L'acier inoxydable 904L est une nuance d'acier inoxydable superausténitique, l'alliage 904L (UNS N08904) contient des niveaux élevés de chrome et de nickel avec des ajouts de molybdène et de cuivre pour offrir une résistance supérieure à la corrosion.

La combinaison d'une teneur élevée en chrome et en nickel, associée à des ajouts de molybdène et de cuivre, assure une bonne à excellente résistance à la corrosion, et une résistance modérée à élevée à la corrosion dans une large gamme d'environnements de traitement, contenant de l'acide sulfurique dilué. Il offre également une bonne résistance à d'autres acides inorganiques tels que l'acide phosphorique chaud ainsi qu'à la plupart des acides organiques.

Avec des alliages de haut niveau de 25 % de nickel et 4,5 % de molybdène, l'acier inoxydable 904L offre une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures, à la piqûre et à la corrosion générale supérieure à 316L et 317L aciers inoxydables améliorés au molybdène, L'ajout de cuivre offre une résistance accrue à l'acide phosphorique chaud et à l'acide sulfurique dilué.

L'acier inoxydable 904L est non magnétique et offre une excellente formabilité, ténacité et soudabilité.

La nuance 904L contient de grandes quantités d'ingrédients coûteux, tels que le molybdène et le nickel. Aujourd'hui, la plupart des applications qui utilisent la nuance 904L sont remplacées par l'acier inoxydable duplex à faible coût 2205.

Composition chimique de l'acier inoxydable 904L (Max %)

La composition chimique de l'acier inoxydable 904L contient environ 19 à 23 % de chrome, 23 à 28 % de nickel, 4 à 5 % de molybdène et 1,0 à 2,0 % de Cu, ce qui donne à l'alliage une plus grande résistance à la corrosion que le 316L.

Propriétés mécaniques de l'acier inoxydable 904L

Propriétés physiques de l'acier inoxydable 904L

Équivalents de l'acier inoxydable 904L

Comparaison 904L, 1.4539

Résistance à la corrosion

La forte teneur en éléments d'alliage dans le 904L confère à l'alliage une résistance exceptionnellement bonne à la corrosion uniforme.

Le 904L a été initialement développé pour résister aux environnements contenant de l'acide sulfurique dilué et est l'un des rares aciers inoxydables qui, à des températures allant jusqu'à 95 °F (35 °C), offrent une résistance totale dans de tels environnements dans toute la plage de concentration de 0 à 100 %. Le 904L offre également une bonne résistance à un certain nombre d'autres acides inorganiques, tels que l'acide phosphorique et la plupart des acides organiques. Cependant, les acides et les solutions acides contenant des ions halogénures peuvent être très agressifs, et la résistance à la corrosion du 317L, du 317LMN et du 904L peut être insuffisante.

La distillation fractionnée de tall oil nécessite souvent un meilleur matériau que le 316L ou même le 317LMN plus fréquemment utilisé. Dans ces solutions caustiques concentrées chaudes, la résistance à la corrosion est principalement déterminée par la teneur en nickel du matériau. Avec une teneur en nickel de 25 %, le 904L s'est avéré être une bonne alternative à la plupart des aciers inoxydables conventionnels.

Les aciers inoxydables conventionnels tels que le 304L et le 316L sont sensibles à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures (SSC) dans certaines conditions. La résistance à la SSC augmente avec l'augmentation de la teneur en nickel et en molybdène. Par conséquent, les aciers inoxydables austénitiques plus performants tels que le 904L ont une très bonne résistance à la SSC. Le tableau dans le coin supérieur droit montre la résistance à la SSC dans une solution de chlorure dans des conditions d'évaporation. Les aciers austénitiques haute performance et les aciers inoxydables duplex surpassent clairement le 316L.

L'acier inoxydable de nuance 904L présente une excellente résistance à l'eau de mer chaude et aux attaques de chlorures. La résistance élevée de la nuance 904L à la fissuration par corrosion sous contrainte est due à la présence de grandes quantités de nickel dans sa composition. De plus, l'ajout de cuivre à ces nuances développe une résistance à l'acide sulfurique et à d'autres agents réducteurs dans des conditions agressives et douces.

La résistance à la corrosion de la nuance 904L est intermédiaire entre les nuances superausténitiques, avec une teneur en molybdène de 6 %, et les nuances austénitiques 316L standard. La nuance 904L est moins résistante à l'acide nitrique que les nuances 304L et 310L, qui sont exemptes de molybdène. Cette nuance d'acier doit être traitée en solution après le travail à froid, afin d'obtenir une résistance maximale à la fissuration par corrosion sous contrainte dans des environnements critiques.

Formage à froid

Le 904L est assez ductile et se forme facilement. L'ajout de molybdène et d'azote implique que des équipements de traitement plus puissants peuvent être nécessaires par rapport aux nuances standard 304/304L.

Formage à chaud

Des températures de travail de 1562  – 2102 °F (850  –1150 °C) sont recommandées pour les procédés de travail à chaud. Normalement, le travail à chaud doit être suivi d'un recuit de mise en solution et d'une trempe, mais pour le 904L, si le formage à chaud est interrompu à une température supérieure à 2012 °F (1100 °C) et que le matériau est trempé directement après, le matériau peut être utilisé sans traitement thermique ultérieur. La totalité de la pièce doit être trempée à partir de températures supérieures à 2012 °F (1100 °C). En cas de chauffage ou de refroidissement partiel en dessous de 2012 °F (1100 °C), ou si le refroidissement a été trop lent, le travail à chaud doit toujours être suivi d'un recuit de mise en solution et d'une trempe. Le 904L doit être recuit en solution à 1940  – 2084 °F (1060  –1140 °C).

Résistance à la chaleur

Les aciers inoxydables de nuance 904L offrent une bonne résistance à l'oxydation. Cependant, la stabilité structurelle de cette nuance s'effondre à des températures élevées, en particulier au-dessus de 400 °C.

Fabrication

Les aciers inoxydables de nuance 904L sont des aciers de haute pureté à faible teneur en soufre. Ils peuvent être usinés en utilisant toutes les méthodes standard. Ces nuances peuvent être facilement pliées à un petit rayon dans des conditions froides. Bien qu'un recuit ultérieur ne soit pas requis dans la plupart des cas, il doit être effectué lorsque la fabrication est effectuée dans des conditions sévères de fissuration par corrosion sous contrainte.

Traitement thermique

Les aciers inoxydables de nuance 904L peuvent être traités thermiquement en solution à 1090 à 1175 °C, suivi d'un refroidissement rapide. Le traitement thermique convient au durcissement de ces nuances.

FAQ

Q1 : Pouvez-vous envoyer des échantillons ?
A : Bien sûr, nous pouvons fournir aux clients des échantillons gratuits et un service d'expédition express dans le monde entier.

Q2 : Quelles informations sur le produit dois-je fournir ?
A : Veuillez fournir la nuance, la largeur, l'épaisseur, l'exigence de traitement de surface si vous en avez et les quantités que vous devez acheter.

Q3 : C'est la première fois que j'importe des produits en acier, pouvez-vous m'aider ?
A : Bien sûr, nous avons un agent pour organiser l'expédition, nous le ferons avec vous.

Q4 : Quels sont les ports d'expédition ?
A : Dans des circonstances normales, nous expédions depuis les ports de Shanghai, Tianjin, Qingdao, Ningbo, vous pouvez spécifier d'autres ports selon vos besoins.