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Niederschlaggehärtung 17-4PH Runde Stange aus Edelstahl mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit

Produits

Warm gewalzte Edelstahl-Platte

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

Aluminiummaterial

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Mr. Gao Ben

benwallace2012@hotmail.com

86-0510-88688870

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Niederschlaggehärtung 17-4PH Runde Stange aus Edelstahl mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit

MOQ:	50
Preis:	1.65

Einzelheiten Informationen

Beschreibung des Produkts

Einzelheiten

Zertifizierung

ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS

Modell Nr.:

630

Form:

Runden

Technik:

Warmgewalzt

Oberflächenbehandlung:

Hell

Spezifikation:

Außendurchmesser 6–300 mm

Produktionskapazität:

50000 kg

Zugfestigkeit:

1105–1310 MPa

Streckgrenze:

724-1170 MPa

Verlängerung:

10-16%

Härte:

28–44 HRC

Dichte:

7750 kg/m³

Wärmeleitfähigkeit:

18,4–22,7 W/mK

Spezifische Wärme:

460 J/kg.K

Elektrischer Widerstand:

800 nΩ.m

Maximale Temperatur:

572 ° F (300 ° C)

Hervorheben:

Aushärtung Edelstahl-Rundeisen

Hochfeste 17-4PH-Edelstahlstange

Korrosionsbeständiger SUS630-Edelstahlstab

Beschreibung des Produkts

Typ 630 Edelstahlstab (17-4PH Edelstahl)

17-4 Ausscheidungshärtend (Typ 630) ist ein Chrom-Kupfer-Ausscheidungshärtungs-Edelstahl, der für Anwendungen entwickelt wurde, die hohe Festigkeit und mäßige Korrosionsbeständigkeit erfordern. Diese Legierung behält ihre hohe Festigkeit bis zu etwa 600 °F (316 °C).

Materialübersicht

Legierung 17-4 PH ist ein ausscheidungshärtender martensitischer Edelstahl mit Kupfer- und Niobzusätzen. Diese Güte kombiniert außergewöhnliche Festigkeit, Härte (bis 572 °F/300 °C beibehalten) und Korrosionsbeständigkeit. Die mechanischen Eigenschaften können durch Wärmebehandlung optimiert werden, wodurch sehr hohe Streckgrenzen von bis zu 1100-1300 MPa (160-190 ksi) erzielt werden.

Wichtiger Hinweis: Diese Güte sollte nicht bei Temperaturen über 572 °F (300 °C) oder bei sehr niedrigen Temperaturen verwendet werden. Sie bietet ausreichende Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion und verdünnte Säuren oder Salze, mit einer Korrosionsbeständigkeit, die der Legierung 304 oder 430 entspricht.

Anwendungen & Normen

Anwendungen	Normen
Offshore-Anwendungen (Folien, Hubschrauberdeckplattformen) Lebensmittelverarbeitungsindustrie Zellstoff- und Papierindustrie Luft- und Raumfahrtkomponenten (Turbinenschaufeln) Mechanische Komponenten Nuklearabfallbehälter	ASTM A693 Güte 630 (AMS 5604B) UNS S17400 EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4 AFNOR Z5 CNU 17-4PH DIN 1.4542

Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt (%)
C	0,07 max
Mn	1,0 max
Si	1,0 max
P	0,04 max
S	0,030 max
Cr	15,0 - 17,5
Ni	3,0 - 5,0
Cu	3,0 - 5,0
Nb+Ta	0,15 - 0,45

Mechanische Eigenschaften

Zustand	Zugfestigkeit (MPa)	Streckgrenze 0,2% (MPa)	Dehnung (% in 50 mm)	Härte Rockwell C
Lösungsgeglüht	1105 typ	1000 typ	15 typ	38 max
Zustand 900	1310 min	1170 min	10 min	40 min
Zustand 1150	930 min	724 min	16 min	28 min

Physikalische Eigenschaften

Eigenschaft	Wert
Dichte	7750 kg/m³
Wärmeleitfähigkeit bei 100 °C	18,4 W/m·K
Wärmeleitfähigkeit bei 500 °C	22,7 W/m·K
Spezifische Wärme (0-100 °C)	460 J/kg·K
Elektrischer Widerstand	800 nΩ·m
Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient (0-100 °C)	10,8 µm/m·°C

Wärmebehandlung

Lösungsglühen (Zustand A): Auf 1040 °C für 0,5 Stunden erhitzen, dann auf 30 °C luftabkühlen. Kleine Abschnitte können ölgehärtet werden.

Aushärtung: Bei niedrigen Temperaturen durchgeführt, um die erforderlichen mechanischen Eigenschaften zu erzielen. Die typische Schrumpfung beträgt 0,10 % für Zustand H1150 und 0,05 % für Zustand H900.

Zustand	Aushärtungstemperatur (°C)	Zeit (h)	Typische Härte (HRC)	Zugfestigkeit (MPa)
A	Glühen	-	36	1100
H900	482	1	44	-
H925	496	4	42	1170-1320
H1025	552	4	38	1070-1220
H1075	580	4	36	1000-1150
H1100	593	4	35	970-1120
H1150	621	4	33	930-1080

Fertigung & Verarbeitung

Schweißen: Güte 630 kann mit allen herkömmlichen Verfahren ohne Vorwärmung geschweißt werden. Eine sorgfältige Konstruktion ist erforderlich, um Schweißspannungen bei hochfesten Anwendungen zu vermeiden.

