DETAILS VAN DE PRODUCTEN

Huis > Producten >

Inconel 625 DIN 2.4856 Warmgewalste plaat met hoge temperatuur en corrosiebestendigheid

Producten

Koudgewalst Roestvrij staalblad

Warmgewalste Roestvrij staalplaat

de rol van de roestvrij staalstrook

de bar van de roestvrij staalhoek

Aluminiummateriaal

Neem contact met ons op

Mr. Gao Ben

benwallace2012@hotmail.com

86-0510-88688870

Contact opnemen

Inconel 625 DIN 2.4856 Warmgewalste plaat met hoge temperatuur en corrosiebestendigheid

MOQ:	50
Prijs:	16.5

Details Informatie

Productbeschrijving

Gedetailleerde informatie

Certificering

AISI, ASTM

Model-NR.:

Inconel 625

Vorm:

Vlak

Techniek:

Warmgewalst

Oppervlaktebehandeling:

Gepolijst

Specificatie:

1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm

Nikkelinhoud:

58,0 min.

chromiuminhoud:

20,0 min.-23,0 max.

Molybdeengehalte:

8,0 min.-10,0 max.

Niobiumgehalte:

3,15 min.-4,15 max.

Dikte:

80,44 g/cm3

Smeltbereik:

1290 - 1350°C

Opbrengststerkte:

448 MPa

Uiteindelijke Treksterkte:

862 MPa

Verlenging:

50%

Hardheid:

200 Brinell

Markeren:

Weerstand tegen hoge temperaturen Inconel 625 plaat

Corrosiebestendig legering 625 blad

Warmgewalste plaat DIN 2.4856

Productbeschrijving

Inconel 625 legering 625 DIN 2.4856 Plaat en plaat

Leger 625 is een austenitische nikkel-chroom-molybdeen-niobium legering die uitzonderlijke corrosiebestendigheid en hoge sterkte biedt bij cryogene temperaturen tot 1800 ° F (982 ° C).Gemaakt in de VS door SMC/ATI/HAYNES.

Algemene eigenschappen

De sterkte van legering 625 is het gevolg van de hardheid van de nikkelchroommatrix in vaste oplossingen door molybdeen en niobium, waardoor de noodzaak van hardheid door neerslag wordt weggenomen.Deze samenstelling biedt uitstekende corrosiebestendigheid in ernstige omgevingen, evenals weerstand tegen oxidatie en carburisatie bij hoge temperatuur.

Belangrijkste kenmerken:

Weerstaanbaar tegen pitting, scheurcorrosie, impingementcorrosie en intergranulaire aanval
Bijna immuun voor chloride-stresscorrosiecracking
Uitstekende oxidatie- en carburiseringsbestendigheid tot 982 °C
Gemakkelijk gelast en verwerkt met behulp van standaard fabriekspraktijken

Toepassingen

Aerospacecomponenten:bollen, uitbreidingsverbindingen, leidingssystemen, uitlaatsystemen voor straalmotoren, stuwkrachtomvormers voor motoren, ringen voor de omhulsel van turbines
Controle van luchtverontreiniging:schrootluiken, dampen, componenten voor ontzwaveling van rookgassen (FGD)
Chemische verwerking:apparatuur voor het verwerken van oxiderende en reducerende zuren, productie van superfosforzuur
Marine dienst:stoomlijnbalg, uitlaatsystemen van schepen van de marine, hulpvermogenssystemen voor onderzeeërs
Kernindustrie:onderdelen van reactorkernen en -stokken, apparatuur voor de herverwerking van afvalstoffen
Offshore olie en gas:afvalvlamgasstapels, leidingssystemen, riser-omhulsel, zuurgasleidingen en -buizen
Olie raffinage:afvalvlamgasstapel
Afvalbehandeling:componenten voor afvalverbranding

Naleving van normen

ASTM:B 443

ASME:SB 443

AMS:5599

Chemische samenstelling

Elementen	Inhoud (in gewichtspercenten)	Elementen	Inhoud (in gewichtspercenten)
Nikkel	58.0 min.	Silicium	0.50
Chroom	20.0-23.0	Fosfor	0.015
Molybdeen	8.0-10.0	Zwavel	0.015
Vervaardiging uit ijzer	5.0	Aluminium	0.40
Niobium + tantalum	3.15-4.15	Titanium	0.40
Carbon	0.10	Cobalt	1.0
Mangan	0.50

Fysieke eigenschappen

Dichtheid:0.305 lbs/in3 (8,44 g/cm3)

Specifieke hitte:0.102 BTU/lb-°F (427 J/kg-°K)

Elasticiteitsmodule:30.1 × 106 psi (207,5 GPa)

Thermische geleidbaarheid:75 BTU/uur/ft2/ft/°F (10,8 W/m-°K)

Smeltebereik:2350-2460°F (1290-1350°C)

Elektrische weerstand:50.8 Micro-branden bij 70°C

Mechanische eigenschappen bij 20 °C

Vastgoed	Waarde
Rentevermogen (0,2% Offset)	65,000 psi min. (448 MPa)
Ultieme treksterkte	125,000 psi min. (862 MPa)
Verlenging in 2 in.	50% min.
Hardheid	200 Brinell max.

Corrosiebestendigheid

De legering 625 vertoont uitstekende corrosiebestendigheid in zeer corrosieve omgevingen.terwijl nikkel en molybdeen weerstand bieden in niet-oxiderende omgevingenDe legering is bestand tegen aanvallen van minerale zuren, waaronder zoutzuur, stikstofzuur, fosforzuur en zwavelzuur, alsmede alkalis en organische zuren.

Vervaardigingsgegevens

Warmvorming

Werktemperatuurbereik: 1650-2150°F (900-1177°C).

Koudvorming

Het kan koud gevormd worden met behulp van standaardprocedures in gegalenteerde toestand.

Schommelingen

Makkelijk te lassen met GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW en SMAW (MMA) processen.

Bewerkingen

Deze moeten in gegalveerde toestand worden bewerkte met lage snijtijden en een passende snijdiepte om werkgeharde zones te vermijden.

Verpakking

Taggen:

Producten

MOQ:	50
Prijs:	16.5

Gedetailleerde informatie

Productbeschrijving

Gedetailleerde informatie

Certificering

AISI, ASTM

Model-NR.:

Inconel 625

Vorm:

Vlak

Techniek:

Warmgewalst

Oppervlaktebehandeling:

Gepolijst

Specificatie:

1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm

Nikkelinhoud:

58,0 min.

chromiuminhoud:

20,0 min.-23,0 max.

Molybdeengehalte:

8,0 min.-10,0 max.

Niobiumgehalte:

3,15 min.-4,15 max.

Dikte:

80,44 g/cm3

Smeltbereik:

1290 - 1350°C

Opbrengststerkte:

448 MPa

Uiteindelijke Treksterkte:

862 MPa

Verlenging:

50%

Hardheid:

200 Brinell

Min. bestelaantal:

Prijs:

16.5

Markeren

Weerstand tegen hoge temperaturen Inconel 625 plaat

Corrosiebestendig legering 625 blad

Warmgewalste plaat DIN 2.4856

Productbeschrijving

Inconel 625 legering 625 DIN 2.4856 Plaat en plaat

Algemene eigenschappen

Belangrijkste kenmerken:

Weerstaanbaar tegen pitting, scheurcorrosie, impingementcorrosie en intergranulaire aanval
Bijna immuun voor chloride-stresscorrosiecracking
Uitstekende oxidatie- en carburiseringsbestendigheid tot 982 °C
Gemakkelijk gelast en verwerkt met behulp van standaard fabriekspraktijken

Toepassingen

Aerospacecomponenten:bollen, uitbreidingsverbindingen, leidingssystemen, uitlaatsystemen voor straalmotoren, stuwkrachtomvormers voor motoren, ringen voor de omhulsel van turbines
Controle van luchtverontreiniging:schrootluiken, dampen, componenten voor ontzwaveling van rookgassen (FGD)
Chemische verwerking:apparatuur voor het verwerken van oxiderende en reducerende zuren, productie van superfosforzuur
Marine dienst:stoomlijnbalg, uitlaatsystemen van schepen van de marine, hulpvermogenssystemen voor onderzeeërs
Kernindustrie:onderdelen van reactorkernen en -stokken, apparatuur voor de herverwerking van afvalstoffen
Offshore olie en gas:afvalvlamgasstapels, leidingssystemen, riser-omhulsel, zuurgasleidingen en -buizen
Olie raffinage:afvalvlamgasstapel
Afvalbehandeling:componenten voor afvalverbranding

Naleving van normen

ASTM:B 443

ASME:SB 443

AMS:5599

Chemische samenstelling

Elementen	Inhoud (in gewichtspercenten)	Elementen	Inhoud (in gewichtspercenten)
Nikkel	58.0 min.	Silicium	0.50
Chroom	20.0-23.0	Fosfor	0.015
Molybdeen	8.0-10.0	Zwavel	0.015
Vervaardiging uit ijzer	5.0	Aluminium	0.40
Niobium + tantalum	3.15-4.15	Titanium	0.40
Carbon	0.10	Cobalt	1.0
Mangan	0.50

Fysieke eigenschappen

Dichtheid:0.305 lbs/in3 (8,44 g/cm3)

Specifieke hitte:0.102 BTU/lb-°F (427 J/kg-°K)

Elasticiteitsmodule:30.1 × 106 psi (207,5 GPa)

Thermische geleidbaarheid:75 BTU/uur/ft2/ft/°F (10,8 W/m-°K)

Smeltebereik:2350-2460°F (1290-1350°C)

Elektrische weerstand:50.8 Micro-branden bij 70°C

Mechanische eigenschappen bij 20 °C

Vastgoed	Waarde
Rentevermogen (0,2% Offset)	65,000 psi min. (448 MPa)
Ultieme treksterkte	125,000 psi min. (862 MPa)
Verlenging in 2 in.	50% min.
Hardheid	200 Brinell max.

Corrosiebestendigheid

Vervaardigingsgegevens

Warmvorming

Werktemperatuurbereik: 1650-2150°F (900-1177°C).

Koudvorming

Het kan koud gevormd worden met behulp van standaardprocedures in gegalenteerde toestand.

Schommelingen

Makkelijk te lassen met GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW en SMAW (MMA) processen.

Bewerkingen

Deze moeten in gegalveerde toestand worden bewerkte met lage snijtijden en een passende snijdiepte om werkgeharde zones te vermijden.

Verpakking

Taggen:

Koudgewalst Roestvrij staalblad

Warmgewalste Roestvrij staalplaat

Roestvrij staal Geruite Plaat

de rol van de roestvrij staalstrook

Roestvrij staal Gelaste Buis

Roestvrij staal Naadloze Buis

Roestvrij staal Ronde Bar

de bar van de roestvrij staalhoek

Roestvrij staal Vlakke Bar

U-balk van roestvrij staal

ruwe staalstaaf

Hexbar van roestvrij staal

duplexroestvrij staal

Hastelloylegering

Nikkellegering

Monellegering

Nitronische legering

Incoloylegering

Inconellegering

Titaniumlegering

Koper materiaal

Aluminiummateriaal

Inconel 625 DIN 2.4856 Warmgewalste plaat met hoge temperatuur en corrosiebestendigheid

Weerstand tegen hoge temperaturen Inconel 625 plaat

Corrosiebestendig legering 625 blad

Warmgewalste plaat DIN 2.4856

0.12mm 304 Roestvrij staalblad,

ss van 316L 304 bladmetaal,

Koudgewalst Roestvrij staalblad

Warmgewalste Roestvrij staalplaat

Roestvrij staal Geruite Plaat

de rol van de roestvrij staalstrook

Roestvrij staal Gelaste Buis

Roestvrij staal Naadloze Buis

Roestvrij staal Ronde Bar

de bar van de roestvrij staalhoek

Roestvrij staal Vlakke Bar

U-balk van roestvrij staal

ruwe staalstaaf

Hexbar van roestvrij staal

duplexroestvrij staal

Hastelloylegering

Nikkellegering

Monellegering

Nitronische legering

Incoloylegering

Inconellegering

Titaniumlegering

Koper materiaal

Aluminiummateriaal

Weerstand tegen hoge temperaturen Inconel 625 plaat

Corrosiebestendig legering 625 blad

Warmgewalste plaat DIN 2.4856

0.12mm 304 Roestvrij staalblad,

ss van 316L 304 bladmetaal,