logo
продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
Inconel 625 DIN 2.4856 Горячая проката с высокой температурой и коррозионной стойкостью

Inconel 625 DIN 2.4856 Горячая проката с высокой температурой и коррозионной стойкостью

МОК: 50
цена: 16.5
Подробная информация
Сертификация
AISI, ASTM
Модель №.:
Инконель 625
Форма:
Плоский
Техника:
Горячекатаный
Обработка поверхности:
Полированный
Спецификация:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 мм
Содержание никеля:
58,0 мин.
содержание хромия:
20,0 мин.-23,0 макс.
Содержание молибдена:
8,0 мин.-10,0 макс.
Содержание ниобия:
3,15 мин.-4,15 макс.
Плотность:
80,44 г/см3
Диапазон плавления:
1290–1350°С
Предел текучести:
448 МПа
Окончательная прочность на растяжение:
862 МПа
Удлинение:
50%
Твердость:
200 Бринелля
Выделить:

Пластина Inconel 625

,

устойчивая к высоким температурам

,

Лист коррозионностойкого сплава 625

Описание продукта
Пластина и лист из сплава Inconel 625 (DIN 2.4856)
Сплав 625 представляет собой аустенитный никель-хром-молибден-ниобиевый сплав, обладающий исключительной коррозионной стойкостью и высокой прочностью в диапазоне температур от криогенных до 1800°F (982°C). Производится в США компаниями SMC/ATI/HAYNES.
Общие свойства
Прочность сплава 625 обусловлена твердорастворным упрочнением никель-хромовой матрицы молибденом и ниобием, что исключает необходимость в термообработке с дисперсионным твердением. Этот состав обеспечивает выдающуюся коррозионную стойкость в агрессивных средах, а также стойкость к окислению и науглероживанию при эксплуатации при высоких температурах.
Ключевые особенности:
  • Устойчивость к питтинговой, щелевой и эрозионной коррозии, а также к межкристаллитной коррозии
  • Практически не подвержен коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридных средах
  • Отличная стойкость к окислению и науглероживанию при температурах до 1800°F (982°C)
  • Легко сваривается и обрабатывается с использованием стандартных производственных практик
Применение
  • Авиакосмические компоненты: сильфоны, компенсаторы, системы воздуховодов, выхлопные системы реактивных двигателей, реверсы тяги двигателей, кольца турбинных кожухов
  • Контроль загрязнения воздуха: футеровка дымовых труб, заслонки, компоненты систем десульфуризации дымовых газов (FGD)
  • Химическая промышленность: оборудование для работы с окисляющими и восстанавливающими кислотами, производство суперфосфорной кислоты
  • Морская служба: сильфоны паропроводов, выхлопные системы военно-морских судов, вспомогательные двигательные установки подводных лодок
  • Ядерная промышленность: компоненты активной зоны и управляющих стержней реактора, оборудование для переработки отходов
  • Нефтегазовая отрасль (морские платформы): газовые факельные установки, трубопроводы, облицовка стояков, трубопроводы и трубки для работы с сероводородным газом
  • Нефтепереработка: газовые факельные установки
  • Обработка отходов: компоненты установок для сжигания отходов
Соответствие стандартам
