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Plaque d'inconel 600 laminée à chaud de 3 mm UNS N06600 à haute résistance à la corrosion

Plaque d'inconel 600 laminée à chaud de 3 mm UNS N06600 à haute résistance à la corrosion

Nombre De Pièces: 50
Prix: 10.55
Informations détaillées
Certification
AISI, ASTM
Épaisseur:
3mm
Largeur:
1200 mm
Longueur:
3000mm
Qualité du matériau:
Inconel 600
Contenu en nickel:
72,0-76,0%
contenu de chrome:
14,0-17,0%
Contenu en fer:
6,0-10,0%
Teneur en carbone:
0,15% au maximum
Contenu de manganèse:
Maximum de 1,0%
Contenu en silicium:
0,5% au maximum
Contenu de soufre:
Maximum 0,015 %
Résistance à la traction finale:
760 MPa
Limite d'élasticité:
585 MPa
Élongation:
10%
Traitement de surface:
Brillant
Mettre en évidence:

Plaque Inconel 600 de 3 mm

,

Plaque en alliage nickel-chrome laminée à chaud

,

Plaque UNS N06600 résistante à la corrosion

Description du produit
Plaque Inconel 600 3mm X 1200 X 3000 DIN 2.4816
Présentation du produit

L'Inconel 600 (UNS N06600 / DIN 2.4816) est un alliage nickel-chrome conçu pour être utilisé à des températures cryogéniques jusqu'à 1093°C (2000°F). Ce matériau haute performance offre une excellente résistance à l'oxydation, de bonnes performances dans les environnements carburants et contenant des chlorures, ainsi que des propriétés mécaniques remarquables.

Composition chimique

Ni 72,0%, Cr 15,5%, Fe 8,0%, Mn 1,0%, C 0,15%, Cu 0,5%, Si 0,5%, S 0,015%

Caractéristiques principales
  • Résistant à une large gamme de milieux corrosifs
  • Pratiquement immunisé contre la fissuration par corrosion sous contrainte due aux ions chlorure
  • Excellente résistance aux acides organiques (acétique, formique, stéarique)
  • Attaque minimale dans les gaz secs tels que le chlore ou le chlorure d'hydrogène jusqu'à 550°C
  • Bonne résistance à la formation de calamine et haute résistance à des températures élevées
  • Résiste aux atmosphères contenant de l'ammoniac, à l'azote et aux gaz carburants
  • Non magnétique avec d'excellentes propriétés mécaniques
  • Bonne aptitude au travail et facilement soudable
Applications typiques
  • Gaines de thermocouples
  • Tubes de craquage de dichlorure d'éthylène (EDC)
  • Cuves de réacteurs et tubes d'échangeurs de chaleur dans la production de chlorure de vinyle
  • Équipements de procédé pour hydrocarbures chlorés et fluorés
  • Composants de réacteurs nucléaires (tubes guides de barres de commande, plaques déflectrices de générateur de vapeur)
  • Garnitures, ventilateurs et fixations de cornues de fours
  • Rouleaux et tubes radiants dans les procédés de carbonitruration
  • Équipements de traitement chimique et alimentaire
Exigences chimiques
Élément Min (%) Max (%)
Ni 72,0 -
C - 0,15
Mn - 1,0
Cr 14,0 17,0
S - 0,015
Si - 0,5
Fe 6,0 10,0
Exigences de propriétés mécaniques
Condition Résistance à la traction ultime (min) Limite d'élasticité 0,2% OS (min) Allongement sur 2" (min %)
Travail à froid/tel quel 110 KSi / 760 MPa 85 KSi / 585 MPa 10
Travail à chaud/tel quel 90 KSi / 620 MPa 40 KSi / 275 MPa 25
D - La qualité de forge est fournie selon les exigences chimiques et l'inspection de surface uniquement. Aucune propriété mécanique requise.
Spécifications
Forme Standard
Type de métal UNS N06600
Barre ASTM B166 AMS 5665 Din 17752
Tôle/Plaque ASTM B168 AMS 5540 Din 17750
Tube/Tuyau ASTM B167
Forge ASTM B564 Din 17754
Fil de soudage FM 82/ ERNiCr-3
Électrode de soudage FM 182/ ENiCrFe-3
DIN 2.4816
Données d'usinage
Type d'usinage Vitesse de coupe suggérée
Tournage à pointe unique Ébauche : profondeur 0,15", avance 0,015"/tr - 175 SFM
Finition : profondeur 0,025", avance 0,007"/tr - 200 SFM
Perçage Diamètre 1/4" : avance 0,004"/tr - 60 SFM
Diamètre 1/2" : avance 0,007"/tr - 60 SFM
Diamètre 3/4" : avance 0,010"/tr - 60 SFM
Alésage Avance - identique au perçage - 100 SFM
Fraisage latéral et en rainure Ébauche : profondeur 0,25" - avance 0,007"/dent - 125 SFM
Finition : profondeur 0,050" - avance 0,009"/dent - 140 SFM
Outils en carbure suggérés. Type C-2 pour l'ébauche, le perçage et l'alésage. Type C-3 pour la finition. Vitesses supérieures à 50% du Type 304.
Formes disponibles

High Performance Alloys stocke et produit l'Inconel 600 sous forme de barres, découpes de fil, tôles, plaques, bandes, tubes et tuyaux.

Emballage du produit
Plaque d'inconel 600 laminée à chaud de 3 mm UNS N06600 à haute résistance à la corrosion 0 Plaque d'inconel 600 laminée à chaud de 3 mm UNS N06600 à haute résistance à la corrosion 1 Plaque d'inconel 600 laminée à chaud de 3 mm UNS N06600 à haute résistance à la corrosion 2
INCONEL® est une marque déposée de Special Metals Corporation.
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DéTAILS DES PRODUITS
Plaque d'inconel 600 laminée à chaud de 3 mm UNS N06600 à haute résistance à la corrosion
Nombre De Pièces: 50
Prix: 10.55
Informations détaillées
Certification
AISI, ASTM
Épaisseur:
3mm
Largeur:
1200 mm
Longueur:
3000mm
Qualité du matériau:
Inconel 600
Contenu en nickel:
72,0-76,0%
contenu de chrome:
14,0-17,0%
Contenu en fer:
6,0-10,0%
Teneur en carbone:
0,15% au maximum
Contenu de manganèse:
Maximum de 1,0%
Contenu en silicium:
0,5% au maximum
Contenu de soufre:
Maximum 0,015 %
Résistance à la traction finale:
760 MPa
Limite d'élasticité:
585 MPa
Élongation:
10%
Traitement de surface:
Brillant
Quantité de commande min:
50
Prix:
10.55
Mettre en évidence

Plaque Inconel 600 de 3 mm

,

Plaque en alliage nickel-chrome laminée à chaud

,

Plaque UNS N06600 résistante à la corrosion

Description du produit
Plaque Inconel 600 3mm X 1200 X 3000 DIN 2.4816
Présentation du produit

L'Inconel 600 (UNS N06600 / DIN 2.4816) est un alliage nickel-chrome conçu pour être utilisé à des températures cryogéniques jusqu'à 1093°C (2000°F). Ce matériau haute performance offre une excellente résistance à l'oxydation, de bonnes performances dans les environnements carburants et contenant des chlorures, ainsi que des propriétés mécaniques remarquables.

Composition chimique

Ni 72,0%, Cr 15,5%, Fe 8,0%, Mn 1,0%, C 0,15%, Cu 0,5%, Si 0,5%, S 0,015%

Caractéristiques principales
  • Résistant à une large gamme de milieux corrosifs
  • Pratiquement immunisé contre la fissuration par corrosion sous contrainte due aux ions chlorure
  • Excellente résistance aux acides organiques (acétique, formique, stéarique)
  • Attaque minimale dans les gaz secs tels que le chlore ou le chlorure d'hydrogène jusqu'à 550°C
  • Bonne résistance à la formation de calamine et haute résistance à des températures élevées
  • Résiste aux atmosphères contenant de l'ammoniac, à l'azote et aux gaz carburants
  • Non magnétique avec d'excellentes propriétés mécaniques
  • Bonne aptitude au travail et facilement soudable
Applications typiques
  • Gaines de thermocouples
  • Tubes de craquage de dichlorure d'éthylène (EDC)
  • Cuves de réacteurs et tubes d'échangeurs de chaleur dans la production de chlorure de vinyle
  • Équipements de procédé pour hydrocarbures chlorés et fluorés
  • Composants de réacteurs nucléaires (tubes guides de barres de commande, plaques déflectrices de générateur de vapeur)
  • Garnitures, ventilateurs et fixations de cornues de fours
  • Rouleaux et tubes radiants dans les procédés de carbonitruration
  • Équipements de traitement chimique et alimentaire
Exigences chimiques
Élément Min (%) Max (%)
Ni 72,0 -
C - 0,15
Mn - 1,0
Cr 14,0 17,0
S - 0,015
Si - 0,5
Fe 6,0 10,0
Exigences de propriétés mécaniques
Condition Résistance à la traction ultime (min) Limite d'élasticité 0,2% OS (min) Allongement sur 2" (min %)
Travail à froid/tel quel 110 KSi / 760 MPa 85 KSi / 585 MPa 10
Travail à chaud/tel quel 90 KSi / 620 MPa 40 KSi / 275 MPa 25
D - La qualité de forge est fournie selon les exigences chimiques et l'inspection de surface uniquement. Aucune propriété mécanique requise.
Spécifications
Forme Standard
Type de métal UNS N06600
Barre ASTM B166 AMS 5665 Din 17752
Tôle/Plaque ASTM B168 AMS 5540 Din 17750
Tube/Tuyau ASTM B167
Forge ASTM B564 Din 17754
Fil de soudage FM 82/ ERNiCr-3
Électrode de soudage FM 182/ ENiCrFe-3
DIN 2.4816
Données d'usinage
Type d'usinage Vitesse de coupe suggérée
Tournage à pointe unique Ébauche : profondeur 0,15", avance 0,015"/tr - 175 SFM
Finition : profondeur 0,025", avance 0,007"/tr - 200 SFM
Perçage Diamètre 1/4" : avance 0,004"/tr - 60 SFM
Diamètre 1/2" : avance 0,007"/tr - 60 SFM
Diamètre 3/4" : avance 0,010"/tr - 60 SFM
Alésage Avance - identique au perçage - 100 SFM
Fraisage latéral et en rainure Ébauche : profondeur 0,25" - avance 0,007"/dent - 125 SFM
Finition : profondeur 0,050" - avance 0,009"/dent - 140 SFM
Outils en carbure suggérés. Type C-2 pour l'ébauche, le perçage et l'alésage. Type C-3 pour la finition. Vitesses supérieures à 50% du Type 304.
Formes disponibles

High Performance Alloys stocke et produit l'Inconel 600 sous forme de barres, découpes de fil, tôles, plaques, bandes, tubes et tuyaux.

Emballage du produit
Plaque d'inconel 600 laminée à chaud de 3 mm UNS N06600 à haute résistance à la corrosion 0 Plaque d'inconel 600 laminée à chaud de 3 mm UNS N06600 à haute résistance à la corrosion 1 Plaque d'inconel 600 laminée à chaud de 3 mm UNS N06600 à haute résistance à la corrosion 2
INCONEL® est une marque déposée de Special Metals Corporation.