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3 mm warmgewalzte Inkonel 600-Platte UNS N06600 mit hoher Korrosionsbeständigkeit

Produits

Warm gewalzte Edelstahl-Platte

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

Aluminiummaterial

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Mr. Gao Ben

benwallace2012@hotmail.com

86-0510-88688870

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3 mm warmgewalzte Inkonel 600-Platte UNS N06600 mit hoher Korrosionsbeständigkeit

MOQ:	50
Preis:	10.55

Einzelheiten Informationen

Beschreibung des Produkts

Einzelheiten

Zertifizierung

AISI, ASTM

Dicke:

3mm

Breite:

1200 mm

Länge:

3000 mm

Materialqualität:

Inconel 600

Nickelinhalt:

72,0–76,0 %

Chrominhalt:

14,0–17,0 %

Eisengehalt:

6,0–10,0 %

Kohlenstoffgehalt:

Maximal 0,15%

Mangan-Inhalt:

Maximal 1,0%

Siliziumgehalt:

Maximal 0,5%

Schwefelgehalt:

Maximal 0,015 %

Bruchfestigkeit:

760 MPa

Streckgrenze:

585 MPa

Verlängerung:

10 %

Oberflächenbehandlung:

Poliert

Hervorheben:

3 mm dicke Inconel 600-Platte

Warmgewalzte Platte aus Nickel-Chrom-Legierung

Korrosionsbeständige UNS N06600-Platte

Beschreibung des Produkts

Inconel 600 Platte 3mm X 1200 X 3000 DIN 2.4816

Produktübersicht

Inconel 600 (UNS N06600 / DIN 2.4816) ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für den Einsatz von kryogenen bis zu erhöhten Temperaturen bis zu 1093 °C (2000 °F) ausgelegt ist. Dieses Hochleistungsmaterial bietet eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit, gute Leistung in aufkohlenden und chloridhaltigen Umgebungen sowie bemerkenswerte mechanische Eigenschaften.

Chemische Zusammensetzung

Ni 72,0 %, Cr 15,5 %, Fe 8,0 %, Mn 1,0 %, C 0,15 %, Cu 0,5 %, Si 0,5 %, S 0,015 %

Schlüsselmerkmale

Beständig gegen eine breite Palette korrosiver Medien
Nahezu immun gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen
Ausgezeichnete Beständigkeit gegen organische Säuren (Essigsäure, Ameisensäure, Stearinsäure)
Minimale Angriffe in trockenen Gasen wie Chlor oder Chlorwasserstoff bis 550 °C
Gute Skalierungsbeständigkeit und hohe Festigkeit bei erhöhten Temperaturen
Beständig gegen ammoniakhaltige Atmosphären, Stickstoff und aufkohlende Gase
Nicht magnetisch mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften
Gute Bearbeitbarkeit und leicht schweißbar

Typische Anwendungen

Thermoelement-Schutzrohre
Ethylendichlorid (EDC) Crackrohre
Reaktorgefäße und Wärmetauscherrohre in der Vinylchloridproduktion
Prozessausrüstung für chlorierte und fluorierte Kohlenwasserstoffe
Kernreaktorkomponenten (Steuerstangenführungsrohre, Dampferzeuger-Leitbleche)
Ofen-Retorten-Dichtungen, Lüfter und Vorrichtungen
Rollenherdöfen und Strahlrohre in Kohlenstoffnitrierprozessen
Ausrüstung für die chemische und Lebensmittelverarbeitung

Chemische Anforderungen

Element	Min (%)	Max (%)
Ni	72,0	-
C	-	0,15
Mn	-	1,0
Cr	14,0	17,0
S	-	0,015
Si	-	0,5
Fe	6,0	10,0

Anforderungen an mechanische Eigenschaften

Zustand	Zugfestigkeit (Min)	Streckgrenze 0,2 % Dehnung (Min)	Bruchdehnung auf 2" (Min %)
Kaltverformt/wie geliefert	110 KSi / 760 MPa	85 KSi / 585 MPa	10
Warmverformt/wie geliefert	90 KSi / 620 MPa	40 KSi / 275 MPa	25

D- Schmiedequalität wird nur nach chemischen Anforderungen und Oberflächeninspektion geliefert. Keine mechanischen Eigenschaften erforderlich.

Spezifikationen

Form	Standard
Metalltyp	UNS N06600
Stab	ASTM B166 AMS 5665 Din 17752
Blech/Platte	ASTM B168 AMS 5540 Din 17750
Rohr	ASTM B167
Schmiedeteil	ASTM B564 Din 17754
Schweißdraht	FM 82/ ERNiCr-3
Schweißelektrode	FM 182/ ENiCrFe-3
DIN	2.4816

Bearbeitungsdaten

Bearbeitungsart	Vorgeschlagene Anfangsgeschwindigkeiten
Einpunkt-Drehen	Schruppen: 0,15" Tiefe, 0,015"/Umdrehung Vorschub - 175 SFM Schlichten: 0,025" Tiefe, 0,007"/Umdrehung Vorschub - 200 SFM
Bohren	1/4" Durchmesser: 0,004"/Umdrehung Vorschub - 60 SFM 1/2" Durchmesser: 0,007"/Umdrehung Vorschub - 60 SFM 3/4" Durchmesser: 0,010"/Umdrehung Vorschub - 60 SFM
Reiben	Vorschub - wie beim Bohren - 100 SFM
Seiten- und Schlitzfräsen	Schruppen: 0,25" Tiefe - 0,007"/Zahn Vorschub - 125 SFM Schlichten: 0,050" Tiefe - 0,009"/Zahn Vorschub - 140 SFM

Hartmetallwerkzeuge empfohlen. Typ C-2 zum Schruppen, Bohren und Reiben. Typ C-3 zum Schlichten. Geschwindigkeiten besser als 50 % von Typ 304.

Verfügbare Formen

High Performance Alloys lagert und produziert Inconel 600 in Stäben, Drahtzuschnitten, Blechen, Platten, Bändern, Rohren und Röhren.

Produktverpackung

INCONEL® ist eine eingetragene Marke der Special Metals Corporation.

Schlagworte:

0.12mm Edelstahlblech 304,

Blech 316L 304 SS,

0.1mm Edelstahlblech SS304

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN

Produits

Kaltgewalztes Edelstahlblech

Warm gewalzte Edelstahl-Platte

Edelstahl-karierte Platte

Edelstahlstreifenspule

Edelstahl geschweißtes Rohr

Edelstahl-nahtloses Rohr

Edelstahl-Rundeisen

Edelstahlwinkelstange

Edelstahl-flache Stange

U-Stähle aus Edelstahl

Quadratbarren aus Edelstahl

Hexbar aus Edelstahl

Duplexedelstahl

Hastelloy-Legierung

Nickellegierung

Monel-Legierung

Nitron-Legierung

Incoloy-Legierung

Inconel-Legierung

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

Kupfermaterial

Aluminiummaterial

3 mm warmgewalzte Inkonel 600-Platte UNS N06600 mit hoher Korrosionsbeständigkeit

MOQ:	50
Preis:	10.55

Einzelheiten

Beschreibung des Produkts

Einzelheiten

Zertifizierung

AISI, ASTM

Dicke:

3mm

Breite:

1200 mm

Länge:

3000 mm

Materialqualität:

Inconel 600

Nickelinhalt:

72,0–76,0 %

Chrominhalt:

14,0–17,0 %

Eisengehalt:

6,0–10,0 %

Kohlenstoffgehalt:

Maximal 0,15%

Mangan-Inhalt:

Maximal 1,0%

Siliziumgehalt:

Maximal 0,5%

Schwefelgehalt:

Maximal 0,015 %

Bruchfestigkeit:

760 MPa

Streckgrenze:

585 MPa

Verlängerung:

10 %

Oberflächenbehandlung:

Poliert

Min Bestellmenge:

Preis:

10.55

Hervorheben

3 mm dicke Inconel 600-Platte

Warmgewalzte Platte aus Nickel-Chrom-Legierung

Korrosionsbeständige UNS N06600-Platte

Beschreibung des Produkts

Inconel 600 Platte 3mm X 1200 X 3000 DIN 2.4816

Produktübersicht

Chemische Zusammensetzung

Ni 72,0 %, Cr 15,5 %, Fe 8,0 %, Mn 1,0 %, C 0,15 %, Cu 0,5 %, Si 0,5 %, S 0,015 %

Schlüsselmerkmale

Beständig gegen eine breite Palette korrosiver Medien
Nahezu immun gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen
Ausgezeichnete Beständigkeit gegen organische Säuren (Essigsäure, Ameisensäure, Stearinsäure)
Minimale Angriffe in trockenen Gasen wie Chlor oder Chlorwasserstoff bis 550 °C
Gute Skalierungsbeständigkeit und hohe Festigkeit bei erhöhten Temperaturen
Beständig gegen ammoniakhaltige Atmosphären, Stickstoff und aufkohlende Gase
Nicht magnetisch mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften
Gute Bearbeitbarkeit und leicht schweißbar

Typische Anwendungen

Thermoelement-Schutzrohre
Ethylendichlorid (EDC) Crackrohre
Reaktorgefäße und Wärmetauscherrohre in der Vinylchloridproduktion
Prozessausrüstung für chlorierte und fluorierte Kohlenwasserstoffe
Kernreaktorkomponenten (Steuerstangenführungsrohre, Dampferzeuger-Leitbleche)
Ofen-Retorten-Dichtungen, Lüfter und Vorrichtungen
Rollenherdöfen und Strahlrohre in Kohlenstoffnitrierprozessen
Ausrüstung für die chemische und Lebensmittelverarbeitung

Chemische Anforderungen

Element	Min (%)	Max (%)
Ni	72,0	-
C	-	0,15
Mn	-	1,0
Cr	14,0	17,0
S	-	0,015
Si	-	0,5
Fe	6,0	10,0

Anforderungen an mechanische Eigenschaften

Zustand	Zugfestigkeit (Min)	Streckgrenze 0,2 % Dehnung (Min)	Bruchdehnung auf 2" (Min %)
Kaltverformt/wie geliefert	110 KSi / 760 MPa	85 KSi / 585 MPa	10
Warmverformt/wie geliefert	90 KSi / 620 MPa	40 KSi / 275 MPa	25

D- Schmiedequalität wird nur nach chemischen Anforderungen und Oberflächeninspektion geliefert. Keine mechanischen Eigenschaften erforderlich.

Spezifikationen

Form	Standard
Metalltyp	UNS N06600
Stab	ASTM B166 AMS 5665 Din 17752
Blech/Platte	ASTM B168 AMS 5540 Din 17750
Rohr	ASTM B167
Schmiedeteil	ASTM B564 Din 17754
Schweißdraht	FM 82/ ERNiCr-3
Schweißelektrode	FM 182/ ENiCrFe-3
DIN	2.4816

Bearbeitungsdaten

Bearbeitungsart	Vorgeschlagene Anfangsgeschwindigkeiten
Einpunkt-Drehen	Schruppen: 0,15" Tiefe, 0,015"/Umdrehung Vorschub - 175 SFM Schlichten: 0,025" Tiefe, 0,007"/Umdrehung Vorschub - 200 SFM
Bohren	1/4" Durchmesser: 0,004"/Umdrehung Vorschub - 60 SFM 1/2" Durchmesser: 0,007"/Umdrehung Vorschub - 60 SFM 3/4" Durchmesser: 0,010"/Umdrehung Vorschub - 60 SFM
Reiben	Vorschub - wie beim Bohren - 100 SFM
Seiten- und Schlitzfräsen	Schruppen: 0,25" Tiefe - 0,007"/Zahn Vorschub - 125 SFM Schlichten: 0,050" Tiefe - 0,009"/Zahn Vorschub - 140 SFM

Hartmetallwerkzeuge empfohlen. Typ C-2 zum Schruppen, Bohren und Reiben. Typ C-3 zum Schlichten. Geschwindigkeiten besser als 50 % von Typ 304.

Verfügbare Formen

High Performance Alloys lagert und produziert Inconel 600 in Stäben, Drahtzuschnitten, Blechen, Platten, Bändern, Rohren und Röhren.

Produktverpackung

INCONEL® ist eine eingetragene Marke der Special Metals Corporation.

Schlagworte: