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합금 2304 듀플렉스 스테인리스강 판재 S32304 열간 압연 내식성 고항복강도

합금 2304 듀플렉스 스테인리스강 판재 S32304 열간 압연 내식성 고항복강도

MOQ: 50
가격: 2.25
자세한 정보
인증
ISO, AISI
모델 번호.:
2304 s32304
모양:
평평한
기술:
열간압연
표면 처리:
산세
사양:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000mm
생산능력:
50000KGS
탄소 함량:
0.020%
크로미움 콘탠츠:
23%
니켈 함량:
4%
몰리브덴 함량:
0.2%
질소 함량:
0.1%
밀도:
7,800kg/m3
항복 강도:
400 MPa
인장강도:
600MPa
연장:
25%
강조하다:

부식 방지 합금 2304 이중 스테인레스 강판

,

높은 항복 강도 S32304 강판

,

뜨거운 압연 스테인리스강 플레이트

제품 설명
합금 2304 듀플렉스 스테인리스강 판재 S32304
합금 2304 (UNS S32304)는 23% 크롬, 4% 니켈, 몰리브덴이 없는 듀플렉스 스테인리스강입니다. 이 합금은 316L 스테인리스강과 유사한 내식성을 제공하며, 304L/316L 오스테니틱 등급의 약 두 배에 달하는 항복 강도를 가진 기계적 특성을 제공합니다. 이러한 향상된 기계적 특성은 적절하게 설계된 압력 용기 응용 분야에서 상당한 무게 절감을 가능하게 합니다.
화학 성분
일반적인 값 (중량 %)
탄소 크롬 니켈 몰리브덴 질소 기타
0.020 23 4 0.2 0.1 S=0.001
PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 24
기계적 성질
인장 성질 (최소값)
°C Rp 0.2 MPa Rp 1.0 MPa UTS MPa °F YS 0.2% 오프셋 KSI YS 0.1% 오프셋 KSI UTS KSI 신율 %
20 400 440 600 68 58 64 87 25
100 330 365 570 212 48 53 83 25
200 280 310 530 392 41 45 77 20
300 230 260 490 572 33 38 71 20
열간 압연 판재에 대해 얻은 값 (두께 ≤ 2"). 합금 2304는 750°-850°C (1382°-1562°F) 온도 범위에서 10시간 이상 유지 시 금속간 상이 나타나므로 300°C (572°F)를 초과하는 온도에서 장기간 사용해서는 안 됩니다.
인성 값 (KCV 최소값)
온도. -50°C +20°C -60°F +70°F
단일 75 J/cm² 90 J/cm² 54 ft. lbs 65 ft. lbs
평균 (5) 90 J/cm² 150 J/cm² 65 ft. lbs 87 ft. lbs
경도 (일반적인 값)
평균 (5) HV10 HB HRC
180-230 180-230 ≤ 20
물리적 성질
밀도: 7,800 kg/m³ - 0.28 lb/in³
온도 간격 °C 열팽창 계수 ax10⁻⁶K⁻¹ °C 비저항 (μΩ·cm) 열전도율 (W·m⁻¹·K⁻¹) 비열 (J·kg⁻¹·K⁻¹) 영률 E (GPa) 전단 탄성 계수 G (GPa)
20-100 13 20 80 17 450 200 75
20-100 13 100 92 18 500 190 73
20-200 13.5 200 100 19 530 180 70
20-300 14 300 105 20 560 170 67
미세 구조
합금 2304의 화학 성분은 950°-1050°C (1742°-1922°F)에서 용체화 처리 후 일반적인 50% 오스테나이트 / 50% 페라이트 미세 구조를 달성하도록 최적화되었습니다. 이 미세 구조는 몰리브덴 함유 듀플렉스 스테인리스강에 비해 뛰어난 안정성을 보여주며, 750°-850°C (1382°-1562°F) 온도 범위에서 10시간 동안 유지해야 금속간 상이 나타납니다. 구리 첨가는 지정된 경우 350°-500°C (662°-932°F) 범위에서 열처리 후 경도를 향상시킵니다.
가공 지침
열간 성형
열간 성형 작업은 1150°-900°C (2100°-1650°F) 온도 범위에서 수행해야 합니다. 성형 후, 내식성과 기계적 특성을 완전히 복원하기 위해 950°-1050°C (1742°-1922°F)에서 후속 용체화 처리하는 것이 권장됩니다. 합금 2304로 성형된 부품은 크리프 변형을 방지하기 위해 가열 중 주의 깊은 지지가 필요합니다.
냉간 성형
합금 2304는 304L 및 316L 등급에 사용되는 것과 동일한 장비를 사용하여 뛰어난 냉간 성형 능력을 보여줍니다. 우수한 기계적 특성과 높은 항복 강도로 인해 더 높은 성형 응력이 필요합니다. 최적의 기계적 및 내식성 특성을 복원하기 위해 냉간 성형 후 최종 용체화 열처리가 권장됩니다.
스케일 제거
합금 304L/316L에 사용되는 것과 동일한 용액 및 페이스트를 사용하십시오. 이 합금의 향상된 내식성으로 인해 오스테니틱 등급에 비해 산세 시간이 길어집니다.
기계 가공성
합금 2304 듀플렉스는 특히 드릴링 작업에서 향상된 기계 가공 특성을 보여줍니다. 성능은 316LEZ*와 동등하며, 황 첨가 없이 우수한 내식성과 청결성을 제공합니다. 이는 국부 부식 저항 거동을 향상시킵니다.
합금 2304 듀플렉스 스테인리스강 판재 S32304 열간 압연 내식성 고항복강도 0 합금 2304 듀플렉스 스테인리스강 판재 S32304 열간 압연 내식성 고항복강도 1 합금 2304 듀플렉스 스테인리스강 판재 S32304 열간 압연 내식성 고항복강도 2
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제품 세부 정보
합금 2304 듀플렉스 스테인리스강 판재 S32304 열간 압연 내식성 고항복강도
MOQ: 50
가격: 2.25
자세한 정보
인증
ISO, AISI
모델 번호.:
2304 s32304
모양:
평평한
기술:
열간압연
표면 처리:
산세
사양:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000mm
생산능력:
50000KGS
탄소 함량:
0.020%
크로미움 콘탠츠:
23%
니켈 함량:
4%
몰리브덴 함량:
0.2%
질소 함량:
0.1%
밀도:
7,800kg/m3
항복 강도:
400 MPa
인장강도:
600MPa
연장:
25%
최소 주문 수량:
50
가격:
2.25
강조하다

부식 방지 합금 2304 이중 스테인레스 강판

,

높은 항복 강도 S32304 강판

,

뜨거운 압연 스테인리스강 플레이트

제품 설명
합금 2304 듀플렉스 스테인리스강 판재 S32304
합금 2304 (UNS S32304)는 23% 크롬, 4% 니켈, 몰리브덴이 없는 듀플렉스 스테인리스강입니다. 이 합금은 316L 스테인리스강과 유사한 내식성을 제공하며, 304L/316L 오스테니틱 등급의 약 두 배에 달하는 항복 강도를 가진 기계적 특성을 제공합니다. 이러한 향상된 기계적 특성은 적절하게 설계된 압력 용기 응용 분야에서 상당한 무게 절감을 가능하게 합니다.
화학 성분
일반적인 값 (중량 %)
탄소 크롬 니켈 몰리브덴 질소 기타
0.020 23 4 0.2 0.1 S=0.001
PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 24
기계적 성질
인장 성질 (최소값)
°C Rp 0.2 MPa Rp 1.0 MPa UTS MPa °F YS 0.2% 오프셋 KSI YS 0.1% 오프셋 KSI UTS KSI 신율 %
20 400 440 600 68 58 64 87 25
100 330 365 570 212 48 53 83 25
200 280 310 530 392 41 45 77 20
300 230 260 490 572 33 38 71 20
열간 압연 판재에 대해 얻은 값 (두께 ≤ 2"). 합금 2304는 750°-850°C (1382°-1562°F) 온도 범위에서 10시간 이상 유지 시 금속간 상이 나타나므로 300°C (572°F)를 초과하는 온도에서 장기간 사용해서는 안 됩니다.
인성 값 (KCV 최소값)
온도. -50°C +20°C -60°F +70°F
단일 75 J/cm² 90 J/cm² 54 ft. lbs 65 ft. lbs
평균 (5) 90 J/cm² 150 J/cm² 65 ft. lbs 87 ft. lbs
경도 (일반적인 값)
평균 (5) HV10 HB HRC
180-230 180-230 ≤ 20
물리적 성질
밀도: 7,800 kg/m³ - 0.28 lb/in³
온도 간격 °C 열팽창 계수 ax10⁻⁶K⁻¹ °C 비저항 (μΩ·cm) 열전도율 (W·m⁻¹·K⁻¹) 비열 (J·kg⁻¹·K⁻¹) 영률 E (GPa) 전단 탄성 계수 G (GPa)
20-100 13 20 80 17 450 200 75
20-100 13 100 92 18 500 190 73
20-200 13.5 200 100 19 530 180 70
20-300 14 300 105 20 560 170 67
미세 구조
합금 2304의 화학 성분은 950°-1050°C (1742°-1922°F)에서 용체화 처리 후 일반적인 50% 오스테나이트 / 50% 페라이트 미세 구조를 달성하도록 최적화되었습니다. 이 미세 구조는 몰리브덴 함유 듀플렉스 스테인리스강에 비해 뛰어난 안정성을 보여주며, 750°-850°C (1382°-1562°F) 온도 범위에서 10시간 동안 유지해야 금속간 상이 나타납니다. 구리 첨가는 지정된 경우 350°-500°C (662°-932°F) 범위에서 열처리 후 경도를 향상시킵니다.
가공 지침
열간 성형
열간 성형 작업은 1150°-900°C (2100°-1650°F) 온도 범위에서 수행해야 합니다. 성형 후, 내식성과 기계적 특성을 완전히 복원하기 위해 950°-1050°C (1742°-1922°F)에서 후속 용체화 처리하는 것이 권장됩니다. 합금 2304로 성형된 부품은 크리프 변형을 방지하기 위해 가열 중 주의 깊은 지지가 필요합니다.
냉간 성형
합금 2304는 304L 및 316L 등급에 사용되는 것과 동일한 장비를 사용하여 뛰어난 냉간 성형 능력을 보여줍니다. 우수한 기계적 특성과 높은 항복 강도로 인해 더 높은 성형 응력이 필요합니다. 최적의 기계적 및 내식성 특성을 복원하기 위해 냉간 성형 후 최종 용체화 열처리가 권장됩니다.
스케일 제거
합금 304L/316L에 사용되는 것과 동일한 용액 및 페이스트를 사용하십시오. 이 합금의 향상된 내식성으로 인해 오스테니틱 등급에 비해 산세 시간이 길어집니다.
기계 가공성
합금 2304 듀플렉스는 특히 드릴링 작업에서 향상된 기계 가공 특성을 보여줍니다. 성능은 316LEZ*와 동등하며, 황 첨가 없이 우수한 내식성과 청결성을 제공합니다. 이는 국부 부식 저항 거동을 향상시킵니다.
합금 2304 듀플렉스 스테인리스강 판재 S32304 열간 압연 내식성 고항복강도 0 합금 2304 듀플렉스 스테인리스강 판재 S32304 열간 압연 내식성 고항복강도 1 합금 2304 듀플렉스 스테인리스강 판재 S32304 열간 압연 내식성 고항복강도 2