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Warmgewalzte Legierung S41500 Runde Stange aus Edelstahl mit Beifalloberfläche und Durchmesser 6-350 mm

Warmgewalzte Legierung S41500 Runde Stange aus Edelstahl mit Beifalloberfläche und Durchmesser 6-350 mm

MOQ: 200
Einzelheiten
Zertifizierung
ISO, AISI, ASTM
Modellnummer:
1.4418
Form:
Runden
Technik:
Warmgewalzt
Oberflächenbehandlung:
In Essig einlegen
Durchmesserbereich:
φ10mm - φ350mm
Länge:
6,1 m/Stück oder kundenspezifisch
Kohlenstoffgehalt:
≤0,05 %
Chrominhalt:
12.0-14.0%
Nickelinhalt:
4,5–5,5 %
Molybdängehalt:
0.5-1.0%
Zugfestigkeit:
≥780 MPa
Streckgrenze:
≥620 MPa
Bruchdehnung:
≥ 15%
Härte:
22–32 HRC
Aufprallzählung:
≥ 50 J
Hervorheben:

Warm gewalztes Edelstahl-Rundeisen

,

Beizoberflächenlegierung S41500 Rundstab

,

1.4418 Edelstahlstange mit 6–350 mm Durchmesser

Beschreibung des Produkts
Produktspezifikationen
Legierung S41500 / 1.4418 / 0Cr13Ni5Mo / F6NM Legierung aus Edelstahl Runden Stange warmgewalzt ASTM A276
Produktbezeichnung Runde Stange aus Edelstahl
Zulassung 1.4418 / S135 / F6NM / 0Cr13Ni5Mo / S41500
Produkte Durchmesserbereich Einheit für die Berechnung der Leistungsfähigkeit
Länge 6.1 m/stück oder auf Wunsch in beliebiger Länge geschnitten
Oberfläche Bearbeitung mit Brei, helle Bearbeitung
Andere Klasse 304,304L,309S, 310S, 310H, 316L, 316Ti, 316H, 317L321,329,347,410,415,420,430F,431,440A/B/C,2205,2507- Das ist nicht das, was ich wollte.600,601,625,718,800800H,825,926. usw.
Standards ASTM JIS, GB, DIN EN
Dienstleistungen Schneiden
Andere Formen Quadratisch, flach, sechseckig, rund usw.
Ladehafen Hafen von Shanghai
MOQ 500 kg
Beschreibung des Materials
Was ist 0Cr13Ni5Mo Edelstahlstahl?
0Cr13Ni5Mo ist ein martensitischer Edelstahl, der für seine außergewöhnliche Balance von hoher Festigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist.Diese Legierung ist bekannt für ihre Fähigkeit, rauen Umgebungen zu widerstehen und gleichzeitig die strukturelle Integrität zu bewahrenIn internationalen Normen kann es den Klassen wie ASTM A240 Typ 415 oder UNS S41500 entsprechen, obwohl die regionalen Spezifikationen variieren können.
Chemische Zusammensetzung von 0Cr13Ni5Mo
Schlüsselchemische Elemente (in Gewichtsprozentsatz):
  • Kohlenstoff (C): ≤ 0,05%
  • Chrom (Cr): 12,0 bis 14,0%
  • Nickel (Ni): 4,5-5,5%
  • Molybdän (Mo): 0,5-1,0%
  • Mangan (Mn): ≤ 1,0%
  • Silizium (Si): ≤ 0,75%
  • Phosphor (P): ≤ 0,04%
  • Schwefel (S): ≤ 0,03%
Chrom bietet Korrosionsbeständigkeit, Nickel erhöht die Zähigkeit und Schweißfähigkeit, und Molybdän verbessert die Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Pittingkorrosion.
Mechanische Eigenschaften
Typische mechanische Eigenschaften nach dem Löschen und Härten:
  • Zugfestigkeit: ≥780 MPa (113 ksi)
  • Ausfallfestigkeit: ≥ 620 MPa (90 ksi)
  • Verlängerung beim Bruch: ≥15%
  • Härte: 22-32 HRC
  • Schlagfestigkeit: ≥ 50 J (bei Raumtemperatur)
Diese Eigenschaften machen es für Anwendungen mit hoher Belastung geeignet, bei denen sowohl eine mechanische Belastungs- als auch eine Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.
Korrosionsbeständigkeit
0Cr13Ni5Mo weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf:
  • Atmosphärische Bedingungen
  • Süßwasser- und Meerwasserumgebungen
  • Leichte saure oder alkalische Lösungen
  • Chloridhaltige Medien (besser als Standard-Martensitstähle)
Obwohl es nicht so korrosionsbeständig ist wie austenitische Sorten wie 316L, ermöglicht seine martensitische Struktur eine Wärmebehandlung für eine maßgeschneiderte Festigkeit,Sie ist daher ideal für Anwendungen geeignet, bei denen sowohl Haltbarkeit als auch Widerstand gegen moderate Korrosion von entscheidender Bedeutung sind..
Herstellung und Wärmebehandlung
  • Bearbeitbarkeit: Gute Bearbeitbarkeit beim Riegeln; für optimale Ergebnisse werden ein angemessenes Schmieren und Werkzeugen empfohlen.
  • Schweißbarkeit: Kann mit TIG, MIG oder Unterwasserbogenschweißen geschweißt werden. Vorwärmen (100-200°C) und Nachschweißen (600-650°C) werden empfohlen, um Wasserstoffcracking zu vermeiden.
  • Schritte der Wärmebehandlung:
    • Aufheizung: 800-850°C, langsame Abkühlung zur Verbesserung der Duktilität
    • Verbrennung: 950-1050°C, Öl- oder Luftkühlung zur Erzielung einer martensitischen Struktur
    • Härtung: 200-650°C (bereinigt nach der erforderlichen Härte-Härte-Bilanz)
Allgemeine Anwendungen von 0Cr13Ni5Mo-Edelstahlbarren
  • Meerestechnik: Schiffspropellerwellen, Offshore-Plattformkomponenten und Meerwasserpumpen
  • Öl- und Gasindustrie: Ventile, Bohrkopfgeräte und Rohrleitungen in leicht korrosiven Umgebungen
  • Luft- und Raumfahrt: Komponenten, Bauteile und Befestigungsstücke von Landegeräten
  • Hydraulische Systeme: Hochdruckzylinder und -wellen
  • Chemische Verarbeitung: Ausrüstung für nichtaggressive chemische Medien
  • Militär und Verteidigung: Rüstungskomponenten und taktische Ausrüstung
Vorteile von 0Cr13Ni5Mo Edelstahl
  • Hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis: Geeignet für leichte, belastbare Strukturen
  • Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen: Beibehalten der Zähigkeit in kalten Umgebungen
  • Schweißbarkeit mit geeigneten Verfahren: Ermöglicht die Herstellung komplexer Bauteile
  • Kosteneffiziente gegen hochnickelhaltige Legierungen: Ausgleich von Leistung und Erschwinglichkeit
  • Anpassungsfähige Eigenschaften: Wärmebehandlung ermöglicht die Anpassung an bestimmte Anwendungen
Normen und Spezifikationen
Chinesische Normen:
  • GB/T 20878 (Edelstahlsorten)
  • GB/T 1220 (Stähle aus Edelstahl)
Internationale Äquivalente:
  • ASTM A276 (Typ 415)
  • UNS S41500
  • Einheitliche Prüfverfahren für die Bestimmung der Konzentration von Emissionsemissionen
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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Warmgewalzte Legierung S41500 Runde Stange aus Edelstahl mit Beifalloberfläche und Durchmesser 6-350 mm
MOQ: 200
Einzelheiten
Zertifizierung
ISO, AISI, ASTM
Modellnummer:
1.4418
Form:
Runden
Technik:
Warmgewalzt
Oberflächenbehandlung:
In Essig einlegen
Durchmesserbereich:
φ10mm - φ350mm
Länge:
6,1 m/Stück oder kundenspezifisch
Kohlenstoffgehalt:
≤0,05 %
Chrominhalt:
12.0-14.0%
Nickelinhalt:
4,5–5,5 %
Molybdängehalt:
0.5-1.0%
Zugfestigkeit:
≥780 MPa
Streckgrenze:
≥620 MPa
Bruchdehnung:
≥ 15%
Härte:
22–32 HRC
Aufprallzählung:
≥ 50 J
Min Bestellmenge:
200
Hervorheben

Warm gewalztes Edelstahl-Rundeisen

,

Beizoberflächenlegierung S41500 Rundstab

,

1.4418 Edelstahlstange mit 6–350 mm Durchmesser

Beschreibung des Produkts
Produktspezifikationen
Legierung S41500 / 1.4418 / 0Cr13Ni5Mo / F6NM Legierung aus Edelstahl Runden Stange warmgewalzt ASTM A276
Produktbezeichnung Runde Stange aus Edelstahl
Zulassung 1.4418 / S135 / F6NM / 0Cr13Ni5Mo / S41500
Produkte Durchmesserbereich Einheit für die Berechnung der Leistungsfähigkeit
Länge 6.1 m/stück oder auf Wunsch in beliebiger Länge geschnitten
Oberfläche Bearbeitung mit Brei, helle Bearbeitung
Andere Klasse 304,304L,309S, 310S, 310H, 316L, 316Ti, 316H, 317L321,329,347,410,415,420,430F,431,440A/B/C,2205,2507- Das ist nicht das, was ich wollte.600,601,625,718,800800H,825,926. usw.
Standards ASTM JIS, GB, DIN EN
Dienstleistungen Schneiden
Andere Formen Quadratisch, flach, sechseckig, rund usw.
Ladehafen Hafen von Shanghai
MOQ 500 kg
Beschreibung des Materials
Was ist 0Cr13Ni5Mo Edelstahlstahl?
0Cr13Ni5Mo ist ein martensitischer Edelstahl, der für seine außergewöhnliche Balance von hoher Festigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist.Diese Legierung ist bekannt für ihre Fähigkeit, rauen Umgebungen zu widerstehen und gleichzeitig die strukturelle Integrität zu bewahrenIn internationalen Normen kann es den Klassen wie ASTM A240 Typ 415 oder UNS S41500 entsprechen, obwohl die regionalen Spezifikationen variieren können.
Chemische Zusammensetzung von 0Cr13Ni5Mo
Schlüsselchemische Elemente (in Gewichtsprozentsatz):
  • Kohlenstoff (C): ≤ 0,05%
  • Chrom (Cr): 12,0 bis 14,0%
  • Nickel (Ni): 4,5-5,5%
  • Molybdän (Mo): 0,5-1,0%
  • Mangan (Mn): ≤ 1,0%
  • Silizium (Si): ≤ 0,75%
  • Phosphor (P): ≤ 0,04%
  • Schwefel (S): ≤ 0,03%
Chrom bietet Korrosionsbeständigkeit, Nickel erhöht die Zähigkeit und Schweißfähigkeit, und Molybdän verbessert die Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Pittingkorrosion.
Mechanische Eigenschaften
Typische mechanische Eigenschaften nach dem Löschen und Härten:
  • Zugfestigkeit: ≥780 MPa (113 ksi)
  • Ausfallfestigkeit: ≥ 620 MPa (90 ksi)
  • Verlängerung beim Bruch: ≥15%
  • Härte: 22-32 HRC
  • Schlagfestigkeit: ≥ 50 J (bei Raumtemperatur)
Diese Eigenschaften machen es für Anwendungen mit hoher Belastung geeignet, bei denen sowohl eine mechanische Belastungs- als auch eine Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.
Korrosionsbeständigkeit
0Cr13Ni5Mo weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf:
  • Atmosphärische Bedingungen
  • Süßwasser- und Meerwasserumgebungen
  • Leichte saure oder alkalische Lösungen
  • Chloridhaltige Medien (besser als Standard-Martensitstähle)
Obwohl es nicht so korrosionsbeständig ist wie austenitische Sorten wie 316L, ermöglicht seine martensitische Struktur eine Wärmebehandlung für eine maßgeschneiderte Festigkeit,Sie ist daher ideal für Anwendungen geeignet, bei denen sowohl Haltbarkeit als auch Widerstand gegen moderate Korrosion von entscheidender Bedeutung sind..
Herstellung und Wärmebehandlung
  • Bearbeitbarkeit: Gute Bearbeitbarkeit beim Riegeln; für optimale Ergebnisse werden ein angemessenes Schmieren und Werkzeugen empfohlen.
  • Schweißbarkeit: Kann mit TIG, MIG oder Unterwasserbogenschweißen geschweißt werden. Vorwärmen (100-200°C) und Nachschweißen (600-650°C) werden empfohlen, um Wasserstoffcracking zu vermeiden.
  • Schritte der Wärmebehandlung:
    • Aufheizung: 800-850°C, langsame Abkühlung zur Verbesserung der Duktilität
    • Verbrennung: 950-1050°C, Öl- oder Luftkühlung zur Erzielung einer martensitischen Struktur
    • Härtung: 200-650°C (bereinigt nach der erforderlichen Härte-Härte-Bilanz)
Allgemeine Anwendungen von 0Cr13Ni5Mo-Edelstahlbarren
  • Meerestechnik: Schiffspropellerwellen, Offshore-Plattformkomponenten und Meerwasserpumpen
  • Öl- und Gasindustrie: Ventile, Bohrkopfgeräte und Rohrleitungen in leicht korrosiven Umgebungen
  • Luft- und Raumfahrt: Komponenten, Bauteile und Befestigungsstücke von Landegeräten
  • Hydraulische Systeme: Hochdruckzylinder und -wellen
  • Chemische Verarbeitung: Ausrüstung für nichtaggressive chemische Medien
  • Militär und Verteidigung: Rüstungskomponenten und taktische Ausrüstung
Vorteile von 0Cr13Ni5Mo Edelstahl
  • Hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis: Geeignet für leichte, belastbare Strukturen
  • Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen: Beibehalten der Zähigkeit in kalten Umgebungen
  • Schweißbarkeit mit geeigneten Verfahren: Ermöglicht die Herstellung komplexer Bauteile
  • Kosteneffiziente gegen hochnickelhaltige Legierungen: Ausgleich von Leistung und Erschwinglichkeit
  • Anpassungsfähige Eigenschaften: Wärmebehandlung ermöglicht die Anpassung an bestimmte Anwendungen
Normen und Spezifikationen
Chinesische Normen:
  • GB/T 20878 (Edelstahlsorten)
  • GB/T 1220 (Stähle aus Edelstahl)
Internationale Äquivalente:
  • ASTM A276 (Typ 415)
  • UNS S41500
  • Einheitliche Prüfverfahren für die Bestimmung der Konzentration von Emissionsemissionen