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Reforço por precipitação 17-4PH barra redonda de aço inoxidável com alta resistência e resistência à corrosão

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Folha de aço inoxidável laminada

Placa de aço inoxidável laminada a alta temperatura

Placa quadriculado de aço inoxidável

bobina de aço inoxidável da tira

Tubo soldado de aço inoxidável

Tubo sem emenda de aço inoxidável

Barra redonda de aço inoxidável

barra de ângulo de aço inoxidável

Barras quadradas de aço inoxidável

Barras hexagonais de aço inoxidável

de aço inoxidável frente e verso

Material de alumínio

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Mr. Gao Ben

benwallace2012@hotmail.com

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Reforço por precipitação 17-4PH barra redonda de aço inoxidável com alta resistência e resistência à corrosão

MOQ:	50
preço:	1.65

Informações

Descrição do produto

Informações pormenorizadas

Certificação

ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS

Modelo NÃO.:

630

Forma:

Redondo

Técnica:

Laminado a quente

Tratamento de superfície:

Brilhante

Especificação:

DE 6-300mm

Capacidade de produção:

50.000 kg

Resistência à tracção:

1105-1310 MPa

Força de rendimento:

724-1170 MPa

Alongamento:

10-16%

Dureza:

28-44 HRC

Densidade:

7750kg/m³

Condutividade térmica:

18,4-22,7 W/mK

Calor específico:

460 J/kg.K

Resistividade Elétrica:

800 nΩ.m

Temperatura máxima:

572 ° F (300 ° C)

Destacar:

Barra redonda de aço inoxidável de endurecimento por precipitação

barra de aço inoxidável 17-4PH de grande resistência

haste de aço inoxidável SUS630 resistente à corrosão

Descrição do produto

Barra de Aço Inoxidável Tipo 630 (Aço Inoxidável 17-4PH)

O 17-4 Endurecimento por Precipitação (Tipo 630) é um aço inoxidável de endurecimento por precipitação cromo-cobre projetado para aplicações que exigem alta resistência e resistência moderada à corrosão. Esta liga mantém alta resistência até aproximadamente 316°C (600°F).

Visão Geral do Material

A Liga 17-4 PH é um aço inoxidável martensítico de endurecimento por precipitação com adições de cobre e nióbio. Esta classe combina força, dureza (mantida até 300°C / 572°F) e resistência à corrosão excepcionais. As propriedades mecânicas podem ser otimizadas através de tratamento térmico, alcançando resistência ao escoamento muito alta de até 1100-1300 MPa (160-190 ksi).

Nota Importante: Esta classe não deve ser usada em temperaturas acima de 300°C (572°F) ou em temperaturas muito baixas. Ela fornece resistência adequada à corrosão atmosférica e a ácidos ou sais diluídos, com resistência à corrosão equivalente à Liga 304 ou 430.

Aplicações e Padrões

Aplicações	Padrões
Aplicações offshore (folhas, plataformas de convés de helicópteros) Indústria de processamento de alimentos Indústria de papel e celulose Componentes aeroespaciais (pás de turbina) Componentes mecânicos Contenção de resíduos nucleares	ASTM A693 grau 630 (AMS 5604B) UNS S17400 EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4 AFNOR Z5 CNU 17-4PH DIN 1.4542

Composição Química

Elemento	Teor (%)
C	0,07 máx.
Mn	1,0 máx.
Si	1,0 máx.
P	0,04 máx.
S	0,030 máx.
Cr	15,0 - 17,5
Ni	3,0 - 5,0
Cu	3,0 - 5,0
Nb+Ta	0,15 - 0,45

Propriedades Mecânicas

Condição	Resistência à Tração (MPa)	Resistência ao Escoamento 0,2% Prova (MPa)	Alongamento (% em 50mm)	Dureza Rockwell C
Tratado em Solução	1105 típico	1000 típico	15 típico	38 máx.
Condição 900	1310 min.	1170 min.	10 min.	40 min.
Condição 1150	930 min.	724 min.	16 min.	28 min.

Propriedades Físicas

Propriedade	Valor
Densidade	7750 kg/m³
Condutividade Térmica a 100°C	18,4 W/m·K
Condutividade Térmica a 500°C	22,7 W/m·K
Calor Específico (0-100°C)	460 J/kg·K
Resistividade Elétrica	800 nΩ·m
Coeficiente Médio de Expansão Térmica (0-100°C)	10,8 µm/m·°C

Tratamento Térmico

Tratamento em Solução (Condição A): Aquecer a 1040°C por 0,5 horas, depois resfriar ao ar a 30°C. Seções pequenas podem ser resfriadas em óleo.

Envelhecimento: Realizado em baixas temperaturas para atingir as propriedades mecânicas necessárias. O encolhimento típico é de 0,10% para a condição H1150 e 0,05% para a condição H900.

