| MOQ: | 10 kg |
| Prijs: | 22-31.5 USD/KG |
| Standaardverpakking: | EXPORTVERPAKKING |
| Leveringstermijn: | 7 dagen |
| Betaalmethode: | L/C, T/T |
| Toeleveringskapaciteit: | 50000 kg |
Inconel 625is een hoogwaardige nikkel-chroom-molybdeen-niobiumlegering (UNS N06625) die wordt gekozen voor corrosiebestendigheid, hoge sterkte zonder hardheid door neerslag,en stabiliteit bij verhoogde temperaturen vereist; voor assen, bevestigingsstukken, kleppenonderdelen en structurele onderdelen in lucht- en ruimtevaart-, scheeps-, chemische en olie- en gasapparatuur,de vorm met een ronde staaf biedt bewerkbaarheid en voorspelbaar mechanisch gedrag en voldoet tegelijkertijd aan de specificaties voor staaf en staaf, zoals ASTM B446 en AMS 5666.
Inconel 625is een superlegering op basis van nikkel die is ontworpen voor een balans tussen hoge sterkte en uitzonderlijke weerstand tegen een breed spectrum van corrosieve stoffen.de legering wordt geleverd als warm- of koudbewerkte staaf- en staafmateriaal dat geschikt is voor het draaien, boren, boren en produceren van precieze assen, bevestigingsstukken en bewerkte onderdelen.De legering bereikt een hoge sterkte hoofdzakelijk door harding in vaste oplossingen met molybdeen en niobium in plaats van door veroudering, wat betekent dat het bestand geen complexe cycli van neerslag-warmtebehandeling vereist om zijn belangrijkste mechanische eigenschappen te bereiken.Dit gedrag vermindert de complexiteit van het proces voor fabrikanten die barvoorraad omzetten in eindonderdelen.
De prestaties van legering 625 zijn het gevolg van de doelbewuste chemie ervan.
| Elementen | Typisch gehalte (in gewichtspercentage) |
|---|---|
| Nikkel (Ni) | ~ 58 |
| Chroom (Cr) | 20 ¢ 23 |
| Molybdeen (Mo) | 8 ¢ 10 |
| IJzer (Fe) | ~5 (balansvariabele) |
| Niobium + tantalum (Nb + Ta) | 3.15 ¢ 4.15 |
| Cobalt (Co) | ≤ 10 |
| Manganese (Mn) | ≤ 0.5 |
| Silicon (Si) | ≤ 0.5 |
| Aluminium (Al) | ≤ 0.4 |
| Titanium (Ti) | ≤ 0.4 |
| Carbon (C) | ≤ 0.10 |
| Phosphorus (P) | ≤ 0.015 |
| Zwavel (S) | ≤ 0.015 |
| Stikstof (N) | ≤ 0.05 |
(Bovenstaande waarden zijn representatief voor gepubliceerde gegevensbladjes en standaardspecificaties voor legering 625. De precieze samenstellingsgrens is bepaald in de materialspecificaties en in de aankoopdocumenten.)
Nikkel vormt de austenitische matrix en zorgt voor de ductiliteit en corrosiebestendigheid van de basis.
Chroom draagt bij aan de oxidatie en de algemene corrosiebestendigheid.
Molybdeen verbetert de weerstand tegen pittingen en draagt bij aan de versterking van vaste oplossingen.
Niobium (columbium) combineert met koolstof en andere opgeloste stoffen om de matrix te stabiliseren, verhoogt de sterkte bij hoge temperaturen en helpt de carbide neerslag te onderdrukken die de legering broos zou maken.
Kleine toevoegingen (Ti, Al, Co) verfijnen de fasestabiliteit en het mechanische gedrag.
Aangezien de legering het grootste deel van haar sterkte verkrijgt uit deze mechanismen in vaste oplossingen in plaats van uit een martensitische of neerslagverhardende transformatie,Inconel 625 blijft stabiel in een breed temperatuurvenster en behoudt zijn taaiheid na fabricagefasen zoals koudtrekken of bewerken.
De eigenschappen zijn afhankelijk van het temperament en de bron; hieronder worden de representatieve waarden voor geglote staven weergegeven die vaak worden aangetroffen in de leveranciersgegevensbladen:
| Vastgoed | Typische waarde (gekoeld bij kamertemperatuur) |
|---|---|
| Treksterkte (UTS) | 70 000 ∼ 130 000 psi (480 ∼ 900 MPa), afhankelijk van de diameter en de temperatuur |
| Verplaatsing van de opbrengststerkte met 0,2% | 30 000 65 000 psi (200 450 MPa) |
| Verlenging in 2 inch (50 mm) | 30 ∼ 60% |
| Hardheid (HRB) | ~ 90 100 (gekoeld) |
| Dichtheid | 8.44 g/cm3 (ongeveer) |
Opmerking: koudbewerkte staaf met een kleinere diameter heeft vaak een hogere opbrengst en een hogere treksterkte dan een volledig geglote staaf met een grotere diameter.
a. met een vermogen van meer dan 50 W; ende temperatuur van continu gebruik wordt voor sommige bedrijfsomstandigheden gewoonlijk tot ongeveer 982°C bepaaldVoor kruipkritische componenten raadplegen ontwerpers langdurige gegevens over verhoogde temperaturen en maken ze technische levensduurberekeningen.
Spanningsbreuksterkte: De legering vertoont een goede breukduur bij tussenliggende hoge temperaturen vanwege de versterking van de vaste oplossing door Mo en Nb.
Vermoeidheidsbestendigheid: Inconel 625 heeft een superieure vermoeidheidsbestendigheid onder veel corrosieve en hoge temperatuuromstandigheden in vergelijking met roestvrij staal, wat verklaart waarom het wordt gebruikt in turbines, schepen,en chemische installaties.
Voor ontwerpkritische onderdelen moeten door de leverancier verstrekte vermoeidheids- en kruipcurven worden gebruikt en de relevante codes (ASME, NACE) voor levensduurvoorspelling en veiligheidsfactoren worden gevolgd.
UNS-benaming: UNS N06625 (identificeert de chemische familie en algemene eigenschappen).
ASTM/ASME: ASTM B446 heeft betrekking op staven en staven van nikkellegeringen (waaronder 625) in warmbewerkte en koudbewerkte vormen; ASME SB-446 is de overeenkomstige codeverwijzing.
Aerospace/AMS: AMS 5666 en aanverwante AMS-documenten worden vaak gebruikt wanneer op lucht- en ruimtevaartniveau materiaalbroncontrole en warmtebehandeling sequenties vereist zijn.
Fabrikanten leveren ronde staven in een reeks standaarddiameters, variërend van kleine koudgetrokken staven (5 mm en hoger) tot grote ruw gedraaide staven (tot enkele centimeters, bijvoorbeeld 4,25 in of meer).Standaard molen lengtes vallen gewoonlijk tussen 120 en 168 inch voor veel voorraad itemsDe leveringsvoorwaarden (geroosterd, ruw gedraaid, koud getrokken) worden aangegeven op de aankooporders.25 in diameter en lengte van 120 ‰ 168 in voor typische voorraadposten.
Kopers moeten een molentestrapport (MTR/materiaalcertificaat) aanvragen waarin chemische analyse, mechanische testresultaten, warmtecijfer, warmtebehandelingstoestand,en conformiteit met de bestelde specificatie (e)Voor kritische toepassingen (luchtvaart, kernenergie) kan volledige partijtraceerbaarheid en niet-destructieve testdocumentatie vereist zijn.
![]()
![]()
![]()
Inconel Sales Company - Vaak gestelde vragen (FAQ)
1Hoe kies ik het juiste Inconel materiaal voor mijn behoeften?
Bij de keuze van Inconel-materialen moet u rekening houden met de volgende factoren:
Als u niet zeker weet welke legering u moet kiezen, kan ons technische supportteam u helpen met professionele aanbevelingen op basis van uw vereisten.
We bieden een breed assortiment Inconel producten, met inbegrip van platen, buizen, staven, draden, en op maat gemaakte producten.om te voldoen aan de uiteenlopende behoeften van klanten.
Voor standaard voorraadartikelen is de levertijd meestal 3-7 werkdagen. Voor op maat gemaakte of speciaal verwerkte producten kan de levertijd variëren en is het meestal 2-4 weken.Specifieke levertijden kunnen worden bevestigd op basis van bestelhoeveelheden en productieschema's.
