logo
продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
Высокопрочный коррозионностойкий горячекатаный инконель 625 Плита сплав 625 DIN2.4856

Высокопрочный коррозионностойкий горячекатаный инконель 625 Плита сплав 625 DIN2.4856

МОК: 50
цена: 12.35
Подробная информация
Сертификация
AISI, ASTM
Модель №.:
Инконель 625
Форма:
Плоский
Техника:
Горячекатаный
Обработка поверхности:
Полированный
Спецификация:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 мм
Производственная мощность:
500000кг
Содержание никеля:
58,0 мин.
содержание хромия:
20,0 мин.-23,0 макс.
Содержание молибдена:
8,0 мин.-10,0 макс.
Содержание ниобия:
3,15 мин.-4,15 макс.
Плотность:
80,44 г/см3
Диапазон плавления:
1290–1350°С
Предел текучести:
448 МПа
Окончательная прочность на растяжение:
862 МПа
Удлинение:
50%
Выделить:

Высокопрочная пластина из инконеля 625

,

Пластина из коррозионностойкого сплава 625

,

Горячекатаная пластина DIN2.4856

Описание продукта
Лист из сплава Inconel 625 горячей/холодной прокатки высокой прочности
Лист сплава 625 DIN2.4856 производства США от SMC/ATI/HAYNES
Общие свойства
Сплав 625 представляет собой аустенитный никель-хром-молибден-ниобиевый сплав, обладающий исключительной коррозионной стойкостью в сочетании с высокой прочностью в диапазоне от криогенных температур до 982°C (1800°F). Прочность сплава обусловлена упрочнением твердым раствором молибденом и ниобием, что исключает необходимость в термической обработке для упрочнения выделением.
Ключевые характеристики:
  • Выдающаяся коррозионная стойкость в суровых условиях эксплуатации
  • Стойкость к окислению и науглероживанию при эксплуатации при высоких температурах
  • Невосприимчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридных средах
  • Стойкость к питтинговой, щелевой коррозии и межкристаллитной коррозии
  • Легкость сварки и изготовления с использованием стандартных производственных практик
Применение
  • Авиакосмические компоненты: Сильфоны, компенсаторы, системы воздуховодов, выхлопные системы реактивных двигателей
  • Контроль загрязнения воздуха: Футеровка дымовых труб, заслонки, компоненты систем десульфуризации дымовых газов
  • Химическая переработка: Оборудование для работы с окисляющими и восстанавливающими кислотами
  • Морская служба: Сильфоны паропроводов, выхлопные системы военно-морских судов
  • Ядерная промышленность: Компоненты активной зоны реактора, оборудование для переработки отходов
  • Нефтегазовая отрасль на шельфе: Факельные установки для отходящих газов, трубопроводные системы, облицовка стояков
  • Нефтепереработка: Факельные установки для отходящих газов
  • Обработка отходов: Компоненты установок для сжигания отходов
Соответствие стандартам
ASTM: B 443
ASME: SB 443
AMS: 5599
Химический состав
Элемент Содержание (вес %) Элемент Содержание (вес %)
Никель 58,0 мин. Кремний 0,50
Хром 20,0-23,0 Фосфор 0,015
Молибден 8,0-10,0 Сера 0,015
Железо 5,0 Алюминий 0,40
Ниобий + Тантал 3,15-4,15 Титан 0,40
Углерод 0,10 Кобальт 1,0
Марганец 0,50
Физические свойства
Плотность: 0,305 фунт/куб. дюйм (8,44 г/см³)
Удельная теплоемкость: 0,102 БТЕ/фунт-°F (427 Дж/кг-°K)
Модуль упругости: 30,1 x 10⁶ фунтов на кв. дюйм (207,5 ГПа)
Теплопроводность: 75 БТЕ/ч/кв. фут/фут/°F (10,8 Вт/м-°K)
Диапазон плавления: 1290-1350°C (2350-2460°F)
Электросопротивление: 50,8 микроом-дюйм при 70°C
Механические свойства
Свойство Значение
Предел текучести (смещение 0,2%) 65 000 фунтов на кв. дюйм мин. (448 МПа)
Предел прочности при растяжении 125 000 фунтов на кв. дюйм мин. (862 МПа)
Относительное удлинение на 2 дюйма. 50% мин.
Твердость 200 по Бринеллю макс.
Коррозионная стойкость
Сплав 625 демонстрирует выдающуюся коррозионную стойкость в сильно коррозионных средах благодаря своему высоколегированному составу. Сочетание никеля и хрома обеспечивает стойкость к окисляющим растворам, в то время как никель и молибден обеспечивают стойкость в неокисляющих средах.
Данные по изготовлению
Горячая формовка: Диапазон температур 900-1177°C (1650-2150°F)
Холодная формовка: Стандартные производственные практики в отожженном состоянии
Сварка: Процессы GTAW, PLASMA, GMAW, SAW, SMAW
Механическая обработка: Рекомендуются низкие скорости резания с достаточной глубиной резания
Упаковка
Высокопрочный коррозионностойкий горячекатаный инконель 625 Плита сплав 625 DIN2.4856 0
продукты
Подробная информация о продукции
Высокопрочный коррозионностойкий горячекатаный инконель 625 Плита сплав 625 DIN2.4856
МОК: 50
цена: 12.35
Подробная информация
Сертификация
AISI, ASTM
Модель №.:
Инконель 625
Форма:
Плоский
Техника:
Горячекатаный
Обработка поверхности:
Полированный
Спецификация:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 мм
Производственная мощность:
500000кг
Содержание никеля:
58,0 мин.
содержание хромия:
20,0 мин.-23,0 макс.
Содержание молибдена:
8,0 мин.-10,0 макс.
Содержание ниобия:
3,15 мин.-4,15 макс.
Плотность:
80,44 г/см3
Диапазон плавления:
1290–1350°С
Предел текучести:
448 МПа
Окончательная прочность на растяжение:
862 МПа
Удлинение:
50%
Количество мин заказа:
50
Цена:
12.35
Выделить

Высокопрочная пластина из инконеля 625

,

Пластина из коррозионностойкого сплава 625

,

Горячекатаная пластина DIN2.4856

Описание продукта
Лист из сплава Inconel 625 горячей/холодной прокатки высокой прочности
Лист сплава 625 DIN2.4856 производства США от SMC/ATI/HAYNES
Общие свойства
Сплав 625 представляет собой аустенитный никель-хром-молибден-ниобиевый сплав, обладающий исключительной коррозионной стойкостью в сочетании с высокой прочностью в диапазоне от криогенных температур до 982°C (1800°F). Прочность сплава обусловлена упрочнением твердым раствором молибденом и ниобием, что исключает необходимость в термической обработке для упрочнения выделением.
Ключевые характеристики:
  • Выдающаяся коррозионная стойкость в суровых условиях эксплуатации
  • Стойкость к окислению и науглероживанию при эксплуатации при высоких температурах
  • Невосприимчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридных средах
  • Стойкость к питтинговой, щелевой коррозии и межкристаллитной коррозии
  • Легкость сварки и изготовления с использованием стандартных производственных практик
Применение
  • Авиакосмические компоненты: Сильфоны, компенсаторы, системы воздуховодов, выхлопные системы реактивных двигателей
  • Контроль загрязнения воздуха: Футеровка дымовых труб, заслонки, компоненты систем десульфуризации дымовых газов
  • Химическая переработка: Оборудование для работы с окисляющими и восстанавливающими кислотами
  • Морская служба: Сильфоны паропроводов, выхлопные системы военно-морских судов
  • Ядерная промышленность: Компоненты активной зоны реактора, оборудование для переработки отходов
  • Нефтегазовая отрасль на шельфе: Факельные установки для отходящих газов, трубопроводные системы, облицовка стояков
  • Нефтепереработка: Факельные установки для отходящих газов
  • Обработка отходов: Компоненты установок для сжигания отходов
Соответствие стандартам
ASTM: B 443
ASME: SB 443
AMS: 5599
Химический состав
Элемент Содержание (вес %) Элемент Содержание (вес %)
Никель 58,0 мин. Кремний 0,50
Хром 20,0-23,0 Фосфор 0,015
Молибден 8,0-10,0 Сера 0,015
Железо 5,0 Алюминий 0,40
Ниобий + Тантал 3,15-4,15 Титан 0,40
Углерод 0,10 Кобальт 1,0
Марганец 0,50
Физические свойства
Плотность: 0,305 фунт/куб. дюйм (8,44 г/см³)
Удельная теплоемкость: 0,102 БТЕ/фунт-°F (427 Дж/кг-°K)
Модуль упругости: 30,1 x 10⁶ фунтов на кв. дюйм (207,5 ГПа)
Теплопроводность: 75 БТЕ/ч/кв. фут/фут/°F (10,8 Вт/м-°K)
Диапазон плавления: 1290-1350°C (2350-2460°F)
Электросопротивление: 50,8 микроом-дюйм при 70°C
Механические свойства
Свойство Значение
Предел текучести (смещение 0,2%) 65 000 фунтов на кв. дюйм мин. (448 МПа)
Предел прочности при растяжении 125 000 фунтов на кв. дюйм мин. (862 МПа)
Относительное удлинение на 2 дюйма. 50% мин.
Твердость 200 по Бринеллю макс.
Коррозионная стойкость
Сплав 625 демонстрирует выдающуюся коррозионную стойкость в сильно коррозионных средах благодаря своему высоколегированному составу. Сочетание никеля и хрома обеспечивает стойкость к окисляющим растворам, в то время как никель и молибден обеспечивают стойкость в неокисляющих средах.
Данные по изготовлению
Горячая формовка: Диапазон температур 900-1177°C (1650-2150°F)
Холодная формовка: Стандартные производственные практики в отожженном состоянии
Сварка: Процессы GTAW, PLASMA, GMAW, SAW, SMAW
Механическая обработка: Рекомендуются низкие скорости резания с достаточной глубиной резания
Упаковка
Высокопрочный коррозионностойкий горячекатаный инконель 625 Плита сплав 625 DIN2.4856 0