|
| MOQ: | 50 |
| 価格: | 1.65 |
17-4 降水硬化 (タイプ630) は,高強度と中程度の耐腐蝕性を要求するアプリケーションのために設計されたクロム銅降水硬化不?? 鋼である.この合金 は 約 600°F (316°C) まで 高度 の 耐久 性 を 保ち ます.
合金17-4PHは,銅とニオビウムを加えた降水硬化マルテンシトスステンレス鋼である.このグレードは,例外的な強度,硬さ (572°F/300°Cまで維持される) を組み合わせ,耐腐食性熱処理により機械性能を最適化し,1100〜1300 MPa (160〜190 ksi) までの非常に高い出力強度を達成することができる.
| 申請 | 基準 |
|---|---|
|
|
| エレメント | 含有量 (%) |
|---|---|
| C について | 0.07 最大 |
| ミニ | 1.0 最大 |
| そうだ | 1.0 最大 |
| P | 0.04 最大 |
| S | 0.030 最大 |
| C.C. | 15.0から17まで5 |
| ニ | 3.0から50 |
| クー | 3.0から50 |
| Nb+Ta | 0.15 - 045 |
| 条件 | 張力強度 (MPa) | 性能強度 0.2% 試料 (MPa) | 伸縮 (% 50mm) | 硬さ ロックウェル C |
|---|---|---|---|---|
| 溶液処理 | 1105 タイプ | 1000 タイプ | 15 タイプ | 最大38 |
| 条件 900 | 1310分 | 1170分 | 10分 | 40分 |
| 条件 1150 | 930分 | 724分 | 16分 | 28分 |
| 資産 | 価値 |
|---|---|
| 密度 | 7750 kg/m3 |
| 100°Cでの熱伝導性 | 18.4 W/m·K |
| 熱伝導性 500°C | 22.7 W/m·K |
| 特定熱 (0-100°C) | 460 J/kg·K |
| 電気抵抗性 | 800 nΩ·m |
| 平均熱膨張係数 (0-100°C) | 10.8 μm/m·°C |
溶液処理 (条件A):1040°Cに熱して 0.5時間,その後 30°Cに冷却する.小部分は油で消化してもよい.
硬化:要求される機械的性質を達成するために低温で実行する.典型的収縮は,条件H1150では0.10%,条件H900では0.05%である.
| 条件 | 硬化温度 (°C) | 時間 (h) | 典型的な硬さ (HRC) | 張力強度 (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| A について | アーン | - | 36 | 1100 |
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H925 について | 496 | 4 | 42 | 1170年から1320年 |
| H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H102 | 552 | 4 | 38 | 1070年から1220年まで |
| H1075 食品について | 580 | 4 | 36 | 1000〜1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970~1120年 |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930年から1080年まで |
溶接:グレード630は,前熱なしですべての従来の方法を使用して溶接することができます.高強度アプリケーションで溶接ストレスを防ぐために注意深く設計する必要があります.
機械加工:溶液で処理された状態で最高性能で,加工速度は304級不oxidable steelに似ている.
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| MOQ: | 50 |
| 価格: | 1.65 |
17-4 降水硬化 (タイプ630) は,高強度と中程度の耐腐蝕性を要求するアプリケーションのために設計されたクロム銅降水硬化不?? 鋼である.この合金 は 約 600°F (316°C) まで 高度 の 耐久 性 を 保ち ます.
合金17-4PHは,銅とニオビウムを加えた降水硬化マルテンシトスステンレス鋼である.このグレードは,例外的な強度,硬さ (572°F/300°Cまで維持される) を組み合わせ,耐腐食性熱処理により機械性能を最適化し,1100〜1300 MPa (160〜190 ksi) までの非常に高い出力強度を達成することができる.
| 申請 | 基準 |
|---|---|
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| エレメント | 含有量 (%) |
|---|---|
| C について | 0.07 最大 |
| ミニ | 1.0 最大 |
| そうだ | 1.0 最大 |
| P | 0.04 最大 |
| S | 0.030 最大 |
| C.C. | 15.0から17まで5 |
| ニ | 3.0から50 |
| クー | 3.0から50 |
| Nb+Ta | 0.15 - 045 |
| 条件 | 張力強度 (MPa) | 性能強度 0.2% 試料 (MPa) | 伸縮 (% 50mm) | 硬さ ロックウェル C |
|---|---|---|---|---|
| 溶液処理 | 1105 タイプ | 1000 タイプ | 15 タイプ | 最大38 |
| 条件 900 | 1310分 | 1170分 | 10分 | 40分 |
| 条件 1150 | 930分 | 724分 | 16分 | 28分 |
| 資産 | 価値 |
|---|---|
| 密度 | 7750 kg/m3 |
| 100°Cでの熱伝導性 | 18.4 W/m·K |
| 熱伝導性 500°C | 22.7 W/m·K |
| 特定熱 (0-100°C) | 460 J/kg·K |
| 電気抵抗性 | 800 nΩ·m |
| 平均熱膨張係数 (0-100°C) | 10.8 μm/m·°C |
溶液処理 (条件A):1040°Cに熱して 0.5時間,その後 30°Cに冷却する.小部分は油で消化してもよい.
硬化:要求される機械的性質を達成するために低温で実行する.典型的収縮は,条件H1150では0.10%,条件H900では0.05%である.
| 条件 | 硬化温度 (°C) | 時間 (h) | 典型的な硬さ (HRC) | 張力強度 (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| A について | アーン | - | 36 | 1100 |
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H925 について | 496 | 4 | 42 | 1170年から1320年 |
| H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1025,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H1026,H102 | 552 | 4 | 38 | 1070年から1220年まで |
| H1075 食品について | 580 | 4 | 36 | 1000〜1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970~1120年 |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930年から1080年まで |
溶接:グレード630は,前熱なしですべての従来の方法を使用して溶接することができます.高強度アプリケーションで溶接ストレスを防ぐために注意深く設計する必要があります.
機械加工:溶液で処理された状態で最高性能で,加工速度は304級不oxidable steelに似ている.
