logo
продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
Горячекатаный никелевый сплав Инконель 625 с высокой термостойкостью и коррозионной стойкостью для щелочной промышленности

Горячекатаный никелевый сплав Инконель 625 с высокой термостойкостью и коррозионной стойкостью для щелочной промышленности

МОК: 50
цена: 12.35
Подробная информация
Сертификация
AISI, ASTM
Номер модели:
Инконель 625
Форма:
Плоский
Техника:
Горячекатаный
Обработка поверхности:
Полированный
Спецификация:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 мм
Производственная мощность:
500000кг
Содержание никеля:
58,0 мин.
содержание хромия:
20,0 мин.-23,0 макс.
Содержание молибдена:
8,0 мин.-10,0 макс.
Содержание ниобия:
3,15 мин.-4,15 макс.
Плотность:
80,44 г/см3
Диапазон плавления:
1290–1350°С
Предел текучести:
448 МПа
Окончательная прочность на растяжение:
862 МПа
Удлинение:
50%
Выделить:

Коррозионностойкая пластина из инконеля 625

,

Пластина из никелевого сплава с высокой термостойкостью

,

Горячекатаный лист из сплава 625

Описание продукта
Инконель 625 Сплав 625 DIN2.4856 Плита и лист
Сплав 625 представляет собой аустенитный сплав никеля-хрома-молибдена-ниобия, предлагающий исключительную коррозионную стойкость в сочетании с высокой прочностью от криогенных температур до 1800 ° F (982 ° C).Прочность сплава происходит от твердого отверждения раствором молибдена и ниобия, избавляя от необходимости обработки осадочным отверждением.
Ключевые свойства
  • Выдающаяся коррозионная стойкость в тяжелых условиях эксплуатации
  • Устойчивость к окислению и карбуризации при высоких температурах
  • Устойчивы к коррозии в ямах, трещинах, коррозии от ударов и межзернистому нападению
  • Практически невосприимчивы к коррозии хлоридами
  • Легко сваривается и обрабатывается с использованием стандартных методов изготовления в цехах
Приложения в промышленности
  • Аэрокосмическая:Зажигалки, расширительные соединения, канализационные системы, выхлопные системы реактивных двигателей
  • Контроль загрязнения воздуха:Компоненты отсевки дымовых газов
  • Химическая обработка:Оборудование для обработки окислительных и редуцирующих кислот
  • Морская служба:Балоны паропроводов, системы выхлопных газов морских кораблей
  • Ядерная промышленность:Основные компоненты реактора, оборудование для переработки отходов
  • Оффшорная нефть и газ:Отходы от газовых горючих установок, трубопроводов, оболочек подъемников
  • Нефтепереработка:Отходы от газовых горючих установок
  • Обработка отходов:Компоненты для сжигания отходов
Соответствие стандартам
  • ASTM: B 443
  • ASME: SB 443
  • AMS: 5599
Химический состав
% массы (все значения являются максимальными, если не указан диапазон)
Элемент Содержание Элемент Содержание
Никель 580,0 минуты. Кремний 0.50
Хром 20.0 мин.-23.0 максимум. Фосфор 0.015
Молибден 80,0 мин. 10,0 максимум. Сера 0.015
Железо 5.0 Алюминий 0.40
Ниобий (плюс тантал) 3.15 мин.-4.15 максимум. Титан 0.40
Углерод 0.10 Кобальт (если определен) 1.0
Магний 0.50
Физические свойства
Недвижимость Стоимость
Плотность 00,305 фунтов/дюйма (8,44 г/см3)
Специфическая температура 0.102 BTU/lb-°F (427 J/kg-°K)
Модуль эластичности 30.1 x 106 psi (207,5 GPa)
Теплопроводность 75 BTU/ч/ф2/ф/°F (10,8 W/m-°K)
Диапазон плавления 2350 - 2460°F (1290 - 1350°C)
Электрическое сопротивление 50.8 Microhm-in при 70°C (128,9 Microhm-cm при 210°C)
Механические свойства
Типичные значения при 20°С
Устойчивость доходности (0,2% Оффсет) Высочайшая прочность Удлинение через 2 дюйма. Твердость
65,000 psi (448 MPa) 125,000 psi (862 MPa) 50% 200 Бринелл
Устойчивость к коррозии
Сплав 625 демонстрирует отличную устойчивость к минеральным кислотам (хлороводородной, азотной, фосфорной, серной), щелочным и органическим кислотам как в окислительных, так и в редуцирующих условиях.Высокое содержание никеля обеспечивает фактический иммунитет к коррозионному трещину хлорида.
Производство и переработка
Горячее формирование
Диапазон рабочей температуры: 1650 - 2150°F (900 - 1177°C)
Формирование на холоде
Лучше всего выполняется в оголенном состоянии с более высокими показателями закаливания, чем аустенитные нержавеющие стали
Сварка
Совместим с процессами GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW и SMAW (MMA).
Обработка
Следует обрабатывать в прожаренном состоянии с использованием низких скоростей резки и достаточной глубины резки, чтобы избежать рабочих зон.
продукты
Подробная информация о продукции
Горячекатаный никелевый сплав Инконель 625 с высокой термостойкостью и коррозионной стойкостью для щелочной промышленности
МОК: 50
цена: 12.35
Подробная информация
Сертификация
AISI, ASTM
Номер модели:
Инконель 625
Форма:
Плоский
Техника:
Горячекатаный
Обработка поверхности:
Полированный
Спецификация:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 мм
Производственная мощность:
500000кг
Содержание никеля:
58,0 мин.
содержание хромия:
20,0 мин.-23,0 макс.
Содержание молибдена:
8,0 мин.-10,0 макс.
Содержание ниобия:
3,15 мин.-4,15 макс.
Плотность:
80,44 г/см3
Диапазон плавления:
1290–1350°С
Предел текучести:
448 МПа
Окончательная прочность на растяжение:
862 МПа
Удлинение:
50%
Количество мин заказа:
50
Цена:
12.35
Выделить

Коррозионностойкая пластина из инконеля 625

,

Пластина из никелевого сплава с высокой термостойкостью

,

Горячекатаный лист из сплава 625

Описание продукта
Инконель 625 Сплав 625 DIN2.4856 Плита и лист
Сплав 625 представляет собой аустенитный сплав никеля-хрома-молибдена-ниобия, предлагающий исключительную коррозионную стойкость в сочетании с высокой прочностью от криогенных температур до 1800 ° F (982 ° C).Прочность сплава происходит от твердого отверждения раствором молибдена и ниобия, избавляя от необходимости обработки осадочным отверждением.
Ключевые свойства
  • Выдающаяся коррозионная стойкость в тяжелых условиях эксплуатации
  • Устойчивость к окислению и карбуризации при высоких температурах
  • Устойчивы к коррозии в ямах, трещинах, коррозии от ударов и межзернистому нападению
  • Практически невосприимчивы к коррозии хлоридами
  • Легко сваривается и обрабатывается с использованием стандартных методов изготовления в цехах
Приложения в промышленности
  • Аэрокосмическая:Зажигалки, расширительные соединения, канализационные системы, выхлопные системы реактивных двигателей
  • Контроль загрязнения воздуха:Компоненты отсевки дымовых газов
  • Химическая обработка:Оборудование для обработки окислительных и редуцирующих кислот
  • Морская служба:Балоны паропроводов, системы выхлопных газов морских кораблей
  • Ядерная промышленность:Основные компоненты реактора, оборудование для переработки отходов
  • Оффшорная нефть и газ:Отходы от газовых горючих установок, трубопроводов, оболочек подъемников
  • Нефтепереработка:Отходы от газовых горючих установок
  • Обработка отходов:Компоненты для сжигания отходов
Соответствие стандартам
  • ASTM: B 443
  • ASME: SB 443
  • AMS: 5599
Химический состав
% массы (все значения являются максимальными, если не указан диапазон)
Элемент Содержание Элемент Содержание
Никель 580,0 минуты. Кремний 0.50
Хром 20.0 мин.-23.0 максимум. Фосфор 0.015
Молибден 80,0 мин. 10,0 максимум. Сера 0.015
Железо 5.0 Алюминий 0.40
Ниобий (плюс тантал) 3.15 мин.-4.15 максимум. Титан 0.40
Углерод 0.10 Кобальт (если определен) 1.0
Магний 0.50
Физические свойства
Недвижимость Стоимость
Плотность 00,305 фунтов/дюйма (8,44 г/см3)
Специфическая температура 0.102 BTU/lb-°F (427 J/kg-°K)
Модуль эластичности 30.1 x 106 psi (207,5 GPa)
Теплопроводность 75 BTU/ч/ф2/ф/°F (10,8 W/m-°K)
Диапазон плавления 2350 - 2460°F (1290 - 1350°C)
Электрическое сопротивление 50.8 Microhm-in при 70°C (128,9 Microhm-cm при 210°C)
Механические свойства
Типичные значения при 20°С
Устойчивость доходности (0,2% Оффсет) Высочайшая прочность Удлинение через 2 дюйма. Твердость
65,000 psi (448 MPa) 125,000 psi (862 MPa) 50% 200 Бринелл
Устойчивость к коррозии
Сплав 625 демонстрирует отличную устойчивость к минеральным кислотам (хлороводородной, азотной, фосфорной, серной), щелочным и органическим кислотам как в окислительных, так и в редуцирующих условиях.Высокое содержание никеля обеспечивает фактический иммунитет к коррозионному трещину хлорида.
Производство и переработка
Горячее формирование
Диапазон рабочей температуры: 1650 - 2150°F (900 - 1177°C)
Формирование на холоде
Лучше всего выполняется в оголенном состоянии с более высокими показателями закаливания, чем аустенитные нержавеющие стали
Сварка
Совместим с процессами GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW и SMAW (MMA).
Обработка
Следует обрабатывать в прожаренном состоянии с использованием низких скоростей резки и достаточной глубины резки, чтобы избежать рабочих зон.