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산업용 용도로 열로 롤링 된 부식 저항성 고출력 듀플렉스 철판

산업용 용도로 열로 롤링 된 부식 저항성 고출력 듀플렉스 철판

MOQ: 50
가격: 2.65
자세한 정보
인증
ISO, AISI
모델 번호.:
s32304 S31803 S32205 S32750 S22053 S25073
모양:
평평한
기술:
열간압연
표면 처리:
산세
사양:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000mm
생산능력:
50000KGS
탄소 함량:
0.020%
크로미움 콘탠츠:
23%
니켈 함량:
4%
몰리브덴 함량:
0.2%
질소 함량:
0.1%
밀도:
7,800kg/m3
항복 강도:
400 MPa
인장강도:
600MPa
연장:
25%
강조하다:

부식 방지 이중 강판

,

고강도 스테인레스 강판

,

뜨거운 압연 스테인리스강 플레이트

제품 설명
듀플렉스 강판 등급
S32304, S31803, S32205, S32750, S22053, S25073 듀플렉스 강판
제품 개요
합금 2304 (UNS S32304)는 23% 크롬, 4% 니켈, 몰리브덴이 없는 듀플렉스 스테인리스강입니다. 이 합금은 316L과 유사한 내식성을 제공하면서도 304L/316L 오스테니틱 등급의 약 두 배에 달하는 항복 강도를 가진 기계적 특성을 제공합니다. 이러한 향상된 특성은 적절하게 설계된 압력 용기 응용 분야에서 상당한 무게 절감을 가능하게 합니다.
화학 성분
일반적인 값 (중량 %)
탄소 크롬 니켈 몰리브덴 질소 기타
0.020 23 4 0.2 0.1 S=0.001
PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 24
기계적 성질
인장 특성 (최소값)
°C Rp 0.2 MPa Rp 1.0 MPa UTS MPa °F YS 0.2% 오프셋 KSI YS 0.1% 오프셋 KSI UTS KSI 신율 %
20 400 440 600 68 58 64 87 25
100 330 365 570 212 48 53 83 25
200 280 310 530 392 41 45 77 20
300 230 260 490 572 33 38 71 20
열간 압연 강판 (두께 ≤ 2mm)에 대해 얻은 값. 합금 2304는 석출 경화로 인해 300°C (572°F)를 초과하는 온도에서 장기간 사용해서는 안 됩니다.
인성 값 (KCV 최소값)
온도 -50°C / -60°F +20°C / +70°F
단일 75 J/cm² / 54 ft. lbs 90 J/cm² / 65 ft. lbs
평균 (5) 90 J/cm² / 65 ft. lbs 150 J/cm² / 87 ft. lbs
경도 (일반 값)
HV10: 180-230 | HB: 180-230 | HRC: ≤ 20
물리적 성질
밀도: 7,800 kg/m³ (0.28 lb/in³)
온도 범위 °C 열팽창 α×10⁻⁶ K⁻¹ 비저항 (μΩ·cm) 열전도율 (W·m⁻¹·K⁻¹) 비열 (J·kg⁻¹·K⁻¹) 영률 E (GPa) 전단 탄성률 G (GPa)
20-100 13 80 17 450 200 75
20-100 13 92 18 500 190 73
20-200 13.5 100 19 530 180 70
20-300 14 105 20 560 170 67
미세 구조
합금 2304의 화학 성분은 950°-1050°C (1742°-1922°F)에서 용체화 처리 후 일반적인 50% 오스테나이트 / 50% 페라이트 미세 구조를 얻도록 최적화되었습니다. 이 미세 구조는 몰리브덴 함유 듀플렉스 스테인리스강에 비해 탁월한 안정성을 보여주며, 금속간 상은 750°-850°C (1382°-1562°F)에서 10시간 후에만 나타납니다. 구리 첨가는 지정된 경우 350°-500°C (662°-932°F) 범위에서 열처리 후 경도를 향상시킵니다.
가공 지침
열간 성형
1150°-900°C (2100°-1650°F)의 온도 범위 내에서 열간 성형을 수행하십시오. 성형 후 950°-1050°C (1742°-1922°F)에서 용체화 처리를 하면 내식성과 기계적 특성을 완전히 복원할 수 있습니다. 크리프 변형을 방지하기 위해 가열 중 적절한 지지가 필수적입니다.
냉간 성형
합금 2304는 304L 및 316L 등급의 표준 장비를 사용하여 냉간 성형할 수 있습니다. 향상된 기계적 특성으로 인해 더 높은 성형 응력이 필요합니다. 냉간 성형 후 최종 용체화 처리는 최적의 기계적 특성과 내식성을 복원합니다.
스케일 제거
스케일 제거를 위해 표준 304L/316L 용액 및 페이스트를 사용하십시오. 합금의 우수한 내식성으로 인해 더 긴 산세 시간이 필요합니다.
기계 가공성
합금 2304 듀플렉스는 특히 드릴링 작업에서 316LEZ와 동등한 성능으로 기계 가공성이 향상되었습니다. 황 첨가 없이 향상된 내식성과 청결도가 달성되어 국부 부식 저항 거동이 개선되었습니다.
산업용 용도로 열로 롤링 된 부식 저항성 고출력 듀플렉스 철판 0 산업용 용도로 열로 롤링 된 부식 저항성 고출력 듀플렉스 철판 1 산업용 용도로 열로 롤링 된 부식 저항성 고출력 듀플렉스 철판 2
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제품 세부 정보
산업용 용도로 열로 롤링 된 부식 저항성 고출력 듀플렉스 철판
MOQ: 50
가격: 2.65
자세한 정보
인증
ISO, AISI
모델 번호.:
s32304 S31803 S32205 S32750 S22053 S25073
모양:
평평한
기술:
열간압연
표면 처리:
산세
사양:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000mm
생산능력:
50000KGS
탄소 함량:
0.020%
크로미움 콘탠츠:
23%
니켈 함량:
4%
몰리브덴 함량:
0.2%
질소 함량:
0.1%
밀도:
7,800kg/m3
항복 강도:
400 MPa
인장강도:
600MPa
연장:
25%
최소 주문 수량:
50
가격:
2.65
강조하다

부식 방지 이중 강판

,

고강도 스테인레스 강판

,

뜨거운 압연 스테인리스강 플레이트

제품 설명
듀플렉스 강판 등급
S32304, S31803, S32205, S32750, S22053, S25073 듀플렉스 강판
제품 개요
합금 2304 (UNS S32304)는 23% 크롬, 4% 니켈, 몰리브덴이 없는 듀플렉스 스테인리스강입니다. 이 합금은 316L과 유사한 내식성을 제공하면서도 304L/316L 오스테니틱 등급의 약 두 배에 달하는 항복 강도를 가진 기계적 특성을 제공합니다. 이러한 향상된 특성은 적절하게 설계된 압력 용기 응용 분야에서 상당한 무게 절감을 가능하게 합니다.
화학 성분
일반적인 값 (중량 %)
탄소 크롬 니켈 몰리브덴 질소 기타
0.020 23 4 0.2 0.1 S=0.001
PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 24
기계적 성질
인장 특성 (최소값)
°C Rp 0.2 MPa Rp 1.0 MPa UTS MPa °F YS 0.2% 오프셋 KSI YS 0.1% 오프셋 KSI UTS KSI 신율 %
20 400 440 600 68 58 64 87 25
100 330 365 570 212 48 53 83 25
200 280 310 530 392 41 45 77 20
300 230 260 490 572 33 38 71 20
열간 압연 강판 (두께 ≤ 2mm)에 대해 얻은 값. 합금 2304는 석출 경화로 인해 300°C (572°F)를 초과하는 온도에서 장기간 사용해서는 안 됩니다.
인성 값 (KCV 최소값)
온도 -50°C / -60°F +20°C / +70°F
단일 75 J/cm² / 54 ft. lbs 90 J/cm² / 65 ft. lbs
평균 (5) 90 J/cm² / 65 ft. lbs 150 J/cm² / 87 ft. lbs
경도 (일반 값)
HV10: 180-230 | HB: 180-230 | HRC: ≤ 20
물리적 성질
밀도: 7,800 kg/m³ (0.28 lb/in³)
온도 범위 °C 열팽창 α×10⁻⁶ K⁻¹ 비저항 (μΩ·cm) 열전도율 (W·m⁻¹·K⁻¹) 비열 (J·kg⁻¹·K⁻¹) 영률 E (GPa) 전단 탄성률 G (GPa)
20-100 13 80 17 450 200 75
20-100 13 92 18 500 190 73
20-200 13.5 100 19 530 180 70
20-300 14 105 20 560 170 67
미세 구조
합금 2304의 화학 성분은 950°-1050°C (1742°-1922°F)에서 용체화 처리 후 일반적인 50% 오스테나이트 / 50% 페라이트 미세 구조를 얻도록 최적화되었습니다. 이 미세 구조는 몰리브덴 함유 듀플렉스 스테인리스강에 비해 탁월한 안정성을 보여주며, 금속간 상은 750°-850°C (1382°-1562°F)에서 10시간 후에만 나타납니다. 구리 첨가는 지정된 경우 350°-500°C (662°-932°F) 범위에서 열처리 후 경도를 향상시킵니다.
가공 지침
열간 성형
1150°-900°C (2100°-1650°F)의 온도 범위 내에서 열간 성형을 수행하십시오. 성형 후 950°-1050°C (1742°-1922°F)에서 용체화 처리를 하면 내식성과 기계적 특성을 완전히 복원할 수 있습니다. 크리프 변형을 방지하기 위해 가열 중 적절한 지지가 필수적입니다.
냉간 성형
합금 2304는 304L 및 316L 등급의 표준 장비를 사용하여 냉간 성형할 수 있습니다. 향상된 기계적 특성으로 인해 더 높은 성형 응력이 필요합니다. 냉간 성형 후 최종 용체화 처리는 최적의 기계적 특성과 내식성을 복원합니다.
스케일 제거
스케일 제거를 위해 표준 304L/316L 용액 및 페이스트를 사용하십시오. 합금의 우수한 내식성으로 인해 더 긴 산세 시간이 필요합니다.
기계 가공성
합금 2304 듀플렉스는 특히 드릴링 작업에서 316LEZ와 동등한 성능으로 기계 가공성이 향상되었습니다. 황 첨가 없이 향상된 내식성과 청결도가 달성되어 국부 부식 저항 거동이 개선되었습니다.
산업용 용도로 열로 롤링 된 부식 저항성 고출력 듀플렉스 철판 0 산업용 용도로 열로 롤링 된 부식 저항성 고출력 듀플렉스 철판 1 산업용 용도로 열로 롤링 된 부식 저항성 고출력 듀플렉스 철판 2