logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
C

C

MOQ: 1
Prijs: 5000
Gedetailleerde informatie
Certificering
ISO, ASTM
Model-NR.:
254SMO
Vorm:
Ronde
Techniek:
Warmgewalst
Oppervlaktebehandeling:
het inleggen
Lengte:
6m of het afsnijden van een lengte als verzoek
Diameter:
6 - 406 mm
Dikte:
Sch10 Sch40s Sch160
Specificatie:
DN10 - DN600
Productiecapaciteit:
100000 stuks / jaar
Wanddikte:
SCH10S - XXS of afwijkende maat als verzoek
Standaard:
ASTM JIS EN DIN
Type:
Naadloos buis / gelast buis
Nikkelinhoud:
17,5 - 18,5%
chromiuminhoud:
19,5 - 20,5%
Molybdeengehalte:
6,0 - 6,5%
Markeren:

Corrosiebestendige 254SMO roestvrijstalen buis

,

Roestvrijstalen buis met hoog molybdeengehalte

,

Zeewatertoepassingen UNS S31254 roestvrijstalen buis

Productbeschrijving
254SMO Roestvrij Staal Pijp UNS S31254
Productoverzicht

254SMO Roestvrij Staal Pijp UNS S31254 is een super-austenitisch roestvrij staal ontworpen voor maximale weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie. Met hoge niveaus van chroom, molybdeen en stikstof is deze legering bijzonder geschikt voor omgevingen met veel chloriden, waaronder brak water, zeewater, pulp- en papierblekerijen en andere processtromen met veel chloriden.

254SMO-buizen bieden superieure chloridebestendigheid in vergelijking met legering 904L, legering 20, legering 825 en legering G. Het kopergehalte verbetert de corrosiebestendigheid in bepaalde zuren, terwijl het hoge nikkel-, chroom- en molybdeengehalte uitstekende prestaties levert op het gebied van spanningscorrosiebreuk.

Belangrijkste Kenmerken
  • Superieure weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie
  • Uitstekende prestaties in omgevingen met veel chloriden
  • Verbeterde weerstand tegen spanningscorrosiebreuk
  • Aanzienlijk sterker dan gangbare austenitische kwaliteiten
  • Hoge ductiliteit en slagvastheid
  • Uitstekende fabricage- en lasbaarheid
  • Kosteneffectief alternatief voor nikkelgebaseerde legeringen en titanium
Productspecificaties
Diameter: DN6 - DN500
Wanddikte: SCH10S - XXS of aangepaste maten beschikbaar
Lengte: 6m standaard of aangepaste lengtes
Normen: ASTM, JIS, EN, DIN
Techniek: Warmgewalst / Koudgetrokken
Type: Naadloze Pijp / Gelaste Pijp
Minimale Bestelhoeveelheid: 500 kg
Chemische Samenstelling - ASME SA213 S31254
Element Min (%) Max (%)
Nikkel (Ni)17.518.5
Chroom (Cr)19.520.5
Molybdeen (Mo)6.06.5
Koper (Cu)0.501.00
Stikstof (N)0.180.22
Koolstof (C)-0.020
Mangaan (Mn)-1.00
Silicium (Si)-0.80
Fosfor (P)-0.03
Zwavel (S)-0.010
Toepassingen
  • Petroleum- en petrochemische apparatuur inclusief balgen
  • Pulp- en papierbleekapparatuur
  • Rookgasontzwavelingssystemen van energiecentrales
  • Zeewaterverwerkingssystemen en condensors
  • Apparatuur voor de ontziltingsindustrie
  • Warmtewisselaars in chlorideomgevingen
  • Hydraulische en instrumentatiebuizen
  • Chemische tanks en leidingen met hoge halidegehaltes
Materiaalkenmerken

254SMO heeft een kubisch vlakgecentreerde roosterstructuur en wordt doorgaans gegloeid bij 1150-1200°C om een austenitische structuur te verkrijgen. Het materiaal behoudt uitstekende slagvastheid en corrosiebestendigheid onder normale bedrijfsomstandigheden.

Productafbeeldingen
C 0 C 1 C 2
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
C
MOQ: 1
Prijs: 5000
Gedetailleerde informatie
Certificering
ISO, ASTM
Model-NR.:
254SMO
Vorm:
Ronde
Techniek:
Warmgewalst
Oppervlaktebehandeling:
het inleggen
Lengte:
6m of het afsnijden van een lengte als verzoek
Diameter:
6 - 406 mm
Dikte:
Sch10 Sch40s Sch160
Specificatie:
DN10 - DN600
Productiecapaciteit:
100000 stuks / jaar
Wanddikte:
SCH10S - XXS of afwijkende maat als verzoek
Standaard:
ASTM JIS EN DIN
Type:
Naadloos buis / gelast buis
Nikkelinhoud:
17,5 - 18,5%
chromiuminhoud:
19,5 - 20,5%
Molybdeengehalte:
6,0 - 6,5%
Min. bestelaantal:
1
Prijs:
5000
Markeren

Corrosiebestendige 254SMO roestvrijstalen buis

,

Roestvrijstalen buis met hoog molybdeengehalte

,

Zeewatertoepassingen UNS S31254 roestvrijstalen buis

Productbeschrijving
254SMO Roestvrij Staal Pijp UNS S31254
Productoverzicht

254SMO Roestvrij Staal Pijp UNS S31254 is een super-austenitisch roestvrij staal ontworpen voor maximale weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie. Met hoge niveaus van chroom, molybdeen en stikstof is deze legering bijzonder geschikt voor omgevingen met veel chloriden, waaronder brak water, zeewater, pulp- en papierblekerijen en andere processtromen met veel chloriden.

254SMO-buizen bieden superieure chloridebestendigheid in vergelijking met legering 904L, legering 20, legering 825 en legering G. Het kopergehalte verbetert de corrosiebestendigheid in bepaalde zuren, terwijl het hoge nikkel-, chroom- en molybdeengehalte uitstekende prestaties levert op het gebied van spanningscorrosiebreuk.

Belangrijkste Kenmerken
  • Superieure weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie
  • Uitstekende prestaties in omgevingen met veel chloriden
  • Verbeterde weerstand tegen spanningscorrosiebreuk
  • Aanzienlijk sterker dan gangbare austenitische kwaliteiten
  • Hoge ductiliteit en slagvastheid
  • Uitstekende fabricage- en lasbaarheid
  • Kosteneffectief alternatief voor nikkelgebaseerde legeringen en titanium
Productspecificaties
Diameter: DN6 - DN500
Wanddikte: SCH10S - XXS of aangepaste maten beschikbaar
Lengte: 6m standaard of aangepaste lengtes
Normen: ASTM, JIS, EN, DIN
Techniek: Warmgewalst / Koudgetrokken
Type: Naadloze Pijp / Gelaste Pijp
Minimale Bestelhoeveelheid: 500 kg
Chemische Samenstelling - ASME SA213 S31254
Element Min (%) Max (%)
Nikkel (Ni)17.518.5
Chroom (Cr)19.520.5
Molybdeen (Mo)6.06.5
Koper (Cu)0.501.00
Stikstof (N)0.180.22
Koolstof (C)-0.020
Mangaan (Mn)-1.00
Silicium (Si)-0.80
Fosfor (P)-0.03
Zwavel (S)-0.010
Toepassingen
  • Petroleum- en petrochemische apparatuur inclusief balgen
  • Pulp- en papierbleekapparatuur
  • Rookgasontzwavelingssystemen van energiecentrales
  • Zeewaterverwerkingssystemen en condensors
  • Apparatuur voor de ontziltingsindustrie
  • Warmtewisselaars in chlorideomgevingen
  • Hydraulische en instrumentatiebuizen
  • Chemische tanks en leidingen met hoge halidegehaltes
Materiaalkenmerken

254SMO heeft een kubisch vlakgecentreerde roosterstructuur en wordt doorgaans gegloeid bij 1150-1200°C om een austenitische structuur te verkrijgen. Het materiaal behoudt uitstekende slagvastheid en corrosiebestendigheid onder normale bedrijfsomstandigheden.

Productafbeeldingen
C 0 C 1 C 2