Bearbeitung: Am besten im lösungsgeglühten Zustand durchführen, mit Bearbeitungsraten ähnlich wie bei Güte 304 Edelstahl.

Typische Anwendungen

Motorkomponenten
Hochfeste Propellerwellen für Boote
Kunststoffformen
Ventile und Zahnräder
Luft- und Raumfahrt-Turbinenschaufeln
Nuklearabfallbehälter

Schlagworte:

321 Edelstahl Rod,

Stangenstange des Edelstahls Q345,

Winkel des Edelstahl-201 304

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN

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Quadratbarren aus Edelstahl

Hexbar aus Edelstahl

Duplexedelstahl

Hastelloy-Legierung

Nickellegierung

Monel-Legierung

Nitron-Legierung

Incoloy-Legierung

Inconel-Legierung

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

Kupfermaterial

Aluminiummaterial

Niederschlaggehärtung 17-4PH Runde Stange aus Edelstahl mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit

MOQ:	50
Preis:	1.65

Einzelheiten

Beschreibung des Produkts

Einzelheiten

Zertifizierung

ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS

Modell Nr.:

630

Form:

Runden

Technik:

Warmgewalzt

Oberflächenbehandlung:

Hell

Spezifikation:

Außendurchmesser 6–300 mm

Produktionskapazität:

50000 kg

Zugfestigkeit:

1105–1310 MPa

Streckgrenze:

724-1170 MPa

Verlängerung:

10-16%

Härte:

28–44 HRC

Dichte:

7750 kg/m³

Wärmeleitfähigkeit:

18,4–22,7 W/mK

Spezifische Wärme:

460 J/kg.K

Elektrischer Widerstand:

800 nΩ.m

Maximale Temperatur:

572 ° F (300 ° C)

Min Bestellmenge:

Preis:

1.65

Hervorheben

Aushärtung Edelstahl-Rundeisen

Hochfeste 17-4PH-Edelstahlstange

Korrosionsbeständiger SUS630-Edelstahlstab

Beschreibung des Produkts

Typ 630 Edelstahlstab (17-4PH Edelstahl)

Materialübersicht

Anwendungen & Normen

Anwendungen	Normen
Offshore-Anwendungen (Folien, Hubschrauberdeckplattformen) Lebensmittelverarbeitungsindustrie Zellstoff- und Papierindustrie Luft- und Raumfahrtkomponenten (Turbinenschaufeln) Mechanische Komponenten Nuklearabfallbehälter	ASTM A693 Güte 630 (AMS 5604B) UNS S17400 EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4 AFNOR Z5 CNU 17-4PH DIN 1.4542

Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt (%)
C	0,07 max
Mn	1,0 max
Si	1,0 max
P	0,04 max
S	0,030 max
Cr	15,0 - 17,5
Ni	3,0 - 5,0
Cu	3,0 - 5,0
Nb+Ta	0,15 - 0,45

Mechanische Eigenschaften

Zustand	Zugfestigkeit (MPa)	Streckgrenze 0,2% (MPa)	Dehnung (% in 50 mm)	Härte Rockwell C
Lösungsgeglüht	1105 typ	1000 typ	15 typ	38 max
Zustand 900	1310 min	1170 min	10 min	40 min
Zustand 1150	930 min	724 min	16 min	28 min

Physikalische Eigenschaften

Eigenschaft	Wert
Dichte	7750 kg/m³
Wärmeleitfähigkeit bei 100 °C	18,4 W/m·K
Wärmeleitfähigkeit bei 500 °C	22,7 W/m·K
Spezifische Wärme (0-100 °C)	460 J/kg·K
Elektrischer Widerstand	800 nΩ·m
Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient (0-100 °C)	10,8 µm/m·°C

Wärmebehandlung

Lösungsglühen (Zustand A): Auf 1040 °C für 0,5 Stunden erhitzen, dann auf 30 °C luftabkühlen. Kleine Abschnitte können ölgehärtet werden.

Zustand	Aushärtungstemperatur (°C)	Zeit (h)	Typische Härte (HRC)	Zugfestigkeit (MPa)
A	Glühen	-	36	1100
H900	482	1	44	-
H925	496	4	42	1170-1320
H1025	552	4	38	1070-1220
H1075	580	4	36	1000-1150
H1100	593	4	35	970-1120
H1150	621	4	33	930-1080

Fertigung & Verarbeitung

Bearbeitung: Am besten im lösungsgeglühten Zustand durchführen, mit Bearbeitungsraten ähnlich wie bei Güte 304 Edelstahl.

Typische Anwendungen

Motorkomponenten
Hochfeste Propellerwellen für Boote
Kunststoffformen
Ventile und Zahnräder
Luft- und Raumfahrt-Turbinenschaufeln
Nuklearabfallbehälter

Schlagworte: