logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
Precipitation Hardening 17-4PH Roestvrij Staal Ronde Staaf met Hoge Sterkte en Corrosiebestendigheid

Precipitation Hardening 17-4PH Roestvrij Staal Ronde Staaf met Hoge Sterkte en Corrosiebestendigheid

MOQ: 50
Prijs: 1.65
Gedetailleerde informatie
Certificering
ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Model-NR.:
630
Vorm:
Ronde
Techniek:
Warmgewalst
Oppervlaktebehandeling:
Helder
Specificatie:
Buitendiameter 6-300 mm
Productiecapaciteit:
50000 kg
Treksterkte:
1105-1310 MPa
Opbrengststerkte:
724-1170 MPa
Verlenging:
10-16%
Hardheid:
28-44 HRC
Dikte:
7750kg/m³
Thermische geleidbaarheid:
18,4-22,7 W/mK
Specifieke warmte:
460 J/kg.K
Elektrische weerstand:
800 nm.m
Maximale temperatuur:
572 ° F (300 ° C)
Markeren:

Ronde Bar van het precipitatie de verhardende Roestvrije staal

,

17-4PH roestvrijstalen staaf met hoge sterkte

,

Corrosiebestendige SUS630 roestvrijstalen staaf

Productbeschrijving
Type 630 Roestvrij Staal (17-4PH Roestvrij Staal)

17-4 Precipitation Hardening (Type 630) is een chroom-koper precipitatiehardend roestvrij staal ontworpen voor toepassingen die hoge sterkte en matige corrosiebestendigheid vereisen. Deze legering behoudt hoge sterkte tot ongeveer 600°F (316°C).

Materiaaloversicht

Legering 17-4 PH is een martensitisch roestvrij staal met precipitatieharding en koper- en niobiumtoevoegingen. Deze kwaliteit combineert uitzonderlijke sterkte, hardheid (behouden tot 572°F/300°C) en corrosiebestendigheid. Mechanische eigenschappen kunnen worden geoptimaliseerd door warmtebehandeling, waarbij zeer hoge vloeigrens tot 1100-1300 MPa (160-190 ksi) wordt bereikt.

Belangrijke opmerking: Deze kwaliteit mag niet worden gebruikt bij temperaturen boven 572°F (300°C) of bij zeer lage temperaturen. Het biedt adequate weerstand tegen atmosferische corrosie en verdunde zuren of zouten, met een corrosiebestendigheid die gelijk is aan legering 304 of 430.
Toepassingen & Normen
Toepassingen Normen
  • Offshore toepassingen (folies, helikopterdekken)
  • Voedselverwerkende industrie
  • Pulp- en papierindustrie
  • Lucht- en ruimtevaartcomponenten (turbinestralen)
  • Mechanische componenten
  • Kernafvalcontainers
  • ASTM A693 kwaliteit 630 (AMS 5604B) UNS S17400
  • EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
  • AFNOR Z5 CNU 17-4PH
  • DIN 1.4542
Chemische samenstelling
Element Inhoud (%)
C0,07 max
Mn1,0 max
Si1,0 max
P0,04 max
S0,030 max
Cr15,0 - 17,5
Ni3,0 - 5,0
Cu3,0 - 5,0
Nb+Ta0,15 - 0,45
Mechanische eigenschappen
Conditie Treksterkte (MPa) Vloeigrens 0,2% (MPa) Rek (%) Hardheid Rockwell C
Oplossingsbehandeld1105 typ1000 typ15 typ38 max
Conditie 9001310 min1170 min10 min40 min
Conditie 1150930 min724 min16 min28 min
Fysische eigenschappen
Eigenschap Waarde
Dichtheid7750 kg/m³
Thermische geleidbaarheid bij 100°C18,4 W/m·K
Thermische geleidbaarheid bij 500°C22,7 W/m·K
Soortelijke warmte (0-100°C)460 J/kg·K
Elektrische weerstand800 nΩ·m
Gemiddelde thermische uitzettingscoëfficiënt (0-100°C)10,8 µm/m·°C
Warmtebehandeling

Oplossingsbehandeling (Conditie A): Verwarmen tot 1040°C gedurende 0,5 uur, daarna luchtkoelen tot 30°C. Kleine secties kunnen in olie worden afgeblust.

Verouderingsharding: Uitgevoerd bij lage temperaturen om de vereiste mechanische eigenschappen te verkrijgen. Typische krimp is 0,10% voor conditie H1150 en 0,05% voor conditie H900.

Conditie Hardingstemperatuur (°C) Tijd (u) Typische hardheid (HRC) Treksterkte (MPa)
AAnn-361100
H900482144-
H9254964421170-1320
H10255524381070-1220
H10755804361000-1150
H1100593435970-1120
H1150621433930-1080
Fabricage & Verwerking

Lassen: Kwaliteit 630 kan met alle conventionele methoden worden gelast zonder voorverwarming. Zorgvuldig ontwerp is vereist om spanningen in lasverbindingen bij toepassingen met hoge sterkte te voorkomen.

Bewerking: Best uitgevoerd in de oplossingsbehandelde toestand, met bewerkingssnelheden vergelijkbaar met kwaliteit 304 roestvrij staal.

Typische toepassingen
  • Motoronderdelen
  • Schroefassen van boten met hoge sterkte
  • Matrijzen voor kunststofspuitgieten
  • Kleppen en tandwielen
  • Turbinestralen voor de lucht- en ruimtevaart
  • Opslag van kernafval
Precipitation Hardening 17-4PH Roestvrij Staal Ronde Staaf met Hoge Sterkte en Corrosiebestendigheid 0 Precipitation Hardening 17-4PH Roestvrij Staal Ronde Staaf met Hoge Sterkte en Corrosiebestendigheid 1 Precipitation Hardening 17-4PH Roestvrij Staal Ronde Staaf met Hoge Sterkte en Corrosiebestendigheid 2
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Precipitation Hardening 17-4PH Roestvrij Staal Ronde Staaf met Hoge Sterkte en Corrosiebestendigheid
MOQ: 50
Prijs: 1.65
Gedetailleerde informatie
Certificering
ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Model-NR.:
630
Vorm:
Ronde
Techniek:
Warmgewalst
Oppervlaktebehandeling:
Helder
Specificatie:
Buitendiameter 6-300 mm
Productiecapaciteit:
50000 kg
Treksterkte:
1105-1310 MPa
Opbrengststerkte:
724-1170 MPa
Verlenging:
10-16%
Hardheid:
28-44 HRC
Dikte:
7750kg/m³
Thermische geleidbaarheid:
18,4-22,7 W/mK
Specifieke warmte:
460 J/kg.K
Elektrische weerstand:
800 nm.m
Maximale temperatuur:
572 ° F (300 ° C)
Min. bestelaantal:
50
Prijs:
1.65
Markeren

Ronde Bar van het precipitatie de verhardende Roestvrije staal

,

17-4PH roestvrijstalen staaf met hoge sterkte

,

Corrosiebestendige SUS630 roestvrijstalen staaf

Productbeschrijving
Type 630 Roestvrij Staal (17-4PH Roestvrij Staal)

17-4 Precipitation Hardening (Type 630) is een chroom-koper precipitatiehardend roestvrij staal ontworpen voor toepassingen die hoge sterkte en matige corrosiebestendigheid vereisen. Deze legering behoudt hoge sterkte tot ongeveer 600°F (316°C).

Materiaaloversicht

Legering 17-4 PH is een martensitisch roestvrij staal met precipitatieharding en koper- en niobiumtoevoegingen. Deze kwaliteit combineert uitzonderlijke sterkte, hardheid (behouden tot 572°F/300°C) en corrosiebestendigheid. Mechanische eigenschappen kunnen worden geoptimaliseerd door warmtebehandeling, waarbij zeer hoge vloeigrens tot 1100-1300 MPa (160-190 ksi) wordt bereikt.

