logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
Corrosiebestendig, met een hoge sterkte, warmgewalst duplexstaalplaat voor industriële toepassingen

Corrosiebestendig, met een hoge sterkte, warmgewalst duplexstaalplaat voor industriële toepassingen

MOQ: 50
Prijs: 2.65
Gedetailleerde informatie
Certificering
ISO, AISI
Model-NR.:
s32304 S31803 S32205 S32750 S22053 S25073
Vorm:
Vlak
Techniek:
Warmgewalst
Oppervlaktebehandeling:
het inleggen
Specificatie:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm
Productiecapaciteit:
50000 kg
Koolstofgehalte:
0,020%
chromiuminhoud:
23%
Nikkelinhoud:
4%
Molybdeengehalte:
0,2%
Stikstofgehalte:
0,1%
Dikte:
7.800 kg/m3
Opbrengststerkte:
MPa 400
Treksterkte:
600 MPa
Verlenging:
25%
Markeren:

Corrosiebestendige duplex stalen plaat

,

Roestvrijstalen plaat met hoge vloeigrens

,

Warmgewalste Roestvrij staalplaat

Productbeschrijving
Duplex staalplaten
S32304, S31803, S32205, S32750, S22053, S25073 Duplex staalplaat
Productoverzicht
legering 2304 (UNS S32304) is een 23% chroom, 4% nikkel, molybdeenvrij duplex roestvrij staal.Deze legering biedt een corrosiebestendigheid die vergelijkbaar is met die van 316L en biedt tegelijkertijd mechanische eigenschappen met een sterkte van ongeveer het dubbele van die van 304L/316L austenitische soortenDeze verbeterde eigenschappen zorgen voor een aanzienlijke gewichtsbesparing in goed ontworpen drukvattoepassingen.
Chemische samenstelling
Typische waarden (in gewichtspercenten)
Carbon Chroom Nikkel Molybdeen Nitrogeen Andere
0.020 23 4 0.2 0.1 S=0.001
PREN = [Cr%] + 3,3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 24
Mechanische eigenschappen
Trekkracht (minimumwaarden)
°C Rp 0,2 MPa Rp 1,0 MPa UTS MPa °F YS 0,2% Offset KSI YS 0,1% Offset KSI UTS KSI Verlenging in %
20 400 440 600 68 58 64 87 25
100 330 365 570 212 48 53 83 25
200 280 310 530 392 41 45 77 20
300 230 260 490 572 33 38 71 20
Waarden verkregen voor warmgewalste platen (th ≤ 2"). Leging 2304 mag niet gedurende langere tijd worden gebruikt bij temperaturen van meer dan 300 °C (572 °F) als gevolg van hardheid door neerslag.
Stofheidsgehalten (KCV-minimumwaarden)
Temperatuur -50°C / -60°F +20°C / +70°F
Alleenstaande 75 J/cm2 / 54 ft. lbs 90 J/cm2 / 65 ft. lbs
Gemiddeld (5) 90 J/cm2 / 65 ft. lbs 150 J/cm2 / 87 ft. lbs
Hardheid (typische waarden)
HV10: 180-230 HB: 180-230 HRC: ≤ 20
Fysieke eigenschappen
Dichtheid: 7,800 kg/m3 (0,28 lb/in3)
Temperatuurinterval °C Thermische uitbreiding α×10−6 K−1 Resistiviteit (μΩ·cm) Thermische geleidbaarheid (W·m−1·K−1) Specifieke warmte (J·kg−1·K−1) Jonge module E (GPa) Schermodulus G (GPa)
20 tot 100 13 80 17 450 200 75
20 tot 100 13 92 18 500 190 73
20 tot 200 13.5 100 19 530 180 70
20 tot 300 14 105 20 560 170 67
Microstructuur
De chemische samenstelling van legering 2304 is geoptimaliseerd om een typische 50% austenite / 50% ferrite microstructuur te bereiken na oplosmiddelgluren bij 950 °C tot 1050 °C (1742 °F tot 1922 °F).De microstructuur toont een uitzonderlijke stabiliteit ten opzichte van molybdeenhoudende duplex roestvrij staal, met intermetalen fasen die pas na 10 uur verschijnen bij 750°-850°C (1382°-1562°F).
Verwerkingsrichtlijnen
Warmvorming
Het warmvormen moet plaatsvinden binnen het temperatuurbereik van 1150°-900°C (2100°-1650°F).Na de vorming wordt aanbevolen een oplossing te gloeien bij 950°-1050°C (1742°-1922°F) om de corrosiebestendigheid en de mechanische eigenschappen volledig te herstellenEen goede ondersteuning tijdens het verwarmen is essentieel om kruipvervorming te voorkomen.
Koudvorming
Leger 2304 kan koud gevormd worden met behulp van standaardapparatuur voor 304L en 316L. Hoger vormspanningen zijn vereist vanwege verbeterde mechanische eigenschappen.Eindoplosmiddel gloeien na koude vorming herstelt optimale mechanische en corrosiebestendigheids eigenschappen.
Ontkalken
Gebruik standaard 304L/316L oplossingen en pasta's voor het ontkalken.
Bewerkbaarheid
Legering 2304 duplex biedt een verbeterde bewerkbaarheid, met name in booroperaties, met een prestatie die gelijkwaardig is aan 316LEZ.Verbeterde corrosiebestendigheid en reinheid worden bereikt zonder toevoeging van zwavel, verbeteren van de lokale corrosiebestendigheid.
Corrosiebestendig, met een hoge sterkte, warmgewalst duplexstaalplaat voor industriële toepassingen 0 Corrosiebestendig, met een hoge sterkte, warmgewalst duplexstaalplaat voor industriële toepassingen 1 Corrosiebestendig, met een hoge sterkte, warmgewalst duplexstaalplaat voor industriële toepassingen 2
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Corrosiebestendig, met een hoge sterkte, warmgewalst duplexstaalplaat voor industriële toepassingen
MOQ: 50
Prijs: 2.65
Gedetailleerde informatie
Certificering
ISO, AISI
Model-NR.:
s32304 S31803 S32205 S32750 S22053 S25073
Vorm:
Vlak
Techniek:
Warmgewalst
Oppervlaktebehandeling:
het inleggen
Specificatie:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm
Productiecapaciteit:
50000 kg
Koolstofgehalte:
0,020%
chromiuminhoud:
23%
Nikkelinhoud:
4%
Molybdeengehalte:
0,2%
Stikstofgehalte:
0,1%
Dikte:
7.800 kg/m3
Opbrengststerkte:
MPa 400
Treksterkte:
600 MPa
Verlenging:
25%
Min. bestelaantal:
50
Prijs:
2.65
Markeren

Corrosiebestendige duplex stalen plaat

,

Roestvrijstalen plaat met hoge vloeigrens

,

Warmgewalste Roestvrij staalplaat

Productbeschrijving
Duplex staalplaten
S32304, S31803, S32205, S32750, S22053, S25073 Duplex staalplaat
Productoverzicht
legering 2304 (UNS S32304) is een 23% chroom, 4% nikkel, molybdeenvrij duplex roestvrij staal.Deze legering biedt een corrosiebestendigheid die vergelijkbaar is met die van 316L en biedt tegelijkertijd mechanische eigenschappen met een sterkte van ongeveer het dubbele van die van 304L/316L austenitische soortenDeze verbeterde eigenschappen zorgen voor een aanzienlijke gewichtsbesparing in goed ontworpen drukvattoepassingen.
Chemische samenstelling
Typische waarden (in gewichtspercenten)
Carbon Chroom Nikkel Molybdeen Nitrogeen Andere
0.020 23 4 0.2 0.1 S=0.001
PREN = [Cr%] + 3,3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 24
Mechanische eigenschappen
Trekkracht (minimumwaarden)
°C Rp 0,2 MPa Rp 1,0 MPa UTS MPa °F YS 0,2% Offset KSI YS 0,1% Offset KSI UTS KSI Verlenging in %
20 400 440 600 68 58 64 87 25
100 330 365 570 212 48 53 83 25
200 280 310 530 392 41 45 77 20
300 230 260 490 572 33 38 71 20
Waarden verkregen voor warmgewalste platen (th ≤ 2"). Leging 2304 mag niet gedurende langere tijd worden gebruikt bij temperaturen van meer dan 300 °C (572 °F) als gevolg van hardheid door neerslag.
Stofheidsgehalten (KCV-minimumwaarden)
Temperatuur -50°C / -60°F +20°C / +70°F
Alleenstaande 75 J/cm2 / 54 ft. lbs 90 J/cm2 / 65 ft. lbs
Gemiddeld (5) 90 J/cm2 / 65 ft. lbs 150 J/cm2 / 87 ft. lbs
Hardheid (typische waarden)
HV10: 180-230 HB: 180-230 HRC: ≤ 20
Fysieke eigenschappen
Dichtheid: 7,800 kg/m3 (0,28 lb/in3)
Temperatuurinterval °C Thermische uitbreiding α×10−6 K−1 Resistiviteit (μΩ·cm) Thermische geleidbaarheid (W·m−1·K−1) Specifieke warmte (J·kg−1·K−1) Jonge module E (GPa) Schermodulus G (GPa)
20 tot 100 13 80 17 450 200 75
20 tot 100 13 92 18 500 190 73
20 tot 200 13.5 100 19 530 180 70
20 tot 300 14 105 20 560 170 67
Microstructuur
De chemische samenstelling van legering 2304 is geoptimaliseerd om een typische 50% austenite / 50% ferrite microstructuur te bereiken na oplosmiddelgluren bij 950 °C tot 1050 °C (1742 °F tot 1922 °F).De microstructuur toont een uitzonderlijke stabiliteit ten opzichte van molybdeenhoudende duplex roestvrij staal, met intermetalen fasen die pas na 10 uur verschijnen bij 750°-850°C (1382°-1562°F).
Verwerkingsrichtlijnen
Warmvorming
Het warmvormen moet plaatsvinden binnen het temperatuurbereik van 1150°-900°C (2100°-1650°F).Na de vorming wordt aanbevolen een oplossing te gloeien bij 950°-1050°C (1742°-1922°F) om de corrosiebestendigheid en de mechanische eigenschappen volledig te herstellenEen goede ondersteuning tijdens het verwarmen is essentieel om kruipvervorming te voorkomen.
Koudvorming
Leger 2304 kan koud gevormd worden met behulp van standaardapparatuur voor 304L en 316L. Hoger vormspanningen zijn vereist vanwege verbeterde mechanische eigenschappen.Eindoplosmiddel gloeien na koude vorming herstelt optimale mechanische en corrosiebestendigheids eigenschappen.
Ontkalken
Gebruik standaard 304L/316L oplossingen en pasta's voor het ontkalken.
Bewerkbaarheid
Legering 2304 duplex biedt een verbeterde bewerkbaarheid, met name in booroperaties, met een prestatie die gelijkwaardig is aan 316LEZ.Verbeterde corrosiebestendigheid en reinheid worden bereikt zonder toevoeging van zwavel, verbeteren van de lokale corrosiebestendigheid.
Corrosiebestendig, met een hoge sterkte, warmgewalst duplexstaalplaat voor industriële toepassingen 0 Corrosiebestendig, met een hoge sterkte, warmgewalst duplexstaalplaat voor industriële toepassingen 1 Corrosiebestendig, met een hoge sterkte, warmgewalst duplexstaalplaat voor industriële toepassingen 2