Condição	Temperatura de Endurecimento (°C)	Tempo (h)	Dureza Típica (HRC)	Resistência à Tração (MPa)
A	Recozido	-	36	1100
H900	482	1	44	-
H925	496	4	42	1170-1320
H1025	552	4	38	1070-1220
H1075	580	4	36	1000-1150
H1100	593	4	35	970-1120
H1150	621	4	33	930-1080

Fabricação e Processamento

Soldagem: O grau 630 pode ser soldado usando todos os métodos convencionais sem pré-aquecimento. É necessário um projeto cuidadoso para evitar tensões na solda em aplicações de alta resistência.

Usinagem: Melhor realizada na condição tratada em solução, com taxas de usinagem semelhantes às do aço inoxidável de grau 304.

Aplicações Típicas

Componentes de motor
Eixos de hélice de barco de alta resistência
Moldes para injeção de plástico
Válvulas e engrenagens
Pás de turbina aeroespacial
Contenção de resíduos nucleares

Etiquetas:

321 Rod de aço inoxidável,

Barra de aço inoxidável da haste Q345,

ângulo 201 304 de aço inoxidável

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Reforço por precipitação 17-4PH barra redonda de aço inoxidável com alta resistência e resistência à corrosão

MOQ:	50
preço:	1.65

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Certificação

ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS

Modelo NÃO.:

630

Forma:

Redondo

Técnica:

Laminado a quente

Tratamento de superfície:

Brilhante

Especificação:

DE 6-300mm

Capacidade de produção:

50.000 kg

Resistência à tracção:

1105-1310 MPa

Força de rendimento:

724-1170 MPa

Alongamento:

10-16%

Dureza:

28-44 HRC

Densidade:

7750kg/m³

Condutividade térmica:

18,4-22,7 W/mK

Calor específico:

460 J/kg.K

Resistividade Elétrica:

800 nΩ.m

Temperatura máxima:

572 ° F (300 ° C)

Quantidade de ordem mínima:

Preço:

1.65

Destacar

Barra redonda de aço inoxidável de endurecimento por precipitação

barra de aço inoxidável 17-4PH de grande resistência

haste de aço inoxidável SUS630 resistente à corrosão

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Barra de Aço Inoxidável Tipo 630 (Aço Inoxidável 17-4PH)

Visão Geral do Material

Aplicações e Padrões

Aplicações	Padrões
Aplicações offshore (folhas, plataformas de convés de helicópteros) Indústria de processamento de alimentos Indústria de papel e celulose Componentes aeroespaciais (pás de turbina) Componentes mecânicos Contenção de resíduos nucleares	ASTM A693 grau 630 (AMS 5604B) UNS S17400 EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4 AFNOR Z5 CNU 17-4PH DIN 1.4542

Composição Química

Elemento	Teor (%)
C	0,07 máx.
Mn	1,0 máx.
Si	1,0 máx.
P	0,04 máx.
S	0,030 máx.
Cr	15,0 - 17,5
Ni	3,0 - 5,0
Cu	3,0 - 5,0
Nb+Ta	0,15 - 0,45

Propriedades Mecânicas

Condição	Resistência à Tração (MPa)	Resistência ao Escoamento 0,2% Prova (MPa)	Alongamento (% em 50mm)	Dureza Rockwell C
Tratado em Solução	1105 típico	1000 típico	15 típico	38 máx.
Condição 900	1310 min.	1170 min.	10 min.	40 min.
Condição 1150	930 min.	724 min.	16 min.	28 min.

Propriedades Físicas

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Densidade	7750 kg/m³
Condutividade Térmica a 100°C	18,4 W/m·K
Condutividade Térmica a 500°C	22,7 W/m·K
Calor Específico (0-100°C)	460 J/kg·K
Resistividade Elétrica	800 nΩ·m
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Tratamento em Solução (Condição A): Aquecer a 1040°C por 0,5 horas, depois resfriar ao ar a 30°C. Seções pequenas podem ser resfriadas em óleo.

Envelhecimento: Realizado em baixas temperaturas para atingir as propriedades mecânicas necessárias. O encolhimento típico é de 0,10% para a condição H1150 e 0,05% para a condição H900.

Condição	Temperatura de Endurecimento (°C)	Tempo (h)	Dureza Típica (HRC)	Resistência à Tração (MPa)
A	Recozido	-	36	1100
H900	482	1	44	-
H925	496	4	42	1170-1320
H1025	552	4	38	1070-1220
H1075	580	4	36	1000-1150
H1100	593	4	35	970-1120
H1150	621	4	33	930-1080

Fabricação e Processamento

Usinagem: Melhor realizada na condição tratada em solução, com taxas de usinagem semelhantes às do aço inoxidável de grau 304.

Aplicações Típicas

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