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Legierung 2304 Duplex-Edelstahlplatte S32304 Warmgewalzt Korrosionsbeständig Hohe Streckgrenze

Legierung 2304 Duplex-Edelstahlplatte S32304 Warmgewalzt Korrosionsbeständig Hohe Streckgrenze

MOQ: 50
Preis: 2.25
Einzelheiten
Zertifizierung
ISO, AISI
Modell Nr.:
2304 s32304
Form:
Wohnung
Technik:
Warmgewalzt
Oberflächenbehandlung:
In Essig einlegen
Spezifikation:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm
Produktionskapazität:
50000 kg
Kohlenstoffgehalt:
0,020 %
Chrominhalt:
23%
Nickelinhalt:
4%
Molybdängehalt:
0,2 %
Stickstoffgehalt:
0,1 %
Dichte:
7.800 kg/m3
Streckgrenze:
MPa 400
Zugfestigkeit:
600 MPa
Verlängerung:
25 %
Hervorheben:

Korrosionsbeständige Duplex-Edelstahlplatte aus Legierung 2304

,

S32304-Stahlplatte mit hoher Streckgrenze

,

Warm gewalzte Edelstahl-Platte

Beschreibung des Produkts
Duplex-Edelstahlplatte Legierung 2304 S32304
Legierung 2304 (UNS S32304) ist ein Duplex-Edelstahl mit 23 % Chrom, 4 % Nickel und ohne Molybdän. Diese Legierung bietet Korrosionsbeständigkeitseigenschaften, die mit denen von Edelstahl 316L vergleichbar sind, und gleichzeitig mechanische Eigenschaften mit einer Streckgrenze, die etwa doppelt so hoch ist wie die der austenitischen Güten 304L/316L. Diese verbesserten mechanischen Eigenschaften ermöglichen erhebliche Gewichtseinsparungen bei ordnungsgemäß ausgelegten Druckbehältern.
Chemische Zusammensetzung
Typische Werte (Gew.-%)
Kohlenstoff Chrom Nickel Molybdän Stickstoff Andere
0.020 23 4 0.2 0.1 S=0.001
PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 24
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeitseigenschaften (Mindestwerte)
°C Rp 0.2 MPa Rp 1.0 MPa UTS MPa °F YS 0.2% Offset KSI YS 0.1% Offset KSI UTS KSI Dehnung %
20 400 440 600 68 58 64 87 25
100 330 365 570 212 48 53 83 25
200 280 310 530 392 41 45 77 20
300 230 260 490 572 33 38 71 20
Werte für warmgewalzte Platten (Dicke ≤ 2"). Legierung 2304 darf aufgrund von Ausscheidungshärtung nicht über längere Zeiträume bei Temperaturen über 300 °C (572 °F) verwendet werden.
Zähigkeitswerte (KCV-Mindestwerte)
Temp. -50°C +20°C -60°F +70°F
Einzeln 75 J/cm² 90 J/cm² 54 ft. lbs 65 ft. lbs
Durchschnitt (5) 90 J/cm² 150 J/cm² 65 ft. lbs 87 ft. lbs
Härte (Typische Werte)
Durchschnitt (5) HV10 HB HRC
180-230 180-230 ≤ 20
Physikalische Eigenschaften
Dichte: 7.800 kg/m³ - 0,28 lb/in³
Temperaturintervall °C Thermische Ausdehnung ax10⁻⁶K⁻¹ °C Spezifischer Widerstand (μΩ·cm) Wärmeleitfähigkeit (W·m⁻¹·K⁻¹) Spezifische Wärme (J·kg⁻¹·K⁻¹) Elastizitätsmodul E (GPa) Schermodul G (GPa)
20-100 13 20 80 17 450 200 75
20-100 13 100 92 18 500 190 73
20-200 13,5 200 100 19 530 180 70
20-300 14 300 105 20 560 170 67
Gefüge
Die chemische Zusammensetzung der Legierung 2304 ist optimiert, um nach einer Lösungsglühbehandlung bei 950°-1050°C (1742°-1922°F) ein typisches Gefüge von 50 % Austenit / 50 % Ferrit zu erzielen. Das Gefüge zeigt eine außergewöhnliche Stabilität im Vergleich zu molybdänhaltigen Duplex-Edelstählen, wobei intermetallische Phasen erst nach 10 Stunden Haltezeit im Temperaturbereich von 750°-850°C (1382°-1562°F) auftreten. Kupferzusätze verbessern, wenn spezifiziert, die Härte nach einer Wärmebehandlung im Bereich von 350°-500°C (662°-932°F).
Verarbeitungsrichtlinien
Warmumformung
Warmumformungsvorgänge sollten im Temperaturbereich von 1150°-900°C (2100°-1650°F) durchgeführt werden. Nach der Umformung wird eine anschließende Lösungsglühbehandlung bei 950°-1050°C (1742°-1922°F) empfohlen, um die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften vollständig wiederherzustellen. Mit Legierung 2304 geformte Bauteile erfordern eine sorgfältige Abstützung während des Erhitzens, um Kriechverformungen zu verhindern.
Kaltumformung
Legierung 2304 zeigt ausgezeichnete Kaltumformungseigenschaften mit Geräten, die identisch mit denen für die Güten 304L und 316L sind. Aufgrund ihrer überlegenen mechanischen Eigenschaften und höheren Streckgrenze sind höhere Umformspannungen erforderlich. Eine abschließende Lösungsglühwärmebehandlung wird nach der Kaltumformung empfohlen, um optimale mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen.
Entzunderung
Verwenden Sie die gleichen Lösungen und Pasten wie für die Legierungen 304L/316L. Die Beizzeiten werden im Vergleich zu austenitischen Güten aufgrund der verbesserten Korrosionsbeständigkeit dieser Legierung verlängert.
Zerspanbarkeit
Duplex-Legierung 2304 weist verbesserte Zerspanungseigenschaften auf, insbesondere bei Bohr operationen. Ihre Leistung ist vergleichbar mit 316LEZ*, bietet aber überlegene Korrosionsbeständigkeit und Reinheitseigenschaften, ohne dass Schwefelzusätze erforderlich sind. Dies führt zu einem verbesserten Verhalten bei lokaler Korrosion.
Legierung 2304 Duplex-Edelstahlplatte S32304 Warmgewalzt Korrosionsbeständig Hohe Streckgrenze 0 Legierung 2304 Duplex-Edelstahlplatte S32304 Warmgewalzt Korrosionsbeständig Hohe Streckgrenze 1 Legierung 2304 Duplex-Edelstahlplatte S32304 Warmgewalzt Korrosionsbeständig Hohe Streckgrenze 2
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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Legierung 2304 Duplex-Edelstahlplatte S32304 Warmgewalzt Korrosionsbeständig Hohe Streckgrenze
MOQ: 50
Preis: 2.25
Einzelheiten
Zertifizierung
ISO, AISI
Modell Nr.:
2304 s32304
Form:
Wohnung
Technik:
Warmgewalzt
Oberflächenbehandlung:
In Essig einlegen
Spezifikation:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm
Produktionskapazität:
50000 kg
Kohlenstoffgehalt:
0,020 %
Chrominhalt:
23%
Nickelinhalt:
4%
Molybdängehalt:
0,2 %
Stickstoffgehalt:
0,1 %
Dichte:
7.800 kg/m3
Streckgrenze:
MPa 400
Zugfestigkeit:
600 MPa
Verlängerung:
25 %
Min Bestellmenge:
50
Preis:
2.25
Hervorheben

Korrosionsbeständige Duplex-Edelstahlplatte aus Legierung 2304

,

S32304-Stahlplatte mit hoher Streckgrenze

,

Warm gewalzte Edelstahl-Platte

Beschreibung des Produkts
Duplex-Edelstahlplatte Legierung 2304 S32304
Legierung 2304 (UNS S32304) ist ein Duplex-Edelstahl mit 23 % Chrom, 4 % Nickel und ohne Molybdän. Diese Legierung bietet Korrosionsbeständigkeitseigenschaften, die mit denen von Edelstahl 316L vergleichbar sind, und gleichzeitig mechanische Eigenschaften mit einer Streckgrenze, die etwa doppelt so hoch ist wie die der austenitischen Güten 304L/316L. Diese verbesserten mechanischen Eigenschaften ermöglichen erhebliche Gewichtseinsparungen bei ordnungsgemäß ausgelegten Druckbehältern.
Chemische Zusammensetzung
Typische Werte (Gew.-%)
Kohlenstoff Chrom Nickel Molybdän Stickstoff Andere
0.020 23 4 0.2 0.1 S=0.001
PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 24
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeitseigenschaften (Mindestwerte)
°C Rp 0.2 MPa Rp 1.0 MPa UTS MPa °F YS 0.2% Offset KSI YS 0.1% Offset KSI UTS KSI Dehnung %
20 400 440 600 68 58 64 87 25
100 330 365 570 212 48 53 83 25
200 280 310 530 392 41 45 77 20
300 230 260 490 572 33 38 71 20
Werte für warmgewalzte Platten (Dicke ≤ 2"). Legierung 2304 darf aufgrund von Ausscheidungshärtung nicht über längere Zeiträume bei Temperaturen über 300 °C (572 °F) verwendet werden.
Zähigkeitswerte (KCV-Mindestwerte)
Temp. -50°C +20°C -60°F +70°F
Einzeln 75 J/cm² 90 J/cm² 54 ft. lbs 65 ft. lbs
Durchschnitt (5) 90 J/cm² 150 J/cm² 65 ft. lbs 87 ft. lbs
Härte (Typische Werte)
Durchschnitt (5) HV10 HB HRC
180-230 180-230 ≤ 20
Physikalische Eigenschaften
Dichte: 7.800 kg/m³ - 0,28 lb/in³
Temperaturintervall °C Thermische Ausdehnung ax10⁻⁶K⁻¹ °C Spezifischer Widerstand (μΩ·cm) Wärmeleitfähigkeit (W·m⁻¹·K⁻¹) Spezifische Wärme (J·kg⁻¹·K⁻¹) Elastizitätsmodul E (GPa) Schermodul G (GPa)
20-100 13 20 80 17 450 200 75
20-100 13 100 92 18 500 190 73
20-200 13,5 200 100 19 530 180 70
20-300 14 300 105 20 560 170 67
Gefüge
Die chemische Zusammensetzung der Legierung 2304 ist optimiert, um nach einer Lösungsglühbehandlung bei 950°-1050°C (1742°-1922°F) ein typisches Gefüge von 50 % Austenit / 50 % Ferrit zu erzielen. Das Gefüge zeigt eine außergewöhnliche Stabilität im Vergleich zu molybdänhaltigen Duplex-Edelstählen, wobei intermetallische Phasen erst nach 10 Stunden Haltezeit im Temperaturbereich von 750°-850°C (1382°-1562°F) auftreten. Kupferzusätze verbessern, wenn spezifiziert, die Härte nach einer Wärmebehandlung im Bereich von 350°-500°C (662°-932°F).
Verarbeitungsrichtlinien
Warmumformung
Warmumformungsvorgänge sollten im Temperaturbereich von 1150°-900°C (2100°-1650°F) durchgeführt werden. Nach der Umformung wird eine anschließende Lösungsglühbehandlung bei 950°-1050°C (1742°-1922°F) empfohlen, um die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften vollständig wiederherzustellen. Mit Legierung 2304 geformte Bauteile erfordern eine sorgfältige Abstützung während des Erhitzens, um Kriechverformungen zu verhindern.
Kaltumformung
Legierung 2304 zeigt ausgezeichnete Kaltumformungseigenschaften mit Geräten, die identisch mit denen für die Güten 304L und 316L sind. Aufgrund ihrer überlegenen mechanischen Eigenschaften und höheren Streckgrenze sind höhere Umformspannungen erforderlich. Eine abschließende Lösungsglühwärmebehandlung wird nach der Kaltumformung empfohlen, um optimale mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen.
Entzunderung
Verwenden Sie die gleichen Lösungen und Pasten wie für die Legierungen 304L/316L. Die Beizzeiten werden im Vergleich zu austenitischen Güten aufgrund der verbesserten Korrosionsbeständigkeit dieser Legierung verlängert.
Zerspanbarkeit
Duplex-Legierung 2304 weist verbesserte Zerspanungseigenschaften auf, insbesondere bei Bohr operationen. Ihre Leistung ist vergleichbar mit 316LEZ*, bietet aber überlegene Korrosionsbeständigkeit und Reinheitseigenschaften, ohne dass Schwefelzusätze erforderlich sind. Dies führt zu einem verbesserten Verhalten bei lokaler Korrosion.
Legierung 2304 Duplex-Edelstahlplatte S32304 Warmgewalzt Korrosionsbeständig Hohe Streckgrenze 0 Legierung 2304 Duplex-Edelstahlplatte S32304 Warmgewalzt Korrosionsbeständig Hohe Streckgrenze 1 Legierung 2304 Duplex-Edelstahlplatte S32304 Warmgewalzt Korrosionsbeständig Hohe Streckgrenze 2