logo
продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
Устойчивый к коррозии горячо прокатаный инконель 625 пластина высокопрочная никельная основа 625 лист

Устойчивый к коррозии горячо прокатаный инконель 625 пластина высокопрочная никельная основа 625 лист

МОК: 50
цена: 12.35
Подробная информация
Сертификация
AISI, ASTM
Номер модели:
Инконель 625
Форма:
Плоский
Техника:
Горячекатаный
Обработка поверхности:
Полированный
Спецификация:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 мм
Содержание никеля:
58,0 мин.
содержание хромия:
20,0 мин.-23,0 макс.
Содержание молибдена:
8,0 мин.-10,0 макс.
Содержание ниобия:
3,15 мин.-4,15 макс.
Плотность:
80,44 г/см3
Диапазон плавления:
2350–2460°F (1290–1350°C)
Предел текучести:
65 000 фунтов на квадратный дюйм (мин.)
Окончательная прочность на растяжение:
125 000 фунтов на квадратный дюйм (мин.)
Удлинение:
50% (MIN.)
Твердость:
200 по Бринеллю (макс.)
Выделить:

Коррозионностойкая пластина из инконеля 625

,

Горячекатаный лист из сплава 625

,

Высокопрочная никелевая пластина 625

Описание продукта
Инконель 625 Сплав 625 DIN2.4856 Плита и лист
Произведено в США компанией SMC/ATI/HAYNES
Общие свойства
Сплав 625 представляет собой аустенитный сплав никеля-хрома-молибдена-ниобия, предлагающий исключительную коррозионную стойкость в сочетании с высокой прочностью от криогенных температур до 1800 ° F (982 ° C).Прочность сплава происходит от твердого отверждения раствором молибдена и ниобия, избавляя от необходимости обработки осадочным отверждением.
Этот химический состав обеспечивает выдающуюся коррозионную стойкость в суровых условиях эксплуатации, с отличной стойкостью к окислению, карбуризации, выщелачиванию, коррозии трещин,коррозия от ударов, межзернистое нападение, и почти иммунитет к хлоридному стрессовому коррозионному трещину.
Заявления
  • Аэрокосмические компоненты:мельницы, расширительные соединения, канализационные системы, выхлопные системы реактивных двигателей, реверсоры тяги двигателей, кольца обтяжки турбины
  • Контроль загрязнения воздуха:Компоненты для дымоходов, амортизаторов, десульфуризации дымовых газов (FGD)
  • Химическая обработка:оборудование для обработки окислительных и редуцирующих кислот, производства суперфосфорной кислоты
  • Морская служба:Паровозы, выхлопные системы кораблей ВМС, подводные вспомогательные двигательные системы
  • Ядерная промышленность:Компоненты ядра реактора и управляющих стержней, оборудование для переработки отходов
  • Оффшорная добыча нефти и газа:отработанные горюче-смазочные газовые накопители, системы трубопроводов, обшивка подъемников, трубопроводы и трубы для кислого газа
  • Нефтепереработка:отработанные газовые накопители
  • Обработка отходов:компоненты для сжигания отходов
Стандарты
ASTM: B 443 ASME: SB 443 AMS: 5599
Химический состав
% массы (все значения являются максимальными, если не указан диапазон)
Элемент Содержание Элемент Содержание
Никель 580,0 минуты. Кремний 0.50
Хром 20.0 мин.-23.0 максимум. Фосфор 0.015
Молибден 80,0 мин. 10,0 максимум. Сера 0.015
Железо 5.0 Алюминий 0.40
Ниобий (плюс тантал) 3.15 мин.-4.15 максимум. Титан 0.40
Углерод 0.10 Кобальт (если определен) 1.0
Магний 0.50
Физические свойства
Недвижимость Имперские единицы Метрические единицы
Плотность 0.305 фунтов/дюйм3 80,44 г/см3
Специфическая температура 0.102 BTU/lb-°F (32-212°F) 427 J/kg-°K (0-100°C)
Модуль эластичности 30.1 x 106 psi 207.5 GPa
Теплопроводность 75 BTU/ч/ф2/ф/°F 100,8 W/m-°K
Диапазон плавления 2350 - 2460°F 1290 - 1350°C
Электрическое сопротивление 50.8 Микропрогревация при температуре 70°С 1280,9 микрохм-см при 210°С
Тепловое расширение
Температура Средний коэффициент
200°F (93°C) 7.1 х 10−6 дюйма/дюйма/°F 12.8 х 10−6 см/см°C
400°F (204°C) 7.3 х 10−6 дюйма/дюйма/°F
600°F (316°C) 7.4 х 10−6 дюймов/дюймов/°F
400°С 7.6 х 10−6 дюйма/дюйма/°F. 13.7 х 10−6 см/см°C.
1000°F (538°C) 7.8 х 10−6 дюйма/дюйма/°F
1200°F (649°C) 8.2 х 10−6 дюйма/дюйма/°F
1400°F (760°C) 8.5 х 10−6 дюймов/дюймов/°F 15.3 х 10−6 см/см°C
1600°F (871°C) 8.8 х 10−6 дюймов/дюймов/°F 15.8 х 10−6 см/см°C
1700°F (927°C) 9.0 х 10−6 дюймов/дюймов/°F
Механические свойства
Типичные значения при 20°С
Устойчивость доходности (0,2% Оффсет) Высочайшая прочность Удлинение через 2 дюйма. Твердость
65,000 psi (448 MPa) 125,000 psi (862 MPa) 50% 200 бринелей (максимум)
Устойчивость к коррозии
Состав сплава 625 обеспечивает исключительную коррозионную стойкость в суровых условиях.пресной и морской водыНикель и хром обеспечивают устойчивость к окислительным растворам, в то время как никель и молибден обеспечивают устойчивость в неокислительных средах.
Число эквивалентности сопротивления свертыванию (PREN)
Сплав Ни. КР Мо W Nb N PREN
316 из нержавеющей стали 12 17 2.2 - - - 20.4
317 Нержавеющая сталь 13 18 3.8 - - - 23.7
Сплав 825 42 21.5 3 - - - 26.0
Сплав 625 62 22 9 - 3.5 - 40.8
Сплав С-276 58 16 16 3.5 - - 45.2
Данные по производству
Горячее формирование
Температурный диапазон горячей работы: 1650 - 2150 ° F (900 - 1177 ° C). Тяжелая работа должна происходить около 2150 ° F (1177 ° C), при более легкой работе до 1700 ° F (927 ° C).Использовать однородное сокращение для предотвращения двойной структуры зерна.
Формирование на холоде
Сплав 625 может быть сформирован холодным путем с использованием стандартных практик в цехе в огороженном состоянии.
Сварка
Легко сваривается GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG / MAG), SAW и SMAW (MMA). Не требуется послеварной термической обработки.
Обработка
Машина в оголенном состоянии с использованием низких скоростей резки с непрерывным использованием инструмента.
Опаковка
Устойчивый к коррозии горячо прокатаный инконель 625 пластина высокопрочная никельная основа 625 лист 0
Устойчивый к коррозии горячо прокатаный инконель 625 пластина высокопрочная никельная основа 625 лист 1
Устойчивый к коррозии горячо прокатаный инконель 625 пластина высокопрочная никельная основа 625 лист 2
продукты
Подробная информация о продукции
Устойчивый к коррозии горячо прокатаный инконель 625 пластина высокопрочная никельная основа 625 лист
МОК: 50
цена: 12.35
Подробная информация
Сертификация
AISI, ASTM
Номер модели:
Инконель 625
Форма:
Плоский
Техника:
Горячекатаный
Обработка поверхности:
Полированный
Спецификация:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 мм
Содержание никеля:
58,0 мин.
содержание хромия:
20,0 мин.-23,0 макс.
Содержание молибдена:
8,0 мин.-10,0 макс.
Содержание ниобия:
3,15 мин.-4,15 макс.
Плотность:
80,44 г/см3
Диапазон плавления:
2350–2460°F (1290–1350°C)
Предел текучести:
65 000 фунтов на квадратный дюйм (мин.)
Окончательная прочность на растяжение:
125 000 фунтов на квадратный дюйм (мин.)
Удлинение:
50% (MIN.)
Твердость:
200 по Бринеллю (макс.)
Количество мин заказа:
50
Цена:
12.35
Выделить

