DETAILS VAN DE PRODUCTEN

Huis > Producten >

Warmgewalste corrosiebestendige Inconel 625-plaat en legering 625-plaat met hoge temperatuurbestendigheid

Producten

Koudgewalst Roestvrij staalblad

Warmgewalste Roestvrij staalplaat

de rol van de roestvrij staalstrook

de bar van de roestvrij staalhoek

Aluminiummateriaal

Neem contact met ons op

Mr. Gao Ben

benwallace2012@hotmail.com

86-0510-88688870

Contact opnemen

Warmgewalste corrosiebestendige Inconel 625-plaat en legering 625-plaat met hoge temperatuurbestendigheid

MOQ:	50
Prijs:	12.35

Details Informatie

Productbeschrijving

Gedetailleerde informatie

Certificering

AISI, ASTM

Model-NR.:

Inconel 625

Vorm:

Vlak

Techniek:

Warmgewalst

Oppervlaktebehandeling:

Gepolijst

Specificatie:

1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm

Productiecapaciteit:

500000 kg

Dikte:

80,44 g/cm3

Specifieke warmte:

427 J/kg-°K (0-100°C)

Elasticiteitsmodulus:

207.5 GPa

Thermische geleidbaarheid:

10,8 W/m-°K

Smeltbereik:

1290 - 1350°C

Elektrische weerstand:

128,9 microhm-cm bij 210°C

Opbrengststerkte:

448 MPa

Uiteindelijke Treksterkte:

862 MPa

Verlenging:

50%

Markeren:

Corrosiebestendige Inconel 625 plaat

Hoge temperatuurbestendigheid Legering 625 blad

Warmgewalste DIN2.4856-rol

Productbeschrijving

Inconel 625 Platen, Platen, Strips & Spoelen

Hoogwaardige nikkel-chroom-molybdeen-niobiumlegering (UNS N06625, 2.4856, Legering 625) vervaardigd in de VS door SMC/ATI/HAYNES.

Materiaaleigenschappen

Legering 625 is een austenitische nikkel-chroom-molybdeen-niobiumlegering die uitzonderlijke corrosiebestendigheid biedt, gecombineerd met hoge sterkte van cryogene temperaturen tot 1800°F (982°C).

Belangrijkste kenmerken

Sterkte verkregen door vaste-oplossingverharding door molybdeen en niobium
Geen precipitatie-verhardende behandelingen vereist
Uitstekende weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en chloride-spanningscorrosie
Bestand tegen oxidatie en carburisatie bij gebruik op hoge temperatuur
Eenvoudig lassen en fabriceren met standaard werkplaatspraktijken

Industriële toepassingen

Luchtvaart: Balgen, expansiestukken, leidingsystemen, straalmotoruitlaatsystemen
Luchtvervuilingsbeheersing: Rookkanaalbekleding, dempers, componenten voor rookgasontzwaveling
Chemische verwerking: Apparatuur voor het hanteren van oxiderende en reducerende zuren
Maritieme dienst: Stoomleidingbalgen, uitlaatsystemen van marineschepen
Nucleaire industrie: Reactorkerncomponenten, apparatuur voor afvalverwerking
Offshore olie & gas: Afval fakkelgas schoorstenen, leidingsystemen, riser bekleding
Petroleumraffinage: Afval fakkelgas schoorstenen
Afvalbehandeling: Componenten voor afvalverbranding

Naleving van normen

ASTM: B 443

ASME: SB 443

AMS: 5599

Chemische samenstelling

Element	Inhoud (%)	Element	Inhoud (%)
Nikkel	58,0 min.	Silicium	0,50
Chroom	20,0-23,0	Fosfor	0,015
Molybdeen	8,0-10,0	Zwavel	0,015
IJzer	5,0	Aluminium	0,40
Niobium + Tantaal	3,15-4,15	Titaan	0,40
Koolstof	0,10	Kobalt	1,0
Mangaan	0,50

Fysische eigenschappen

Dichtheid: 0,305 lbs/in³ (8,44 g/cm³)

Soortelijke warmte: 0,102 BTU/lb-°F (427 J/kg-°K)

Elasticiteitsmodulus: 30,1 × 10⁶ psi (207,5 GPa)

Warmtegeleidbaarheid: 75 BTU/uur/ft²/ft/°F (10,8 W/m-°K)

Smeltbereik: 2350-2460°F (1290-1350°C)

Elektrische weerstand: 50,8 Microhm-in bij 70°C

Mechanische eigenschappen

Eigenschap	Waarde
Vloeigrens (0,2% offset)	65.000 psi min. (448 MPa)
Treksterkte	125.000 psi min. (862 MPa)
Rek in 2 inch.	50% min.
Hardheid	200 Brinell max.

Corrosiebestendigheid

Legering 625 vertoont uitstekende corrosiebestendigheid in zware omgevingen, met vrijwel immuniteit voor chloride-spanningscorrosie. De legering is bestand tegen aantasting door minerale zuren, waaronder zoutzuur, salpeterzuur, fosforzuur en zwavelzuur, evenals logen en organische zuren onder zowel oxiderende als reducerende omstandigheden.

Fabricagegegevens

Warm vervormen

Werktemperatuurbereik: 1650-2150°F (900-1177°C). Zwaar werk moet plaatsvinden nabij 2150°F met uniforme reducties om een dubbele korrelstructuur te voorkomen.

Koud vervormen

Kan koud worden vervormd met standaardpraktijken in gegloeide toestand. De snelheden van werkverharding zijn hoger dan die van austenitisch roestvast staal.

Lassen

Gemakkelijk te lassen met GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW en SMAW (MMA). Geen nabewerking na het lassen vereist.

Bewerken

Moet worden bewerkt in gegloeide toestand met lage snijsnelheden en voldoende snijdiepte om werkverharde zones te vermijden.

Verpakking

Taggen:

0.12mm 304 Roestvrij staalblad,

ss van 316L 304 bladmetaal,

0.1mm SS304 Roestvrij staalblad

Aanbevolen producten

317L roestvrij staal plaat warmgewalst 3-10 mm Chemische samenstelling van 317l roestvrij staal

Contact opnemen

SUS440A S44002 Martensitische roestvrij staalplaat 3,0 mm 4,0 mm warmgewalste 9Cr18Mo-plaat

Contact opnemen

Corrosiebestendig legering 317L (UNS S31703) W. nr. 1.4438 roestvrij staal plaat 415006000mm

Contact opnemen

Plaat van roestvrij staal 317L ASTM ASME AISI317L DIN1.4438 8MM Dikte 1000-2000mm

Contact opnemen

Warmgewalste SUS440A 440B 440C roestvrijstalen plaat 9Cr18Mo

Contact opnemen

Warmgewalste 400-serie 416 UNS S41600 Martensitische vrije bewerking roestvrijstalen plaat 6-80 mm

Contact opnemen

Warmgewalste ASTM A240 A240M SS plaat 12Cr13 SUS410 AISI 410 6m 10mm 8mm 1500*6000mm

Contact opnemen

DETAILS VAN DE PRODUCTEN

Producten

Koudgewalst Roestvrij staalblad

Warmgewalste Roestvrij staalplaat

Roestvrij staal Geruite Plaat

de rol van de roestvrij staalstrook

Roestvrij staal Gelaste Buis

Roestvrij staal Naadloze Buis

Roestvrij staal Ronde Bar

de bar van de roestvrij staalhoek

Roestvrij staal Vlakke Bar

U-balk van roestvrij staal

ruwe staalstaaf

Hexbar van roestvrij staal

duplexroestvrij staal

Hastelloylegering

Nikkellegering

Monellegering

Nitronische legering

Incoloylegering

Inconellegering

Titaniumlegering

Koper materiaal

Aluminiummateriaal

Warmgewalste corrosiebestendige Inconel 625-plaat en legering 625-plaat met hoge temperatuurbestendigheid

MOQ:	50
Prijs:	12.35

Gedetailleerde informatie

Productbeschrijving

Gedetailleerde informatie

Certificering

AISI, ASTM

Model-NR.:

Inconel 625

Vorm:

Vlak

Techniek:

Warmgewalst

Oppervlaktebehandeling:

Gepolijst

Specificatie:

1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm

Productiecapaciteit:

500000 kg

Dikte:

80,44 g/cm3

Specifieke warmte:

427 J/kg-°K (0-100°C)

Elasticiteitsmodulus:

207.5 GPa

Thermische geleidbaarheid:

10,8 W/m-°K

Smeltbereik:

1290 - 1350°C

Elektrische weerstand:

128,9 microhm-cm bij 210°C

Opbrengststerkte:

448 MPa

Uiteindelijke Treksterkte:

862 MPa

Verlenging:

50%

Min. bestelaantal:

Prijs:

12.35

Markeren

Corrosiebestendige Inconel 625 plaat

Hoge temperatuurbestendigheid Legering 625 blad

Warmgewalste DIN2.4856-rol

Productbeschrijving

Inconel 625 Platen, Platen, Strips & Spoelen

Hoogwaardige nikkel-chroom-molybdeen-niobiumlegering (UNS N06625, 2.4856, Legering 625) vervaardigd in de VS door SMC/ATI/HAYNES.

Materiaaleigenschappen

Legering 625 is een austenitische nikkel-chroom-molybdeen-niobiumlegering die uitzonderlijke corrosiebestendigheid biedt, gecombineerd met hoge sterkte van cryogene temperaturen tot 1800°F (982°C).

Belangrijkste kenmerken

Sterkte verkregen door vaste-oplossingverharding door molybdeen en niobium
Geen precipitatie-verhardende behandelingen vereist
Uitstekende weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en chloride-spanningscorrosie
Bestand tegen oxidatie en carburisatie bij gebruik op hoge temperatuur
Eenvoudig lassen en fabriceren met standaard werkplaatspraktijken

Industriële toepassingen

Luchtvaart: Balgen, expansiestukken, leidingsystemen, straalmotoruitlaatsystemen
Luchtvervuilingsbeheersing: Rookkanaalbekleding, dempers, componenten voor rookgasontzwaveling
Chemische verwerking: Apparatuur voor het hanteren van oxiderende en reducerende zuren
Maritieme dienst: Stoomleidingbalgen, uitlaatsystemen van marineschepen
Nucleaire industrie: Reactorkerncomponenten, apparatuur voor afvalverwerking
Offshore olie & gas: Afval fakkelgas schoorstenen, leidingsystemen, riser bekleding
Petroleumraffinage: Afval fakkelgas schoorstenen
Afvalbehandeling: Componenten voor afvalverbranding

Naleving van normen

ASTM: B 443

ASME: SB 443

AMS: 5599

Chemische samenstelling

Element	Inhoud (%)	Element	Inhoud (%)
Nikkel	58,0 min.	Silicium	0,50
Chroom	20,0-23,0	Fosfor	0,015
Molybdeen	8,0-10,0	Zwavel	0,015
IJzer	5,0	Aluminium	0,40
Niobium + Tantaal	3,15-4,15	Titaan	0,40
Koolstof	0,10	Kobalt	1,0
Mangaan	0,50

Fysische eigenschappen

Dichtheid: 0,305 lbs/in³ (8,44 g/cm³)

Soortelijke warmte: 0,102 BTU/lb-°F (427 J/kg-°K)

Elasticiteitsmodulus: 30,1 × 10⁶ psi (207,5 GPa)

Warmtegeleidbaarheid: 75 BTU/uur/ft²/ft/°F (10,8 W/m-°K)

Smeltbereik: 2350-2460°F (1290-1350°C)

Elektrische weerstand: 50,8 Microhm-in bij 70°C

Mechanische eigenschappen

Eigenschap	Waarde
Vloeigrens (0,2% offset)	65.000 psi min. (448 MPa)
Treksterkte	125.000 psi min. (862 MPa)
Rek in 2 inch.	50% min.
Hardheid	200 Brinell max.

Corrosiebestendigheid

Fabricagegegevens

Warm vervormen

Werktemperatuurbereik: 1650-2150°F (900-1177°C). Zwaar werk moet plaatsvinden nabij 2150°F met uniforme reducties om een dubbele korrelstructuur te voorkomen.

Koud vervormen

Kan koud worden vervormd met standaardpraktijken in gegloeide toestand. De snelheden van werkverharding zijn hoger dan die van austenitisch roestvast staal.

Lassen

Gemakkelijk te lassen met GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW en SMAW (MMA). Geen nabewerking na het lassen vereist.

Bewerken

Moet worden bewerkt in gegloeide toestand met lage snijsnelheden en voldoende snijdiepte om werkverharde zones te vermijden.

Verpakking

Taggen: