DETAILS VAN DE PRODUCTEN

Huis > Producten >

Corrosiebestendig warmgewalst inconel 625 plaat

Producten

Koudgewalst Roestvrij staalblad

Warmgewalste Roestvrij staalplaat

de rol van de roestvrij staalstrook

de bar van de roestvrij staalhoek

Aluminiummateriaal

Neem contact met ons op

Mr. Gao Ben

benwallace2012@hotmail.com

86-0510-88688870

Contact opnemen

Corrosiebestendig warmgewalst inconel 625 plaat

MOQ:	50
Prijs:	12.35

Details Informatie

Productbeschrijving

Gedetailleerde informatie

Certificering

AISI, ASTM

Modelnummer:

Inconel 625

Vorm:

Vlak

Techniek:

Warmgewalst

Oppervlaktebehandeling:

Gepolijst

Specificatie:

1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm

Nikkelinhoud:

58,0 min.

chromiuminhoud:

20,0 min.-23,0 max.

Molybdeengehalte:

8,0 min.-10,0 max.

Niobiumgehalte:

3,15 min.-4,15 max.

Dikte:

80,44 g/cm3

Smeltbereik:

2350 - 2460°F (1290 - 1350°C)

Opbrengststerkte:

65.000 psi (min.)

Uiteindelijke Treksterkte:

125.000 psi (min.)

Verlenging:

(min.) 50%

Hardheid:

200 Brinell (max.)

Markeren:

Corrosiebestendig Inconel 625 plaat

warmgewalst legering 625 plaat

hoge sterkte nikkelbasis

Productbeschrijving

Inconel 625 legering 625 DIN2.4856 Plaat en plaat

Gemaakt in de VS door SMC/ATI/HAYNES

Algemene eigenschappen

Legering 625 is een austenitische nikkel-chroom-molybdeen-niobium-legering die uitzonderlijke corrosiebestendigheid biedt in combinatie met een hoge sterkte bij cryogene temperaturen tot 1800 ° F (982 ° C).De sterkte van de legering komt voort uit hardheid in vaste oplossingen door molybdeen en niobium, waardoor de noodzaak van behandeling door harding door neerslag wordt weggenomen.

Deze chemische samenstelling zorgt voor uitstekende corrosiebestendigheid in zware bedrijfsomgevingen, met uitstekende weerstand tegen oxidatie, carburisatie, pitting, scheurcorrosie,corrosie door inslag, intergranulaire aanval, en bijna immuun voor chloride stress corrosie scheuren.

Toepassingen

Aerospacecomponenten:bollen, uitbreidingsverbindingen, leidingssystemen, uitlaatsystemen voor straalmotoren, stuwkrachtomvormers voor motoren, ringen voor de omhulsel van turbines
Controle van luchtverontreiniging:schrootluiken, dampen, componenten voor ontzwaveling van rookgassen (FGD)
Chemische verwerking:apparatuur voor het verwerken van zowel oxiderende als reducerende zuren, productie van superfosforzuur
Marine dienst:stoomlijnbalg, uitlaatsystemen van schepen van de marine, hulpvermogenssystemen voor onderzeeërs
Kernindustrie:onderdelen van reactorkernen en -stokken, apparatuur voor de herverwerking van afvalstoffen
Offshore olie- en gasproductie:afvalvlamgasstapels, leidingssystemen, riser-omhulsel, zuurgasleidingen en -buizen
Olie raffinage:afvalvlamgasstapel
Afvalbehandeling:componenten voor afvalverbranding

Normen

ASTM: B 443 ASME: SB 443 AMS: 5599

Chemische samenstelling

Gewichtspercentage (alle waarden zijn maximaal, tenzij een bereik wordt aangegeven)

Elementen	Inhoud	Elementen	Inhoud
Nikkel	58.0 min.	Silicium	0.50
Chroom	20.0 min.-23.0 max.	Fosfor	0.015
Molybdeen	8.0 min.-10.0 max.	Zwavel	0.015
Vervaardiging uit ijzer	5.0	Aluminium	0.40
Niobium (plus tantalum)	3.15 min.-4.15 max.	Titanium	0.40
Carbon	0.10	Cobalt (indien bepaald)	1.0
Mangan	0.50

Fysieke eigenschappen

Vastgoed	Keizerlijke eenheden	Metrische eenheden
Dichtheid	0.305 lbs/in3	80,44 g/cm3
Specifieke warmte	0.102 BTU/lb-°F (32-212°F)	427 J/kg-°K (0-100°C)
Elasticiteitsmodule	30.1 x 106 psi	207.5 GPa
Warmtegeleidbaarheid	75 BTU/uur/ft2/ft/°F	10.8 W/m-°K
Smeltebereik	2350 - 2460°F	1290 - 1350°C
Elektrische weerstand	50.8 Micro-branden bij 70°C	128.9 Microhm-cm bij 210°C

Thermische expansie

Temperatuur	Gemiddelde coëfficiënt
200°F (93°C)	7.1 x 10−6 inch/in/°F. 12.8 x 10−6 cm/cm°C.
400°F (204°C)	7.3 x 10−6 inch/in/°F
600°F (316°C)	7.4 x 10−6 inch/in/°F.
800°F (427°C)	7.6 x 10−6 inch/in/°F.
1000°F (538°C)	7.8 x 10−6 inch/in/°F
1200°F (649°C)	8.2 x 10−6 inch/in/°F.
400°F (760°C)	8.5 x 10−6 inch/in/°F. 15.3 x 10−6 cm/cm°C.
1600°F (871°C)	8.8 x 10−6 inch/in/°F.
700°F (927°C)	9.0 x 10−6 inch/in/°F

Mechanische eigenschappen

Typische waarden bij 20 °C

Rentevermogen (0,2% Offset)	Ultieme treksterkte	Verlenging in 2 in.	Hardheid
65,000 psi (448 MPa)	125,000 psi (862 MPa)	50%	200 Brinell (maximaal)

Corrosiebestendigheid

De hoog gelegeerde samenstelling van legering 625 zorgt voor uitzonderlijke corrosiebestendigheid in ernstige omgevingen.zoet en zeewaterNikkel en chroom bieden weerstand tegen oxiderende oplossingen, terwijl nikkel en molybdeen weerstand bieden in niet-oxiderende omgevingen.

Pitting Resistance Equivalence Numbers (PREN)

legering	Ni	Cr	Mo.	W	Nb	N	PREN
316 roestvrij staal	12	17	2.2	-	-	-	20.4
317 roestvrij staal	13	18	3.8	-	-	-	23.7
met een breedte van niet meer dan 15 mm	42	21.5	3	-	-	-	26.0
met een vermogen van niet meer dan 10 kW	62	22	9	-	3.5	-	40.8
legering C-276	58	16	16	3.5	-	-	45.2

Vervaardigingsgegevens

Warmvorming

Warm werktemperatuurbereik: 1650 - 2150°F (900 - 1177°C).Gebruik uniforme reducties om dubbele korrelstructuur te voorkomen.

Koudvorming

Leger 625 kan koud gevormd worden met behulp van standaard werkplaatspraktijken in de gegalveerde toestand.

Schommelingen

Gemakkelijk gelast door GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW en SMAW (MMA).

Bewerkingen

Machine in gegalveerde toestand met lage snijtijden met continue gebruik van gereedschap.

Verpakking

Taggen:

0.12mm 304 Roestvrij staalblad,

ss van 316L 304 bladmetaal,

0.1mm SS304 Roestvrij staalblad

Aanbevolen producten

317L roestvrij staal plaat warmgewalst 3-10 mm Chemische samenstelling van 317l roestvrij staal

Contact opnemen

SUS440A S44002 Martensitische roestvrij staalplaat 3,0 mm 4,0 mm warmgewalste 9Cr18Mo-plaat

Contact opnemen

Corrosiebestendig legering 317L (UNS S31703) W. nr. 1.4438 roestvrij staal plaat 415006000mm

Contact opnemen

Plaat van roestvrij staal 317L ASTM ASME AISI317L DIN1.4438 8MM Dikte 1000-2000mm

Contact opnemen

Warmgewalste SUS440A 440B 440C roestvrijstalen plaat 9Cr18Mo

Contact opnemen

Warmgewalste 400-serie 416 UNS S41600 Martensitische vrije bewerking roestvrijstalen plaat 6-80 mm

Contact opnemen

Warmgewalste ASTM A240 A240M SS plaat 12Cr13 SUS410 AISI 410 6m 10mm 8mm 1500*6000mm

Contact opnemen

DETAILS VAN DE PRODUCTEN

Producten

Koudgewalst Roestvrij staalblad

Warmgewalste Roestvrij staalplaat

Roestvrij staal Geruite Plaat

de rol van de roestvrij staalstrook

Roestvrij staal Gelaste Buis

Roestvrij staal Naadloze Buis

Roestvrij staal Ronde Bar

de bar van de roestvrij staalhoek

Roestvrij staal Vlakke Bar

U-balk van roestvrij staal

ruwe staalstaaf

Hexbar van roestvrij staal

duplexroestvrij staal

Hastelloylegering

Nikkellegering

Monellegering

Nitronische legering

Incoloylegering

Inconellegering

Titaniumlegering

Koper materiaal

Aluminiummateriaal

Corrosiebestendig warmgewalst inconel 625 plaat

MOQ:	50
Prijs:	12.35

Gedetailleerde informatie

Productbeschrijving

Gedetailleerde informatie

Certificering

AISI, ASTM

Modelnummer:

Inconel 625

Vorm:

Vlak

Techniek:

Warmgewalst

Oppervlaktebehandeling:

Gepolijst

Specificatie:

1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm

Nikkelinhoud:

58,0 min.

chromiuminhoud:

20,0 min.-23,0 max.

Molybdeengehalte:

8,0 min.-10,0 max.

Niobiumgehalte:

3,15 min.-4,15 max.

Dikte:

80,44 g/cm3

Smeltbereik:

2350 - 2460°F (1290 - 1350°C)

Opbrengststerkte:

65.000 psi (min.)

Uiteindelijke Treksterkte:

125.000 psi (min.)

Verlenging:

(min.) 50%

Hardheid:

200 Brinell (max.)

Min. bestelaantal:

Prijs:

12.35

Markeren

Corrosiebestendig Inconel 625 plaat

warmgewalst legering 625 plaat

hoge sterkte nikkelbasis

Productbeschrijving

Inconel 625 legering 625 DIN2.4856 Plaat en plaat

Gemaakt in de VS door SMC/ATI/HAYNES

Algemene eigenschappen

Toepassingen

Aerospacecomponenten:bollen, uitbreidingsverbindingen, leidingssystemen, uitlaatsystemen voor straalmotoren, stuwkrachtomvormers voor motoren, ringen voor de omhulsel van turbines
Controle van luchtverontreiniging:schrootluiken, dampen, componenten voor ontzwaveling van rookgassen (FGD)
Chemische verwerking:apparatuur voor het verwerken van zowel oxiderende als reducerende zuren, productie van superfosforzuur
Marine dienst:stoomlijnbalg, uitlaatsystemen van schepen van de marine, hulpvermogenssystemen voor onderzeeërs
Kernindustrie:onderdelen van reactorkernen en -stokken, apparatuur voor de herverwerking van afvalstoffen
Offshore olie- en gasproductie:afvalvlamgasstapels, leidingssystemen, riser-omhulsel, zuurgasleidingen en -buizen
Olie raffinage:afvalvlamgasstapel
Afvalbehandeling:componenten voor afvalverbranding

Normen

ASTM: B 443 ASME: SB 443 AMS: 5599

Chemische samenstelling

Gewichtspercentage (alle waarden zijn maximaal, tenzij een bereik wordt aangegeven)

Elementen	Inhoud	Elementen	Inhoud
Nikkel	58.0 min.	Silicium	0.50
Chroom	20.0 min.-23.0 max.	Fosfor	0.015
Molybdeen	8.0 min.-10.0 max.	Zwavel	0.015
Vervaardiging uit ijzer	5.0	Aluminium	0.40
Niobium (plus tantalum)	3.15 min.-4.15 max.	Titanium	0.40
Carbon	0.10	Cobalt (indien bepaald)	1.0
Mangan	0.50

Fysieke eigenschappen

Vastgoed	Keizerlijke eenheden	Metrische eenheden
Dichtheid	0.305 lbs/in3	80,44 g/cm3
Specifieke warmte	0.102 BTU/lb-°F (32-212°F)	427 J/kg-°K (0-100°C)
Elasticiteitsmodule	30.1 x 106 psi	207.5 GPa
Warmtegeleidbaarheid	75 BTU/uur/ft2/ft/°F	10.8 W/m-°K
Smeltebereik	2350 - 2460°F	1290 - 1350°C
Elektrische weerstand	50.8 Micro-branden bij 70°C	128.9 Microhm-cm bij 210°C

Thermische expansie

Temperatuur	Gemiddelde coëfficiënt
200°F (93°C)	7.1 x 10−6 inch/in/°F. 12.8 x 10−6 cm/cm°C.
400°F (204°C)	7.3 x 10−6 inch/in/°F
600°F (316°C)	7.4 x 10−6 inch/in/°F.
800°F (427°C)	7.6 x 10−6 inch/in/°F.
1000°F (538°C)	7.8 x 10−6 inch/in/°F
1200°F (649°C)	8.2 x 10−6 inch/in/°F.
400°F (760°C)	8.5 x 10−6 inch/in/°F. 15.3 x 10−6 cm/cm°C.
1600°F (871°C)	8.8 x 10−6 inch/in/°F.
700°F (927°C)	9.0 x 10−6 inch/in/°F

Mechanische eigenschappen

Typische waarden bij 20 °C

Rentevermogen (0,2% Offset)	Ultieme treksterkte	Verlenging in 2 in.	Hardheid
65,000 psi (448 MPa)	125,000 psi (862 MPa)	50%	200 Brinell (maximaal)

Corrosiebestendigheid

Pitting Resistance Equivalence Numbers (PREN)

legering	Ni	Cr	Mo.	W	Nb	N	PREN
316 roestvrij staal	12	17	2.2	-	-	-	20.4
317 roestvrij staal	13	18	3.8	-	-	-	23.7
met een breedte van niet meer dan 15 mm	42	21.5	3	-	-	-	26.0
met een vermogen van niet meer dan 10 kW	62	22	9	-	3.5	-	40.8
legering C-276	58	16	16	3.5	-	-	45.2

Vervaardigingsgegevens

Warmvorming

Warm werktemperatuurbereik: 1650 - 2150°F (900 - 1177°C).Gebruik uniforme reducties om dubbele korrelstructuur te voorkomen.

Koudvorming

Leger 625 kan koud gevormd worden met behulp van standaard werkplaatspraktijken in de gegalveerde toestand.

Schommelingen

Gemakkelijk gelast door GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW en SMAW (MMA).

Bewerkingen

Machine in gegalveerde toestand met lage snijtijden met continue gebruik van gereedschap.

Verpakking

Taggen: