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Barre ronde en acier inoxydable S41500 laminée à chaud avec finition décapée et diamètre de 6-350 mm

Barre ronde en acier inoxydable S41500 laminée à chaud avec finition décapée et diamètre de 6-350 mm

Nombre De Pièces: 200
Informations détaillées
Certification
ISO, AISI, ASTM
Numéro de modèle:
1.4418
Forme:
Rond
Technique:
Laminé à chaud
Traitement de surface:
marinage
Plage de diamètre:
φ10mm - φ350mm
Longueur:
6,1 m/pièces ou personnalisé
Teneur en carbone:
≤0,05%
contenu de chrome:
12.0-14.0%
Contenu en nickel:
4,5-5,5%
Contenu en molybdène:
0.5-1.0%
Résistance à la traction:
≥780 MPa
Limite d'élasticité:
≥620 MPa
Allongement à la rupture:
≥15%
Dureté:
22-32 HRC
Résistance à l'impact:
≥ 50 J
Mettre en évidence:

Barre ronde laminée à chaud d'acier inoxydable

,

Barre ronde extérieure de décapage de l'alliage S41500

,

Barre en acier inoxydable 1.4418 de 6 à 350 mm de diamètre

Description du produit
Spécifications du produit
Barre ronde en acier inoxydable allié S41500 / 1.4418 / 0Cr13Ni5Mo / F6NM laminée à chaud ASTM A276
Nom du produit Barre ronde en acier inoxydable
Nuance 1.4418 / S135 / F6NM / 0Cr13Ni5Mo / S41500
Gamme de diamètres des produits φ10mm - φ350mm
Longueur 6.1m/pièce ou coupe à toute longueur sur demande
Surface Finition décapée, finition brillante
Autres nuances 304,304L,309S,310S,310H,316L,316Ti,316H,317L,321,329,347,410,415,420,430F,431,440A/B/C,2205,2507,904l,254SMO,253MA,CD4MCU,XM-19,17-4PH,15-5PH,17-7PH,C276,600,601,625,718,800,800H,825,926.etc
Norme ASTM JIS,GB,DIN EN
Service Coupe
Autre forme Carré, plat, hexagonal, rond.etc
Port de chargement Port de Shanghai
MOQ 500 kg
Description du matériau
Qu'est-ce qu'une barre en acier inoxydable 0Cr13Ni5Mo ?
Le 0Cr13Ni5Mo est une nuance d'acier inoxydable martensitique réputée pour son équilibre exceptionnel entre haute résistance, ténacité et résistance à la corrosion. Largement utilisé dans les applications industrielles critiques, cet alliage est reconnu pour sa capacité à résister aux environnements difficiles tout en maintenant son intégrité structurelle. Dans les normes internationales, il peut être équivalent à des nuances telles que l'ASTM A240 Type 415 ou l'UNS S41500, bien que les spécifications régionales puissent varier.
Composition chimique du 0Cr13Ni5Mo
Éléments chimiques clés (en pourcentage en poids) :
  • Carbone (C) : ≤0.05%
  • Chrome (Cr) : 12.0-14.0%
  • Nickel (Ni) : 4.5-5.5%
  • Molybdène (Mo) : 0.5-1.0%
  • Manganèse (Mn) : ≤1.0%
  • Silicium (Si) : ≤0.75%
  • Phosphore (P) : ≤0.04%
  • Soufre (S) : ≤0.03%
Le chrome assure la résistance à la corrosion, le nickel améliore la ténacité et la soudabilité, et le molybdène augmente la résistance et la résistance à la corrosion par piqûres.
Propriétés mécaniques
Propriétés mécaniques typiques après trempe et revenu :
  • Résistance à la traction : ≥780 MPa (113 ksi)
  • Limite d'élasticité : ≥620 MPa (90 ksi)
  • Allongement à la rupture : ≥15%
  • Dureté : 22-32 HRC
  • Ténacité au choc : ≥50 J (à température ambiante)
Ces propriétés le rendent adapté aux applications à fortes contraintes nécessitant une résistance à la fois à la charge mécanique et à la corrosion.
Résistance à la corrosion
Le 0Cr13Ni5Mo présente une excellente résistance à la corrosion dans :
  • Conditions atmosphériques
  • Environnements d'eau douce et d'eau de mer
  • Solutions acides ou alcalines douces
  • Milieux contenant des chlorures (meilleure que les aciers martensitiques standard)
Bien qu'il ne soit pas aussi résistant à la corrosion que les nuances austénitiques comme le 316L, sa structure martensitique permet un traitement thermique pour une résistance sur mesure, ce qui le rend idéal pour les applications où la durabilité et la résistance à la corrosion modérée sont critiques.
Fabrication et traitement thermique
  • Usinabilité : Bonne usinabilité à l'état recuit ; une lubrification et des outils appropriés sont recommandés pour des résultats optimaux.
  • Soudabilité : Peut être soudé par TIG, MIG ou soudage à l'arc sous flux. Un préchauffage (100-200°C) et un revenu post-soudage (600-650°C) sont conseillés pour éviter la fissuration par l'hydrogène.
  • Étapes de traitement thermique :
    • Recuit : 800-850°C, refroidissement lent pour améliorer la ductilité
    • Trempe : 950-1050°C, refroidissement à l'huile ou à l'air pour obtenir une structure martensitique
    • Revenu : 200-650°C (ajusté en fonction de l'équilibre requis entre dureté et ténacité)
Applications courantes des barres en acier inoxydable 0Cr13Ni5Mo
  • Ingénierie marine : Arbres d'hélice de navires, composants de plateformes offshore et pompes à eau de mer
  • Industrie pétrolière et gazière : Vannes, équipements de tête de puits et pipelines dans des environnements légèrement corrosifs
  • Aérospatiale : Composants de trains d'atterrissage, pièces structurelles et fixations
  • Systèmes hydrauliques : Vérins et arbres haute pression
  • Traitement chimique : Équipements pour milieux chimiques non agressifs
  • Militaire et défense : Composants de blindage et équipements tactiques
Avantages de l'acier inoxydable 0Cr13Ni5Mo
  • Rapport résistance/poids élevé : Convient aux structures légères et porteuses
  • Ténacité à basse température : Maintient la ductilité dans les environnements froids
  • Soudabilité avec procédures appropriées : Permet la fabrication de composants complexes
  • Rentabilité par rapport aux alliages à haute teneur en nickel : Équilibre performance et abordabilité
  • Propriétés personnalisables : Le traitement thermique permet une adaptation à des applications spécifiques
Normes et spécifications
Normes chinoises :
  • GB/T 20878 (Nuances d'acier inoxydable)
  • GB/T 1220 (Barres en acier inoxydable)
Équivalents internationaux :
  • ASTM A276 (Type 415)
  • UNS S41500
  • EN 10088-3 (X2CrNiMo13-5-2)
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DéTAILS DES PRODUITS
Barre ronde en acier inoxydable S41500 laminée à chaud avec finition décapée et diamètre de 6-350 mm
Nombre De Pièces: 200
Informations détaillées
Certification
ISO, AISI, ASTM
Numéro de modèle:
1.4418
Forme:
Rond
Technique:
Laminé à chaud
Traitement de surface:
marinage
Plage de diamètre:
φ10mm - φ350mm
Longueur:
6,1 m/pièces ou personnalisé
Teneur en carbone:
≤0,05%
contenu de chrome:
12.0-14.0%
Contenu en nickel:
4,5-5,5%
Contenu en molybdène:
0.5-1.0%
Résistance à la traction:
≥780 MPa
Limite d'élasticité:
≥620 MPa
Allongement à la rupture:
≥15%
Dureté:
22-32 HRC
Résistance à l'impact:
≥ 50 J
Quantité de commande min:
200
Mettre en évidence

