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Plaque en alliage de nickel Inconel 625 laminée à chaud, haute résistance, résistante à la corrosion, pour environnements sévères

Produits

Feuille laminée à froid d'acier inoxydable

Plaque d'acier inoxydable laminée à chaud

Plat à carreaux d'acier inoxydable

bobine de bande d'acier inoxydable

Tube sans couture d'acier inoxydable

Barre ronde d'acier inoxydable

Barre plate d'acier inoxydable

Barre en U en acier inoxydable

barres carrées en acier inoxydable

Barre hexagonale en acier inoxydable

Matériau en aluminium

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Mr. Gao Ben

benwallace2012@hotmail.com

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Plaque en alliage de nickel Inconel 625 laminée à chaud, haute résistance, résistante à la corrosion, pour environnements sévères

Nombre De Pièces:	50
Prix:	12.35

Détails Informations

Description du produit

Informations détaillées

Certification

AISI, ASTM

Numéro de modèle.:

Inconel 625

Forme:

Plat

Technique:

Laminé à chaud

Traitement de surface:

Brillant

Spécification:

1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm

Capacité de production:

500000 kg

Densité:

80,44 g/cm3

Chaleur spécifique:

427 J/kg-°K (0-100°C)

Module d'élasticité:

207.5 GPa

Conductivité thermique:

10,8 W/m-°K

Gamme de fusion:

1290 - 1350°C

Résistivité électrique:

128,9 Microhm-cm à 210°C

Limite d'élasticité:

448 MPa

Résistance à la traction finale:

862 MPa

Élongation:

50%

Mettre en évidence:

Plaque Inconel 625 résistante à la corrosion

plaque en alliage de nickel laminée à chaud

Plaque en alliage 625 haute résistance

Description du produit

Plaque et tôle en alliage Inconel 625

Plaques et tôles en alliage nickel-chrome-molybdène-niobium de qualité supérieure résistant à la corrosion, fabriquées aux États-Unis par SMC/ATI/HAYNES. Disponibles en épaisseurs de 0,5 mm à 16 mm.

Propriétés du matériau

L'alliage 625 est un alliage austénitique de nickel-chrome-molybdène-niobium offrant une résistance exceptionnelle à la corrosion combinée à une résistance élevée des températures cryogéniques à 982 °C (1800 °F). La résistance de l'alliage provient de l'écrouissage par solution solide du molybdène et du niobium, éliminant le besoin de traitements de durcissement par précipitation.

Caractéristiques principales

Résistance exceptionnelle à la corrosion dans des environnements d'exploitation sévères
Résistance à l'oxydation et à la carburation en service à haute température
Immunité à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures
Résistance à la piqûration, à la corrosion caverneuse et à l'attaque intergranulaire
Excellentes propriétés de soudabilité et de fabrication

Applications industrielles

Composants aérospatiaux : soufflets, joints de dilatation, systèmes de conduits, systèmes d'échappement de moteurs à réaction
Contrôle de la pollution de l'air : revêtements de cheminées, registres, composants de désulfuration des gaz de combustion
Traitement chimique : équipement pour acides oxydants et réducteurs
Service maritime : soufflets de conduite de vapeur, systèmes d'échappement de navires
Industrie nucléaire : composants de cœur de réacteur, équipement de retraitement des déchets
Pétrole et gaz offshore : cheminées de gaz de torche, systèmes de tuyauterie, gaines de riser

Conformité aux normes

ASTM : B 443

ASME : SB 443

AMS : 5599

Composition chimique

Élément	Teneur (%)	Élément	Teneur (%)
Nickel	58,0 min.	Silicium	0,50
Chrome	20,0-23,0	Phosphore	0,015
Molybdène	8,0-10,0	Soufre	0,015
Fer	5,0	Aluminium	0,40
Niobium + Tantale	3,15-4,15	Titane	0,40
Carbone	0,10	Cobalt	1,0
Manganèse	0,50

Propriétés physiques

Densité : 0,305 lb/po³ (8,44 g/cm³)

Chaleur spécifique : 0,102 BTU/lb-°F (427 J/kg-°K)

Module d'élasticité : 30,1 x 10⁶ psi (207,5 GPa)

Conductivité thermique : 75 BTU/h/pi²/pi/°F (10,8 W/m-°K)

Plage de fusion : 1290-1350 °C (2350-2460 °F)

Résistivité électrique : 50,8 Microhm-in à 70 °C

Propriétés mécaniques à 20 °C (68 °F)

Propriété	Valeur
Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %)	65 000 psi min. (448 MPa)
Résistance à la traction ultime	125 000 psi min. (862 MPa)
Allongement sur 2 pouces	50 % min.
Dureté	200 Brinell max.

Performance de corrosion

L'alliage 625 présente une résistance exceptionnelle à divers milieux corrosifs, notamment les acides minéraux (chlorhydrique, nitrique, phosphorique, sulfurique), les alcalis et les acides organiques, dans des conditions oxydantes et réductrices. La teneur élevée en nickel assure une immunité quasi totale à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures.

Directives de fabrication

Formage à chaud : 900-1177 °C (1650-2150 °F) avec des réductions uniformes
Formage à froid : À effectuer à l'état recuit avec des pratiques standard
Soudage : Compatible avec les procédés GTAW, GMAW, SAW, SMAW
Usinage : Utiliser l'état recuit avec des vitesses de coupe faibles et une profondeur adéquate

Les étiquettes:

Produits

Nombre De Pièces:	50
Prix:	12.35

Informations détaillées

Description du produit

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Certification

AISI, ASTM

Numéro de modèle.:

Inconel 625

Forme:

Plat

Technique:

Laminé à chaud

Traitement de surface:

Brillant

Spécification:

1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm

Capacité de production:

500000 kg

Densité:

80,44 g/cm3

Chaleur spécifique:

427 J/kg-°K (0-100°C)

Module d'élasticité:

207.5 GPa

Conductivité thermique:

10,8 W/m-°K

Gamme de fusion:

1290 - 1350°C

Résistivité électrique:

128,9 Microhm-cm à 210°C

Limite d'élasticité:

448 MPa

Résistance à la traction finale:

862 MPa

Élongation:

50%

Quantité de commande min:

Prix:

12.35

Mettre en évidence

Plaque Inconel 625 résistante à la corrosion

plaque en alliage de nickel laminée à chaud

Plaque en alliage 625 haute résistance

Description du produit

Plaque et tôle en alliage Inconel 625

Propriétés du matériau

Caractéristiques principales

Résistance exceptionnelle à la corrosion dans des environnements d'exploitation sévères
Résistance à l'oxydation et à la carburation en service à haute température
Immunité à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures
Résistance à la piqûration, à la corrosion caverneuse et à l'attaque intergranulaire
Excellentes propriétés de soudabilité et de fabrication

Applications industrielles

Composants aérospatiaux : soufflets, joints de dilatation, systèmes de conduits, systèmes d'échappement de moteurs à réaction
Contrôle de la pollution de l'air : revêtements de cheminées, registres, composants de désulfuration des gaz de combustion
Traitement chimique : équipement pour acides oxydants et réducteurs
Service maritime : soufflets de conduite de vapeur, systèmes d'échappement de navires
Industrie nucléaire : composants de cœur de réacteur, équipement de retraitement des déchets
Pétrole et gaz offshore : cheminées de gaz de torche, systèmes de tuyauterie, gaines de riser

Conformité aux normes

ASTM : B 443

ASME : SB 443

AMS : 5599

Composition chimique

Élément	Teneur (%)	Élément	Teneur (%)
Nickel	58,0 min.	Silicium	0,50
Chrome	20,0-23,0	Phosphore	0,015
Molybdène	8,0-10,0	Soufre	0,015
Fer	5,0	Aluminium	0,40
Niobium + Tantale	3,15-4,15	Titane	0,40
Carbone	0,10	Cobalt	1,0
Manganèse	0,50

Propriétés physiques

Densité : 0,305 lb/po³ (8,44 g/cm³)

Chaleur spécifique : 0,102 BTU/lb-°F (427 J/kg-°K)

Module d'élasticité : 30,1 x 10⁶ psi (207,5 GPa)

Conductivité thermique : 75 BTU/h/pi²/pi/°F (10,8 W/m-°K)

Plage de fusion : 1290-1350 °C (2350-2460 °F)

Résistivité électrique : 50,8 Microhm-in à 70 °C

Propriétés mécaniques à 20 °C (68 °F)

Propriété	Valeur
Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %)	65 000 psi min. (448 MPa)
Résistance à la traction ultime	125 000 psi min. (862 MPa)
Allongement sur 2 pouces	50 % min.
Dureté	200 Brinell max.

Performance de corrosion

Directives de fabrication

Formage à chaud : 900-1177 °C (1650-2150 °F) avec des réductions uniformes
Formage à froid : À effectuer à l'état recuit avec des pratiques standard
Soudage : Compatible avec les procédés GTAW, GMAW, SAW, SMAW
Usinage : Utiliser l'état recuit avec des vitesses de coupe faibles et une profondeur adéquate

Les étiquettes:

Feuille laminée à froid d'acier inoxydable

Plaque d'acier inoxydable laminée à chaud

Plat à carreaux d'acier inoxydable

bobine de bande d'acier inoxydable

Tube soudé d'acier inoxydable

Tube sans couture d'acier inoxydable

Barre ronde d'acier inoxydable

cornière d'acier inoxydable

Barre plate d'acier inoxydable

Barre en U en acier inoxydable

barres carrées en acier inoxydable

Barre hexagonale en acier inoxydable

acier inoxydable duplex

Alliage de Hastelloy

Alliage de nickel

Alliage de Monel

Alliage nitronique

Alliage d'Incoloy

Alliage d'Inconel

Alliage de titane

Matériau en cuivre

Matériau en aluminium

Plaque en alliage de nickel Inconel 625 laminée à chaud, haute résistance, résistante à la corrosion, pour environnements sévères

Plaque Inconel 625 résistante à la corrosion

plaque en alliage de nickel laminée à chaud

Plaque en alliage 625 haute résistance

feuille de l'acier inoxydable 304 de 0.12mm,

tôle de 316L 304 solides solubles,

Feuille laminée à froid d'acier inoxydable

Plaque d'acier inoxydable laminée à chaud

Plat à carreaux d'acier inoxydable

bobine de bande d'acier inoxydable

Tube soudé d'acier inoxydable

Tube sans couture d'acier inoxydable

Barre ronde d'acier inoxydable

cornière d'acier inoxydable

Barre plate d'acier inoxydable

Barre en U en acier inoxydable

barres carrées en acier inoxydable

Barre hexagonale en acier inoxydable

acier inoxydable duplex

Alliage de Hastelloy

Alliage de nickel

Alliage de Monel

Alliage nitronique

Alliage d'Incoloy

Alliage d'Inconel

Alliage de titane

Matériau en cuivre

Matériau en aluminium

Plaque Inconel 625 résistante à la corrosion

plaque en alliage de nickel laminée à chaud

Plaque en alliage 625 haute résistance

feuille de l'acier inoxydable 304 de 0.12mm,

tôle de 316L 304 solides solubles,