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니켈 기반의 산화 방지 고온 롤링 인코넬 600 스테인리스 스틸 판

니켈 기반의 산화 방지 고온 롤링 인코넬 600 스테인리스 스틸 판

MOQ: 50
가격: 12.55
자세한 정보
인증
AISI, ASTM
모델 번호:
인코넬 600
모양:
평평한
기술:
열간압연
표면 처리:
우아한
사양:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000mm
생산능력:
500000kg
니켈 함량:
72.0-76.0%
크로미움 콘탠츠:
14.0-17.0%
철분 함량:
6.0-10.0%
탄소 함량:
최대 0.15%
망간계 콘탠츠:
최대 1.0%
실리콘 함량:
최대 0.5%
유황 성분:
최대 0.015%
극한 인장:
760 MPa
항복 강도:
275-585MPa
강조하다:

니켈 기반 스테인레스 강판

,

산화 방지 인코넬 600 플레이트

,

고온 롤링 니켈 합금 판

제품 설명
인코넬 600 (UNS N06600) 니켈-크롬 합금 판
화학 성분: Ni 72.0%, Cr 15.5%, Fe 8.0%, Mn 1.0%, C 0.15%, Cu 0.5%, Si 0.5%, S 0.015%
High Performance Alloys는 인코넬 600을 봉, 와이어 절단, 시트, 판, 스트립, 튜브 및 파이프 형태로 재고 및 생산합니다.
제품 개요
인코넬 600은 극저온부터 2000°F (1093°C)까지의 고온에서 사용하도록 설계된 니켈-크롬 합금입니다. 이 합금은 고온에서 우수한 산화 저항성을 제공하며, 탄화 및 염화물 함유 환경에서 좋은 저항성을 제공합니다.
주요 특징
  • 크롬이 산화 조건에서 더 나은 저항성을 제공하여 광범위한 부식성 매체에 대한 저항성
  • 염화물 이온 응력 부식 균열에 거의 면역
  • 아세트산, 포름산, 스테아르산 등 유기산에 대한 적절한 저항성 입증
  • 550°C까지의 건조 가스 (염소 또는 염화수소)에 대한 우수한 저항성
  • 어닐링 및 용체화 처리 상태에서 고온에서의 스케일링 및 고강도에 대한 좋은 저항성
  • 암모니아 함유 대기, 질소 및 탄화 가스에 대한 저항성
  • 비자성으로 우수한 기계적 특성과 좋은 가공성
  • 크롬-니켈 스테인리스강과 유사한 냉간 성형 특성을 가진 용접 용이성
응용 분야
  • 열전대 피복
  • 에틸렌 디클로라이드 (EDC) 크래킹 튜브
  • 불산과 접촉하는 이산화 우라늄의 사불화물로의 전환
  • 황 화합물과의 가성 알칼리 생산
  • 염화 비닐 생산에서의 반응기 용기 및 열 교환기 튜브
  • 염소화 및 불소화 탄화수소용 공정 장비
  • 제어봉 안내 튜브 및 증기 발생기 배플 플레이트를 포함한 원자로 부품
  • 로 리토트 씰, 팬, 고정구, 롤러 허스 및 복사 튜브
화학적 요구 사항
원소 최소 (%) 최대 (%)
Ni 72.0
C 0.15
Mn 1.0
Cr 14.0 17.0
S 0.015
Si 0.5
Fe 6.0 10.0
기계적 성질 요구 사항
냉간 가공/가공 상태
성질 최소 (KSI) 최소 (MPa) 신율 (%)
인장 강도 110 760 10
항복 강도 (0.2% OS) 85 585
열간 가공/가공 상태
성질 최소 (KSI) 최소 (MPa) 신율 (%)
인장 강도 90 620 25
항복 강도 (0.2% OS) 40 275
단조 품질은 화학적 요구 사항 및 표면 검사만 제공됩니다. 기계적 특성은 요구되지 않습니다.
사양
형태 표준
금속 유형 UNS N06600
ASTM B166 AMS 5665 Din 17752
시트 ASTM B168 AMS 5540 Din 17750
ASTM B168 AMS 5540 Din 17750
튜브 ASTM B167
파이프 ASTM B167
피팅 ASTM B366
단조 ASTM B564 Din 17754
용접 와이어 FM 82/ ERNiCr-3
용접 전극 FM 182/ ENiCrFe-3
Din 2.4816
가공 데이터
카바이드 공구는 304 유형의 50%보다 나은 속도를 위해 권장됩니다.
가공 유형 권장 시작 속도
단일 포인트 선삭 황삭 - 0.15" 깊이, 0.015"/회전 이송 - 175 SFM
마무리 - 0.025" 깊이, 0.007"/회전 이송 - 200 SFM
드릴링 1/4" 직경 구멍 - 0.004"/회전 이송 - 60 SFM
1/2" 직경 구멍 - 0.007"/회전 이송 - 60 SFM
3/4" 직경 구멍 - 0.010"/회전 이송 - 60 SFM
리밍 이송 - 드릴링과 동일 - 100 SFM
측면 및 슬롯 밀링 황삭 - 0.25" 깊이 - 0.007"/치 이송 - 125 SFM
마무리 - 0.050" 깊이 - 0.009"/치 이송 - 140 SFM
이 속도는 카바이드 공구용입니다: 황삭, 드릴링 및 리밍용 C-2 유형; 마무리용 C-3 유형.
INCONEL®은 Special Metals Corporation의 등록 상표입니다.
상품
제품 세부 정보
니켈 기반의 산화 방지 고온 롤링 인코넬 600 스테인리스 스틸 판
MOQ: 50
가격: 12.55
자세한 정보
인증
AISI, ASTM
모델 번호:
인코넬 600
모양:
평평한
기술:
열간압연
표면 처리:
우아한
사양:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000mm
생산능력:
500000kg
니켈 함량:
72.0-76.0%
크로미움 콘탠츠:
14.0-17.0%
철분 함량:
6.0-10.0%
탄소 함량:
최대 0.15%
망간계 콘탠츠:
최대 1.0%
실리콘 함량:
최대 0.5%
유황 성분:
최대 0.015%
극한 인장:
760 MPa
항복 강도:
275-585MPa
최소 주문 수량:
50
가격:
12.55
강조하다

니켈 기반 스테인레스 강판

,

산화 방지 인코넬 600 플레이트

,

고온 롤링 니켈 합금 판

제품 설명
인코넬 600 (UNS N06600) 니켈-크롬 합금 판
화학 성분: Ni 72.0%, Cr 15.5%, Fe 8.0%, Mn 1.0%, C 0.15%, Cu 0.5%, Si 0.5%, S 0.015%
High Performance Alloys는 인코넬 600을 봉, 와이어 절단, 시트, 판, 스트립, 튜브 및 파이프 형태로 재고 및 생산합니다.
제품 개요
인코넬 600은 극저온부터 2000°F (1093°C)까지의 고온에서 사용하도록 설계된 니켈-크롬 합금입니다. 이 합금은 고온에서 우수한 산화 저항성을 제공하며, 탄화 및 염화물 함유 환경에서 좋은 저항성을 제공합니다.
주요 특징
  • 크롬이 산화 조건에서 더 나은 저항성을 제공하여 광범위한 부식성 매체에 대한 저항성
  • 염화물 이온 응력 부식 균열에 거의 면역
  • 아세트산, 포름산, 스테아르산 등 유기산에 대한 적절한 저항성 입증
  • 550°C까지의 건조 가스 (염소 또는 염화수소)에 대한 우수한 저항성
  • 어닐링 및 용체화 처리 상태에서 고온에서의 스케일링 및 고강도에 대한 좋은 저항성
  • 암모니아 함유 대기, 질소 및 탄화 가스에 대한 저항성
  • 비자성으로 우수한 기계적 특성과 좋은 가공성
  • 크롬-니켈 스테인리스강과 유사한 냉간 성형 특성을 가진 용접 용이성
응용 분야
  • 열전대 피복
  • 에틸렌 디클로라이드 (EDC) 크래킹 튜브
  • 불산과 접촉하는 이산화 우라늄의 사불화물로의 전환
  • 황 화합물과의 가성 알칼리 생산
  • 염화 비닐 생산에서의 반응기 용기 및 열 교환기 튜브
  • 염소화 및 불소화 탄화수소용 공정 장비
  • 제어봉 안내 튜브 및 증기 발생기 배플 플레이트를 포함한 원자로 부품
  • 로 리토트 씰, 팬, 고정구, 롤러 허스 및 복사 튜브
화학적 요구 사항
원소 최소 (%) 최대 (%)
Ni 72.0
C 0.15
Mn 1.0
Cr 14.0 17.0
S 0.015
Si 0.5
Fe 6.0 10.0
기계적 성질 요구 사항
냉간 가공/가공 상태
성질 최소 (KSI) 최소 (MPa) 신율 (%)
인장 강도 110 760 10
항복 강도 (0.2% OS) 85 585
열간 가공/가공 상태
성질 최소 (KSI) 최소 (MPa) 신율 (%)
인장 강도 90 620 25
항복 강도 (0.2% OS) 40 275
단조 품질은 화학적 요구 사항 및 표면 검사만 제공됩니다. 기계적 특성은 요구되지 않습니다.
사양
형태 표준
금속 유형 UNS N06600
ASTM B166 AMS 5665 Din 17752
시트 ASTM B168 AMS 5540 Din 17750
ASTM B168 AMS 5540 Din 17750
튜브 ASTM B167
파이프 ASTM B167
피팅 ASTM B366
단조 ASTM B564 Din 17754
용접 와이어 FM 82/ ERNiCr-3
용접 전극 FM 182/ ENiCrFe-3
Din 2.4816
가공 데이터
카바이드 공구는 304 유형의 50%보다 나은 속도를 위해 권장됩니다.
가공 유형 권장 시작 속도
단일 포인트 선삭 황삭 - 0.15" 깊이, 0.015"/회전 이송 - 175 SFM
마무리 - 0.025" 깊이, 0.007"/회전 이송 - 200 SFM
드릴링 1/4" 직경 구멍 - 0.004"/회전 이송 - 60 SFM
1/2" 직경 구멍 - 0.007"/회전 이송 - 60 SFM
3/4" 직경 구멍 - 0.010"/회전 이송 - 60 SFM
리밍 이송 - 드릴링과 동일 - 100 SFM
측면 및 슬롯 밀링 황삭 - 0.25" 깊이 - 0.007"/치 이송 - 125 SFM
마무리 - 0.050" 깊이 - 0.009"/치 이송 - 140 SFM
이 속도는 카바이드 공구용입니다: 황삭, 드릴링 및 리밍용 C-2 유형; 마무리용 C-3 유형.
INCONEL®은 Special Metals Corporation의 등록 상표입니다.