ASTM: B 443
ASME: SB 443
AMS: 5599
Химический состав
Элемент Содержание (вес %) Элемент Содержание (вес %)
Никель58,0 мин.Кремний0,50
Хром20,0-23,0Фосфор0,015
Молибден8,0-10,0Сера0,015
Железо5,0Алюминий0,40
Ниобий + Тантал3,15-4,15Титан0,40
Углерод0,10Кобальт1,0
Марганец0,50
Физические свойства
Плотность: 0,305 фунт/куб. дюйм (8,44 г/см³)
Удельная теплоемкость: 0,102 БТЕ/фунт-°F (427 Дж/кг-°K)
Модуль упругости: 30,1 × 10⁶ фунтов на кв. дюйм (207,5 ГПа)
Теплопроводность: 75 БТЕ/ч/фут²/фут/°F (10,8 Вт/м-°K)
Диапазон плавления: 2350-2460°F (1290-1350°C)
Удельное электрическое сопротивление: 50,8 микроом-дюйм при 70°C
Механические свойства при 68°F (20°C)
Свойство Значение
Предел текучести (с отступом 0,2%)65 000 фунтов на кв. дюйм мин. (448 МПа)
Предел прочности при растяжении125 000 фунтов на кв. дюйм мин. (862 МПа)
Относительное удлинение на 2 дюйма50% мин.
Твердость200 по Бринеллю макс.
Коррозионная стойкость
Сплав 625 демонстрирует выдающуюся коррозионную стойкость в особо агрессивных средах. Сочетание никеля и хрома обеспечивает стойкость к окисляющим растворам, в то время как никель и молибден обеспечивают стойкость в неокисляющих средах. Сплав устойчив к воздействию минеральных кислот, включая соляную, азотную, фосфорную и серную кислоты, а также щелочей и органических кислот.
Данные по обработке
Горячая формовка
Диапазон рабочих температур: 1650-2150°F (900-1177°C). Интенсивная обработка должна проводиться при температуре около 2150°F с равномерными обжатиями для предотвращения образования двухфазной зернистой структуры.
Холодная формовка
Может подвергаться холодной формовке с использованием стандартных практик в отожженном состоянии. Скорость наклепа выше, чем у аустенитных нержавеющих сталей.
Сварка
Легко сваривается процессами GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW и SMAW (MMA). Термическая обработка после сварки не требуется.
Механическая обработка
Должна обрабатываться в отожженном состоянии с использованием низких скоростей резания и достаточной глубины резания для предотвращения образования зон наклёпа.
Упаковка продукции
Inconel 625 DIN 2.4856 Горячая проката с высокой температурой и коррозионной стойкостью 0 Inconel 625 DIN 2.4856 Горячая проката с высокой температурой и коррозионной стойкостью 1
продукты
Подробная информация о продукции
Inconel 625 DIN 2.4856 Горячая проката с высокой температурой и коррозионной стойкостью
МОК: 50
цена: 16.5
Подробная информация
Сертификация
AISI, ASTM
Модель №.:
Инконель 625
Форма:
Плоский
Техника:
Горячекатаный
Обработка поверхности:
Полированный
Спецификация:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 мм
Содержание никеля:
58,0 мин.
содержание хромия:
20,0 мин.-23,0 макс.
Содержание молибдена:
8,0 мин.-10,0 макс.
Содержание ниобия:
3,15 мин.-4,15 макс.
Плотность:
80,44 г/см3
Диапазон плавления:
1290–1350°С
Предел текучести:
448 МПа
Окончательная прочность на растяжение:
862 МПа
Удлинение:
50%
Твердость:
200 Бринелля
Количество мин заказа:
50
Цена:
16.5
Выделить

