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Barre ronde en acier inoxydable 17-4PH à durcissement par précipitation, haute résistance et résistance à la corrosion

Produits

Feuille laminée à froid d'acier inoxydable

Plaque d'acier inoxydable laminée à chaud

Plat à carreaux d'acier inoxydable

bobine de bande d'acier inoxydable

Tube sans couture d'acier inoxydable

Barre ronde d'acier inoxydable

Barre plate d'acier inoxydable

Barre en U en acier inoxydable

barres carrées en acier inoxydable

Barre hexagonale en acier inoxydable

Matériau en aluminium

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Mr. Gao Ben

benwallace2012@hotmail.com

86-0510-88688870

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Barre ronde en acier inoxydable 17-4PH à durcissement par précipitation, haute résistance et résistance à la corrosion

Nombre De Pièces:	50
Prix:	1.65

Détails Informations

Description du produit

Informations détaillées

Certification

ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS

Numéro de modèle.:

630

Forme:

Rond

Technique:

Laminé à chaud

Traitement de surface:

Brillant

Spécification:

DE 6-300mm

Capacité de production:

50000KGS

Résistance à la traction:

1 105-1 310 MPa

Limite d'élasticité:

724-1170 MPa

Élongation:

10-16%

Dureté:

28-44 HRC

Densité:

7750 kg/m³

Conductivité thermique:

18,4-22,7 W/mK

Chaleur spécifique:

460 J/kg.K

Résistivité électrique:

800 nΩ.m

Température maximale:

572 ° F (300 ° C)

Mettre en évidence:

précipitation durcissant la barre ronde d'acier inoxydable

Barre en acier inoxydable 17-4PH haute résistance

Tige en acier inoxydable SUS630 anticorrosion

Description du produit

Barre d'acier inoxydable de type 630 (acier inoxydable 17-4PH)

L'acier inoxydable 17-4 à durcissement par précipitation (type 630) est un acier inoxydable martensitique à durcissement par précipitation au chrome-cuivre conçu pour les applications nécessitant une résistance élevée et une résistance modérée à la corrosion. Cet alliage conserve une résistance élevée jusqu'à environ 316 °C (600 °F).

Aperçu du matériau

L'alliage 17-4 PH est un acier inoxydable martensitique à durcissement par précipitation avec des additions de cuivre et de niobium. Cette nuance combine une résistance, une dureté (maintenue jusqu'à 300 °C / 572 °F) et une résistance à la corrosion exceptionnelles. Les propriétés mécaniques peuvent être optimisées par traitement thermique, atteignant une limite d'élasticité très élevée jusqu'à 1100-1300 MPa (160-190 ksi).

Note importante : Cette nuance ne doit pas être utilisée à des températures supérieures à 300 °C (572 °F) ou à des températures très basses. Elle offre une résistance adéquate à la corrosion atmosphérique et aux acides ou sels dilués, avec une résistance à la corrosion équivalente à celle des alliages 304 ou 430.

Applications et normes

Applications	Normes
Applications offshore (foils, plateformes de ponts d'hélicoptères) Industrie agroalimentaire Industrie de la pâte et du papier Composants aérospatiaux (aubes de turbine) Composants mécaniques Fûts pour déchets nucléaires	ASTM A693 grade 630 (AMS 5604B) UNS S17400 EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4 AFNOR Z5 CNU 17-4PH DIN 1.4542

Composition chimique

Élément	Teneur (%)
C	0,07 max
Mn	1,0 max
Si	1,0 max
P	0,04 max
S	0,030 max
Cr	15,0 - 17,5
Ni	3,0 - 5,0
Cu	3,0 - 5,0
Nb+Ta	0,15 - 0,45

Propriétés mécaniques

État	Résistance à la traction (MPa)	Limite d'élasticité 0,2% (MPa)	Allongement (% sur 50 mm)	Dureté Rockwell C
Traitement de solution	1105 typ	1000 typ	15 typ	38 max
État 900	1310 min	1170 min	10 min	40 min
État 1150	930 min	724 min	16 min	28 min

Propriétés physiques

Propriété	Valeur
Densité	7750 kg/m³
Conductivité thermique à 100 °C	18,4 W/m·K
Conductivité thermique à 500 °C	22,7 W/m·K
Chaleur spécifique (0-100 °C)	460 J/kg·K
Résistivité électrique	800 nΩ·m
Coefficient moyen de dilatation thermique (0-100 °C)	10,8 µm/m·°C

Traitement thermique

Traitement de solution (État A) : Chauffer à 1040 °C pendant 0,5 heure, puis refroidir à l'air à 30 °C. Les petites sections peuvent être trempées à l'huile.

Durcissement par vieillissement : Effectué à basse température pour obtenir les propriétés mécaniques requises. Le retrait typique est de 0,10 % pour l'état H1150 et de 0,05 % pour l'état H900.

État	Température de durcissement (°C)	Temps (h)	Dureté typique (HRC)	Résistance à la traction (MPa)
A	Ann	-	36	1100
H900	482	1	44	-
H925	496	4	42	1170-1320
H1025	552	4	38	1070-1220
H1075	580	4	36	1000-1150
H1100	593	4	35	970-1120
H1150	621	4	33	930-1080

Fabrication et traitement

Soudage : Le grade 630 peut être soudé par toutes les méthodes conventionnelles sans préchauffage. Une conception soignée est nécessaire pour éviter les contraintes de soudure dans les applications à haute résistance.

Usinage : Il est préférable de l'effectuer à l'état traité en solution, avec des vitesses d'usinage similaires à celles de l'acier inoxydable de grade 304.

Applications typiques

Composants de moteur
Arbres d'hélice de bateau à haute résistance
Matrices de moulage de plastique
Vannes et engrenages
Aubes de turbine aérospatiale
Confinement des déchets nucléaires

Les étiquettes:

321 acier inoxydable Rod,

Barre de tige de l'acier inoxydable Q345,

angle de l'acier inoxydable 201 304

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Matériau en aluminium

Barre ronde en acier inoxydable 17-4PH à durcissement par précipitation, haute résistance et résistance à la corrosion

Nombre De Pièces:	50
Prix:	1.65

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Certification

ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS

Numéro de modèle.:

630

Forme:

Rond

Technique:

Laminé à chaud

Traitement de surface:

Brillant

Spécification:

DE 6-300mm

Capacité de production:

50000KGS

Résistance à la traction:

1 105-1 310 MPa

Limite d'élasticité:

724-1170 MPa

Élongation:

10-16%

Dureté:

28-44 HRC

Densité:

7750 kg/m³

Conductivité thermique:

18,4-22,7 W/mK

Chaleur spécifique:

460 J/kg.K

Résistivité électrique:

800 nΩ.m

Température maximale:

572 ° F (300 ° C)

Quantité de commande min:

Prix:

1.65

Mettre en évidence

précipitation durcissant la barre ronde d'acier inoxydable

Barre en acier inoxydable 17-4PH haute résistance

Tige en acier inoxydable SUS630 anticorrosion

Description du produit

Barre d'acier inoxydable de type 630 (acier inoxydable 17-4PH)

Aperçu du matériau

Applications et normes

Applications	Normes
Applications offshore (foils, plateformes de ponts d'hélicoptères) Industrie agroalimentaire Industrie de la pâte et du papier Composants aérospatiaux (aubes de turbine) Composants mécaniques Fûts pour déchets nucléaires	ASTM A693 grade 630 (AMS 5604B) UNS S17400 EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4 AFNOR Z5 CNU 17-4PH DIN 1.4542

Composition chimique

Élément	Teneur (%)
C	0,07 max
Mn	1,0 max
Si	1,0 max
P	0,04 max
S	0,030 max
Cr	15,0 - 17,5
Ni	3,0 - 5,0
Cu	3,0 - 5,0
Nb+Ta	0,15 - 0,45

Propriétés mécaniques

État	Résistance à la traction (MPa)	Limite d'élasticité 0,2% (MPa)	Allongement (% sur 50 mm)	Dureté Rockwell C
Traitement de solution	1105 typ	1000 typ	15 typ	38 max
État 900	1310 min	1170 min	10 min	40 min
État 1150	930 min	724 min	16 min	28 min

Propriétés physiques

Propriété	Valeur
Densité	7750 kg/m³
Conductivité thermique à 100 °C	18,4 W/m·K
Conductivité thermique à 500 °C	22,7 W/m·K
Chaleur spécifique (0-100 °C)	460 J/kg·K
Résistivité électrique	800 nΩ·m
Coefficient moyen de dilatation thermique (0-100 °C)	10,8 µm/m·°C

Traitement thermique

Traitement de solution (État A) : Chauffer à 1040 °C pendant 0,5 heure, puis refroidir à l'air à 30 °C. Les petites sections peuvent être trempées à l'huile.

État	Température de durcissement (°C)	Temps (h)	Dureté typique (HRC)	Résistance à la traction (MPa)
A	Ann	-	36	1100
H900	482	1	44	-
H925	496	4	42	1170-1320
H1025	552	4	38	1070-1220
H1075	580	4	36	1000-1150
H1100	593	4	35	970-1120
H1150	621	4	33	930-1080

Fabrication et traitement

Usinage : Il est préférable de l'effectuer à l'état traité en solution, avec des vitesses d'usinage similaires à celles de l'acier inoxydable de grade 304.

Applications typiques

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Les étiquettes: