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Hochfeste korrosionsbeständige warmgewalzte Inconel 625 Platte Legierung 625 DIN2.4856

Hochfeste korrosionsbeständige warmgewalzte Inconel 625 Platte Legierung 625 DIN2.4856

MOQ: 50
Preis: 12.35
Einzelheiten
Zertifizierung
AISI, ASTM
Modell Nr.:
Inconel 625
Form:
Wohnung
Technik:
Warmgewalzt
Oberflächenbehandlung:
Poliert
Spezifikation:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm
Produktionskapazität:
500000 kg
Nickelinhalt:
58,0 Min.
Chrominhalt:
20,0 Min.-23,0 Max.
Molybdängehalt:
8,0 min.-10,0 max.
Niobgehalt:
3,15 Min.-4,15 Max.
Dichte:
80,44 g/cm3
Schmelzbereich:
1290 - 1350°C
Streckgrenze:
448 MPa
Bruchfestigkeit:
862 MPa
Verlängerung:
50 %
Hervorheben:

Hochfeste Inconel 625-Platte

,

Korrosionsbeständige Platte aus Legierung 625

,

Warmgewalztes DIN2.4856-Blech

Beschreibung des Produkts
Hochfeste warm/kalt gewalzte Inkonel 625-Platte
Legierung 625 DIN2.4856 in den USA hergestellt von SMC/ATI/HAYNES
Allgemeine Eigenschaften
Die Legierung 625 ist eine austenitische Nickel-Cromium-Molybdän-Niobium-Legierung, die eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in Kombination mit hoher Festigkeit bei kryogenen Temperaturen bis zu 982 °C bietet.Die Festigkeit der Legierung wird durch die Verhärtung in fester Lösung durch Molybdän und Niob erzielt, wodurch die Notwendigkeit einer Niederschlagserhärtung nicht mehr besteht.
Schlüsselmerkmale:
  • Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in schwierigen Betriebsumgebungen
  • Beständigkeit gegen Oxidation und Vergasung bei hohem Temperaturbetrieb
  • Immunität gegen Chlorid-Stresskorrosionscracking
  • Widerstandsfähigkeit gegen Schwellungen, Spaltkorrosion und intergranulare Angriffe
  • Einfaches Schweißen und Herstellen nach Standardverfahren in der Werkstatt
Anwendungen
  • Luft- und Raumfahrtkomponenten:Schleudern, Ausdehnungsgelenke, Kanalsysteme, Auspuffsysteme von Düsenmotoren
  • Luftverschmutzungskontrolle:Schornsteinfüllungen, Dämpfer, Komponenten zur Entsulfurisierung von Rauchgasen
  • Chemische Verarbeitung:Ausrüstung für den Umgang mit Oxidations- und Reduktionssäuren
  • Marinedienst:Dampfleitungen, Abgassysteme von Schiffen der Marine
  • Kernindustrie:Kernbauteile von Reaktoren, Anlagen zur Wiederaufbereitung von Abfällen
  • Offshore Öl und Gas:Abfallflammengasstapel, Rohrleitungen, Riser-Verschließung
  • Erdölraffinerien:Abfallflammengasstapel
  • Abfallbehandlung:Abfallverbrennungskomponenten
Normenkonformität
ASTM:B 443
ASME:SB 443
AMS:5599
Chemische Zusammensetzung
Elemente Inhalt (Gewichtsprozent) Elemente Inhalt (Gewichtsprozent)
Nickel 580,0 Minuten. Silizium 0.50
Chrom 20.0-23.0 Phosphor 0.015
Molybdän 8.0 bis 10.0 Schwefel 0.015
Eisen 5.0 Aluminium 0.40
Niob + Tantal 3.15 bis 4.15 mit einem Durchmesser von 0.40
Kohlenstoff 0.10 Kobalt 1.0
Mangan 0.50
Körperliche Eigenschaften
Dichte:0.305 lbs/in3 (8,44 g/cm3)
Spezifische Wärme:0.102 BTU/lb-°F (427 J/kg-°K)
Modul der Elastizität:30.1 x 106 psi (207,5 GPa)
Wärmeleitfähigkeit:Einheitlich erhältlich, wenn der Anschluss an den Anschluss an den Anschluss an den Anschluss an den Anschluss an den Anschluss ist.
Schmelzbereich:2350-2460°F (1290-1350°C)
Elektrische Resistenz:50.8 Mikrobrühen bei 70°C
Mechanische Eigenschaften
Eigentum Wert
Ertragsstärke (0,2% Offset) 65,000 psi min. (448 MPa)
Höchste Zugfestigkeit 125,000 psi min. (862 MPa)
Verlängerung in 2 Zoll. 50% Min.
Härte 200 Brinell max.
Korrosionsbeständigkeit
Die Legierung 625 weist aufgrund ihrer hochlegierten Zusammensetzung eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in stark korrosiven Umgebungen auf.Die Kombination von Nickel und Chrom bietet Beständigkeit gegen Oxidationslösungen, während Nickel und Molybdän in nicht oxidierenden Umgebungen Widerstand leisten.
Herstellungsdaten
Warmgeformung:Temperaturbereich zwischen 1650 und 2150 °F (900 und 117 °C)
Kaltgeformung:Standardverfahren für die Herstellung in der Werkstatt in gegrilltem Zustand
Schweißen:GTAW, PLASMA, GMAW, SAW, SMAW Verfahren
Bearbeitung:Niedrige Schneidgeschwindigkeiten mit ausreichender Schneidtiefe empfohlen
Verpackung
Hochfeste korrosionsbeständige warmgewalzte Inconel 625 Platte Legierung 625 DIN2.4856 0
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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Hochfeste korrosionsbeständige warmgewalzte Inconel 625 Platte Legierung 625 DIN2.4856
MOQ: 50
Preis: 12.35
Einzelheiten
Zertifizierung
AISI, ASTM
Modell Nr.:
Inconel 625
Form:
Wohnung
Technik:
Warmgewalzt
Oberflächenbehandlung:
Poliert
Spezifikation:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm
Produktionskapazität:
500000 kg
Nickelinhalt:
58,0 Min.
Chrominhalt:
20,0 Min.-23,0 Max.
Molybdängehalt:
8,0 min.-10,0 max.
Niobgehalt:
3,15 Min.-4,15 Max.
Dichte:
80,44 g/cm3
Schmelzbereich:
1290 - 1350°C
Streckgrenze:
448 MPa
Bruchfestigkeit:
862 MPa
Verlängerung:
50 %
Min Bestellmenge:
50
Preis:
12.35
Hervorheben

Hochfeste Inconel 625-Platte

,

Korrosionsbeständige Platte aus Legierung 625

,

Warmgewalztes DIN2.4856-Blech

Beschreibung des Produkts
Hochfeste warm/kalt gewalzte Inkonel 625-Platte
Legierung 625 DIN2.4856 in den USA hergestellt von SMC/ATI/HAYNES
Allgemeine Eigenschaften
Die Legierung 625 ist eine austenitische Nickel-Cromium-Molybdän-Niobium-Legierung, die eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in Kombination mit hoher Festigkeit bei kryogenen Temperaturen bis zu 982 °C bietet.Die Festigkeit der Legierung wird durch die Verhärtung in fester Lösung durch Molybdän und Niob erzielt, wodurch die Notwendigkeit einer Niederschlagserhärtung nicht mehr besteht.
Schlüsselmerkmale:
  • Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in schwierigen Betriebsumgebungen
  • Beständigkeit gegen Oxidation und Vergasung bei hohem Temperaturbetrieb
  • Immunität gegen Chlorid-Stresskorrosionscracking
  • Widerstandsfähigkeit gegen Schwellungen, Spaltkorrosion und intergranulare Angriffe
  • Einfaches Schweißen und Herstellen nach Standardverfahren in der Werkstatt
Anwendungen
  • Luft- und Raumfahrtkomponenten:Schleudern, Ausdehnungsgelenke, Kanalsysteme, Auspuffsysteme von Düsenmotoren
  • Luftverschmutzungskontrolle:Schornsteinfüllungen, Dämpfer, Komponenten zur Entsulfurisierung von Rauchgasen
  • Chemische Verarbeitung:Ausrüstung für den Umgang mit Oxidations- und Reduktionssäuren
  • Marinedienst:Dampfleitungen, Abgassysteme von Schiffen der Marine
  • Kernindustrie:Kernbauteile von Reaktoren, Anlagen zur Wiederaufbereitung von Abfällen
  • Offshore Öl und Gas:Abfallflammengasstapel, Rohrleitungen, Riser-Verschließung
  • Erdölraffinerien:Abfallflammengasstapel
  • Abfallbehandlung:Abfallverbrennungskomponenten
Normenkonformität
ASTM:B 443
ASME:SB 443
AMS:5599
Chemische Zusammensetzung
Elemente Inhalt (Gewichtsprozent) Elemente Inhalt (Gewichtsprozent)
Nickel 580,0 Minuten. Silizium 0.50
Chrom 20.0-23.0 Phosphor 0.015
Molybdän 8.0 bis 10.0 Schwefel 0.015
Eisen 5.0 Aluminium 0.40
Niob + Tantal 3.15 bis 4.15 mit einem Durchmesser von 0.40
Kohlenstoff 0.10 Kobalt 1.0
Mangan 0.50
Körperliche Eigenschaften
Dichte:0.305 lbs/in3 (8,44 g/cm3)
Spezifische Wärme:0.102 BTU/lb-°F (427 J/kg-°K)
Modul der Elastizität:30.1 x 106 psi (207,5 GPa)
Wärmeleitfähigkeit:Einheitlich erhältlich, wenn der Anschluss an den Anschluss an den Anschluss an den Anschluss an den Anschluss an den Anschluss ist.
Schmelzbereich:2350-2460°F (1290-1350°C)
Elektrische Resistenz:50.8 Mikrobrühen bei 70°C
Mechanische Eigenschaften
Eigentum Wert
Ertragsstärke (0,2% Offset) 65,000 psi min. (448 MPa)
Höchste Zugfestigkeit 125,000 psi min. (862 MPa)
Verlängerung in 2 Zoll. 50% Min.
Härte 200 Brinell max.
Korrosionsbeständigkeit
Die Legierung 625 weist aufgrund ihrer hochlegierten Zusammensetzung eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in stark korrosiven Umgebungen auf.Die Kombination von Nickel und Chrom bietet Beständigkeit gegen Oxidationslösungen, während Nickel und Molybdän in nicht oxidierenden Umgebungen Widerstand leisten.
Herstellungsdaten
Warmgeformung:Temperaturbereich zwischen 1650 und 2150 °F (900 und 117 °C)
Kaltgeformung:Standardverfahren für die Herstellung in der Werkstatt in gegrilltem Zustand
Schweißen:GTAW, PLASMA, GMAW, SAW, SMAW Verfahren
Bearbeitung:Niedrige Schneidgeschwindigkeiten mit ausreichender Schneidtiefe empfohlen
Verpackung
Hochfeste korrosionsbeständige warmgewalzte Inconel 625 Platte Legierung 625 DIN2.4856 0