Detalhes dos produtos

Casa > produtos >

Chapa Laminada a Quente Inconel 625 DIN 2.4856 com Alta Resistência à Temperatura e Corrosão

produtos

Folha de aço inoxidável laminada

Placa de aço inoxidável laminada a alta temperatura

Placa quadriculado de aço inoxidável

bobina de aço inoxidável da tira

Tubo soldado de aço inoxidável

Tubo sem emenda de aço inoxidável

Barra redonda de aço inoxidável

barra de ângulo de aço inoxidável

Barras quadradas de aço inoxidável

Barras hexagonais de aço inoxidável

de aço inoxidável frente e verso

Material de alumínio

Contacte-nos

Mr. Gao Ben

benwallace2012@hotmail.com

86-0510-88688870

Contacte agora

Chapa Laminada a Quente Inconel 625 DIN 2.4856 com Alta Resistência à Temperatura e Corrosão

MOQ:	50
preço:	16.5

Informações

Descrição do produto

Informações pormenorizadas

Certificação

AISI, ASTM

Modelo NÃO.:

Inconel 625

Forma:

Plano

Técnica:

Laminado a quente

Tratamento de superfície:

Polido

Especificação:

1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm

Conteúdo de níquel:

58,0 minutos.

índice do cromo:

20,0 min.-23,0 máx.

Teor de Molibdênio:

8,0 min.-10,0 máx.

Conteúdo de Nióbio:

3,15 min.-4,15 máx.

Densidade:

80,44 g/cm3

Faixa de fusão:

1290 - 1350ºC

Força de rendimento:

448 MPa

Resistência à tração final:

862 MPa

Alongamento:

50%

Dureza:

200 Brinell

Destacar:

Placa Inconel 625 de resistência a altas temperaturas

Folha resistente à corrosão da liga 625

Placa laminada a quente DIN 2.4856

Descrição do produto

Chapa e Folha de Liga Inconel 625 (DIN 2.4856)

A Liga 625 é uma liga austenítica de níquel-cromo-molibdênio-nióbio que oferece excepcional resistência à corrosão e alta resistência desde temperaturas criogênicas até 1800°F (982°C). Fabricada nos EUA pela SMC/ATI/HAYNES.

Propriedades Gerais

A resistência da Liga 625 provém do endurecimento por solução sólida da matriz de níquel-cromo por molibdênio e nióbio, eliminando a necessidade de tratamentos de endurecimento por precipitação. Esta composição fornece resistência à corrosão excepcional em ambientes severos, juntamente com resistência à oxidação e carburização em serviço de alta temperatura.

Principais Características:

Resistente à corrosão por pites, frestas, jatos e ataque intergranular
Virtualmente imune à corrosão intergranular por cloretos sob tensão
Excelente resistência à oxidação e carburização até 1800°F (982°C)
Facilmente soldada e processada usando práticas padrão de fabricação em oficina

Aplicações

Componentes Aeroespaciais: foles, juntas de expansão, sistemas de dutos, sistemas de exaustão de motores a jato, reversores de empuxo de motores, anéis de cobertura de turbinas
Controle de Poluição do Ar: revestimentos de chaminés, dampers, componentes de dessulfurização de gases de combustão (FGD)
Processamento Químico: equipamentos que manuseiam ácidos oxidantes e redutores, produção de ácido super-fosfórico
Serviço Marítimo: foles de linha de vapor, sistemas de exaustão de navios da Marinha, sistemas de propulsão auxiliar de submarinos
Indústria Nuclear: componentes de núcleo de reator e varetas de controle, equipamentos de reprocessamento de resíduos
Petróleo e Gás Offshore: pilhas de queima de gás residual, sistemas de tubulação, revestimento de risers, tubulações e tubos para gás ácido
Refino de Petróleo: pilhas de queima de gás residual
Tratamento de Resíduos: componentes de incineração de resíduos

Conformidade com Normas

ASTM: B 443

ASME: SB 443

AMS: 5599

Composição Química

Elemento	Teor (Peso %)	Elemento	Teor (Peso %)
Níquel	58,0 min.	Silício	0,50
Cromo	20,0-23,0	Fósforo	0,015
Molibdênio	8,0-10,0	Enxofre	0,015
Ferro	5,0	Alumínio	0,40
Nióbio + Tântalo	3,15-4,15	Titânio	0,40
Carbono	0,10	Cobalto	1,0
Manganês	0,50

Propriedades Físicas

Densidade: 0,305 lbs/in³ (8,44 g/cm³)

Calor Específico: 0,102 BTU/lb-°F (427 J/kg-°K)

Módulo de Elasticidade: 30,1 × 10⁶ psi (207,5 GPa)

Condutividade Térmica: 75 BTU/hr/ft²/ft/°F (10,8 W/m-°K)

Faixa de Fusão: 2350-2460°F (1290-1350°C)

Resistividade Elétrica: 50,8 Microhm-in a 70°C

Propriedades Mecânicas a 68°F (20°C)

Propriedade	Valor
Resistência ao Escoamento (Offset 0,2%)	65.000 psi min. (448 MPa)
Resistência à Tração Máxima	125.000 psi min. (862 MPa)
Alongamento em 2 pol.	50% min.
Dureza	200 Brinell max.

Resistência à Corrosão

A Liga 625 demonstra resistência à corrosão excepcional em ambientes severamente corrosivos. A combinação de níquel e cromo fornece resistência a soluções oxidantes, enquanto níquel e molibdênio fornecem resistência em ambientes não oxidantes. A liga resiste ao ataque de ácidos minerais, incluindo ácido clorídrico, nítrico, fosfórico e sulfúrico, bem como álcalis e ácidos orgânicos.

Dados de Fabricação

Conformação a Quente

Faixa de temperatura de trabalho: 1650-2150°F (900-1177°C). Trabalhos pesados devem ocorrer perto de 2150°F com reduções uniformes para evitar estrutura de grão dupla.

Conformação a Frio

Pode ser conformada a frio usando práticas padrão em condição recozida. As taxas de encruamento são maiores do que as dos aços inoxidáveis austeníticos.

Soldagem

Facilmente soldada pelos processos GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW e SMAW (Eletrodo Revestido). Nenhum tratamento térmico pós-soldagem é necessário.

Usinagem

Deve ser usinada em condição recozida, utilizando baixas velocidades de corte e profundidade de corte adequada para evitar zonas de encruamento.

Embalagem do Produto

Etiquetas:

folha 304 de aço inoxidável de 0.12mm,

chapa metálica de 316L 304 ss,

folha SS304 de aço inoxidável de 0.1mm

Produtos recomendados

317L Chapa de aço inoxidável laminada a quente 3-10 mm Composição química de 317l aço inoxidável

Contacte agora

SUS440A S44002 Chapa de aço inoxidável martensítico de 3,0 mm, 4,0 mm, laminada a quente 9Cr18Mo

Contacte agora

Liga resistente à corrosão 317L (UNS S31703) W. No 1.4438 Chapa de aço inoxidável 415006000mm

Contacte agora

Chapa de aço inoxidável 317L ASTM ASME AISI317L DIN1.4438 8MM Espessura 1000-2000mm

Contacte agora

Tela de aço inoxidável laminada a quente SUS440A 440B 440C

Contacte agora

Placas de aço inoxidável laminadas a quente da série 400 416 UNS S41600

Contacte agora

Placa ASTM A240 A240M SS laminada a quente 12Cr13 SUS410 AISI 410 6m 10mm 8mm 1500*6000mm

Contacte agora

Detalhes dos produtos

produtos

Folha de aço inoxidável laminada

Placa de aço inoxidável laminada a alta temperatura

Placa quadriculado de aço inoxidável

bobina de aço inoxidável da tira

Tubo soldado de aço inoxidável

Tubo sem emenda de aço inoxidável

Barra redonda de aço inoxidável

barra de ângulo de aço inoxidável

Barra lisa de aço inoxidável

Barras U de aço inoxidável

Barras quadradas de aço inoxidável

Barras hexagonais de aço inoxidável

de aço inoxidável frente e verso

Liga de Hastelloy

Ligação de níquel

Liga de Monel

Ligação nitrónica

Liga de Incoloy

Liga de Inconel

Liga de titânio

material de cobre

Material de alumínio

Chapa Laminada a Quente Inconel 625 DIN 2.4856 com Alta Resistência à Temperatura e Corrosão

MOQ:	50
preço:	16.5

Informações pormenorizadas

Descrição do produto

Informações pormenorizadas

Certificação

AISI, ASTM

Modelo NÃO.:

Inconel 625

Forma:

Plano

Técnica:

Laminado a quente

Tratamento de superfície:

Polido

Especificação:

1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm

Conteúdo de níquel:

58,0 minutos.

índice do cromo:

20,0 min.-23,0 máx.

Teor de Molibdênio:

8,0 min.-10,0 máx.

Conteúdo de Nióbio:

3,15 min.-4,15 máx.

Densidade:

80,44 g/cm3

Faixa de fusão:

1290 - 1350ºC

Força de rendimento:

448 MPa

Resistência à tração final:

862 MPa

Alongamento:

50%

Dureza:

200 Brinell

Quantidade de ordem mínima:

Preço:

16.5

Destacar

Placa Inconel 625 de resistência a altas temperaturas

Folha resistente à corrosão da liga 625

Placa laminada a quente DIN 2.4856

Descrição do produto

Chapa e Folha de Liga Inconel 625 (DIN 2.4856)

Propriedades Gerais

Principais Características:

Resistente à corrosão por pites, frestas, jatos e ataque intergranular
Virtualmente imune à corrosão intergranular por cloretos sob tensão
Excelente resistência à oxidação e carburização até 1800°F (982°C)
Facilmente soldada e processada usando práticas padrão de fabricação em oficina

Aplicações

Componentes Aeroespaciais: foles, juntas de expansão, sistemas de dutos, sistemas de exaustão de motores a jato, reversores de empuxo de motores, anéis de cobertura de turbinas
Controle de Poluição do Ar: revestimentos de chaminés, dampers, componentes de dessulfurização de gases de combustão (FGD)
Processamento Químico: equipamentos que manuseiam ácidos oxidantes e redutores, produção de ácido super-fosfórico
Serviço Marítimo: foles de linha de vapor, sistemas de exaustão de navios da Marinha, sistemas de propulsão auxiliar de submarinos
Indústria Nuclear: componentes de núcleo de reator e varetas de controle, equipamentos de reprocessamento de resíduos
Petróleo e Gás Offshore: pilhas de queima de gás residual, sistemas de tubulação, revestimento de risers, tubulações e tubos para gás ácido
Refino de Petróleo: pilhas de queima de gás residual
Tratamento de Resíduos: componentes de incineração de resíduos

Conformidade com Normas

ASTM: B 443

ASME: SB 443

AMS: 5599

Composição Química

Elemento	Teor (Peso %)	Elemento	Teor (Peso %)
Níquel	58,0 min.	Silício	0,50
Cromo	20,0-23,0	Fósforo	0,015
Molibdênio	8,0-10,0	Enxofre	0,015
Ferro	5,0	Alumínio	0,40
Nióbio + Tântalo	3,15-4,15	Titânio	0,40
Carbono	0,10	Cobalto	1,0
Manganês	0,50

Propriedades Físicas

Densidade: 0,305 lbs/in³ (8,44 g/cm³)

Calor Específico: 0,102 BTU/lb-°F (427 J/kg-°K)

Módulo de Elasticidade: 30,1 × 10⁶ psi (207,5 GPa)

Condutividade Térmica: 75 BTU/hr/ft²/ft/°F (10,8 W/m-°K)

Faixa de Fusão: 2350-2460°F (1290-1350°C)

Resistividade Elétrica: 50,8 Microhm-in a 70°C

Propriedades Mecânicas a 68°F (20°C)

Propriedade	Valor
Resistência ao Escoamento (Offset 0,2%)	65.000 psi min. (448 MPa)
Resistência à Tração Máxima	125.000 psi min. (862 MPa)
Alongamento em 2 pol.	50% min.
Dureza	200 Brinell max.

Resistência à Corrosão

Dados de Fabricação

Conformação a Quente

Faixa de temperatura de trabalho: 1650-2150°F (900-1177°C). Trabalhos pesados devem ocorrer perto de 2150°F com reduções uniformes para evitar estrutura de grão dupla.

Conformação a Frio

Pode ser conformada a frio usando práticas padrão em condição recozida. As taxas de encruamento são maiores do que as dos aços inoxidáveis austeníticos.

Soldagem

Facilmente soldada pelos processos GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW e SMAW (Eletrodo Revestido). Nenhum tratamento térmico pós-soldagem é necessário.

Usinagem

Deve ser usinada em condição recozida, utilizando baixas velocidades de corte e profundidade de corte adequada para evitar zonas de encruamento.

Embalagem do Produto

Etiquetas: