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Placca di acciaio duplex resistente alla corrosione ad alta resistenza al rendimento laminata a caldo per applicazioni industriali

Placca di acciaio duplex resistente alla corrosione ad alta resistenza al rendimento laminata a caldo per applicazioni industriali

MOQ: 50
prezzo: 2.65
Informazioni dettagliate
Certificazione
ISO, AISI
Modello n.:
s32304 S31803 S32205 S32750 S22053 S25073
Forma:
Piatto
Tecnica:
Laminato a caldo
Trattamento superficiale:
marinatura
Specifica:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm
Capacità produttiva:
50000KG
Contenuto di carbonio:
0,020%
contenuto del cromo:
23%
Contenuto di nichel:
4%
Contenuto di molibdeno:
0,2%
Contenuto di azoto:
0,1%
Densità:
7.800 kg/m3
Forza di snervamento:
MPa 400
Resistenza alla trazione:
600 MPa
Allungamento:
25%
Evidenziare:

Piastra in acciaio duplex resistente alla corrosione

,

Piastra in acciaio inossidabile ad alta resistenza allo snervamento

,

Piatto laminato a caldo di acciaio inossidabile

Descrizione del prodotto
Gradi di lamiera d'acciaio duplex
S32304, S31803, S32205, S32750, S22053, S25073 Piastra in acciaio duplex
Panoramica del prodotto
La lega 2304 (UNS S32304) è un acciaio inossidabile duplex privo di molibdeno al 23% di cromo, al 4% di nichel. Questa lega offre una resistenza alla corrosione paragonabile alla 316L, fornendo allo stesso tempo proprietà meccaniche con carico di snervamento circa doppio rispetto ai gradi austenitici 304L/316L. Queste proprietà migliorate consentono un notevole risparmio di peso nelle applicazioni di recipienti a pressione adeguatamente progettate.
Composizione chimica
Valori tipici (peso%)
Carbonio Cromo Nichel Molibdeno Azoto Altri
0,020 23 4 0,2 0,1 S=0,001
PREN = [Cr%] + 3,3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 24
Proprietà meccaniche
Proprietà a trazione (valori minimi)
°C Rp 0,2MPa Rp 1,0MPa MPa UTS °F YS Compensazione 0,2% KSI YS Compensazione 0,1% KSI UTS KSI Allungamento%
20 400 440 600 68 58 64 87 25
100 330 365 570 212 48 53 83 25
200 280 310 530 392 41 45 77 20
300 230 260 490 572 33 38 71 20
Valori ottenuti per lamiere laminate a caldo (th ≤ 2"). La lega 2304 non deve essere utilizzata per periodi prolungati a temperature superiori a 300°C (572°F) a causa dell'indurimento dovuto alle precipitazioni.
Valori di tenacità (valori minimi KCV)
Temperatura -50°C/-60°F +20°C / +70°F
Separare 75 J/cm² / 54 piedi libbre 90 J/cm² / 65 piedi libbre
Nella media (5) 90 J/cm² / 65 piedi libbre 150 J/cm² / 87 piedi libbre
Durezza (valori tipici)
HV10: 180-230 | HB: 180-230 | HRC: ≤ 20
Proprietà fisiche
Densità: 7.800 kg/m³ (0,28 lb/in³)
Intervallo di temperatura °C Dilatazione termica α×10⁻⁶ K⁻¹ Resistività (μΩ·cm) Conducibilità termica (W·m⁻¹·K⁻¹) Calore specifico (J·kg⁻¹·K⁻¹) Modulo di Young E (GPa) Modulo di taglio G (GPa)
20-100 13 80 17 450 200 75
20-100 13 92 18 500 190 73
20-200 13.5 100 19 530 180 70
20-300 14 105 20 560 170 67
Microstruttura
La composizione chimica della lega 2304 è ottimizzata per ottenere una tipica microstruttura 50% austenite / 50% ferrite dopo solubilizzazione a 950°-1050°C (1742°-1922°F). La microstruttura dimostra una stabilità eccezionale rispetto agli acciai inossidabili duplex contenenti molibdeno, con fasi intermetalliche che compaiono solo dopo 10 ore a 750°-850°C (1382°-1562°F). Le aggiunte di rame, quando specificate, aumentano la durezza dopo il trattamento termico nell'intervallo 350°-500°C (662°-932°F).
Linee guida per il trattamento
Formatura a caldo
Eseguire la formatura a caldo nell'intervallo di temperature 1150°-900°C (2100°-1650°F). Si consiglia la ricottura post-formatura a 950°-1050°C (1742°-1922°F) per ripristinare completamente la resistenza alla corrosione e le proprietà meccaniche. Un supporto adeguato durante il riscaldamento è essenziale per prevenire la deformazione da scorrimento.
Formatura a freddo
La lega 2304 può essere formata a freddo utilizzando apparecchiature standard per i gradi 304L e 316L. Sono necessarie sollecitazioni di formatura più elevate a causa delle proprietà meccaniche migliorate. La solubilizzazione finale dopo la formatura a freddo ripristina le proprietà meccaniche e di resistenza alla corrosione ottimali.
Decalcificazione
Utilizzare soluzioni e paste standard 304L/316L per la disincrostazione. Tempi di decapaggio prolungati sono necessari a causa della superiore resistenza alla corrosione della lega.
Lavorabilità
La lega duplex 2304 offre una migliore lavorabilità, in particolare nelle operazioni di foratura, con prestazioni equivalenti a 316LEZ. Maggiore resistenza alla corrosione e pulizia si ottengono senza aggiunte di zolfo, migliorando il comportamento di resistenza alla corrosione localizzata.
Placca di acciaio duplex resistente alla corrosione ad alta resistenza al rendimento laminata a caldo per applicazioni industriali 0 Placca di acciaio duplex resistente alla corrosione ad alta resistenza al rendimento laminata a caldo per applicazioni industriali 1 Placca di acciaio duplex resistente alla corrosione ad alta resistenza al rendimento laminata a caldo per applicazioni industriali 2
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Dettagli dei prodotti
Placca di acciaio duplex resistente alla corrosione ad alta resistenza al rendimento laminata a caldo per applicazioni industriali
MOQ: 50
prezzo: 2.65
Informazioni dettagliate
Certificazione
ISO, AISI
Modello n.:
s32304 S31803 S32205 S32750 S22053 S25073
Forma:
Piatto
Tecnica:
Laminato a caldo
Trattamento superficiale:
marinatura
Specifica:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm
Capacità produttiva:
50000KG
Contenuto di carbonio:
0,020%
contenuto del cromo:
23%
Contenuto di nichel:
4%
Contenuto di molibdeno:
0,2%
Contenuto di azoto:
0,1%
Densità:
7.800 kg/m3
Forza di snervamento:
MPa 400
Resistenza alla trazione:
600 MPa
Allungamento:
25%
Quantità di ordine minimo:
50
Prezzo:
2.65
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Piastra in acciaio duplex resistente alla corrosione

,

Piastra in acciaio inossidabile ad alta resistenza allo snervamento

,

Piatto laminato a caldo di acciaio inossidabile

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Gradi di lamiera d'acciaio duplex
S32304, S31803, S32205, S32750, S22053, S25073 Piastra in acciaio duplex
Panoramica del prodotto
La lega 2304 (UNS S32304) è un acciaio inossidabile duplex privo di molibdeno al 23% di cromo, al 4% di nichel. Questa lega offre una resistenza alla corrosione paragonabile alla 316L, fornendo allo stesso tempo proprietà meccaniche con carico di snervamento circa doppio rispetto ai gradi austenitici 304L/316L. Queste proprietà migliorate consentono un notevole risparmio di peso nelle applicazioni di recipienti a pressione adeguatamente progettate.
Composizione chimica
Valori tipici (peso%)
Carbonio Cromo Nichel Molibdeno Azoto Altri
0,020 23 4 0,2 0,1 S=0,001
PREN = [Cr%] + 3,3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 24
Proprietà meccaniche
Proprietà a trazione (valori minimi)
°C Rp 0,2MPa Rp 1,0MPa MPa UTS °F YS Compensazione 0,2% KSI YS Compensazione 0,1% KSI UTS KSI Allungamento%
20 400 440 600 68 58 64 87 25
100 330 365 570 212 48 53 83 25
200 280 310 530 392 41 45 77 20
300 230 260 490 572 33 38 71 20
Valori ottenuti per lamiere laminate a caldo (th ≤ 2"). La lega 2304 non deve essere utilizzata per periodi prolungati a temperature superiori a 300°C (572°F) a causa dell'indurimento dovuto alle precipitazioni.
Valori di tenacità (valori minimi KCV)
Temperatura -50°C/-60°F +20°C / +70°F
Separare 75 J/cm² / 54 piedi libbre 90 J/cm² / 65 piedi libbre
Nella media (5) 90 J/cm² / 65 piedi libbre 150 J/cm² / 87 piedi libbre
Durezza (valori tipici)
HV10: 180-230 | HB: 180-230 | HRC: ≤ 20
Proprietà fisiche
Densità: 7.800 kg/m³ (0,28 lb/in³)
Intervallo di temperatura °C Dilatazione termica α×10⁻⁶ K⁻¹ Resistività (μΩ·cm) Conducibilità termica (W·m⁻¹·K⁻¹) Calore specifico (J·kg⁻¹·K⁻¹) Modulo di Young E (GPa) Modulo di taglio G (GPa)
20-100 13 80 17 450 200 75
20-100 13 92 18 500 190 73
20-200 13.5 100 19 530 180 70
20-300 14 105 20 560 170 67
Microstruttura
La composizione chimica della lega 2304 è ottimizzata per ottenere una tipica microstruttura 50% austenite / 50% ferrite dopo solubilizzazione a 950°-1050°C (1742°-1922°F). La microstruttura dimostra una stabilità eccezionale rispetto agli acciai inossidabili duplex contenenti molibdeno, con fasi intermetalliche che compaiono solo dopo 10 ore a 750°-850°C (1382°-1562°F). Le aggiunte di rame, quando specificate, aumentano la durezza dopo il trattamento termico nell'intervallo 350°-500°C (662°-932°F).
Linee guida per il trattamento
Formatura a caldo
Eseguire la formatura a caldo nell'intervallo di temperature 1150°-900°C (2100°-1650°F). Si consiglia la ricottura post-formatura a 950°-1050°C (1742°-1922°F) per ripristinare completamente la resistenza alla corrosione e le proprietà meccaniche. Un supporto adeguato durante il riscaldamento è essenziale per prevenire la deformazione da scorrimento.
Formatura a freddo
La lega 2304 può essere formata a freddo utilizzando apparecchiature standard per i gradi 304L e 316L. Sono necessarie sollecitazioni di formatura più elevate a causa delle proprietà meccaniche migliorate. La solubilizzazione finale dopo la formatura a freddo ripristina le proprietà meccaniche e di resistenza alla corrosione ottimali.
Decalcificazione
Utilizzare soluzioni e paste standard 304L/316L per la disincrostazione. Tempi di decapaggio prolungati sono necessari a causa della superiore resistenza alla corrosione della lega.
Lavorabilità
La lega duplex 2304 offre una migliore lavorabilità, in particolare nelle operazioni di foratura, con prestazioni equivalenti a 316LEZ. Maggiore resistenza alla corrosione e pulizia si ottengono senza aggiunte di zolfo, migliorando il comportamento di resistenza alla corrosione localizzata.
Placca di acciaio duplex resistente alla corrosione ad alta resistenza al rendimento laminata a caldo per applicazioni industriali 0 Placca di acciaio duplex resistente alla corrosione ad alta resistenza al rendimento laminata a caldo per applicazioni industriali 1 Placca di acciaio duplex resistente alla corrosione ad alta resistenza al rendimento laminata a caldo per applicazioni industriali 2