| Cuota De Producción: | 10kg |
| Precio: | 22-31.5 USD/KG |
| Embalaje Estándar: | EMBALAJE DE EXPORTACIÓN |
| Período De Entrega: | 7 dias |
| Método De Pago: | LC, T/T |
| Capacidad De Suministro: | 50000KGS |
En el caso de los productos de la categoría 294es una aleación de níquel-cromo-molibdeno-niobio de alto rendimiento (UNS N06625) elegida cuando es resistente a la corrosión, de alta resistencia sin endurecimiento por precipitación,y la estabilidad a temperaturas elevadas son necesarias; para ejes, elementos de fijación, componentes de válvulas y partes estructurales de equipos aeroespaciales, marinos, químicos y de petróleo y gas,la forma de barra redonda ofrece maquinabilidad y un comportamiento mecánico predecible al tiempo que cumple con las especificaciones de barra y barra como ASTM B446 y AMS 5666.
En el caso de los productos de la categoría 294es una superaleación a base de níquel diseñada para un equilibrio de resistencia elevada y resistencia excepcional a un amplio espectro de medios corrosivos.la aleación se suministra como material de barra y barra trabajado en caliente o en frío que sea adecuado para girar, perforación, perforación y producción de ejes de precisión, sujetadores y componentes mecanizados.La aleación alcanza una alta resistencia principalmente mediante el endurecimiento en solución sólida por molibdeno y niobio en lugar de mediante el endurecimiento por la edad, lo que significa que el stock no requiere ciclos complejos de tratamiento térmico por precipitación para alcanzar sus principales propiedades mecánicas.Este comportamiento reduce la complejidad del proceso para los fabricantes que convierten el stock de barras en componentes terminados.
El rendimiento de la aleación 625 se deriva de su química deliberada. Los rangos típicos de porcentaje de masa comúnmente especificados para la UNS N06625 son:
| El elemento | Contenido típico (% de peso) |
|---|---|
| El níquel (Ni) | - 58 años. |
| El cromo (Cr) | 20 ¢ 23 |
| El molybdeno (Mo) | 8 ¢ 10 |
| El hierro (Fe) | ~5 (variable de balance) |
| El niobio + el tántalo (Nb + Ta) | 3.15 ¢ 4.15 |
| Cobalto (Co) | ≤ 10 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 05 |
| El silicio (Si) | ≤ 05 |
| Aluminio (Al) | ≤ 04 |
| Titanio (Ti) | ≤ 04 |
| El carbono (C) | ≤ 010 |
| Fósforo (P) | ≤ 0015 |
| El sulfuro (S) | ≤ 0015 |
| El contenido de nitrógeno (N) | ≤ 005 |
(Los valores anteriores son representativos de las hojas de datos publicadas y de las especificaciones estándar de la aleación 625. Los límites exactos de composición se definen en las especificaciones de los materiales y en los documentos de compra.)
El níquel forma la matriz austenítica y proporciona la ductilidad de la base y la resistencia a la corrosión.
El cromo contribuye a la oxidación y la resistencia general a la corrosión.
El molibdeno mejora la resistencia a las hendiduras y contribuye al fortalecimiento de la solución sólida.
El niobio se combina con el carbono y otros solutos para estabilizar la matriz, aumenta la resistencia a altas temperaturas y ayuda a suprimir la precipitación de carburo que fragiliza la aleación.
Las adiciones menores (Ti, Al, Co) ajustan la estabilidad de fase y el comportamiento mecánico.
Debido a que la aleación obtiene la mayor parte de su resistencia de estos mecanismos de solución sólida en lugar de una transformación martensítica o de endurecimiento por precipitación,El inconel 625 se mantiene estable a través de una amplia ventana de temperatura y conserva su dureza después de los pasos de fabricación como el dibujo en frío o el mecanizado.
Las propiedades dependen del temperamento y de la fuente; a continuación se presentan los valores representativos de las barras recocidas que se encuentran a menudo en las hojas de datos de los proveedores:
| Propiedad | Valor típico (recaldado a temperatura ambiente) |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (UTS) | 70 000 - 130 000 psi (480 - 900 MPa), según el diámetro y la temperatura |
| Fuerza de rendimiento 0,2% de desplazamiento | 30 000 ¥ 65 000 psi (200 ¥ 450 MPa) |
| Elongado en 2 pulgadas (50 mm) | 30 ∼ 60% |
| Dureza (HRB) | ~ 90 ¢ 100 (anillados) |
| Densidad | 8.44 g/cm3 (aproximadamente) |
Nota: Las barras de diámetro más pequeño, trabajadas en frío, suelen mostrar un rendimiento y una resistencia a la tracción más altos que las barras de diámetro más grande, totalmente recocidas.
La aleación 625 mantiene la integridad mecánica útil a temperaturas criogénicas de hasta cerca de 980 °C (aproximadamente 1800 °F), dependiendo del entorno;Las temperaturas de uso continuo se especifican comúnmente a aproximadamente 982 °C para algunas condiciones de servicioPara los componentes críticos para el deslizamiento, los diseñadores consultan datos de temperatura elevada a largo plazo y realizan cálculos de vida útil de ingeniería.
Resistencia a la ruptura por esfuerzo: La aleación presenta una buena vida de ruptura a altas temperaturas intermedias debido al refuerzo de la solución sólida por Mo y Nb.
Resistencia a la fatiga: Inconel 625 tiene una resistencia a la fatiga superior en muchas condiciones corrosivas y de alta temperatura en comparación con los aceros inoxidables, lo que explica su uso en turbinas, marinas,y plantas químicas.
Para los componentes críticos para el diseño, utilizar las curvas de fatiga y de deslizamiento proporcionadas por el proveedor y seguir los códigos pertinentes (ASME, NACE) para la predicción de la vida útil y los factores de seguridad.
Designación ENU: ENU N06625 (identifica la familia química y las propiedades generales).
ASTM / ASME: ASTM B446 cubre barras y varillas de aleación de níquel (incluidas las 625) en forma de trabajo en caliente y frío; ASME SB-446 es la referencia de código correspondiente.
Aeroespacial / AMS: AMS 5666 y los documentos AMS relacionados se utilizan a menudo cuando se requieren controles de fuentes de materiales a nivel aeroespacial y secuencias de tratamiento térmico.
Los fabricantes suministran barras redondas en un rango de diámetros estándar desde varillas tiradas en frío de pequeño diámetro (5 mm y más) hasta grandes barras giradas ásperas (hasta varias pulgadas, por ejemplo, 4,25 pulgadas o más).Las longitudes de molino estándar generalmente caen entre 120 y 168 pulgadas para muchos artículos de stockEn el caso de los fabricantes, el precio de venta de los productos se fija en el precio de venta de los productos, con opciones de corte a longitud disponibles en los distribuidores.25 en diámetros y longitudes de 120-168 pulgadas para artículos típicos de inventario.
Los compradores deben solicitar un informe de ensayo de molino (MTR / certificado de material) que muestre el análisis químico, los resultados de los ensayos mecánicos, el número de calor, el estado de tratamiento térmico,y la conformidad con las especificaciones ordenadas (e.g., ASTM B446, AMS 5666) Para las aplicaciones críticas (aeronautica, nuclear) puede exigirse la trazabilidad del lote completo y la documentación de ensayos no destructivos.
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Empresa de ventas de Inconel - Preguntas frecuentes (FAQ)
1¿Cómo puedo elegir el material Inconel adecuado para mis necesidades?
Al seleccionar los materiales de Inconel, considere los siguientes factores:
Si no está seguro de qué aleación elegir, nuestro equipo de soporte técnico puede ayudarle con recomendaciones profesionales basadas en sus requisitos.
Ofrecemos una amplia gama de productos Inconel, incluyendo placas, tuberías, barras, cables y productos personalizados.para satisfacer las diversas necesidades de los clientes.
Para los artículos de stock estándar, el tiempo de entrega es típicamente de 3-7 días hábiles.Los plazos de entrega específicos pueden confirmarse en función de las cantidades de pedido y los horarios de producción.
Todos nuestros productos Inconel provienen de fabricantes confiables y se adhieren estrictamente a los estándares internacionales de calidad.Cada lote de materiales viene con informes detallados de inspección de calidad y certificados de materiales para garantizar que los productos cumplan con las normas de rendimiento y calidad.
Nuestro equipo de ingenieros puede ayudar con la selección de materiales, técnicas de procesamiento, pruebas de rendimiento, y más.Ya sea la selección de productos o el diseño de ingeniería, podemos proporcionar servicios de consultoría profesional.
Puede solicitar una cotización a través de los siguientes métodos:
Nuestro experimentado equipo logístico puede ayudar con varios problemas de envío internacional, incluyendo opciones de transporte, manejo de aduanas,y requisitos de destino.
Aceptamos varios métodos de pago, incluyendo transferencias bancarias, pagos con tarjeta de crédito, PayPal, y más. El método de pago específico se puede confirmar en función del monto del pedido y las preferencias del cliente.
Debido a la naturaleza personalizada o especial de los materiales Inconel, nuestra política de devolución y cambio es estricta.Por favor, confirme las condiciones de devolución / cambio y el proceso con nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido.
Podemos proporcionar las siguientes certificaciones y documentos:
Sí, proporcionamos servicios de procesamiento personalizados para aleaciones Inconel, incluyendo corte, soldadura, mecanizado de precisión, y más.Podemos procesar los materiales para satisfacer sus necesidades.
Puede ponerse en contacto con nosotros a través de los siguientes métodos:
Apoyo en línea: visite nuestra página web para chat en vivo
Dirección: 300 metros al norte de Liaoniu Road y Xindong Ring Road, zona de alta tecnología de Liaocheng, Liaocheng, Shandong, China.
¡Esperamos ofrecerle productos y servicios de alta calidad!
Si tiene alguna otra pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros, y haremos todo lo posible para ayudarle!
| Cuota De Producción: | 10kg |
| Precio: | 22-31.5 USD/KG |
| Embalaje Estándar: | EMBALAJE DE EXPORTACIÓN |
| Período De Entrega: | 7 dias |
| Método De Pago: | LC, T/T |
| Capacidad De Suministro: | 50000KGS |
En el caso de los productos de la categoría 294es una aleación de níquel-cromo-molibdeno-niobio de alto rendimiento (UNS N06625) elegida cuando es resistente a la corrosión, de alta resistencia sin endurecimiento por precipitación,y la estabilidad a temperaturas elevadas son necesarias; para ejes, elementos de fijación, componentes de válvulas y partes estructurales de equipos aeroespaciales, marinos, químicos y de petróleo y gas,la forma de barra redonda ofrece maquinabilidad y un comportamiento mecánico predecible al tiempo que cumple con las especificaciones de barra y barra como ASTM B446 y AMS 5666.
En el caso de los productos de la categoría 294es una superaleación a base de níquel diseñada para un equilibrio de resistencia elevada y resistencia excepcional a un amplio espectro de medios corrosivos.la aleación se suministra como material de barra y barra trabajado en caliente o en frío que sea adecuado para girar, perforación, perforación y producción de ejes de precisión, sujetadores y componentes mecanizados.La aleación alcanza una alta resistencia principalmente mediante el endurecimiento en solución sólida por molibdeno y niobio en lugar de mediante el endurecimiento por la edad, lo que significa que el stock no requiere ciclos complejos de tratamiento térmico por precipitación para alcanzar sus principales propiedades mecánicas.Este comportamiento reduce la complejidad del proceso para los fabricantes que convierten el stock de barras en componentes terminados.
El rendimiento de la aleación 625 se deriva de su química deliberada. Los rangos típicos de porcentaje de masa comúnmente especificados para la UNS N06625 son:
| El elemento | Contenido típico (% de peso) |
|---|---|
| El níquel (Ni) | - 58 años. |
| El cromo (Cr) | 20 ¢ 23 |
| El molybdeno (Mo) | 8 ¢ 10 |
| El hierro (Fe) | ~5 (variable de balance) |
| El niobio + el tántalo (Nb + Ta) | 3.15 ¢ 4.15 |
| Cobalto (Co) | ≤ 10 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 05 |
| El silicio (Si) | ≤ 05 |
| Aluminio (Al) | ≤ 04 |
| Titanio (Ti) | ≤ 04 |
| El carbono (C) | ≤ 010 |
| Fósforo (P) | ≤ 0015 |
| El sulfuro (S) | ≤ 0015 |
| El contenido de nitrógeno (N) | ≤ 005 |
(Los valores anteriores son representativos de las hojas de datos publicadas y de las especificaciones estándar de la aleación 625. Los límites exactos de composición se definen en las especificaciones de los materiales y en los documentos de compra.)
El níquel forma la matriz austenítica y proporciona la ductilidad de la base y la resistencia a la corrosión.
El cromo contribuye a la oxidación y la resistencia general a la corrosión.
El molibdeno mejora la resistencia a las hendiduras y contribuye al fortalecimiento de la solución sólida.
El niobio se combina con el carbono y otros solutos para estabilizar la matriz, aumenta la resistencia a altas temperaturas y ayuda a suprimir la precipitación de carburo que fragiliza la aleación.
Las adiciones menores (Ti, Al, Co) ajustan la estabilidad de fase y el comportamiento mecánico.
Debido a que la aleación obtiene la mayor parte de su resistencia de estos mecanismos de solución sólida en lugar de una transformación martensítica o de endurecimiento por precipitación,El inconel 625 se mantiene estable a través de una amplia ventana de temperatura y conserva su dureza después de los pasos de fabricación como el dibujo en frío o el mecanizado.
Las propiedades dependen del temperamento y de la fuente; a continuación se presentan los valores representativos de las barras recocidas que se encuentran a menudo en las hojas de datos de los proveedores:
| Propiedad | Valor típico (recaldado a temperatura ambiente) |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (UTS) | 70 000 - 130 000 psi (480 - 900 MPa), según el diámetro y la temperatura |
| Fuerza de rendimiento 0,2% de desplazamiento | 30 000 ¥ 65 000 psi (200 ¥ 450 MPa) |
| Elongado en 2 pulgadas (50 mm) | 30 ∼ 60% |
| Dureza (HRB) | ~ 90 ¢ 100 (anillados) |
| Densidad | 8.44 g/cm3 (aproximadamente) |
Nota: Las barras de diámetro más pequeño, trabajadas en frío, suelen mostrar un rendimiento y una resistencia a la tracción más altos que las barras de diámetro más grande, totalmente recocidas.
La aleación 625 mantiene la integridad mecánica útil a temperaturas criogénicas de hasta cerca de 980 °C (aproximadamente 1800 °F), dependiendo del entorno;Las temperaturas de uso continuo se especifican comúnmente a aproximadamente 982 °C para algunas condiciones de servicioPara los componentes críticos para el deslizamiento, los diseñadores consultan datos de temperatura elevada a largo plazo y realizan cálculos de vida útil de ingeniería.
Resistencia a la ruptura por esfuerzo: La aleación presenta una buena vida de ruptura a altas temperaturas intermedias debido al refuerzo de la solución sólida por Mo y Nb.
Resistencia a la fatiga: Inconel 625 tiene una resistencia a la fatiga superior en muchas condiciones corrosivas y de alta temperatura en comparación con los aceros inoxidables, lo que explica su uso en turbinas, marinas,y plantas químicas.
Para los componentes críticos para el diseño, utilizar las curvas de fatiga y de deslizamiento proporcionadas por el proveedor y seguir los códigos pertinentes (ASME, NACE) para la predicción de la vida útil y los factores de seguridad.
Designación ENU: ENU N06625 (identifica la familia química y las propiedades generales).
