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Placa de acero inoxidable de incónico 600 laminada en caliente, con base en níquel, anti-oxidación

Placa de acero inoxidable de incónico 600 laminada en caliente, con base en níquel, anti-oxidación

Cuota De Producción: 50
Precio: 12.55
Información detallada
Certificación
AISI, ASTM
Número de modelo:
Inconel 600
Forma:
Departamento
Técnica:
laminado en caliente
Tratamiento superficial:
Pulido
Especificación:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm
Capacidad de producción:
500000 kg
Contenido de níquel:
72,0-76,0%
contenido del cromo:
14,0-17,0%
Contenido de hierro:
6,0-10,0%
Contenido de carbono:
Máximo 0,15%
Contenido del manganeso:
Máximo 1,0 por ciento
Contenido de silicio:
Máximo 0,5%
Contenido de azufre:
Máximo 0,015%
Máxima tracción:
760 MPa
Fuerza de producción:
275-585MPa
Resaltar:

Placa de acero inoxidable a base de níquel

,

Placa antioxidación Inconel 600

,

placas de aleación de níquel laminadas en caliente

Descripción del producto
Placa de aleación de níquel-cromo Inconel 600 (UNS N06600)
Composición química: Ni 72.0%, Cr 15.5%, Fe 8.0%, Mn 1.0%, C 0.15%, Cu 0.5%, Si 0.5%, S 0.015%
High Performance Alloys almacena y produce Inconel 600 en barras, cortes de alambre, láminas, placas, flejes, tubos y tuberías.
Descripción general del producto
Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo diseñada para su uso desde temperaturas criogénicas hasta elevadas de hasta 1093 °C (2000 °F). La aleación ofrece una excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas y proporciona buena resistencia en entornos carburizantes y que contienen cloruro.
Características clave
  • Resistente a una amplia gama de medios corrosivos, con el cromo que proporciona mejor resistencia en condiciones oxidantes
  • Prácticamente inmune a la corrosión bajo tensión por iones de cloruro
  • Demuestra resistencia adecuada a los ácidos orgánicos, incluidos los ácidos acético, fórmico y esteárico
  • Excelente resistencia a gases secos como el cloro o el cloruro de hidrógeno hasta 550 °C
  • Buena resistencia a la formación de escamas y alta resistencia a temperaturas elevadas en condiciones recocidas y recocidas en solución
  • Resiste atmósferas con amoníaco, nitrógeno y gases carburizantes
  • No magnético con excelentes propiedades mecánicas y buena trabajabilidad
  • Fácilmente soldable con características de conformado en frío similares a los aceros inoxidables de cromo-níquel
Aplicaciones
  • Fundas de termopares
  • Tubos de craqueo de dicloruro de etileno (EDC)
  • Conversión de dióxido de uranio a tetrafluoruro en contacto con ácido fluorhídrico
  • Producción de álcalis cáusticos, particularmente con compuestos de azufre
  • Vasos de reactor y tubos de intercambiador de calor en la producción de cloruro de vinilo
  • Equipos de proceso para hidrocarburos clorados y fluorados
  • Componentes de reactores nucleares, incluidos tubos guía de barras de control y placas deflectoras de generadores de vapor
  • Sellos de retortas de hornos, ventiladores, accesorios, hornos de rodillos y tubos radiantes
Requisitos químicos
Elemento Mín (%) Máx (%)
Ni 72.0
C 0.15
Mn 1.0
Cr 14.0 17.0
S 0.015
Si 0.5
Fe 6.0 10.0
Requisitos de propiedades mecánicas
Trabajado en frío/tal como se trabaja
Propiedad Mín (KSI) Mín (MPa) Alargamiento (%)
Tracción máxima 110 760 10
Límite elástico (0.2% OS) 85 585
Trabajado en caliente/tal como se trabaja
Propiedad Mín (KSI) Mín (MPa) Alargamiento (%)
Tracción máxima 90 620 25
Límite elástico (0.2% OS) 40 275
La calidad de forja se suministra solo según los requisitos químicos y la inspección superficial. No se requieren propiedades mecánicas.
Especificaciones
Forma Estándar
Tipo de metal UNS N06600
Barra ASTM B166 AMS 5665 Din 17752
Lámina ASTM B168 AMS 5540 Din 17750
Placa ASTM B168 AMS 5540 Din 17750
Tubo ASTM B167
Tubería ASTM B167
Accesorio ASTM B366
Forja ASTM B564 Din 17754
Alambre de soldadura FM 82/ ERNiCr-3
Electrodo de soldadura FM 182/ ENiCrFe-3
Din 2.4816
Datos de mecanizado
Se sugieren herramientas de carburo para velocidades superiores al 50% de las del Tipo 304.
Tipo de mecanizado Velocidades iniciales sugeridas
Torneado con punta única Desbaste - profundidad de 0.15", avance de 0.015"/rev - 175 SFM
Acabado - profundidad de 0.025", avance de 0.007"/rev - 200 SFM
Taladrado Agujero de 1/4" de diámetro - avance de 0.004"/rev - 60 SFM
Agujero de 1/2" de diámetro - avance de 0.007"/rev - 60 SFM
Agujero de 3/4" de diámetro - avance de 0.010"/rev - 60 SFM
Escariado Avance - igual que el taladrado - 100 SFM
Fresado lateral y de ranuras Desbaste - profundidad de 0.25" - avance de 0.007"/diente - 125 SFM
Acabado - profundidad de 0.050" - avance de 0.009"/diente - 140 SFM
Estas velocidades son para herramientas de carburo: Tipo C-2 para desbaste, taladrado y escariado; Tipo C-3 para acabado.
INCONEL® es una marca registrada de Special Metals Corporation.
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DETALLES DE LOS PRODUCTOS
Placa de acero inoxidable de incónico 600 laminada en caliente, con base en níquel, anti-oxidación
Cuota De Producción: 50
Precio: 12.55
Información detallada
Certificación
AISI, ASTM
Número de modelo:
Inconel 600
Forma:
Departamento
Técnica:
laminado en caliente
Tratamiento superficial:
Pulido
Especificación:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm
Capacidad de producción:
500000 kg
Contenido de níquel:
72,0-76,0%
contenido del cromo:
14,0-17,0%
Contenido de hierro:
6,0-10,0%
Contenido de carbono:
Máximo 0,15%
Contenido del manganeso:
Máximo 1,0 por ciento
Contenido de silicio:
Máximo 0,5%
Contenido de azufre:
Máximo 0,015%
Máxima tracción:
760 MPa
Fuerza de producción:
275-585MPa
Cantidad de orden mínima:
50
Precio:
12.55
Resaltar

Placa de acero inoxidable a base de níquel

,

Placa antioxidación Inconel 600

,

placas de aleación de níquel laminadas en caliente

Descripción del producto
Placa de aleación de níquel-cromo Inconel 600 (UNS N06600)
Composición química: Ni 72.0%, Cr 15.5%, Fe 8.0%, Mn 1.0%, C 0.15%, Cu 0.5%, Si 0.5%, S 0.015%
High Performance Alloys almacena y produce Inconel 600 en barras, cortes de alambre, láminas, placas, flejes, tubos y tuberías.
Descripción general del producto
Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo diseñada para su uso desde temperaturas criogénicas hasta elevadas de hasta 1093 °C (2000 °F). La aleación ofrece una excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas y proporciona buena resistencia en entornos carburizantes y que contienen cloruro.
Características clave
  • Resistente a una amplia gama de medios corrosivos, con el cromo que proporciona mejor resistencia en condiciones oxidantes
  • Prácticamente inmune a la corrosión bajo tensión por iones de cloruro
  • Demuestra resistencia adecuada a los ácidos orgánicos, incluidos los ácidos acético, fórmico y esteárico
  • Excelente resistencia a gases secos como el cloro o el cloruro de hidrógeno hasta 550 °C
  • Buena resistencia a la formación de escamas y alta resistencia a temperaturas elevadas en condiciones recocidas y recocidas en solución
  • Resiste atmósferas con amoníaco, nitrógeno y gases carburizantes
  • No magnético con excelentes propiedades mecánicas y buena trabajabilidad
  • Fácilmente soldable con características de conformado en frío similares a los aceros inoxidables de cromo-níquel
Aplicaciones
  • Fundas de termopares
  • Tubos de craqueo de dicloruro de etileno (EDC)
  • Conversión de dióxido de uranio a tetrafluoruro en contacto con ácido fluorhídrico
  • Producción de álcalis cáusticos, particularmente con compuestos de azufre
  • Vasos de reactor y tubos de intercambiador de calor en la producción de cloruro de vinilo
  • Equipos de proceso para hidrocarburos clorados y fluorados
  • Componentes de reactores nucleares, incluidos tubos guía de barras de control y placas deflectoras de generadores de vapor
  • Sellos de retortas de hornos, ventiladores, accesorios, hornos de rodillos y tubos radiantes
Requisitos químicos
Elemento Mín (%) Máx (%)
Ni 72.0
C 0.15
Mn 1.0
Cr 14.0 17.0
S 0.015
Si 0.5
Fe 6.0 10.0
Requisitos de propiedades mecánicas
Trabajado en frío/tal como se trabaja
Propiedad Mín (KSI) Mín (MPa) Alargamiento (%)
Tracción máxima 110 760 10
Límite elástico (0.2% OS) 85 585
Trabajado en caliente/tal como se trabaja
Propiedad Mín (KSI) Mín (MPa) Alargamiento (%)
Tracción máxima 90 620 25
Límite elástico (0.2% OS) 40 275
La calidad de forja se suministra solo según los requisitos químicos y la inspección superficial. No se requieren propiedades mecánicas.
Especificaciones
Forma Estándar
Tipo de metal UNS N06600
Barra ASTM B166 AMS 5665 Din 17752
Lámina ASTM B168 AMS 5540 Din 17750
Placa ASTM B168 AMS 5540 Din 17750
Tubo ASTM B167
Tubería ASTM B167
Accesorio ASTM B366
Forja ASTM B564 Din 17754
Alambre de soldadura FM 82/ ERNiCr-3
Electrodo de soldadura FM 182/ ENiCrFe-3
Din 2.4816
Datos de mecanizado
Se sugieren herramientas de carburo para velocidades superiores al 50% de las del Tipo 304.
Tipo de mecanizado Velocidades iniciales sugeridas
Torneado con punta única Desbaste - profundidad de 0.15", avance de 0.015"/rev - 175 SFM
Acabado - profundidad de 0.025", avance de 0.007"/rev - 200 SFM
Taladrado Agujero de 1/4" de diámetro - avance de 0.004"/rev - 60 SFM
Agujero de 1/2" de diámetro - avance de 0.007"/rev - 60 SFM
Agujero de 3/4" de diámetro - avance de 0.010"/rev - 60 SFM
Escariado Avance - igual que el taladrado - 100 SFM
Fresado lateral y de ranuras Desbaste - profundidad de 0.25" - avance de 0.007"/diente - 125 SFM
Acabado - profundidad de 0.050" - avance de 0.009"/diente - 140 SFM
Estas velocidades son para herramientas de carburo: Tipo C-2 para desbaste, taladrado y escariado; Tipo C-3 para acabado.
INCONEL® es una marca registrada de Special Metals Corporation.