Al onze Inconel producten zijn afkomstig van betrouwbare fabrikanten en voldoen strikt aan de internationale kwaliteitsnormen.Elke partij materialen wordt geleverd met gedetailleerde kwaliteitsinspectieverslagen en materialencertificaten om ervoor te zorgen dat de producten voldoen aan prestatie- en kwaliteitsnormen.
Ja, we bieden gratis technische ondersteuning en ons ingenieursteam kan helpen met materiaalkeuze, verwerkingstechnieken, prestatietests en meer.Of het nu gaat om productselectie of ingenieursontwerp, kunnen wij professionele adviesdiensten verlenen.
U kunt een offerte aanvragen op de volgende manieren:
Ja, we bieden wereldwijde verzending. Ons ervaren logistieke team kan u helpen met verschillende internationale verzendproblemen, inclusief transportopties, douanebehandeling,en bestemmingsvereisten.
We accepteren verschillende betaalmethoden, waaronder bankoverschrijvingen, creditcardbetalingen, PayPal, en meer. De specifieke betaalmethode kan worden bevestigd op basis van het bestelbedrag en de voorkeuren van de klant.
Vanwege de op maat gemaakte of speciale aard van Inconel materialen, is ons retour- en ruilbeleid strikt.Bevestig de retour / ruil voorwaarden en het proces met ons verkoopteam voordat u een bestelling plaatst.
Wij kunnen de volgende certificaten en documenten leveren:
Ja, we leveren op maat gemaakte verwerkingsdiensten voor Inconel legeringen, met inbegrip van snijden, lassen, precisiebewerking, en meer.We kunnen de materialen verwerken om aan uw behoeften te voldoen..
U kunt contact met ons opnemen op de volgende manieren:
Online ondersteuning: Bezoek onze website voor live chat
Adres: 300 meter ten noorden van Liaoniu Road en Xindong Ring Road, Liaocheng High-Tech Zone, Liaocheng, Shandong, China
Wij kijken ernaar uit u van hoogwaardige producten en diensten te voorzien!
Als u nog andere vragen heeft, neem dan gerust contact met ons op en we zullen ons best doen om u te helpen!
| MOQ: | 10 kg |
| Prijs: | 22-31.5 USD/KG |
| Standaardverpakking: | EXPORTVERPAKKING |
| Leveringstermijn: | 7 dagen |
| Betaalmethode: | L/C, T/T |
| Toeleveringskapaciteit: | 50000 kg |
Inconel 625is een hoogwaardige nikkel-chroom-molybdeen-niobiumlegering (UNS N06625) die wordt gekozen voor corrosiebestendigheid, hoge sterkte zonder hardheid door neerslag,en stabiliteit bij verhoogde temperaturen vereist; voor assen, bevestigingsstukken, kleppenonderdelen en structurele onderdelen in lucht- en ruimtevaart-, scheeps-, chemische en olie- en gasapparatuur,de vorm met een ronde staaf biedt bewerkbaarheid en voorspelbaar mechanisch gedrag en voldoet tegelijkertijd aan de specificaties voor staaf en staaf, zoals ASTM B446 en AMS 5666.
Inconel 625is een superlegering op basis van nikkel die is ontworpen voor een balans tussen hoge sterkte en uitzonderlijke weerstand tegen een breed spectrum van corrosieve stoffen.de legering wordt geleverd als warm- of koudbewerkte staaf- en staafmateriaal dat geschikt is voor het draaien, boren, boren en produceren van precieze assen, bevestigingsstukken en bewerkte onderdelen.De legering bereikt een hoge sterkte hoofdzakelijk door harding in vaste oplossingen met molybdeen en niobium in plaats van door veroudering, wat betekent dat het bestand geen complexe cycli van neerslag-warmtebehandeling vereist om zijn belangrijkste mechanische eigenschappen te bereiken.Dit gedrag vermindert de complexiteit van het proces voor fabrikanten die barvoorraad omzetten in eindonderdelen.
De prestaties van legering 625 zijn het gevolg van de doelbewuste chemie ervan.
| Elementen | Typisch gehalte (in gewichtspercentage) |
|---|---|
| Nikkel (Ni) | ~ 58 |
| Chroom (Cr) | 20 ¢ 23 |
| Molybdeen (Mo) | 8 ¢ 10 |
| IJzer (Fe) | ~5 (balansvariabele) |
| Niobium + tantalum (Nb + Ta) | 3.15 ¢ 4.15 |
| Cobalt (Co) | ≤ 10 |
| Manganese (Mn) | ≤ 0.5 |
| Silicon (Si) | ≤ 0.5 |
| Aluminium (Al) | ≤ 0.4 |
| Titanium (Ti) | ≤ 0.4 |
| Carbon (C) | ≤ 0.10 |
| Phosphorus (P) | ≤ 0.015 |
| Zwavel (S) | ≤ 0.015 |
| Stikstof (N) | ≤ 0.05 |
(Bovenstaande waarden zijn representatief voor gepubliceerde gegevensbladjes en standaardspecificaties voor legering 625. De precieze samenstellingsgrens is bepaald in de materialspecificaties en in de aankoopdocumenten.)
Nikkel vormt de austenitische matrix en zorgt voor de ductiliteit en corrosiebestendigheid van de basis.
Chroom draagt bij aan de oxidatie en de algemene corrosiebestendigheid.
Molybdeen verbetert de weerstand tegen pittingen en draagt bij aan de versterking van vaste oplossingen.
Niobium (columbium) combineert met koolstof en andere opgeloste stoffen om de matrix te stabiliseren, verhoogt de sterkte bij hoge temperaturen en helpt de carbide neerslag te onderdrukken die de legering broos zou maken.
Kleine toevoegingen (Ti, Al, Co) verfijnen de fasestabiliteit en het mechanische gedrag.
Aangezien de legering het grootste deel van haar sterkte verkrijgt uit deze mechanismen in vaste oplossingen in plaats van uit een martensitische of neerslagverhardende transformatie,Inconel 625 blijft stabiel in een breed temperatuurvenster en behoudt zijn taaiheid na fabricagefasen zoals koudtrekken of bewerken.
De eigenschappen zijn afhankelijk van het temperament en de bron; hieronder worden de representatieve waarden voor geglote staven weergegeven die vaak worden aangetroffen in de leveranciersgegevensbladen:
| Vastgoed | Typische waarde (gekoeld bij kamertemperatuur) |
|---|---|
| Treksterkte (UTS) | 70 000 ∼ 130 000 psi (480 ∼ 900 MPa), afhankelijk van de diameter en de temperatuur |
| Verplaatsing van de opbrengststerkte met 0,2% | 30 000 65 000 psi (200 450 MPa) |
| Verlenging in 2 inch (50 mm) | 30 ∼ 60% |
| Hardheid (HRB) | ~ 90 100 (gekoeld) |
| Dichtheid | 8.44 g/cm3 (ongeveer) |
Opmerking: koudbewerkte staaf met een kleinere diameter heeft vaak een hogere opbrengst en een hogere treksterkte dan een volledig geglote staaf met een grotere diameter.
a. met een vermogen van meer dan 50 W; ende temperatuur van continu gebruik wordt voor sommige bedrijfsomstandigheden gewoonlijk tot ongeveer 982°C bepaaldVoor kruipkritische componenten raadplegen ontwerpers langdurige gegevens over verhoogde temperaturen en maken ze technische levensduurberekeningen.
Spanningsbreuksterkte: De legering vertoont een goede breukduur bij tussenliggende hoge temperaturen vanwege de versterking van de vaste oplossing door Mo en Nb.
Vermoeidheidsbestendigheid: Inconel 625 heeft een superieure vermoeidheidsbestendigheid onder veel corrosieve en hoge temperatuuromstandigheden in vergelijking met roestvrij staal, wat verklaart waarom het wordt gebruikt in turbines, schepen,en chemische installaties.
Voor ontwerpkritische onderdelen moeten door de leverancier verstrekte vermoeidheids- en kruipcurven worden gebruikt en de relevante codes (ASME, NACE) voor levensduurvoorspelling en veiligheidsfactoren worden gevolgd.
UNS-benaming: UNS N06625 (identificeert de chemische familie en algemene eigenschappen).
ASTM/ASME: ASTM B446 heeft betrekking op staven en staven van nikkellegeringen (waaronder 625) in warmbewerkte en koudbewerkte vormen; ASME SB-446 is de overeenkomstige codeverwijzing.
Aerospace/AMS: AMS 5666 en aanverwante AMS-documenten worden vaak gebruikt wanneer op lucht- en ruimtevaartniveau materiaalbroncontrole en warmtebehandeling sequenties vereist zijn.
Fabrikanten leveren ronde staven in een reeks standaarddiameters, variërend van kleine koudgetrokken staven (5 mm en hoger) tot grote ruw gedraaide staven (tot enkele centimeters, bijvoorbeeld 4,25 in of meer).Standaard molen lengtes vallen gewoonlijk tussen 120 en 168 inch voor veel voorraad itemsDe leveringsvoorwaarden (geroosterd, ruw gedraaid, koud getrokken) worden aangegeven op de aankooporders.25 in diameter en lengte van 120 ‰ 168 in voor typische voorraadposten.
Kopers moeten een molentestrapport (MTR/materiaalcertificaat) aanvragen waarin chemische analyse, mechanische testresultaten, warmtecijfer, warmtebehandelingstoestand,en conformiteit met de bestelde specificatie (e)Voor kritische toepassingen (luchtvaart, kernenergie) kan volledige partijtraceerbaarheid en niet-destructieve testdocumentatie vereist zijn.
![]()
![]()
![]()
Inconel Sales Company - Vaak gestelde vragen (FAQ)
1Hoe kies ik het juiste Inconel materiaal voor mijn behoeften?
Bij de keuze van Inconel-materialen moet u rekening houden met de volgende factoren:
Als u niet zeker weet welke legering u moet kiezen, kan ons technische supportteam u helpen met professionele aanbevelingen op basis van uw vereisten.
We bieden een breed assortiment Inconel producten, met inbegrip van platen, buizen, staven, draden, en op maat gemaakte producten.om te voldoen aan de uiteenlopende behoeften van klanten.
Voor standaard voorraadartikelen is de levertijd meestal 3-7 werkdagen. Voor op maat gemaakte of speciaal verwerkte producten kan de levertijd variëren en is het meestal 2-4 weken.Specifieke levertijden kunnen worden bevestigd op basis van bestelhoeveelheden en productieschema's.
Al onze Inconel producten zijn afkomstig van betrouwbare fabrikanten en voldoen strikt aan de internationale kwaliteitsnormen.Elke partij materialen wordt geleverd met gedetailleerde kwaliteitsinspectieverslagen en materialencertificaten om ervoor te zorgen dat de producten voldoen aan prestatie- en kwaliteitsnormen.
Ja, we bieden gratis technische ondersteuning en ons ingenieursteam kan helpen met materiaalkeuze, verwerkingstechnieken, prestatietests en meer.Of het nu gaat om productselectie of ingenieursontwerp, kunnen wij professionele adviesdiensten verlenen.
U kunt een offerte aanvragen op de volgende manieren:
Ja, we bieden wereldwijde verzending. Ons ervaren logistieke team kan u helpen met verschillende internationale verzendproblemen, inclusief transportopties, douanebehandeling,en bestemmingsvereisten.
We accepteren verschillende betaalmethoden, waaronder bankoverschrijvingen, creditcardbetalingen, PayPal, en meer. De specifieke betaalmethode kan worden bevestigd op basis van het bestelbedrag en de voorkeuren van de klant.
Vanwege de op maat gemaakte of speciale aard van Inconel materialen, is ons retour- en ruilbeleid strikt.Bevestig de retour / ruil voorwaarden en het proces met ons verkoopteam voordat u een bestelling plaatst.
Wij kunnen de volgende certificaten en documenten leveren:
Ja, we leveren op maat gemaakte verwerkingsdiensten voor Inconel legeringen, met inbegrip van snijden, lassen, precisiebewerking, en meer.We kunnen de materialen verwerken om aan uw behoeften te voldoen..
U kunt contact met ons opnemen op de volgende manieren:
Online ondersteuning: Bezoek onze website voor live chat
Adres: 300 meter ten noorden van Liaoniu Road en Xindong Ring Road, Liaocheng High-Tech Zone, Liaocheng, Shandong, China
Wij kijken ernaar uit u van hoogwaardige producten en diensten te voorzien!
Als u nog andere vragen heeft, neem dan gerust contact met ons op en we zullen ons best doen om u te helpen!