Belangrijke opmerking: Deze kwaliteit mag niet worden gebruikt bij temperaturen boven 572°F (300°C) of bij zeer lage temperaturen. Het biedt adequate weerstand tegen atmosferische corrosie en verdunde zuren of zouten, met een corrosiebestendigheid die gelijk is aan legering 304 of 430.
Toepassingen & Normen
Toepassingen Normen
  • Offshore toepassingen (folies, helikopterdekken)
  • Voedselverwerkende industrie
  • Pulp- en papierindustrie
  • Lucht- en ruimtevaartcomponenten (turbinestralen)
  • Mechanische componenten
  • Kernafvalcontainers
  • ASTM A693 kwaliteit 630 (AMS 5604B) UNS S17400
  • EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
  • AFNOR Z5 CNU 17-4PH
  • DIN 1.4542
Chemische samenstelling
Element Inhoud (%)
C0,07 max
Mn1,0 max
Si1,0 max
P0,04 max
S0,030 max
Cr15,0 - 17,5
Ni3,0 - 5,0
Cu3,0 - 5,0
Nb+Ta0,15 - 0,45
Mechanische eigenschappen
Conditie Treksterkte (MPa) Vloeigrens 0,2% (MPa) Rek (%) Hardheid Rockwell C
Oplossingsbehandeld1105 typ1000 typ15 typ38 max
Conditie 9001310 min1170 min10 min40 min
Conditie 1150930 min724 min16 min28 min
Fysische eigenschappen
Eigenschap Waarde
Dichtheid7750 kg/m³
Thermische geleidbaarheid bij 100°C18,4 W/m·K
Thermische geleidbaarheid bij 500°C22,7 W/m·K
Soortelijke warmte (0-100°C)460 J/kg·K
Elektrische weerstand800 nΩ·m
Gemiddelde thermische uitzettingscoëfficiënt (0-100°C)10,8 µm/m·°C
Warmtebehandeling

Oplossingsbehandeling (Conditie A): Verwarmen tot 1040°C gedurende 0,5 uur, daarna luchtkoelen tot 30°C. Kleine secties kunnen in olie worden afgeblust.

Verouderingsharding: Uitgevoerd bij lage temperaturen om de vereiste mechanische eigenschappen te verkrijgen. Typische krimp is 0,10% voor conditie H1150 en 0,05% voor conditie H900.

Conditie Hardingstemperatuur (°C) Tijd (u) Typische hardheid (HRC) Treksterkte (MPa)
AAnn-361100
H900482144-
H9254964421170-1320
H10255524381070-1220
H10755804361000-1150
H1100593435970-1120
H1150621433930-1080
Fabricage & Verwerking

Lassen: Kwaliteit 630 kan met alle conventionele methoden worden gelast zonder voorverwarming. Zorgvuldig ontwerp is vereist om spanningen in lasverbindingen bij toepassingen met hoge sterkte te voorkomen.

Bewerking: Best uitgevoerd in de oplossingsbehandelde toestand, met bewerkingssnelheden vergelijkbaar met kwaliteit 304 roestvrij staal.

Typische toepassingen
  • Motoronderdelen
  • Schroefassen van boten met hoge sterkte
  • Matrijzen voor kunststofspuitgieten
  • Kleppen en tandwielen
  • Turbinestralen voor de lucht- en ruimtevaart
  • Opslag van kernafval
Precipitation Hardening 17-4PH Roestvrij Staal Ronde Staaf met Hoge Sterkte en Corrosiebestendigheid 0 Precipitation Hardening 17-4PH Roestvrij Staal Ronde Staaf met Hoge Sterkte en Corrosiebestendigheid 1 Precipitation Hardening 17-4PH Roestvrij Staal Ronde Staaf met Hoge Sterkte en Corrosiebestendigheid 2