logo
продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
Горячекатаный пруток из нержавеющей стали S41500 с травленой поверхностью и диаметром 6-350 мм

Горячекатаный пруток из нержавеющей стали S41500 с травленой поверхностью и диаметром 6-350 мм

МОК: 200
Подробная информация
Сертификация
ISO, AISI, ASTM
Номер модели:
1.4418
Форма:
Круглый
Техника:
Горячекатаный
Обработка поверхности:
мариновать
Диапазон диаметров:
φ10 мм - φ350 мм
Длина:
6,1 м/шт. или на заказ
Содержание углерода:
≤0,05%
содержание хромия:
12.0-14.0%
Содержание никеля:
4,5-5,5%
Содержание молибдена:
0.5-1.0%
Предел прочности:
≥780 МПа
Предел текучести:
≥620 МПа
Удлинение при разрыве:
≥15%
Твердость:
22-32 HRС
Воздействие на выносливость:
≥ 50 J
Выделить:

Адвокатура горячекатаной нержавеющей стали круглая

,

Круглый пруток из сплава S41500 с поверхностью травления

,

Пруток из нержавеющей стали 1.4418 диаметром 6-350 мм

Описание продукта
Спецификации продукции
Сплав S41500 / 1.4418 / 0Cr13Ni5Mo / F6NM Сплав из нержавеющей стали Круглый стержень горячее прокат ASTM A276
Наименование продукции Круглый ствол из нержавеющей стали
Уровень 1.4418 / S135 / F6NM / 0Cr13Ni5Mo / S41500
Диаметр продукции φ10 мм - φ350 мм
Длина 6.1м/шт. или резать любую длину по требованию
Поверхность Окрашивание маринованными красками, яркая отделка
Другие классы 304,304L,309S,310S,310H,316L,316Ti,316H,317L,321,329,347,410,415,420,430F,431,440A/B/C,2205,2507,904l,254SMO,253MA,CD4MCU,XM-19,17-4PH,15-5PH,17-7PH,C276,600,601,625,718,800800 часов,825,926. и т.д.
Стандартный ASTM JIS,GB,DIN EN
Служба Резание
Другие формы Квадрат, плоский, шестиугольный, круглый и т.д.
Порт погрузки Шанхайский порт
МОК 500 кг
Описание материала
Что такое 0Cr13Ni5Mo нержавеющая сталь?
0Cr13Ni5Mo является мартенситной нержавеющей сталью, известной своим исключительным балансом высокой прочности, жесткости и коррозионной стойкости.этот сплав известен своей способностью выдерживать суровые условия при сохранении структурной целостностиВ международных стандартах он может быть эквивалентен таким классам, как ASTM A240 Type 415 или UNS S41500, хотя региональные спецификации могут отличаться.
Химический состав 0Cr13Ni5Mo
Основные химические элементы (в массовом проценте):
  • Углерод (C): ≤ 0,05%
  • Хром (Cr): 12,0-14,0%
  • Никель (Ni): 4,5-5,5%
  • Молибден (Mo): 0,5-1,0%
  • Манган (Mn): ≤ 1,0%
  • Кремний (Si): ≤ 0,75%
  • Фосфор (P): ≤ 0,04%
  • Сера (S): ≤ 0,03%
Хром обеспечивает коррозионную стойкость, никель повышает прочность и свариваемость, а молибден улучшает прочность и устойчивость к коррозии.
Механические свойства
Типичные механические свойства после тушения и закаливания:
  • Прочность на растяжение: ≥780 MPa (113 ksi)
  • Устойчивость к мощности: ≥620 МПа (90 кси)
  • Удлинение при разрыве: ≥15%
  • Твердость: 22-32 HRC
  • Прочность при ударе: ≥ 50 J (при комнатной температуре)
Эти свойства делают его подходящим для применения при высоких напряжениях, требующих устойчивости как к механической нагрузке, так и к коррозии.
Устойчивость к коррозии
0Cr13Ni5Mo имеет отличную коррозионную стойкость в:
  • Условия атмосферы
  • Сладководная и морская среда
  • Легкие кислотные или щелочные растворы
  • Содержащие хлорид среды (лучше, чем стандартные мартенситовые стали)
Хотя он не так устойчив к коррозии, как аустенитные сорта, такие как 316L, его мартенситная структура позволяет термическую обработку для индивидуальной прочности,что делает его идеальным для применений, где как долговечность, так и устойчивость к умеренной коррозии являются критическими.
Производство и термическая обработка
  • Механическая пригодность: хорошая механическая пригодность при нагреве; для достижения оптимальных результатов рекомендуется правильная смазка и использование инструментов.
  • Сварная способность: может быть сварка с использованием TIG, MIG или погруженной дуговой сварки.
  • Шаги тепловой обработки:
    • Отжигание: 800-850°C, медленное охлаждение для улучшения пластичности
    • Оглушение: 950-1050°C, охлаждение маслом или воздухом для достижения мартенситовой структуры
    • Твердость: 200-650°C (настраивается на основе требуемого соотношения твердости и жесткости)
Общие применения 0Cr13Ni5Mo нержавеющей стали
  • Морская техника: винтовые валы судов, компоненты морских платформ и насосы морской воды
  • Нефтяная и газовая промышленность: клапаны, оборудование для скважин и трубопроводы в умеренно коррозионных условиях
  • Аэрокосмическая промышленность: компоненты посадочного состава, конструктивные части и крепежные устройства
  • Гидравлические системы: цилиндры и валы высокого давления
  • Химическая обработка: оборудование для неагрессивных химических сред
  • Военные и оборонные: бронемашины и тактическое снаряжение
Преимущества 0Cr13Ni5Mo нержавеющей стали
  • Высокое соотношение прочности и веса: подходит для легких, несущих конструкций
  • Твердость при низких температурах: сохраняет пластичность в холодной среде
  • Сварка с помощью надлежащих процедур: позволяет изготавливать сложные компоненты
  • Экономично эффективные и высоко никелевые сплавы: баланс между производительностью и доступностью
  • Настраиваемые свойства: тепловая обработка позволяет настраивать для конкретных приложений
Стандарты и спецификации
Китайские стандарты:
  • GB/T 20878 (классы нержавеющей стали)
  • GB/T 1220 (Стержни из нержавеющей стали)
Международные эквиваленты:
  • ASTM A276 (тип 415)
  • UNS S41500
  • EN 10088-3 (X2CrNiMo13-5-2)
продукты
Подробная информация о продукции
Горячекатаный пруток из нержавеющей стали S41500 с травленой поверхностью и диаметром 6-350 мм
МОК: 200
Подробная информация
Сертификация
ISO, AISI, ASTM
Номер модели:
1.4418
Форма:
Круглый
Техника:
Горячекатаный
Обработка поверхности:
мариновать
Диапазон диаметров:
φ10 мм - φ350 мм
Длина:
6,1 м/шт. или на заказ
Содержание углерода:
≤0,05%
содержание хромия:
12.0-14.0%
Содержание никеля:
4,5-5,5%
Содержание молибдена:
0.5-1.0%
Предел прочности:
≥780 МПа
Предел текучести:
≥620 МПа
Удлинение при разрыве:
≥15%
Твердость:
22-32 HRС
Воздействие на выносливость:
≥ 50 J
Количество мин заказа:
200
Выделить

Адвокатура горячекатаной нержавеющей стали круглая

,

Круглый пруток из сплава S41500 с поверхностью травления

,

Пруток из нержавеющей стали 1.4418 диаметром 6-350 мм

Описание продукта
Спецификации продукции
Сплав S41500 / 1.4418 / 0Cr13Ni5Mo / F6NM Сплав из нержавеющей стали Круглый стержень горячее прокат ASTM A276
Наименование продукции Круглый ствол из нержавеющей стали
Уровень 1.4418 / S135 / F6NM / 0Cr13Ni5Mo / S41500
Диаметр продукции φ10 мм - φ350 мм
Длина 6.1м/шт. или резать любую длину по требованию
Поверхность Окрашивание маринованными красками, яркая отделка
Другие классы 304,304L,309S,310S,310H,316L,316Ti,316H,317L,321,329,347,410,415,420,430F,431,440A/B/C,2205,2507,904l,254SMO,253MA,CD4MCU,XM-19,17-4PH,15-5PH,17-7PH,C276,600,601,625,718,800800 часов,825,926. и т.д.
Стандартный ASTM JIS,GB,DIN EN
Служба Резание
Другие формы Квадрат, плоский, шестиугольный, круглый и т.д.
Порт погрузки Шанхайский порт
МОК 500 кг
Описание материала
Что такое 0Cr13Ni5Mo нержавеющая сталь?
0Cr13Ni5Mo является мартенситной нержавеющей сталью, известной своим исключительным балансом высокой прочности, жесткости и коррозионной стойкости.этот сплав известен своей способностью выдерживать суровые условия при сохранении структурной целостностиВ международных стандартах он может быть эквивалентен таким классам, как ASTM A240 Type 415 или UNS S41500, хотя региональные спецификации могут отличаться.
Химический состав 0Cr13Ni5Mo
Основные химические элементы (в массовом проценте):
  • Углерод (C): ≤ 0,05%
  • Хром (Cr): 12,0-14,0%
  • Никель (Ni): 4,5-5,5%
  • Молибден (Mo): 0,5-1,0%
  • Манган (Mn): ≤ 1,0%
  • Кремний (Si): ≤ 0,75%
  • Фосфор (P): ≤ 0,04%
  • Сера (S): ≤ 0,03%
Хром обеспечивает коррозионную стойкость, никель повышает прочность и свариваемость, а молибден улучшает прочность и устойчивость к коррозии.
Механические свойства
Типичные механические свойства после тушения и закаливания:
  • Прочность на растяжение: ≥780 MPa (113 ksi)
  • Устойчивость к мощности: ≥620 МПа (90 кси)
  • Удлинение при разрыве: ≥15%
  • Твердость: 22-32 HRC
  • Прочность при ударе: ≥ 50 J (при комнатной температуре)
Эти свойства делают его подходящим для применения при высоких напряжениях, требующих устойчивости как к механической нагрузке, так и к коррозии.
Устойчивость к коррозии
0Cr13Ni5Mo имеет отличную коррозионную стойкость в:
  • Условия атмосферы
  • Сладководная и морская среда
  • Легкие кислотные или щелочные растворы
  • Содержащие хлорид среды (лучше, чем стандартные мартенситовые стали)
Хотя он не так устойчив к коррозии, как аустенитные сорта, такие как 316L, его мартенситная структура позволяет термическую обработку для индивидуальной прочности,что делает его идеальным для применений, где как долговечность, так и устойчивость к умеренной коррозии являются критическими.
Производство и термическая обработка
  • Механическая пригодность: хорошая механическая пригодность при нагреве; для достижения оптимальных результатов рекомендуется правильная смазка и использование инструментов.
  • Сварная способность: может быть сварка с использованием TIG, MIG или погруженной дуговой сварки.
  • Шаги тепловой обработки:
    • Отжигание: 800-850°C, медленное охлаждение для улучшения пластичности
    • Оглушение: 950-1050°C, охлаждение маслом или воздухом для достижения мартенситовой структуры
    • Твердость: 200-650°C (настраивается на основе требуемого соотношения твердости и жесткости)
Общие применения 0Cr13Ni5Mo нержавеющей стали
  • Морская техника: винтовые валы судов, компоненты морских платформ и насосы морской воды
  • Нефтяная и газовая промышленность: клапаны, оборудование для скважин и трубопроводы в умеренно коррозионных условиях
  • Аэрокосмическая промышленность: компоненты посадочного состава, конструктивные части и крепежные устройства
  • Гидравлические системы: цилиндры и валы высокого давления
  • Химическая обработка: оборудование для неагрессивных химических сред
  • Военные и оборонные: бронемашины и тактическое снаряжение
Преимущества 0Cr13Ni5Mo нержавеющей стали
  • Высокое соотношение прочности и веса: подходит для легких, несущих конструкций
  • Твердость при низких температурах: сохраняет пластичность в холодной среде
  • Сварка с помощью надлежащих процедур: позволяет изготавливать сложные компоненты
  • Экономично эффективные и высоко никелевые сплавы: баланс между производительностью и доступностью
  • Настраиваемые свойства: тепловая обработка позволяет настраивать для конкретных приложений
Стандарты и спецификации
Китайские стандарты:
  • GB/T 20878 (классы нержавеющей стали)
  • GB/T 1220 (Стержни из нержавеющей стали)
Международные эквиваленты:
  • ASTM A276 (тип 415)
  • UNS S41500
  • EN 10088-3 (X2CrNiMo13-5-2)