logo
продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
Закаленная осадками нержавеющая сталь 17-4PH круглый пруток с высокой прочностью и коррозионной стойкостью

Закаленная осадками нержавеющая сталь 17-4PH круглый пруток с высокой прочностью и коррозионной стойкостью

МОК: 50
цена: 1.65
Подробная информация
Сертификация
ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Модель №.:
630
Форма:
Круглый
Техника:
Горячекатаный
Обработка поверхности:
Яркий
Спецификация:
наружный диаметр 6-300 мм
Производственная мощность:
50000 сомов
Предел прочности:
1105-1310 МПа
Предел текучести:
724-1170 МПа
Удлинение:
10-16%
Твердость:
28-44 HRС
Плотность:
7750 кг/м³
Теплопроводность:
18,4-22,7 Вт/мК
Удельная теплоемкость:
460 J/kg.K
Электрическое сопротивление:
800 нОм·м
Максимальная температура:
572 ° F (300 ° C)
Выделить:

высыпание твердея Адвокатуру нержавеющей стали круглую

,

Высокопрочный стержень из нержавеющей стали 17-4PH

,

Коррозионностойкий стержень из нержавеющей стали SUS630

Описание продукта
Стержень из нержавеющей стали типа 630 (17-4PH)

17-4 Осадковое отверждение (тип 630) - это хромо-медное осадковое отверждение из нержавеющей стали, предназначенное для применений, требующих высокой прочности и умеренной коррозионной стойкости.Этот сплав сохраняет высокую прочность до примерно 600°F (316°C).

Обзор материалов

Сплав 17-4 PH представляет собой мартенситную нержавеющую сталь с осадковой отвердительностью с добавлением меди и ниобия.и коррозионная стойкостьМеханические свойства могут быть оптимизированы с помощью тепловой обработки, достигая очень высокой прочности до 1100-1300 МПа (160-190 ksi).

Важная примечание:Этот класс не должен использоваться при температурах выше 572°F (300°C) или при очень низких температурах. Он обеспечивает достаточную стойкость к атмосферной коррозии и разбавленным кислотам или солям,с коррозионной стойкостью, эквивалентной сплаву 304 или 430.
Приложения и стандарты
Заявления Стандарты
  • Оффшорные приложения (фольга, вертолетные палубные платформы)
  • Пищевая промышленность
  • Промышленность целлюлозной и бумажной промышленности
  • Компоненты для аэрокосмической промышленности (осколки турбины)
  • Механические компоненты
  • Бочки с ядерными отходами
  • ASTM A693 класс 630 (AMS 5604B) UNS S17400
  • EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
  • AFNOR Z5 CNU 17-4PH
  • DIN 1.4542
Химический состав
Элемент Содержание (%)
В0.07 максимум
Мн1.0 максимум
Да, да.1.0 максимум
П0.04 максимум
S0.030 максимум
КР15.0 - 17.5
Ни.3.0 - 5.0
Ку3.0 - 5.0
Nb+Ta0.15 - 0.45
Механические свойства
Состояние Прочность на растяжение (MPa) Прочность на 0,2% (MPa) Удлинение (% в 50 мм) Твердость Rockwell C
Обработка раствором1105 тип1000 типов15 типаМаксимально 38
Условие 9001310 мин.1170 мин.10 минут40 минут
Условие 1150930 мин.724 минуты16 минут28 минут
Физические свойства
Недвижимость Стоимость
Плотность7750 кг/м3
Теплопроводность при 100°С18.4 W/m·K
Теплопроводность при 500°С220,7 W/m·K
Специфическая температура (0-100°C)460 J/kg·K
Электрическое сопротивление800 нΩ·м
Средний коэффициент теплового расширения (0-100°C)100,8 мкм/м·°С
Тепловая обработка

Обработка раствором (состояние А):Нагревать до 1040°C в течение 0,5 часов, затем охлаждать воздухом до 30°C. Небольшие участки могут быть охлаждены маслом.

Ужесточение с возрастом:Проводится при низких температурах для достижения требуемых механических свойств. Типичное сжатие составляет 0,10% для состояния H1150 и 0,05% для состояния H900.

Состояние Температура отверждения (°C) Время (ч) Типичная твердость (HRC) Прочность на растяжение (MPa)
А.Энн.-361100
H900482144-
H925:4964421170 - 1320 гг.
H10255524381070-1220 гг.
H10755804361000-1150
H1100593435970-1120 гг.
H1150621433930 - 1080 гг.
Производство и переработка

Сварка:Уровень 630 может быть сварен всеми обычными методами без предварительного нагрева.

Обработка:Лучше всего выполняется при обработке раствором, с скоростью обработки, аналогичной скорости обработки нержавеющей стали класса 304.

Типичные применения
  • Компоненты двигателя
  • Высокопрочные винтовые валы лодок
  • Пластмассовые формовочные пленки
  • Клопки и шестерени
  • Осколки аэрокосмических турбин
  • Сохранение ядерных отходов
Закаленная осадками нержавеющая сталь 17-4PH круглый пруток с высокой прочностью и коррозионной стойкостью 0 Закаленная осадками нержавеющая сталь 17-4PH круглый пруток с высокой прочностью и коррозионной стойкостью 1 Закаленная осадками нержавеющая сталь 17-4PH круглый пруток с высокой прочностью и коррозионной стойкостью 2
продукты
Подробная информация о продукции
Закаленная осадками нержавеющая сталь 17-4PH круглый пруток с высокой прочностью и коррозионной стойкостью
МОК: 50
цена: 1.65
Подробная информация
Сертификация
ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Модель №.:
630
Форма:
Круглый
Техника:
Горячекатаный
Обработка поверхности:
Яркий
Спецификация:
наружный диаметр 6-300 мм
Производственная мощность:
50000 сомов
Предел прочности:
1105-1310 МПа
Предел текучести:
724-1170 МПа
Удлинение:
10-16%
Твердость:
28-44 HRС
Плотность:
7750 кг/м³
Теплопроводность:
18,4-22,7 Вт/мК
Удельная теплоемкость:
460 J/kg.K
Электрическое сопротивление:
800 нОм·м
Максимальная температура:
572 ° F (300 ° C)
Количество мин заказа:
50
Цена:
1.65
Выделить

высыпание твердея Адвокатуру нержавеющей стали круглую

,

Высокопрочный стержень из нержавеющей стали 17-4PH

,

Коррозионностойкий стержень из нержавеющей стали SUS630

Описание продукта
Стержень из нержавеющей стали типа 630 (17-4PH)

17-4 Осадковое отверждение (тип 630) - это хромо-медное осадковое отверждение из нержавеющей стали, предназначенное для применений, требующих высокой прочности и умеренной коррозионной стойкости.Этот сплав сохраняет высокую прочность до примерно 600°F (316°C).

Обзор материалов

Сплав 17-4 PH представляет собой мартенситную нержавеющую сталь с осадковой отвердительностью с добавлением меди и ниобия.и коррозионная стойкостьМеханические свойства могут быть оптимизированы с помощью тепловой обработки, достигая очень высокой прочности до 1100-1300 МПа (160-190 ksi).

Важная примечание:Этот класс не должен использоваться при температурах выше 572°F (300°C) или при очень низких температурах. Он обеспечивает достаточную стойкость к атмосферной коррозии и разбавленным кислотам или солям,с коррозионной стойкостью, эквивалентной сплаву 304 или 430.
Приложения и стандарты
Заявления Стандарты
  • Оффшорные приложения (фольга, вертолетные палубные платформы)
  • Пищевая промышленность
  • Промышленность целлюлозной и бумажной промышленности
  • Компоненты для аэрокосмической промышленности (осколки турбины)
  • Механические компоненты
  • Бочки с ядерными отходами
  • ASTM A693 класс 630 (AMS 5604B) UNS S17400
  • EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
  • AFNOR Z5 CNU 17-4PH
  • DIN 1.4542
Химический состав
Элемент Содержание (%)
В0.07 максимум
Мн1.0 максимум
Да, да.1.0 максимум
П0.04 максимум
S0.030 максимум
КР15.0 - 17.5
Ни.3.0 - 5.0
Ку3.0 - 5.0
Nb+Ta0.15 - 0.45
Механические свойства
Состояние Прочность на растяжение (MPa) Прочность на 0,2% (MPa) Удлинение (% в 50 мм) Твердость Rockwell C
Обработка раствором1105 тип1000 типов15 типаМаксимально 38
Условие 9001310 мин.1170 мин.10 минут40 минут
Условие 1150930 мин.724 минуты16 минут28 минут
Физические свойства
Недвижимость Стоимость
Плотность7750 кг/м3
Теплопроводность при 100°С18.4 W/m·K
Теплопроводность при 500°С220,7 W/m·K
Специфическая температура (0-100°C)460 J/kg·K
Электрическое сопротивление800 нΩ·м
Средний коэффициент теплового расширения (0-100°C)100,8 мкм/м·°С
Тепловая обработка

Обработка раствором (состояние А):Нагревать до 1040°C в течение 0,5 часов, затем охлаждать воздухом до 30°C. Небольшие участки могут быть охлаждены маслом.

Ужесточение с возрастом:Проводится при низких температурах для достижения требуемых механических свойств. Типичное сжатие составляет 0,10% для состояния H1150 и 0,05% для состояния H900.

Состояние Температура отверждения (°C) Время (ч) Типичная твердость (HRC) Прочность на растяжение (MPa)
А.Энн.-361100
H900482144-
H925:4964421170 - 1320 гг.
H10255524381070-1220 гг.
H10755804361000-1150
H1100593435970-1120 гг.
H1150621433930 - 1080 гг.
Производство и переработка

Сварка:Уровень 630 может быть сварен всеми обычными методами без предварительного нагрева.

Обработка:Лучше всего выполняется при обработке раствором, с скоростью обработки, аналогичной скорости обработки нержавеющей стали класса 304.

Типичные применения
  • Компоненты двигателя
  • Высокопрочные винтовые валы лодок
  • Пластмассовые формовочные пленки
  • Клопки и шестерени
  • Осколки аэрокосмических турбин
  • Сохранение ядерных отходов
Закаленная осадками нержавеющая сталь 17-4PH круглый пруток с высокой прочностью и коррозионной стойкостью 0 Закаленная осадками нержавеющая сталь 17-4PH круглый пруток с высокой прочностью и коррозионной стойкостью 1 Закаленная осадками нержавеющая сталь 17-4PH круглый пруток с высокой прочностью и коррозионной стойкостью 2