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Plaque d'acier duplex résistant à la corrosion à haute résistance au rendement laminée à chaud pour applications industrielles

Produits

Feuille laminée à froid d'acier inoxydable

Plaque d'acier inoxydable laminée à chaud

Plat à carreaux d'acier inoxydable

bobine de bande d'acier inoxydable

Tube sans couture d'acier inoxydable

Barre ronde d'acier inoxydable

Barre plate d'acier inoxydable

Barre en U en acier inoxydable

barres carrées en acier inoxydable

Barre hexagonale en acier inoxydable

Matériau en aluminium

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Mr. Gao Ben

benwallace2012@hotmail.com

86-0510-88688870

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Plaque d'acier duplex résistant à la corrosion à haute résistance au rendement laminée à chaud pour applications industrielles

Nombre De Pièces:	50
Prix:	2.65

Détails Informations

Description du produit

Informations détaillées

Certification

ISO, AISI

Numéro de modèle.:

S32304 S31803 S32205 S32750 S22053 S25073

Forme:

Plat

Technique:

Laminé à chaud

Traitement de surface:

marinage

Spécification:

1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm

Capacité de production:

50000KGS

Teneur en carbone:

0,020%

contenu de chrome:

23%

Contenu en nickel:

Contenu en molybdène:

0,2%

Teneur en azote:

0,1%

Densité:

7 800 kg/m3

Limite d'élasticité:

MPA 400

Résistance à la traction:

600 MPa

Élongation:

25%

Mettre en évidence:

Plaque d'acier duplex résistante à la corrosion

Plaque d'acier inoxydable à haute limite d'élasticité

Plaque d'acier inoxydable laminée à chaud

Description du produit

Grades de tôles d'acier duplex

S32304, S31803, S32205, S32750, S22053, S25073 Plaque en acier double

Vue d'ensemble du produit

L'alliage 2304 (UNS S32304) est un acier inoxydable duplex à 23% de chrome, 4% de nickel et sans molybdène.Cet alliage offre une résistance à la corrosion comparable à celle du 316L tout en offrant des propriétés mécaniques avec une résistance de rendement approximativement deux fois supérieure à celle des grades austénitiques 304L/316LCes propriétés améliorées permettent d'économiser considérablement du poids dans les applications de récipients sous pression correctement conçus.

Composition chimique

Values typiques (en pourcentage de poids)

Carbone	Chromes	autres métaux	Molibdène	Nitrogen	Autres
0.020	23	4	0.2	0.1	S est égal à 0.001

Le nombre total d'émissions de dioxyde de carbone est calculé à partir de l'ensemble des émissions de dioxyde de carbone.

Propriétés mécaniques

Propriétés de traction (valeurs minimales)

°C	Rp 0,2 MPa	Rp 1,0 MPa	UTS MPa	°F	YS 0,2% Compte rendu KSI	YS 0,1% Compte rendu KSI	UTS KSI	Pourcentage d'allongement
20	400	440	600	68	58	64	87	25
100	330	365	570	212	48	53	83	25
200	280	310	530	392	41	45	77	20
300	230	260	490	572	33	38	71	20

Les valeurs obtenues pour les tôles laminées à chaud (th ≤ 2) " L'alliage 2304 ne doit pas être utilisé pendant de longues périodes à des températures supérieures à 300 °C (572 °F) en raison du durcissement par précipitation.

Les valeurs de dureté (valeurs minimales du KCV)

Température	-50 °C / -60 °F	+20°C / +70°F
Unique	75 J/cm2 / 54 pi. livres	90 J/cm2 / 65 pi. livres
Moyenne (5)	90 J/cm2 / 65 pi. livres	150 J/cm2 / 87 pi. livres

Dureté (valeurs typiques)

HV10: 180 à 230. HB: 180 à 230.

Propriétés physiques

Densité: 7 800 kg/m3 (0,28 lb/in3)

Intervalle de température	Expansion thermique α×10−6 K−1	Résistance (μΩ·cm)	Conductivité thermique (W·m−1·K−1)	Chaleur spécifique (J·kg−1·K−1)	Module jeune E (GPa)	Module de cisaillement G (GPa)
20 à 100	13	80	17	450	200	75
20 à 100	13	92	18	500	190	73
20 à 200	13.5	100	19	530	180	70
20 à 300	14	105	20	560	170	67

Microstructure

La composition chimique de l'alliage 2304 est optimisée pour obtenir une microstructure typique à 50% d'austénite / 50% de ferrite après recuit de solution à 950°-1050°C (1742°-1922°F).La microstructure présente une stabilité exceptionnelle par rapport aux aciers inoxydables duplex contenant du molybdèneLes additifs de cuivre, lorsqu'ils sont spécifiés, améliorent la dureté après traitement thermique dans la plage 350°-500°C (662°-932°F).

Directives relatives au traitement

Formage à chaud

Le traitement par chauffage est effectué dans la plage de température de 1150°-900°C (2100°-1650°F).Le recuit de la solution post-formation à 950°-1050°C (1742°-1922°F) est recommandé pour restaurer complètement la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniquesUn support adéquat pendant le chauffage est essentiel pour éviter la déformation de la rampe.

Formage à froid

L'alliage 2304 peut être formé à froid à l'aide d'équipements standard pour les catégories 304L et 316L. Des contraintes de formage plus élevées sont requises en raison de propriétés mécaniques améliorées.Le recuit de la solution finale après formage à froid rétablit des propriétés mécaniques et de résistance à la corrosion optimales.

Décapage

Utilisez des solutions et des pâtes standard 304L/316L pour le décapage. Des temps de décapage prolongés sont nécessaires en raison de la résistance supérieure de l'alliage à la corrosion.

Faiblesse à l'usinage

L'alliage 2304 duplex offre une meilleure usinabilité, en particulier dans les opérations de forage, avec des performances équivalentes à celles du 316LEZ.Une meilleure résistance à la corrosion et une meilleure propreté sont obtenues sans ajout de soufre, améliorant le comportement de résistance localisée à la corrosion.

Les étiquettes:

feuille de l'acier inoxydable 304 de 0.12mm,

tôle de 316L 304 solides solubles,

feuille de l'acier inoxydable SS304 de 0.1mm

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Feuille laminée à froid d'acier inoxydable

Plaque d'acier inoxydable laminée à chaud

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cornière d'acier inoxydable

Barre plate d'acier inoxydable

Barre en U en acier inoxydable

barres carrées en acier inoxydable

Barre hexagonale en acier inoxydable

acier inoxydable duplex

Alliage de Hastelloy

Alliage de nickel

Alliage de Monel

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Alliage d'Incoloy

Alliage d'Inconel

Alliage de titane

Matériau en cuivre

Matériau en aluminium

Plaque d'acier duplex résistant à la corrosion à haute résistance au rendement laminée à chaud pour applications industrielles

Nombre De Pièces:	50
Prix:	2.65

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Certification

ISO, AISI

Numéro de modèle.:

S32304 S31803 S32205 S32750 S22053 S25073

Forme:

Plat

Technique:

Laminé à chaud

Traitement de surface:

marinage

Spécification:

1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm

Capacité de production:

50000KGS

Teneur en carbone:

0,020%

contenu de chrome:

23%

Contenu en nickel:

Contenu en molybdène:

0,2%

Teneur en azote:

0,1%

Densité:

7 800 kg/m3

Limite d'élasticité:

MPA 400

Résistance à la traction:

600 MPa

Élongation:

25%

Quantité de commande min:

Prix:

2.65

Mettre en évidence

Plaque d'acier duplex résistante à la corrosion

Plaque d'acier inoxydable à haute limite d'élasticité

Plaque d'acier inoxydable laminée à chaud

Description du produit

Grades de tôles d'acier duplex

S32304, S31803, S32205, S32750, S22053, S25073 Plaque en acier double

Vue d'ensemble du produit

Composition chimique

Values typiques (en pourcentage de poids)

Carbone	Chromes	autres métaux	Molibdène	Nitrogen	Autres
0.020	23	4	0.2	0.1	S est égal à 0.001

Le nombre total d'émissions de dioxyde de carbone est calculé à partir de l'ensemble des émissions de dioxyde de carbone.

Propriétés mécaniques

Propriétés de traction (valeurs minimales)

°C	Rp 0,2 MPa	Rp 1,0 MPa	UTS MPa	°F	YS 0,2% Compte rendu KSI	YS 0,1% Compte rendu KSI	UTS KSI	Pourcentage d'allongement
20	400	440	600	68	58	64	87	25
100	330	365	570	212	48	53	83	25
200	280	310	530	392	41	45	77	20
300	230	260	490	572	33	38	71	20

Les valeurs de dureté (valeurs minimales du KCV)

Température	-50 °C / -60 °F	+20°C / +70°F
Unique	75 J/cm2 / 54 pi. livres	90 J/cm2 / 65 pi. livres
Moyenne (5)	90 J/cm2 / 65 pi. livres	150 J/cm2 / 87 pi. livres

Dureté (valeurs typiques)

HV10: 180 à 230. HB: 180 à 230.

Propriétés physiques

Densité: 7 800 kg/m3 (0,28 lb/in3)

Intervalle de température	Expansion thermique α×10−6 K−1	Résistance (μΩ·cm)	Conductivité thermique (W·m−1·K−1)	Chaleur spécifique (J·kg−1·K−1)	Module jeune E (GPa)	Module de cisaillement G (GPa)
20 à 100	13	80	17	450	200	75
20 à 100	13	92	18	500	190	73
20 à 200	13.5	100	19	530	180	70
20 à 300	14	105	20	560	170	67

Microstructure

Directives relatives au traitement

Formage à chaud

Formage à froid

Décapage

Utilisez des solutions et des pâtes standard 304L/316L pour le décapage. Des temps de décapage prolongés sont nécessaires en raison de la résistance supérieure de l'alliage à la corrosion.

Faiblesse à l'usinage

Les étiquettes:

°C	Rp 0,2 MPa	Rp 1,0 MPa	UTS MPa	°F	YS 0,2% Compte rendu KSI	YS 0,1% Compte rendu KSI	UTS KSI	Pourcentage d'allongement
20	400	440	600	68	58	64	87	25
100	330	365	570	212	48	53	83	25
200	280	310	530	392	41	45	77	20
300	230	260	490	572	33	38	71	20

°C	Rp 0,2 MPa	Rp 1,0 MPa	UTS MPa	°F	YS 0,2% Compte rendu KSI	YS 0,1% Compte rendu KSI	UTS KSI	Pourcentage d'allongement
20	400	440	600	68	58	64	87	25
100	330	365	570	212	48	53	83	25
200	280	310	530	392	41	45	77	20
300	230	260	490	572	33	38	71	20

°C	Rp 0,2 MPa	Rp 1,0 MPa	UTS MPa	°F	YS 0,2% Compte rendu KSI	YS 0,1% Compte rendu KSI	UTS KSI	Pourcentage d'allongement
20	400	440	600	68	58	64	87	25
100	330	365	570	212	48	53	83	25
200	280	310	530	392	41	45	77	20
300	230	260	490	572	33	38	71	20

°C	Rp 0,2 MPa	Rp 1,0 MPa	UTS MPa	°F	YS 0,2% Compte rendu KSI	YS 0,1% Compte rendu KSI	UTS KSI	Pourcentage d'allongement
20	400	440	600	68	58	64	87	25
100	330	365	570	212	48	53	83	25
200	280	310	530	392	41	45	77	20
300	230	260	490	572	33	38	71	20

°C	Rp 0,2 MPa	Rp 1,0 MPa	UTS MPa	°F	YS 0,2% Compte rendu KSI	YS 0,1% Compte rendu KSI	UTS KSI	Pourcentage d'allongement
20	400	440	600	68	58	64	87	25
100	330	365	570	212	48	53	83	25
200	280	310	530	392	41	45	77	20
300	230	260	490	572	33	38	71	20

°C	Rp 0,2 MPa	Rp 1,0 MPa	UTS MPa	°F	YS 0,2% Compte rendu KSI	YS 0,1% Compte rendu KSI	UTS KSI	Pourcentage d'allongement
20	400	440	600	68	58	64	87	25
100	330	365	570	212	48	53	83	25
200	280	310	530	392	41	45	77	20
300	230	260	490	572	33	38	71	20