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Lastra in acciaio inossidabile Inconel 600 laminata a caldo antiossidante a base di nichel

Lastra in acciaio inossidabile Inconel 600 laminata a caldo antiossidante a base di nichel

MOQ: 50
prezzo: 12.55
Informazioni dettagliate
Certificazione
AISI, ASTM
Numero di modello:
Inconel 600
Forma:
Piatto
Tecnica:
Laminato a caldo
Trattamento superficiale:
Lucido
Specifica:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm
Capacità produttiva:
500000 kg
Contenuto di nichel:
72,0-76,0%
contenuto del cromo:
14,0-17,0%
Contenuto di ferro:
6,0-10,0%
Contenuto di carbonio:
Max 0,15%
Contenuto del manganese:
Massimo 1,0%
Contenuto di silicio:
Max 0,5%
Contenuto di zolfo:
Massimo 0,015%
Trazione definitiva:
760 MPa
Forza di snervamento:
275-585MPa
Evidenziare:

Piastra in acciaio inossidabile a base di nichel

,

Piastra Inconel 600 Antiossidazione

,

piastre di lega di nichel laminate a caldo

Descrizione del prodotto
Inconel 600 (UNS N06600) Placca in lega di nichel-cromo
Composizione chimica:Ni 72,0%, Cr 15,5%, Fe 8,0%, Mn 1,0%, C 0,15%, Cu 0,5%, Si 0,5%, S 0,015%
High Performance Alloys immagazzina e produce Inconel 600 in forme a barre, tagli di filo, lamiere, piastre, strisce, tubi e tubi.
Visualizzazione del prodotto
Inconel 600 è una lega di nichel-cromo progettata per l'uso da temperature criogeniche a temperature elevate fino a 2000 ° F (1093 ° C).La lega offre un'eccellente resistenza all'ossidazione ad alte temperature e una buona resistenza in ambienti carburanti e contenenti cloruri.
Caratteristiche chiave
  • Resistente a una vasta gamma di sostanze corrosive con cromo che fornisce una migliore resistenza alle condizioni di ossidazione
  • Praticamente immuni alla rottura da corrosione da stress da ioni di cloro
  • Dimostra una resistenza adeguata agli acidi organici, compresi acidi acetico, formico e stearico
  • Eccellente resistenza ai gas secchi come il cloro o il cloruro di idrogeno fino a 550 °C
  • Buona resistenza alla scalabilità e elevata resistenza a temperature elevate in condizioni di ricottura e di ricottura in soluzione
  • Resistente alle atmosfere contenenti ammoniaca, azoto e gas carburanti
  • Non magnetici, con eccellenti proprietà meccaniche e buona lavorabilità
  • Saldati facilmente con caratteristiche di formazione a freddo simili a quelle degli acciai inossidabili cromo-nickel
Applicazioni
  • con una lunghezza massima di 20 mm o più
  • tubi di cracking per il dicloruro di etilene (EDC)
  • Trasformazione di biossido di uranio in tetrafluoruro a contatto con acido fluoridrico
  • Produzione di alcali caustici, in particolare con composti solforosi
  • Contenitori per reattori e tubi per scambiatori di calore nella produzione di cloruro di vinile
  • Attrezzature di processo per idrocarburi clorurati e fluorurati
  • Componenti di reattori nucleari, compresi i tubi di guida delle barre di comando e le piastre di deflezione dei generatori di vapore
  • Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
Requisiti chimici
Elemento Min (%) Max (%)
Ni 72.0
C 0.15
M 1.0
Cr 14.0 17.0
S 0.015
- Sì. 0.5
Fe 6.0 10.0
Requisiti di proprietà meccaniche
Lavorato a freddo/come lavorato
Immobili Min (KSI) Min (MPa) Allungamento (%)
La tensione massima 110 760 10
Forza di rendimento (0,2% OS) 85 585
Lavorato a caldo/come lavorato
Immobili Min (KSI) Min (MPa) Allungamento (%)
La tensione massima 90 620 25
Forza di rendimento (0,2% OS) 40 275
La qualità della forgiatura è fornita solo ai requisiti chimici e all'ispezione superficiale.
Specificità
Modulo Norme
Tipo di metallo N.U.N. 06600
Bar ASTM B166 AMS 5665 Din 17752
Fabbricazione ASTM B168 AMS 5540 Din 17750
Piastra ASTM B168 AMS 5540 Din 17750
Tubo ASTM B167
Pipe ASTM B167
Adesione ASTM B366
Forgiazione ASTM B564 Din 17754
Filtro di saldatura FM 82/ ERNiCr-3
elettrodo di saldatura FM 182/ ENiCrFe-3
Dino 2.4816
Dati di lavorazione
Gli strumenti a carburo sono consigliati per tassi superiori al 50% del tipo 304.
Tipo di lavorazione Tassi di partenza suggeriti
Girare in un solo punto L'indicatore di velocità di carica deve essere conforme alle prescrizioni di cui all'allegato I, paragrafo 2, del regolamento (CE) n. 715/2009.
Finitura - profondità 0,025", 0,007"/rev feed - 200 SFM
Perforazione 1/4" Dia-buco - 0,004"/rev feed - 60 SFM
1/2" Dia foro - 0,007"/rev feed - 60 SFM
3/4" Dia foro - 0.010"/rev feed - 60 SFM
Sfregamento Inserimento - uguale alla perforazione - 100 SFM
Fresatura laterale e a fessura Smalto - profondità 0,25" - 0,007"/alimentazione dentale - 125 SFM
Finitura - profondità 0,050" - 0,009"/alimento dentale - 140 SFM
Queste tariffe si applicano agli utensili a carburo: tipo C-2 per la lavorazione grezza, per la perforazione e per la rifinitura; tipo C-3 per la finitura.
INCONEL® è un marchio registrato della Special Metals Corporation.
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Dettagli dei prodotti
Lastra in acciaio inossidabile Inconel 600 laminata a caldo antiossidante a base di nichel
MOQ: 50
prezzo: 12.55
Informazioni dettagliate
Certificazione
AISI, ASTM
Numero di modello:
Inconel 600
Forma:
Piatto
Tecnica:
Laminato a caldo
Trattamento superficiale:
Lucido
Specifica:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm
Capacità produttiva:
500000 kg
Contenuto di nichel:
72,0-76,0%
contenuto del cromo:
14,0-17,0%
Contenuto di ferro:
6,0-10,0%
Contenuto di carbonio:
Max 0,15%
Contenuto del manganese:
Massimo 1,0%
Contenuto di silicio:
Max 0,5%
Contenuto di zolfo:
Massimo 0,015%
Trazione definitiva:
760 MPa
Forza di snervamento:
275-585MPa
Quantità di ordine minimo:
50
Prezzo:
12.55
Evidenziare

Piastra in acciaio inossidabile a base di nichel

,

Piastra Inconel 600 Antiossidazione

,

piastre di lega di nichel laminate a caldo

Descrizione del prodotto
Inconel 600 (UNS N06600) Placca in lega di nichel-cromo
Composizione chimica:Ni 72,0%, Cr 15,5%, Fe 8,0%, Mn 1,0%, C 0,15%, Cu 0,5%, Si 0,5%, S 0,015%
High Performance Alloys immagazzina e produce Inconel 600 in forme a barre, tagli di filo, lamiere, piastre, strisce, tubi e tubi.
Visualizzazione del prodotto
Inconel 600 è una lega di nichel-cromo progettata per l'uso da temperature criogeniche a temperature elevate fino a 2000 ° F (1093 ° C).La lega offre un'eccellente resistenza all'ossidazione ad alte temperature e una buona resistenza in ambienti carburanti e contenenti cloruri.
Caratteristiche chiave
  • Resistente a una vasta gamma di sostanze corrosive con cromo che fornisce una migliore resistenza alle condizioni di ossidazione
  • Praticamente immuni alla rottura da corrosione da stress da ioni di cloro
  • Dimostra una resistenza adeguata agli acidi organici, compresi acidi acetico, formico e stearico
  • Eccellente resistenza ai gas secchi come il cloro o il cloruro di idrogeno fino a 550 °C
  • Buona resistenza alla scalabilità e elevata resistenza a temperature elevate in condizioni di ricottura e di ricottura in soluzione
  • Resistente alle atmosfere contenenti ammoniaca, azoto e gas carburanti
  • Non magnetici, con eccellenti proprietà meccaniche e buona lavorabilità
  • Saldati facilmente con caratteristiche di formazione a freddo simili a quelle degli acciai inossidabili cromo-nickel
Applicazioni
  • con una lunghezza massima di 20 mm o più
  • tubi di cracking per il dicloruro di etilene (EDC)
  • Trasformazione di biossido di uranio in tetrafluoruro a contatto con acido fluoridrico
  • Produzione di alcali caustici, in particolare con composti solforosi
  • Contenitori per reattori e tubi per scambiatori di calore nella produzione di cloruro di vinile
  • Attrezzature di processo per idrocarburi clorurati e fluorurati
  • Componenti di reattori nucleari, compresi i tubi di guida delle barre di comando e le piastre di deflezione dei generatori di vapore
  • Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
Requisiti chimici
Elemento Min (%) Max (%)
Ni 72.0
C 0.15
M 1.0
Cr 14.0 17.0
S 0.015
- Sì. 0.5
Fe 6.0 10.0
Requisiti di proprietà meccaniche
Lavorato a freddo/come lavorato
Immobili Min (KSI) Min (MPa) Allungamento (%)
La tensione massima 110 760 10
Forza di rendimento (0,2% OS) 85 585
Lavorato a caldo/come lavorato
Immobili Min (KSI) Min (MPa) Allungamento (%)
La tensione massima 90 620 25
Forza di rendimento (0,2% OS) 40 275
La qualità della forgiatura è fornita solo ai requisiti chimici e all'ispezione superficiale.
Specificità
Modulo Norme
Tipo di metallo N.U.N. 06600
Bar ASTM B166 AMS 5665 Din 17752
Fabbricazione ASTM B168 AMS 5540 Din 17750
Piastra ASTM B168 AMS 5540 Din 17750
Tubo ASTM B167
Pipe ASTM B167
Adesione ASTM B366
Forgiazione ASTM B564 Din 17754
Filtro di saldatura FM 82/ ERNiCr-3
elettrodo di saldatura FM 182/ ENiCrFe-3
Dino 2.4816
Dati di lavorazione
Gli strumenti a carburo sono consigliati per tassi superiori al 50% del tipo 304.
Tipo di lavorazione Tassi di partenza suggeriti
Girare in un solo punto L'indicatore di velocità di carica deve essere conforme alle prescrizioni di cui all'allegato I, paragrafo 2, del regolamento (CE) n. 715/2009.
Finitura - profondità 0,025", 0,007"/rev feed - 200 SFM
Perforazione 1/4" Dia-buco - 0,004"/rev feed - 60 SFM
1/2" Dia foro - 0,007"/rev feed - 60 SFM
3/4" Dia foro - 0.010"/rev feed - 60 SFM
Sfregamento Inserimento - uguale alla perforazione - 100 SFM
Fresatura laterale e a fessura Smalto - profondità 0,25" - 0,007"/alimentazione dentale - 125 SFM
Finitura - profondità 0,050" - 0,009"/alimento dentale - 140 SFM
Queste tariffe si applicano agli utensili a carburo: tipo C-2 per la lavorazione grezza, per la perforazione e per la rifinitura; tipo C-3 per la finitura.
INCONEL® è un marchio registrato della Special Metals Corporation.