Barre ronde laminée à chaud d'acier inoxydable

,

Barre ronde extérieure de décapage de l'alliage S41500

,

Barre en acier inoxydable 1.4418 de 6 à 350 mm de diamètre

Description du produit
Spécifications du produit
Barre ronde en acier inoxydable allié S41500 / 1.4418 / 0Cr13Ni5Mo / F6NM laminée à chaud ASTM A276
Nom du produit Barre ronde en acier inoxydable
Nuance 1.4418 / S135 / F6NM / 0Cr13Ni5Mo / S41500
Gamme de diamètres des produits φ10mm - φ350mm
Longueur 6.1m/pièce ou coupe à toute longueur sur demande
Surface Finition décapée, finition brillante
Autres nuances 304,304L,309S,310S,310H,316L,316Ti,316H,317L,321,329,347,410,415,420,430F,431,440A/B/C,2205,2507,904l,254SMO,253MA,CD4MCU,XM-19,17-4PH,15-5PH,17-7PH,C276,600,601,625,718,800,800H,825,926.etc
Norme ASTM JIS,GB,DIN EN
Service Coupe
Autre forme Carré, plat, hexagonal, rond.etc
Port de chargement Port de Shanghai
MOQ 500 kg
Description du matériau
Qu'est-ce qu'une barre en acier inoxydable 0Cr13Ni5Mo ?
Le 0Cr13Ni5Mo est une nuance d'acier inoxydable martensitique réputée pour son équilibre exceptionnel entre haute résistance, ténacité et résistance à la corrosion. Largement utilisé dans les applications industrielles critiques, cet alliage est reconnu pour sa capacité à résister aux environnements difficiles tout en maintenant son intégrité structurelle. Dans les normes internationales, il peut être équivalent à des nuances telles que l'ASTM A240 Type 415 ou l'UNS S41500, bien que les spécifications régionales puissent varier.
Composition chimique du 0Cr13Ni5Mo
Éléments chimiques clés (en pourcentage en poids) :
  • Carbone (C) : ≤0.05%
  • Chrome (Cr) : 12.0-14.0%
  • Nickel (Ni) : 4.5-5.5%
  • Molybdène (Mo) : 0.5-1.0%
  • Manganèse (Mn) : ≤1.0%
  • Silicium (Si) : ≤0.75%
  • Phosphore (P) : ≤0.04%
  • Soufre (S) : ≤0.03%
Le chrome assure la résistance à la corrosion, le nickel améliore la ténacité et la soudabilité, et le molybdène augmente la résistance et la résistance à la corrosion par piqûres.
Propriétés mécaniques
Propriétés mécaniques typiques après trempe et revenu :
  • Résistance à la traction : ≥780 MPa (113 ksi)
  • Limite d'élasticité : ≥620 MPa (90 ksi)
  • Allongement à la rupture : ≥15%
  • Dureté : 22-32 HRC
  • Ténacité au choc : ≥50 J (à température ambiante)
Ces propriétés le rendent adapté aux applications à fortes contraintes nécessitant une résistance à la fois à la charge mécanique et à la corrosion.
Résistance à la corrosion
Le 0Cr13Ni5Mo présente une excellente résistance à la corrosion dans :
  • Conditions atmosphériques
  • Environnements d'eau douce et d'eau de mer
  • Solutions acides ou alcalines douces
  • Milieux contenant des chlorures (meilleure que les aciers martensitiques standard)
Bien qu'il ne soit pas aussi résistant à la corrosion que les nuances austénitiques comme le 316L, sa structure martensitique permet un traitement thermique pour une résistance sur mesure, ce qui le rend idéal pour les applications où la durabilité et la résistance à la corrosion modérée sont critiques.
Fabrication et traitement thermique
  • Usinabilité : Bonne usinabilité à l'état recuit ; une lubrification et des outils appropriés sont recommandés pour des résultats optimaux.
  • Soudabilité : Peut être soudé par TIG, MIG ou soudage à l'arc sous flux. Un préchauffage (100-200°C) et un revenu post-soudage (600-650°C) sont conseillés pour éviter la fissuration par l'hydrogène.
  • Étapes de traitement thermique :
    • Recuit : 800-850°C, refroidissement lent pour améliorer la ductilité
    • Trempe : 950-1050°C, refroidissement à l'huile ou à l'air pour obtenir une structure martensitique
    • Revenu : 200-650°C (ajusté en fonction de l'équilibre requis entre dureté et ténacité)
Applications courantes des barres en acier inoxydable 0Cr13Ni5Mo
  • Ingénierie marine : Arbres d'hélice de navires, composants de plateformes offshore et pompes à eau de mer
  • Industrie pétrolière et gazière : Vannes, équipements de tête de puits et pipelines dans des environnements légèrement corrosifs
  • Aérospatiale : Composants de trains d'atterrissage, pièces structurelles et fixations
  • Systèmes hydrauliques : Vérins et arbres haute pression
  • Traitement chimique : Équipements pour milieux chimiques non agressifs
  • Militaire et défense : Composants de blindage et équipements tactiques
Avantages de l'acier inoxydable 0Cr13Ni5Mo
  • Rapport résistance/poids élevé : Convient aux structures légères et porteuses
  • Ténacité à basse température : Maintient la ductilité dans les environnements froids
  • Soudabilité avec procédures appropriées : Permet la fabrication de composants complexes
  • Rentabilité par rapport aux alliages à haute teneur en nickel : Équilibre performance et abordabilité
  • Propriétés personnalisables : Le traitement thermique permet une adaptation à des applications spécifiques
Normes et spécifications
Normes chinoises :
  • GB/T 20878 (Nuances d'acier inoxydable)
  • GB/T 1220 (Barres en acier inoxydable)
Équivalents internationaux :
  • ASTM A276 (Type 415)
  • UNS S41500
  • EN 10088-3 (X2CrNiMo13-5-2)