logo
製品
商品の詳細
> 製品 >
17-4PH ステンレス鋼丸棒 - 析出硬化高強度耐食合金

17-4PH ステンレス鋼丸棒 - 析出硬化高強度耐食合金

MOQ: 50
価格: 3.65
詳細情報
証明
ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
形:
ラウンド
技術:
熱間圧延
表面処理:
明るい
仕様:
外径6~300mm
生産能力:
50000KGS
抗張力:
1105~1310MPa
降伏強さ:
1000~1170MPa
伸長:
10-16%
硬度:
28-44HRC
密度:
7750kg/m3
熱伝導率:
18.4-22.7W/mK
比熱:
460 J/kg.K
電気抵抗率:
800nΩ・m
最高温度:
572°F(300°C)
熱膨張係数:
10.8~11.6μm/m/℃
ハイライト:

析出硬化型17-4PH丸棒

,

高強度17-4PHステンレス丸棒

,

耐食性析出硬化型ステンレス鋼棒

製品説明
17-4PH ステンレス鋼丸棒

17-4析出硬化(タイプ630)は、高強度と適度な耐食性を必要とする用途向けに設計されたクロム銅析出硬化ステンレス鋼です。この合金は、約600°F(316°C)まで高強度を維持します。

一般特性

合金17-4 PHは、銅とニオブ/コルンビウムを添加した析出硬化マルテンサイトステンレス鋼です。このグレードは、高強度、硬度(572°F / 300°Cまで)、および優れた耐食性を兼ね備えています。熱処理により機械的特性を最適化でき、最大1100-1300 MPa(160-190 ksi)の非常に高い降伏強度が得られます。

この合金は、572°F(300°C)を超える温度や極低温での使用には適していません。大気腐食および希酸や塩に対して十分な耐性を提供し、合金304または430と同等の耐食性を持ちます。

用途と規格
用途:
  • オフショア機器(フォイル、ヘリコプターデッキプラットフォーム)
  • 食品加工業界
  • パルプ・製紙業界
  • 航空宇宙部品(タービンブレード)
  • 機械部品
  • 原子力廃棄物キャスク
規格:
  • ASTM A693 グレード630(AMS 5604B)UNS S17400
  • EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
  • AFNOR Z5 CNU 17-4PH
  • DIN 1.4542
耐食性

合金17-4 PHは、標準的な焼入れ性ステンレス鋼よりも腐食攻撃に強く、ほとんどの媒体で合金304と同等です。応力腐食割れのリスクに対しては、1022°F(550°C)を超える、好ましくは1094°F(590°C)の高温での時効処理を選択する必要があります。

この合金は、停滞した海水では隙間腐食やピッチング腐食を起こす可能性がありますが、化学、石油、製紙、乳製品、食品加工業界では優れた耐食性(304Lグレードと同等)を提供します。

化学組成
表1:グレード630ステンレス鋼の組成範囲
グレード C Mn Si P S Cr Ni Cu Nb+Ta
630 0.07 max 1.0 max 1.0 max 0.04 max 0.030 max 15.0-17.5 3.0-5.0 3.0-5.0 0.15-0.45
機械的性質
表2:グレード630ステンレス鋼の機械的性質
状態 引張強度(MPa) 降伏強度 0.2%耐力(MPa) 伸び(50mmあたり%) 硬度ロックウェルC(HR C) 硬度ブリネル(HB)
固溶化処理 1105 typ 1000 typ 15 typ 38 max 363 max
状態 900 1310 min 1170 min 10 min 40 min 388 min
状態 1150 930 min 724 min 16 min 28 min 277 min
物理的性質
表3:グレード630ステンレス鋼の代表的な物理的性質
密度(kg/m³) 熱膨張係数(μm/m/°C) 熱伝導率(W/m.K) 比熱 0-100°C(J/kg.K) 電気抵抗率(nΩ.m)
7750 10.8 (0-100°C)
11.6 (0-315°C)
18.4 (100°C時)
22.7 (500°C時)
460 800
代替グレード比較
表5:630ステンレス鋼の代替可能なグレード
グレード 17/4PH(630)を選択する理由
431 431は17/4PHよりも靭性が高い。一部のサイズで入手性が良い。
416 フリーマシーニングマルテンサイトステンレス鋼 - 反復加工に適している。コストが低い。
316 より過酷な環境に耐えるための耐食性が高いが、17/4PHよりも強度がはるかに低い。
2205 17/4PHよりも耐食性がはるかに高いが、強度は低い(316ほど低くはない)。
熱処理

固溶化処理(状態A) - グレード630ステンレス鋼は1040°Cで0.5時間加熱し、その後30°Cまで空冷します。小断面は油焼き入れが可能です。

硬化 - グレード630ステンレス鋼は、必要な機械的特性を得るために低温で時効硬化されます。このプロセス中に、表面にわずかな変色が発生し、状態H1150では0.10%、状態H900では0.05%の収縮が起こります。

表6:固溶化処理後に得られるグレード630鋼の代表的な機械的性質
状態 硬化温度(°C) 硬化時間(h) 代表的な硬度ロックウェルC 引張強度(MPa)
A Ann - 36 1100
H900 482 1 44 -
H925 496 4 42 1170-1320
H1025 552 4 38 1070-1220
H1075 580 4 36 1000-1150
H1100 593 4 35 970-1120
H1150 621 4 33 930-1080
用途
  • エンジン部品
  • 高強度ボートプロペラシャフト
  • プラスチック成形金型
  • バルブおよびギア
17-4PH ステンレス鋼丸棒 - 析出硬化高強度耐食合金 0 17-4PH ステンレス鋼丸棒 - 析出硬化高強度耐食合金 1 17-4PH ステンレス鋼丸棒 - 析出硬化高強度耐食合金 2
製品
商品の詳細
17-4PH ステンレス鋼丸棒 - 析出硬化高強度耐食合金
MOQ: 50
価格: 3.65
詳細情報
証明
ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
形:
ラウンド
技術:
熱間圧延
表面処理:
明るい
仕様:
外径6~300mm
生産能力:
50000KGS
抗張力:
1105~1310MPa
降伏強さ:
1000~1170MPa
伸長:
10-16%
硬度:
28-44HRC
密度:
7750kg/m3
熱伝導率:
18.4-22.7W/mK
比熱:
460 J/kg.K
電気抵抗率:
800nΩ・m
最高温度:
572°F(300°C)
熱膨張係数:
10.8~11.6μm/m/℃
最小注文数量:
50
価格:
3.65
ハイライト

析出硬化型17-4PH丸棒

,

高強度17-4PHステンレス丸棒

,

耐食性析出硬化型ステンレス鋼棒

製品説明
17-4PH ステンレス鋼丸棒

17-4析出硬化(タイプ630)は、高強度と適度な耐食性を必要とする用途向けに設計されたクロム銅析出硬化ステンレス鋼です。この合金は、約600°F(316°C)まで高強度を維持します。

一般特性

合金17-4 PHは、銅とニオブ/コルンビウムを添加した析出硬化マルテンサイトステンレス鋼です。このグレードは、高強度、硬度(572°F / 300°Cまで)、および優れた耐食性を兼ね備えています。熱処理により機械的特性を最適化でき、最大1100-1300 MPa(160-190 ksi)の非常に高い降伏強度が得られます。

この合金は、572°F(300°C)を超える温度や極低温での使用には適していません。大気腐食および希酸や塩に対して十分な耐性を提供し、合金304または430と同等の耐食性を持ちます。

用途と規格
用途:
  • オフショア機器(フォイル、ヘリコプターデッキプラットフォーム)
  • 食品加工業界
  • パルプ・製紙業界
  • 航空宇宙部品(タービンブレード)
  • 機械部品
  • 原子力廃棄物キャスク
規格:
  • ASTM A693 グレード630(AMS 5604B)UNS S17400
  • EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
  • AFNOR Z5 CNU 17-4PH
  • DIN 1.4542
耐食性

合金17-4 PHは、標準的な焼入れ性ステンレス鋼よりも腐食攻撃に強く、ほとんどの媒体で合金304と同等です。応力腐食割れのリスクに対しては、1022°F(550°C)を超える、好ましくは1094°F(590°C)の高温での時効処理を選択する必要があります。

この合金は、停滞した海水では隙間腐食やピッチング腐食を起こす可能性がありますが、化学、石油、製紙、乳製品、食品加工業界では優れた耐食性(304Lグレードと同等)を提供します。

化学組成
表1:グレード630ステンレス鋼の組成範囲
グレード C Mn Si P S Cr Ni Cu Nb+Ta
630 0.07 max 1.0 max 1.0 max 0.04 max 0.030 max 15.0-17.5 3.0-5.0 3.0-5.0 0.15-0.45
機械的性質
表2:グレード630ステンレス鋼の機械的性質
状態 引張強度(MPa) 降伏強度 0.2%耐力(MPa) 伸び(50mmあたり%) 硬度ロックウェルC(HR C) 硬度ブリネル(HB)
固溶化処理 1105 typ 1000 typ 15 typ 38 max 363 max
状態 900 1310 min 1170 min 10 min 40 min 388 min
状態 1150 930 min 724 min 16 min 28 min 277 min
物理的性質
表3:グレード630ステンレス鋼の代表的な物理的性質
密度(kg/m³) 熱膨張係数(μm/m/°C) 熱伝導率(W/m.K) 比熱 0-100°C(J/kg.K) 電気抵抗率(nΩ.m)
7750 10.8 (0-100°C)
11.6 (0-315°C)
18.4 (100°C時)
22.7 (500°C時)
460 800
代替グレード比較
表5:630ステンレス鋼の代替可能なグレード
グレード 17/4PH(630)を選択する理由
431 431は17/4PHよりも靭性が高い。一部のサイズで入手性が良い。
416 フリーマシーニングマルテンサイトステンレス鋼 - 反復加工に適している。コストが低い。
316 より過酷な環境に耐えるための耐食性が高いが、17/4PHよりも強度がはるかに低い。
2205 17/4PHよりも耐食性がはるかに高いが、強度は低い(316ほど低くはない)。
熱処理

固溶化処理(状態A) - グレード630ステンレス鋼は1040°Cで0.5時間加熱し、その後30°Cまで空冷します。小断面は油焼き入れが可能です。

硬化 - グレード630ステンレス鋼は、必要な機械的特性を得るために低温で時効硬化されます。このプロセス中に、表面にわずかな変色が発生し、状態H1150では0.10%、状態H900では0.05%の収縮が起こります。

表6:固溶化処理後に得られるグレード630鋼の代表的な機械的性質
状態 硬化温度(°C) 硬化時間(h) 代表的な硬度ロックウェルC 引張強度(MPa)
A Ann - 36 1100
H900 482 1 44 -
H925 496 4 42 1170-1320
H1025 552 4 38 1070-1220
H1075 580 4 36 1000-1150
H1100 593 4 35 970-1120
H1150 621 4 33 930-1080
用途
  • エンジン部品
  • 高強度ボートプロペラシャフト
  • プラスチック成形金型
  • バルブおよびギア
17-4PH ステンレス鋼丸棒 - 析出硬化高強度耐食合金 0 17-4PH ステンレス鋼丸棒 - 析出硬化高強度耐食合金 1 17-4PH ステンレス鋼丸棒 - 析出硬化高強度耐食合金 2