Пластина Inconel 625

,

устойчивая к высоким температурам

,

Лист коррозионностойкого сплава 625

Описание продукта
Пластина и лист из сплава Inconel 625 (DIN 2.4856)
Сплав 625 представляет собой аустенитный никель-хром-молибден-ниобиевый сплав, обладающий исключительной коррозионной стойкостью и высокой прочностью в диапазоне температур от криогенных до 1800°F (982°C). Производится в США компаниями SMC/ATI/HAYNES.
Общие свойства
Прочность сплава 625 обусловлена твердорастворным упрочнением никель-хромовой матрицы молибденом и ниобием, что исключает необходимость в термообработке с дисперсионным твердением. Этот состав обеспечивает выдающуюся коррозионную стойкость в агрессивных средах, а также стойкость к окислению и науглероживанию при эксплуатации при высоких температурах.
Ключевые особенности:
  • Устойчивость к питтинговой, щелевой и эрозионной коррозии, а также к межкристаллитной коррозии
  • Практически не подвержен коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридных средах
  • Отличная стойкость к окислению и науглероживанию при температурах до 1800°F (982°C)
  • Легко сваривается и обрабатывается с использованием стандартных производственных практик
Применение
  • Авиакосмические компоненты: сильфоны, компенсаторы, системы воздуховодов, выхлопные системы реактивных двигателей, реверсы тяги двигателей, кольца турбинных кожухов
  • Контроль загрязнения воздуха: футеровка дымовых труб, заслонки, компоненты систем десульфуризации дымовых газов (FGD)
  • Химическая промышленность: оборудование для работы с окисляющими и восстанавливающими кислотами, производство суперфосфорной кислоты
  • Морская служба: сильфоны паропроводов, выхлопные системы военно-морских судов, вспомогательные двигательные установки подводных лодок
  • Ядерная промышленность: компоненты активной зоны и управляющих стержней реактора, оборудование для переработки отходов
  • Нефтегазовая отрасль (морские платформы): газовые факельные установки, трубопроводы, облицовка стояков, трубопроводы и трубки для работы с сероводородным газом
  • Нефтепереработка: газовые факельные установки
  • Обработка отходов: компоненты установок для сжигания отходов
Соответствие стандартам
ASTM: B 443
ASME: SB 443
AMS: 5599
Химический состав
Элемент Содержание (вес %) Элемент Содержание (вес %)
Никель58,0 мин.Кремний0,50
Хром20,0-23,0Фосфор0,015
Молибден8,0-10,0Сера0,015
Железо5,0Алюминий0,40
Ниобий + Тантал3,15-4,15Титан0,40
Углерод0,10Кобальт1,0
Марганец0,50
Физические свойства
Плотность: 0,305 фунт/куб. дюйм (8,44 г/см³)
Удельная теплоемкость: 0,102 БТЕ/фунт-°F (427 Дж/кг-°K)
Модуль упругости: 30,1 × 10⁶ фунтов на кв. дюйм (207,5 ГПа)
Теплопроводность: 75 БТЕ/ч/фут²/фут/°F (10,8 Вт/м-°K)
Диапазон плавления: 2350-2460°F (1290-1350°C)
Удельное электрическое сопротивление: 50,8 микроом-дюйм при 70°C
Механические свойства при 68°F (20°C)
Свойство Значение
Предел текучести (с отступом 0,2%)65 000 фунтов на кв. дюйм мин. (448 МПа)
Предел прочности при растяжении125 000 фунтов на кв. дюйм мин. (862 МПа)
Относительное удлинение на 2 дюйма50% мин.
Твердость200 по Бринеллю макс.
Коррозионная стойкость
Сплав 625 демонстрирует выдающуюся коррозионную стойкость в особо агрессивных средах. Сочетание никеля и хрома обеспечивает стойкость к окисляющим растворам, в то время как никель и молибден обеспечивают стойкость в неокисляющих средах. Сплав устойчив к воздействию минеральных кислот, включая соляную, азотную, фосфорную и серную кислоты, а также щелочей и органических кислот.
Данные по обработке
Горячая формовка
Диапазон рабочих температур: 1650-2150°F (900-1177°C). Интенсивная обработка должна проводиться при температуре около 2150°F с равномерными обжатиями для предотвращения образования двухфазной зернистой структуры.
Холодная формовка
Может подвергаться холодной формовке с использованием стандартных практик в отожженном состоянии. Скорость наклепа выше, чем у аустенитных нержавеющих сталей.
Сварка
Легко сваривается процессами GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW и SMAW (MMA). Термическая обработка после сварки не требуется.
Механическая обработка
Должна обрабатываться в отожженном состоянии с использованием низких скоростей резания и достаточной глубины резания для предотвращения образования зон наклёпа.
Упаковка продукции
Inconel 625 DIN 2.4856 Горячая проката с высокой температурой и коррозионной стойкостью 0 Inconel 625 DIN 2.4856 Горячая проката с высокой температурой и коррозионной стойкостью 1