Коррозионностойкая пластина из инконеля 625

,

Горячекатаный лист из сплава 625

,

Высокопрочная никелевая пластина 625

Описание продукта
Инконель 625 Сплав 625 DIN2.4856 Плита и лист
Произведено в США компанией SMC/ATI/HAYNES
Общие свойства
Сплав 625 представляет собой аустенитный сплав никеля-хрома-молибдена-ниобия, предлагающий исключительную коррозионную стойкость в сочетании с высокой прочностью от криогенных температур до 1800 ° F (982 ° C).Прочность сплава происходит от твердого отверждения раствором молибдена и ниобия, избавляя от необходимости обработки осадочным отверждением.
Этот химический состав обеспечивает выдающуюся коррозионную стойкость в суровых условиях эксплуатации, с отличной стойкостью к окислению, карбуризации, выщелачиванию, коррозии трещин,коррозия от ударов, межзернистое нападение, и почти иммунитет к хлоридному стрессовому коррозионному трещину.
Заявления
  • Аэрокосмические компоненты:мельницы, расширительные соединения, канализационные системы, выхлопные системы реактивных двигателей, реверсоры тяги двигателей, кольца обтяжки турбины
  • Контроль загрязнения воздуха:Компоненты для дымоходов, амортизаторов, десульфуризации дымовых газов (FGD)
  • Химическая обработка:оборудование для обработки окислительных и редуцирующих кислот, производства суперфосфорной кислоты
  • Морская служба:Паровозы, выхлопные системы кораблей ВМС, подводные вспомогательные двигательные системы
  • Ядерная промышленность:Компоненты ядра реактора и управляющих стержней, оборудование для переработки отходов
  • Оффшорная добыча нефти и газа:отработанные горюче-смазочные газовые накопители, системы трубопроводов, обшивка подъемников, трубопроводы и трубы для кислого газа
  • Нефтепереработка:отработанные газовые накопители
  • Обработка отходов:компоненты для сжигания отходов
Стандарты
ASTM: B 443 ASME: SB 443 AMS: 5599
Химический состав
% массы (все значения являются максимальными, если не указан диапазон)
Элемент Содержание Элемент Содержание
Никель 580,0 минуты. Кремний 0.50
Хром 20.0 мин.-23.0 максимум. Фосфор 0.015
Молибден 80,0 мин. 10,0 максимум. Сера 0.015
Железо 5.0 Алюминий 0.40
Ниобий (плюс тантал) 3.15 мин.-4.15 максимум. Титан 0.40
Углерод 0.10 Кобальт (если определен) 1.0
Магний 0.50
Физические свойства
Недвижимость Имперские единицы Метрические единицы
Плотность 0.305 фунтов/дюйм3 80,44 г/см3
Специфическая температура 0.102 BTU/lb-°F (32-212°F) 427 J/kg-°K (0-100°C)
Модуль эластичности 30.1 x 106 psi 207.5 GPa
Теплопроводность 75 BTU/ч/ф2/ф/°F 100,8 W/m-°K
Диапазон плавления 2350 - 2460°F 1290 - 1350°C
Электрическое сопротивление 50.8 Микропрогревация при температуре 70°С 1280,9 микрохм-см при 210°С
Тепловое расширение
Температура Средний коэффициент
200°F (93°C) 7.1 х 10−6 дюйма/дюйма/°F 12.8 х 10−6 см/см°C
400°F (204°C) 7.3 х 10−6 дюйма/дюйма/°F
600°F (316°C) 7.4 х 10−6 дюймов/дюймов/°F
400°С 7.6 х 10−6 дюйма/дюйма/°F. 13.7 х 10−6 см/см°C.
1000°F (538°C) 7.8 х 10−6 дюйма/дюйма/°F
1200°F (649°C) 8.2 х 10−6 дюйма/дюйма/°F
1400°F (760°C) 8.5 х 10−6 дюймов/дюймов/°F 15.3 х 10−6 см/см°C
1600°F (871°C) 8.8 х 10−6 дюймов/дюймов/°F 15.8 х 10−6 см/см°C
1700°F (927°C) 9.0 х 10−6 дюймов/дюймов/°F
Механические свойства
Типичные значения при 20°С
Устойчивость доходности (0,2% Оффсет) Высочайшая прочность Удлинение через 2 дюйма. Твердость
65,000 psi (448 MPa) 125,000 psi (862 MPa) 50% 200 бринелей (максимум)
Устойчивость к коррозии
Состав сплава 625 обеспечивает исключительную коррозионную стойкость в суровых условиях.пресной и морской водыНикель и хром обеспечивают устойчивость к окислительным растворам, в то время как никель и молибден обеспечивают устойчивость в неокислительных средах.
Число эквивалентности сопротивления свертыванию (PREN)
Сплав Ни. КР Мо W Nb N PREN
316 из нержавеющей стали 12 17 2.2 - - - 20.4
317 Нержавеющая сталь 13 18 3.8 - - - 23.7
Сплав 825 42 21.5 3 - - - 26.0
Сплав 625 62 22 9 - 3.5 - 40.8
Сплав С-276 58 16 16 3.5 - - 45.2
Данные по производству
Горячее формирование
Температурный диапазон горячей работы: 1650 - 2150 ° F (900 - 1177 ° C). Тяжелая работа должна происходить около 2150 ° F (1177 ° C), при более легкой работе до 1700 ° F (927 ° C).Использовать однородное сокращение для предотвращения двойной структуры зерна.
Формирование на холоде
Сплав 625 может быть сформирован холодным путем с использованием стандартных практик в цехе в огороженном состоянии.
Сварка
Легко сваривается GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG / MAG), SAW и SMAW (MMA). Не требуется послеварной термической обработки.
Обработка
Машина в оголенном состоянии с использованием низких скоростей резки с непрерывным использованием инструмента.
Опаковка
Устойчивый к коррозии горячо прокатаный инконель 625 пластина высокопрочная никельная основа 625 лист 0
Устойчивый к коррозии горячо прокатаный инконель 625 пластина высокопрочная никельная основа 625 лист 1
Устойчивый к коррозии горячо прокатаный инконель 625 пластина высокопрочная никельная основа 625 лист 2