ASTM / ASME: ASTM B446 cubre barras y varillas de aleación de níquel (incluidas las 625) en forma de trabajo en caliente y frío; ASME SB-446 es la referencia de código correspondiente.
Aeroespacial / AMS: AMS 5666 y los documentos AMS relacionados se utilizan a menudo cuando se requieren controles de fuentes de materiales a nivel aeroespacial y secuencias de tratamiento térmico.
Los fabricantes suministran barras redondas en un rango de diámetros estándar desde varillas tiradas en frío de pequeño diámetro (5 mm y más) hasta grandes barras giradas ásperas (hasta varias pulgadas, por ejemplo, 4,25 pulgadas o más).Las longitudes de molino estándar generalmente caen entre 120 y 168 pulgadas para muchos artículos de stockEn el caso de los fabricantes, el precio de venta de los productos se fija en el precio de venta de los productos, con opciones de corte a longitud disponibles en los distribuidores.25 en diámetros y longitudes de 120-168 pulgadas para artículos típicos de inventario.
Los compradores deben solicitar un informe de ensayo de molino (MTR / certificado de material) que muestre el análisis químico, los resultados de los ensayos mecánicos, el número de calor, el estado de tratamiento térmico,y la conformidad con las especificaciones ordenadas (e.g., ASTM B446, AMS 5666) Para las aplicaciones críticas (aeronautica, nuclear) puede exigirse la trazabilidad del lote completo y la documentación de ensayos no destructivos.
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Empresa de ventas de Inconel - Preguntas frecuentes (FAQ)
1¿Cómo puedo elegir el material Inconel adecuado para mis necesidades?
Al seleccionar los materiales de Inconel, considere los siguientes factores:
Si no está seguro de qué aleación elegir, nuestro equipo de soporte técnico puede ayudarle con recomendaciones profesionales basadas en sus requisitos.
Ofrecemos una amplia gama de productos Inconel, incluyendo placas, tuberías, barras, cables y productos personalizados.para satisfacer las diversas necesidades de los clientes.
Para los artículos de stock estándar, el tiempo de entrega es típicamente de 3-7 días hábiles.Los plazos de entrega específicos pueden confirmarse en función de las cantidades de pedido y los horarios de producción.
Todos nuestros productos Inconel provienen de fabricantes confiables y se adhieren estrictamente a los estándares internacionales de calidad.Cada lote de materiales viene con informes detallados de inspección de calidad y certificados de materiales para garantizar que los productos cumplan con las normas de rendimiento y calidad.
Nuestro equipo de ingenieros puede ayudar con la selección de materiales, técnicas de procesamiento, pruebas de rendimiento, y más.Ya sea la selección de productos o el diseño de ingeniería, podemos proporcionar servicios de consultoría profesional.
Puede solicitar una cotización a través de los siguientes métodos:
Nuestro experimentado equipo logístico puede ayudar con varios problemas de envío internacional, incluyendo opciones de transporte, manejo de aduanas,y requisitos de destino.
Aceptamos varios métodos de pago, incluyendo transferencias bancarias, pagos con tarjeta de crédito, PayPal, y más. El método de pago específico se puede confirmar en función del monto del pedido y las preferencias del cliente.
Debido a la naturaleza personalizada o especial de los materiales Inconel, nuestra política de devolución y cambio es estricta.Por favor, confirme las condiciones de devolución / cambio y el proceso con nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido.
Podemos proporcionar las siguientes certificaciones y documentos:
Sí, proporcionamos servicios de procesamiento personalizados para aleaciones Inconel, incluyendo corte, soldadura, mecanizado de precisión, y más.Podemos procesar los materiales para satisfacer sus necesidades.
Puede ponerse en contacto con nosotros a través de los siguientes métodos:
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Dirección: 300 metros al norte de Liaoniu Road y Xindong Ring Road, zona de alta tecnología de Liaocheng, Liaocheng, Shandong, China.
¡Esperamos ofrecerle productos y servicios de alta calidad!
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