logo
продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
Двухфазная нержавеющая сталь сплава 2304 лист S32304 горячекатаная коррозионностойкая с высоким пределом текучести

Двухфазная нержавеющая сталь сплава 2304 лист S32304 горячекатаная коррозионностойкая с высоким пределом текучести

МОК: 50
цена: 2.25
Подробная информация
Сертификация
ISO, AISI
Модель №.:
2304 с32304
Форма:
Плоский
Техника:
Горячекатаный
Обработка поверхности:
мариновать
Спецификация:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 мм
Производственная мощность:
50000 сомов
Содержание углерода:
0,020%
содержание хромия:
23%
Содержание никеля:
4%
Содержание молибдена:
0,2%
Содержание азота:
0,1%
Плотность:
7800 кг/м3
Предел текучести:
MPa 400
Предел прочности:
600 МПа
Удлинение:
25%
Выделить:

Коррозионностойкий сплав 2304 Дуплексная пластина из нержавеющей стали

,

Стальная пластина S32304 с высоким пределом текучести

,

Горячекатаная плита нержавеющей стали

Описание продукта
Сплав 2304 двойной нержавеющей стали S32304
Сплав 2304 (UNS S32304) представляет собой двойную нержавеющую сталь, не содержащую 23% хрома, 4% никеля и молибдена. Этот сплав обладает свойствами коррозионной стойкости, сопоставимыми с нержавеющей сталью 316L,при этом обеспечивая механические свойства с прочностью в два раза выше, чем у 304L/316L аустенитных сортовЭти улучшенные механические характеристики позволяют значительно сэкономить вес в правильно разработанных приложениях для сосудов под давлением.
Химический состав
Типичные значения (в % от массы)
Углерод Хром Никель Молибден Азот Прочие
0.020 23 4 0.2 0.1 S=0.001
PREN = [Cr%] = 3,3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 24
Механические свойства
Свойства тяги (минимальные значения)
°C Rp 0,2 МПа Rp 1,0 MPa UTS MPa °F YS 0,2% Оффсет KSI YS 0,1% Оффсет KSI UTS KSI Удлинение в %
20 400 440 600 68 58 64 87 25
100 330 365 570 212 48 53 83 25
200 280 310 530 392 41 45 77 20
300 230 260 490 572 33 38 71 20
Значения, полученные для горячо прокатаных плит (th ≤ 2"). Сплав 2304 не должен использоваться в течение длительного периода при температурах более 300°C (572°F) из-за осадкового отверждения.
Значения твердости (минимальные значения KCV)
Временное. -50°С +20°С -60°F +70°F
Одинокий 75 J/cm2 90 J/cm2 54 фута. 65 футов фунтов
Среднее (5) 90 J/cm2 150 J/cm2 65 футов фунтов 87 футов.
Твердость (типичные значения)
Среднее (5) HV10 HB HRC
180-230 180-230 ≤ 20
Физические свойства
Плотность:7,800 кг/м3 - 0,28 фунта/дюйм3
Температура интервала. °C Ось теплового расширения10−6K−1 °C Сопротивляемость (μΩ·cm) Теплопроводность (W·m−1·K−1) Специфическая теплота (J·kg−1·K−1) Модуль молодости E (GPa) Модуль сдвига G (GPa)
20-100 13 20 80 17 450 200 75
20-100 13 100 92 18 500 190 73
20-200 13.5 200 100 19 530 180 70
20 - 300 14 300 105 20 560 170 67
Микроструктура
Химический состав сплава 2304 оптимизирован для достижения типичной микроструктуры 50% аустенита / 50% феррита после обработки отжига раствором при температуре 950°-1050°C (1742°-1922°F).Микроструктура демонстрирует исключительную устойчивость по сравнению с молибденсодержащими дуплексными нержавеющими стали, с межметаллическими фазами, появляющимися только после 10 часов хранения в температурном диапазоне 750°-850°C (1382°-1562°F).повышение твердости после термической обработки в диапазоне 350-500°C (662°-932°F).
Руководство по обработке
Горячее формирование
Операции горячего формирования должны проводиться в пределах температурного диапазона 1150°-900°C (2100°-1650°F).Для полного восстановления коррозионной стойкости и механических свойств рекомендуется последующая обработка отжиганием раствора при температуре 950°-1050°C (1742°-1922°F).Компоненты, сформированные из сплава 2304 требуют тщательной поддержки во время нагрева, чтобы предотвратить деформацию ползания.
Формирование на холоде
Сплав 2304 демонстрирует отличные возможности холодной формования с использованием оборудования, идентичного используемому для 304L и 316L. Благодаря своим превосходным механическим свойствам и более высокой прочности,необходимо повышение напряжений формированияПосле холодной формовки рекомендуется использовать окончательную термическую обработку отжигания раствора для восстановления оптимальных механических и коррозионных свойств.
Очищение от шлаков
Используйте те же растворы и пасты, что и для сплавов 304L/316L. Время приготовления маринованного будет увеличено по сравнению с австенитными сортами из-за повышенной коррозионной стойкости этого сплава.
Машинная способность
Сплав 2304 дуплекс обладает улучшенными характеристиками обрабатываемости, особенно в буровых операциях.При этом они обладают превосходными свойствами коррозионной стойкости и чистоты, не требуя добавления серы.Это приводит к улучшенному локализованному коррозионному сопротивлению.
Двухфазная нержавеющая сталь сплава 2304 лист S32304 горячекатаная коррозионностойкая с высоким пределом текучести 0 Двухфазная нержавеющая сталь сплава 2304 лист S32304 горячекатаная коррозионностойкая с высоким пределом текучести 1 Двухфазная нержавеющая сталь сплава 2304 лист S32304 горячекатаная коррозионностойкая с высоким пределом текучести 2
продукты
Подробная информация о продукции
Двухфазная нержавеющая сталь сплава 2304 лист S32304 горячекатаная коррозионностойкая с высоким пределом текучести
МОК: 50
цена: 2.25
Подробная информация
Сертификация
ISO, AISI
Модель №.:
2304 с32304
Форма:
Плоский
Техника:
Горячекатаный
Обработка поверхности:
мариновать
Спецификация:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 мм
Производственная мощность:
50000 сомов
Содержание углерода:
0,020%
содержание хромия:
23%
Содержание никеля:
4%
Содержание молибдена:
0,2%
Содержание азота:
0,1%
Плотность:
7800 кг/м3
Предел текучести:
MPa 400
Предел прочности:
600 МПа
Удлинение:
25%
Количество мин заказа:
50
Цена:
2.25
Выделить

Коррозионностойкий сплав 2304 Дуплексная пластина из нержавеющей стали

,

Стальная пластина S32304 с высоким пределом текучести

,

Горячекатаная плита нержавеющей стали

Описание продукта
Сплав 2304 двойной нержавеющей стали S32304
Сплав 2304 (UNS S32304) представляет собой двойную нержавеющую сталь, не содержащую 23% хрома, 4% никеля и молибдена. Этот сплав обладает свойствами коррозионной стойкости, сопоставимыми с нержавеющей сталью 316L,при этом обеспечивая механические свойства с прочностью в два раза выше, чем у 304L/316L аустенитных сортовЭти улучшенные механические характеристики позволяют значительно сэкономить вес в правильно разработанных приложениях для сосудов под давлением.
Химический состав
Типичные значения (в % от массы)
Углерод Хром Никель Молибден Азот Прочие
0.020 23 4 0.2 0.1 S=0.001
PREN = [Cr%] = 3,3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 24
Механические свойства
Свойства тяги (минимальные значения)
°C Rp 0,2 МПа Rp 1,0 MPa UTS MPa °F YS 0,2% Оффсет KSI YS 0,1% Оффсет KSI UTS KSI Удлинение в %
20 400 440 600 68 58 64 87 25
100 330 365 570 212 48 53 83 25
200 280 310 530 392 41 45 77 20
300 230 260 490 572 33 38 71 20
Значения, полученные для горячо прокатаных плит (th ≤ 2"). Сплав 2304 не должен использоваться в течение длительного периода при температурах более 300°C (572°F) из-за осадкового отверждения.
Значения твердости (минимальные значения KCV)
Временное. -50°С +20°С -60°F +70°F
Одинокий 75 J/cm2 90 J/cm2 54 фута. 65 футов фунтов
Среднее (5) 90 J/cm2 150 J/cm2 65 футов фунтов 87 футов.
Твердость (типичные значения)
Среднее (5) HV10 HB HRC
180-230 180-230 ≤ 20
Физические свойства
Плотность:7,800 кг/м3 - 0,28 фунта/дюйм3
Температура интервала. °C Ось теплового расширения10−6K−1 °C Сопротивляемость (μΩ·cm) Теплопроводность (W·m−1·K−1) Специфическая теплота (J·kg−1·K−1) Модуль молодости E (GPa) Модуль сдвига G (GPa)
20-100 13 20 80 17 450 200 75
20-100 13 100 92 18 500 190 73
20-200 13.5 200 100 19 530 180 70
20 - 300 14 300 105 20 560 170 67
Микроструктура
Химический состав сплава 2304 оптимизирован для достижения типичной микроструктуры 50% аустенита / 50% феррита после обработки отжига раствором при температуре 950°-1050°C (1742°-1922°F).Микроструктура демонстрирует исключительную устойчивость по сравнению с молибденсодержащими дуплексными нержавеющими стали, с межметаллическими фазами, появляющимися только после 10 часов хранения в температурном диапазоне 750°-850°C (1382°-1562°F).повышение твердости после термической обработки в диапазоне 350-500°C (662°-932°F).
Руководство по обработке
Горячее формирование
Операции горячего формирования должны проводиться в пределах температурного диапазона 1150°-900°C (2100°-1650°F).Для полного восстановления коррозионной стойкости и механических свойств рекомендуется последующая обработка отжиганием раствора при температуре 950°-1050°C (1742°-1922°F).Компоненты, сформированные из сплава 2304 требуют тщательной поддержки во время нагрева, чтобы предотвратить деформацию ползания.
Формирование на холоде
Сплав 2304 демонстрирует отличные возможности холодной формования с использованием оборудования, идентичного используемому для 304L и 316L. Благодаря своим превосходным механическим свойствам и более высокой прочности,необходимо повышение напряжений формированияПосле холодной формовки рекомендуется использовать окончательную термическую обработку отжигания раствора для восстановления оптимальных механических и коррозионных свойств.
Очищение от шлаков
Используйте те же растворы и пасты, что и для сплавов 304L/316L. Время приготовления маринованного будет увеличено по сравнению с австенитными сортами из-за повышенной коррозионной стойкости этого сплава.
Машинная способность
Сплав 2304 дуплекс обладает улучшенными характеристиками обрабатываемости, особенно в буровых операциях.При этом они обладают превосходными свойствами коррозионной стойкости и чистоты, не требуя добавления серы.Это приводит к улучшенному локализованному коррозионному сопротивлению.
Двухфазная нержавеющая сталь сплава 2304 лист S32304 горячекатаная коррозионностойкая с высоким пределом текучести 0 Двухфазная нержавеющая сталь сплава 2304 лист S32304 горячекатаная коррозионностойкая с высоким пределом текучести 1 Двухфазная нержавеющая сталь сплава 2304 лист S32304 горячекатаная коррозионностойкая с высоким пределом текучести 2