logo
produits
DéTAILS DES PRODUITS
Maison > Produits >
Plaque d'acier inoxydable en inconel 600 laminée à chaud à base de nickel

Plaque d'acier inoxydable en inconel 600 laminée à chaud à base de nickel

Nombre De Pièces: 50
Prix: 12.55
Informations détaillées
Certification
AISI, ASTM
Numéro de modèle:
Inconel 600
Forme:
Plat
Technique:
Laminé à chaud
Traitement de surface:
Brillant
Spécification:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm
Capacité de production:
500000 kg
Contenu en nickel:
72,0-76,0%
contenu de chrome:
14,0-17,0%
Contenu en fer:
6,0-10,0%
Teneur en carbone:
0,15% au maximum
Contenu de manganèse:
Maximum de 1,0%
Contenu en silicium:
0,5% au maximum
Contenu de soufre:
Maximum 0,015 %
Résistance ultime:
760 MPa
Limite d'élasticité:
275-585 MPa
Mettre en évidence:

Plaque d'acier inoxydable à base de nickel

,

Plat anti-oxydation Inconel 600

,

plaque en alliage de nickel laminée à chaud

Description du produit
Plaque en alliage de nickel-chrome Inconel 600 (UNS N06600)
Composition chimique : Ni 72,0 %, Cr 15,5 %, Fe 8,0 %, Mn 1,0 %, C 0,15 %, Cu 0,5 %, Si 0,5 %, S 0,015 %
High Performance Alloys stocke et produit l'Inconel 600 sous forme de barres, de découpes de fil, de tôles, de plaques, de bandes, de tubes et de tuyaux.
Aperçu du produit
L'Inconel 600 est un alliage de nickel-chrome conçu pour être utilisé à des températures cryogéniques jusqu'à 1093 °C (2000 °F). L'alliage offre une excellente résistance à l'oxydation à haute température et une bonne résistance dans les environnements carburants et contenant des chlorures.
Caractéristiques principales
  • Résistant à une large gamme de milieux corrosifs, le chrome offrant une meilleure résistance dans des conditions oxydantes
  • Pratiquement immunisé contre la fissuration par corrosion sous contrainte due aux ions chlorure
  • Démontre une résistance adéquate aux acides organiques, y compris les acides acétique, formique et stéarique
  • Excellente résistance aux gaz secs tels que le chlore ou le chlorure d'hydrogène jusqu'à 550 °C
  • Bonne résistance à la formation de calamine et haute résistance à température élevée dans des conditions recuites et recuites en solution
  • Résiste aux atmosphères contenant de l'ammoniac, à l'azote et aux gaz carburants
  • Non magnétique avec d'excellentes propriétés mécaniques et une bonne aptitude au travail
  • Facilement soudable avec des caractéristiques de formage à froid similaires aux aciers inoxydables chrome-nickel
Applications
  • Gaines de thermocouples
  • Tubes de craquage de dichlorure d'éthylène (EDC)
  • Conversion du dioxyde d'uranium en tétrafluorure en contact avec l'acide fluorhydrique
  • Production d'alcalis caustiques, en particulier avec des composés soufrés
  • Vaisseaux de réacteur et tubes d'échangeur de chaleur dans la production de chlorure de vinyle
  • Équipement de procédé pour hydrocarbures chlorés et fluorés
  • Composants de réacteur nucléaire, y compris les tubes guides de barres de commande et les plaques déflectrices de générateur de vapeur
  • Garnitures de cornues de four, ventilateurs, fixations, fours à rouleaux et tubes radiants
Exigences chimiques
Élément Min (%) Max (%)
Ni 72,0
C 0,15
Mn 1,0
Cr 14,0 17,0
S 0,015
Si 0,5
Fe 6,0 10,0
Exigences de propriétés mécaniques
Travail à froid/Tel que travaillé
Propriété Min (KSI) Min (MPa) Allongement (%)
Résistance à la traction ultime 110 760 10
Limite d'élasticité (0,2 % OS) 85 585
Travail à chaud/Tel que travaillé
Propriété Min (KSI) Min (MPa) Allongement (%)
Résistance à la traction ultime 90 620 25
Limite d'élasticité (0,2 % OS) 40 275
La qualité de forge est fournie uniquement selon les exigences chimiques et l'inspection de surface. Aucune propriété mécanique requise.
Spécifications
Forme Standard
Type de métal UNS N06600
Barre ASTM B166 AMS 5665 Din 17752
Tôle ASTM B168 AMS 5540 Din 17750
Plaque ASTM B168 AMS 5540 Din 17750
Tube ASTM B167
Tuyau ASTM B167
Raccord ASTM B366
Forge ASTM B564 Din 17754
Fil de soudure FM 82/ ERNiCr-3
Électrode de soudage FM 182/ ENiCrFe-3
Din 2.4816
Données d'usinage
Des outils en carbure sont suggérés pour des vitesses supérieures à 50 % de celles du Type 304.
Type d'usinage Vitesses de départ suggérées
Tournage à outil unique Ébauche - profondeur 0,15", avance 0,015"/tr - 175 SFM
Finition - profondeur 0,025", avance 0,007"/tr - 200 SFM
Perçage Trou de 1/4" de diamètre - avance 0,004"/tr - 60 SFM
Trou de 1/2" de diamètre - avance 0,007"/tr - 60 SFM
Trou de 3/4" de diamètre - avance 0,010"/tr - 60 SFM
Alésage Avance - identique au perçage - 100 SFM
Fraisage latéral et en feuillure Ébauche - profondeur 0,25" - avance 0,007"/dent - 125 SFM
Finition - profondeur 0,050" - avance 0,009"/dent - 140 SFM
Ces vitesses sont pour les outils en carbure : Type C-2 pour l'ébauche, le perçage et l'alésage ; Type C-3 pour la finition.
INCONEL® est une marque déposée de Special Metals Corporation.
produits
DéTAILS DES PRODUITS
Plaque d'acier inoxydable en inconel 600 laminée à chaud à base de nickel
Nombre De Pièces: 50
Prix: 12.55
Informations détaillées
Certification
AISI, ASTM
Numéro de modèle:
Inconel 600
Forme:
Plat
Technique:
Laminé à chaud
Traitement de surface:
Brillant
Spécification:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm
Capacité de production:
500000 kg
Contenu en nickel:
72,0-76,0%
contenu de chrome:
14,0-17,0%
Contenu en fer:
6,0-10,0%
Teneur en carbone:
0,15% au maximum
Contenu de manganèse:
Maximum de 1,0%
Contenu en silicium:
0,5% au maximum
Contenu de soufre:
Maximum 0,015 %
Résistance ultime:
760 MPa
Limite d'élasticité:
275-585 MPa
Quantité de commande min:
50
Prix:
12.55
Mettre en évidence

Plaque d'acier inoxydable à base de nickel

,

Plat anti-oxydation Inconel 600

,

plaque en alliage de nickel laminée à chaud

Description du produit
Plaque en alliage de nickel-chrome Inconel 600 (UNS N06600)
Composition chimique : Ni 72,0 %, Cr 15,5 %, Fe 8,0 %, Mn 1,0 %, C 0,15 %, Cu 0,5 %, Si 0,5 %, S 0,015 %
High Performance Alloys stocke et produit l'Inconel 600 sous forme de barres, de découpes de fil, de tôles, de plaques, de bandes, de tubes et de tuyaux.
Aperçu du produit
L'Inconel 600 est un alliage de nickel-chrome conçu pour être utilisé à des températures cryogéniques jusqu'à 1093 °C (2000 °F). L'alliage offre une excellente résistance à l'oxydation à haute température et une bonne résistance dans les environnements carburants et contenant des chlorures.
Caractéristiques principales
  • Résistant à une large gamme de milieux corrosifs, le chrome offrant une meilleure résistance dans des conditions oxydantes
  • Pratiquement immunisé contre la fissuration par corrosion sous contrainte due aux ions chlorure
  • Démontre une résistance adéquate aux acides organiques, y compris les acides acétique, formique et stéarique
  • Excellente résistance aux gaz secs tels que le chlore ou le chlorure d'hydrogène jusqu'à 550 °C
  • Bonne résistance à la formation de calamine et haute résistance à température élevée dans des conditions recuites et recuites en solution
  • Résiste aux atmosphères contenant de l'ammoniac, à l'azote et aux gaz carburants
  • Non magnétique avec d'excellentes propriétés mécaniques et une bonne aptitude au travail
  • Facilement soudable avec des caractéristiques de formage à froid similaires aux aciers inoxydables chrome-nickel
Applications
  • Gaines de thermocouples
  • Tubes de craquage de dichlorure d'éthylène (EDC)
  • Conversion du dioxyde d'uranium en tétrafluorure en contact avec l'acide fluorhydrique
  • Production d'alcalis caustiques, en particulier avec des composés soufrés
  • Vaisseaux de réacteur et tubes d'échangeur de chaleur dans la production de chlorure de vinyle
  • Équipement de procédé pour hydrocarbures chlorés et fluorés
  • Composants de réacteur nucléaire, y compris les tubes guides de barres de commande et les plaques déflectrices de générateur de vapeur
  • Garnitures de cornues de four, ventilateurs, fixations, fours à rouleaux et tubes radiants
Exigences chimiques
Élément Min (%) Max (%)
Ni 72,0
C 0,15
Mn 1,0
Cr 14,0 17,0
S 0,015
Si 0,5
Fe 6,0 10,0
Exigences de propriétés mécaniques
Travail à froid/Tel que travaillé
Propriété Min (KSI) Min (MPa) Allongement (%)
Résistance à la traction ultime 110 760 10
Limite d'élasticité (0,2 % OS) 85 585
Travail à chaud/Tel que travaillé
Propriété Min (KSI) Min (MPa) Allongement (%)
Résistance à la traction ultime 90 620 25
Limite d'élasticité (0,2 % OS) 40 275
La qualité de forge est fournie uniquement selon les exigences chimiques et l'inspection de surface. Aucune propriété mécanique requise.
Spécifications
Forme Standard
Type de métal UNS N06600
Barre ASTM B166 AMS 5665 Din 17752
Tôle ASTM B168 AMS 5540 Din 17750
Plaque ASTM B168 AMS 5540 Din 17750
Tube ASTM B167
Tuyau ASTM B167
Raccord ASTM B366
Forge ASTM B564 Din 17754
Fil de soudure FM 82/ ERNiCr-3
Électrode de soudage FM 182/ ENiCrFe-3
Din 2.4816
Données d'usinage
Des outils en carbure sont suggérés pour des vitesses supérieures à 50 % de celles du Type 304.
Type d'usinage Vitesses de départ suggérées
Tournage à outil unique Ébauche - profondeur 0,15", avance 0,015"/tr - 175 SFM
Finition - profondeur 0,025", avance 0,007"/tr - 200 SFM
Perçage Trou de 1/4" de diamètre - avance 0,004"/tr - 60 SFM
Trou de 1/2" de diamètre - avance 0,007"/tr - 60 SFM
Trou de 3/4" de diamètre - avance 0,010"/tr - 60 SFM
Alésage Avance - identique au perçage - 100 SFM
Fraisage latéral et en feuillure Ébauche - profondeur 0,25" - avance 0,007"/dent - 125 SFM
Finition - profondeur 0,050" - avance 0,009"/dent - 140 SFM
Ces vitesses sont pour les outils en carbure : Type C-2 pour l'ébauche, le perçage et l'alésage ; Type C-3 pour la finition.
INCONEL® est une marque déposée de Special Metals Corporation.