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니켈 기반의 산화 방지 고온 롤링 인코넬 600 스테인리스 스틸 판

니켈 기반의 산화 방지 고온 롤링 인코넬 600 스테인리스 스틸 판

MOQ: 50
가격: 12.55
자세한 정보
인증
AISI, ASTM
모델 번호:
인코넬 600
모양:
평평한
기술:
열간압연
표면 처리:
우아한
사양:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000mm
생산능력:
500000kg
니켈 함량:
72.0-76.0%
크로미움 콘탠츠:
14.0-17.0%
철분 함량:
6.0-10.0%
탄소 함량:
최대 0.15%
망간계 콘탠츠:
최대 1.0%
실리콘 함량:
최대 0.5%
유황 성분:
최대 0.015%
극한 인장:
760 MPa
항복 강도:
275-585MPa
강조하다:

니켈 기반 스테인레스 강판

,

산화 방지 인코넬 600 플레이트

,

고온 롤링 니켈 합금 판

제품 설명
인코넬 600 (UNS N06600) 니켈-크롬 합금 판
화학 성분: Ni 72.0%, Cr 15.5%, Fe 8.0%, Mn 1.0%, C 0.15%, Cu 0.5%, Si 0.5%, S 0.015%
High Performance Alloys는 인코넬 600을 봉, 와이어 절단, 시트, 판, 스트립, 튜브 및 파이프 형태로 재고 및 생산합니다.
제품 개요
인코넬 600은 극저온부터 2000°F (1093°C)까지의 고온에서 사용하도록 설계된 니켈-크롬 합금입니다. 이 합금은 고온에서 우수한 산화 저항성을 제공하며, 탄화 및 염화물 함유 환경에서 좋은 저항성을 제공합니다.
주요 특징
  • 크롬이 산화 조건에서 더 나은 저항성을 제공하여 광범위한 부식성 매체에 대한 저항성
  • 염화물 이온 응력 부식 균열에 거의 면역
  • 아세트산, 포름산, 스테아르산 등 유기산에 대한 적절한 저항성 입증
  • 550°C까지의 건조 가스 (염소 또는 염화수소)에 대한 우수한 저항성
  • 어닐링 및 용체화 처리 상태에서 고온에서의 스케일링 및 고강도에 대한 좋은 저항성
  • 암모니아 함유 대기, 질소 및 탄화 가스에 대한 저항성
  • 비자성으로 우수한 기계적 특성과 좋은 가공성
  • 크롬-니켈 스테인리스강과 유사한 냉간 성형 특성을 가진 용접 용이성
응용 분야
  • 열전대 피복
  • 에틸렌 디클로라이드 (EDC) 크래킹 튜브
  • 불산과 접촉하는 이산화 우라늄의 사불화물로의 전환
  • 황 화합물과의 가성 알칼리 생산
  • 염화 비닐 생산에서의 반응기 용기 및 열 교환기 튜브
  • 염소화 및 불소화 탄화수소용 공정 장비
  • 제어봉 안내 튜브 및 증기 발생기 배플 플레이트를 포함한 원자로 부품
  • 로 리토트 씰, 팬, 고정구, 롤러 허스 및 복사 튜브
화학적 요구 사항
원소 최소 (%) 최대 (%)
Ni 72.0
C 0.15
Mn 1.0
Cr 14.0 17.0
S 0.015
Si 0.5
Fe 6.0 10.0
기계적 성질 요구 사항
냉간 가공/가공 상태
성질 최소 (KSI) 최소 (MPa) 신율 (%)
인장 강도 110 760 10
항복 강도 (0.2% OS) 85 585
열간 가공/가공 상태
성질 최소 (KSI) 최소 (MPa) 신율 (%)
인장 강도 90 620 25
항복 강도 (0.2% OS) 40 275
단조 품질은 화학적 요구 사항 및 표면 검사만 제공됩니다. 기계적 특성은 요구되지 않습니다.
사양
형태 표준
금속 유형 UNS N06600
봉 ASTM B166 AMS 5665 Din 17752
시트 ASTM B168 AMS 5540 Din 17750
판 ASTM B168 AMS 5540 Din 17750
튜브 ASTM B167
파이프 ASTM B167
피팅 ASTM B366
단조 ASTM B564 Din 17754
용접 와이어 FM 82/ ERNiCr-3
용접 전극 FM 182/ ENiCrFe-3
Din 2.4816
가공 데이터
카바이드 공구는 304 유형의 50%보다 나은 속도를 위해 권장됩니다.
가공 유형 권장 시작 속도
단일 포인트 선삭 황삭 - 0.15" 깊이, 0.015"/회전 이송 - 175 SFM
마무리 - 0.025" 깊이, 0.007"/회전 이송 - 200 SFM
드릴링 1/4" 직경 구멍 - 0.004"/회전 이송 - 60 SFM
1/2" 직경 구멍 - 0.007"/회전 이송 - 60 SFM
3/4" 직경 구멍 - 0.010"/회전 이송 - 60 SFM
리밍 이송 - 드릴링과 동일 - 100 SFM
측면 및 슬롯 밀링 황삭 - 0.25" 깊이 - 0.007"/치 이송 - 125 SFM
마무리 - 0.050" 깊이 - 0.009"/치 이송 - 140 SFM
이 속도는 카바이드 공구용입니다: 황삭, 드릴링 및 리밍용 C-2 유형; 마무리용 C-3 유형.
INCONEL®은 Special Metals Corporation의 등록 상표입니다.
상품
제품 세부 정보
니켈 기반의 산화 방지 고온 롤링 인코넬 600 스테인리스 스틸 판
MOQ: 50
가격: 12.55
자세한 정보
인증
AISI, ASTM
모델 번호:
인코넬 600
모양:
평평한
기술:
열간압연
표면 처리:
우아한
사양:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000mm
생산능력:
500000kg
니켈 함량:
72.0-76.0%
크로미움 콘탠츠:
14.0-17.0%
철분 함량:
6.0-10.0%
탄소 함량:
최대 0.15%
망간계 콘탠츠:
최대 1.0%
실리콘 함량:
최대 0.5%
유황 성분:
최대 0.015%
극한 인장:
760 MPa
항복 강도:
275-585MPa
최소 주문 수량:
50
가격:
12.55
강조하다

니켈 기반 스테인레스 강판

,

산화 방지 인코넬 600 플레이트

,

고온 롤링 니켈 합금 판

제품 설명
인코넬 600 (UNS N06600) 니켈-크롬 합금 판
화학 성분: Ni 72.0%, Cr 15.5%, Fe 8.0%, Mn 1.0%, C 0.15%, Cu 0.5%, Si 0.5%, S 0.015%
High Performance Alloys는 인코넬 600을 봉, 와이어 절단, 시트, 판, 스트립, 튜브 및 파이프 형태로 재고 및 생산합니다.
제품 개요
인코넬 600은 극저온부터 2000°F (1093°C)까지의 고온에서 사용하도록 설계된 니켈-크롬 합금입니다. 이 합금은 고온에서 우수한 산화 저항성을 제공하며, 탄화 및 염화물 함유 환경에서 좋은 저항성을 제공합니다.
주요 특징
  • 크롬이 산화 조건에서 더 나은 저항성을 제공하여 광범위한 부식성 매체에 대한 저항성
  • 염화물 이온 응력 부식 균열에 거의 면역
  • 아세트산, 포름산, 스테아르산 등 유기산에 대한 적절한 저항성 입증
  • 550°C까지의 건조 가스 (염소 또는 염화수소)에 대한 우수한 저항성
  • 어닐링 및 용체화 처리 상태에서 고온에서의 스케일링 및 고강도에 대한 좋은 저항성
  • 암모니아 함유 대기, 질소 및 탄화 가스에 대한 저항성
  • 비자성으로 우수한 기계적 특성과 좋은 가공성
  • 크롬-니켈 스테인리스강과 유사한 냉간 성형 특성을 가진 용접 용이성
응용 분야
  • 열전대 피복
  • 에틸렌 디클로라이드 (EDC) 크래킹 튜브
  • 불산과 접촉하는 이산화 우라늄의 사불화물로의 전환
  • 황 화합물과의 가성 알칼리 생산
  • 염화 비닐 생산에서의 반응기 용기 및 열 교환기 튜브
  • 염소화 및 불소화 탄화수소용 공정 장비
  • 제어봉 안내 튜브 및 증기 발생기 배플 플레이트를 포함한 원자로 부품
  • 로 리토트 씰, 팬, 고정구, 롤러 허스 및 복사 튜브
화학적 요구 사항
원소 최소 (%) 최대 (%)
Ni 72.0
C 0.15
Mn 1.0
Cr 14.0 17.0
S 0.015
Si 0.5
Fe 6.0 10.0
기계적 성질 요구 사항
냉간 가공/가공 상태
성질 최소 (KSI) 최소 (MPa) 신율 (%)
인장 강도 110 760 10
항복 강도 (0.2% OS) 85 585
열간 가공/가공 상태
성질 최소 (KSI) 최소 (MPa) 신율 (%)
인장 강도 90 620 25
항복 강도 (0.2% OS) 40 275
단조 품질은 화학적 요구 사항 및 표면 검사만 제공됩니다. 기계적 특성은 요구되지 않습니다.
사양
형태 표준
금속 유형 UNS N06600
봉 ASTM B166 AMS 5665 Din 17752
시트 ASTM B168 AMS 5540 Din 17750
판 ASTM B168 AMS 5540 Din 17750
튜브 ASTM B167
파이프 ASTM B167
피팅 ASTM B366
단조 ASTM B564 Din 17754
용접 와이어 FM 82/ ERNiCr-3
용접 전극 FM 182/ ENiCrFe-3
Din 2.4816
가공 데이터
카바이드 공구는 304 유형의 50%보다 나은 속도를 위해 권장됩니다.
가공 유형 권장 시작 속도
단일 포인트 선삭 황삭 - 0.15" 깊이, 0.015"/회전 이송 - 175 SFM
마무리 - 0.025" 깊이, 0.007"/회전 이송 - 200 SFM
드릴링 1/4" 직경 구멍 - 0.004"/회전 이송 - 60 SFM
1/2" 직경 구멍 - 0.007"/회전 이송 - 60 SFM
3/4" 직경 구멍 - 0.010"/회전 이송 - 60 SFM
리밍 이송 - 드릴링과 동일 - 100 SFM
측면 및 슬롯 밀링 황삭 - 0.25" 깊이 - 0.007"/치 이송 - 125 SFM
마무리 - 0.050" 깊이 - 0.009"/치 이송 - 140 SFM
이 속도는 카바이드 공구용입니다: 황삭, 드릴링 및 리밍용 C-2 유형; 마무리용 C-3 유형.
INCONEL®은 Special Metals Corporation의 등록 상표입니다.