| MOQ: | 10 kg |
| Prezzo: | 20-31.5 USD/KG |
| Imballaggio standard: | IMBALLAGGIO PER ESPORTAZIONE |
| Periodo di consegna: | 7 giorni |
| metodo di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 50000KG |
La barra tonda Inconel 625 è una lega nichel-cromo-molibdeno-niobio ad alte prestazioni (UNS N06625) scelta quando sono richieste resistenza alla corrosione, elevata resistenza senza indurimento per precipitazione e stabilità a temperature elevate; per alberi, elementi di fissaggio, componenti di valvole e parti strutturali in apparecchiature aerospaziali, marine, chimiche e petrolifere e del gas, la forma a barra tonda offre lavorabilità e comportamento meccanico prevedibile, soddisfacendo al contempo specifiche per barre e vergella come ASTM B446 e AMS 5666.
L'Inconel 625 è una superlega a base di nichel ingegnerizzata per un equilibrio tra resistenza elevata ed eccezionale resistenza a un'ampia gamma di mezzi corrosivi. In forma di barra tonda, la lega viene fornita come barra e vergella lavorata a caldo o a freddo, adatta per tornitura, foratura, alesatura e produzione di alberi di precisione, elementi di fissaggio e componenti lavorati. La lega raggiunge un'elevata resistenza principalmente attraverso l'indurimento per soluzione solida da parte di molibdeno e niobio piuttosto che attraverso l'indurimento per precipitazione, il che significa che il materiale non richiede cicli di trattamento termico per precipitazione complessi per raggiungere le sue principali proprietà meccaniche. Questo comportamento riduce la complessità del processo per i produttori che convertono il materiale grezzo in componenti finiti.
Le prestazioni della lega 625 derivano dalla sua chimica deliberata. Gli intervalli percentuali in massa tipici comunemente specificati per UNS N06625 sono:
| Elemento | Contenuto tipico (in % in peso) |
|---|---|
| Nichel (Ni) | ~58 |
| Cromo (Cr) | 20 – 23 |
| Molibdeno (Mo) | 8 – 10 |
| Ferro (Fe) | ~5 (saldo variabile) |
| Niobio + Tantalio (Nb + Ta) | 3.15 – 4.15 |
| Cobalto (Co) | ≤ 1.0 |
| Manganese (Mn) | ≤ 0.5 |
| Silicio (Si) | ≤ 0.5 |
| Alluminio (Al) | ≤ 0.4 |
| Titanio (Ti) | ≤ 0.4 |
| Carbonio (C) | ≤ 0.10 |
| Fosforo (P) | ≤ 0.015 |
| Zolfo (S) | ≤ 0.015 |
| Azoto (N) | ≤ 0.05 |
(I valori sopra sono rappresentativi di schede tecniche pubblicate e specifiche standard per la lega 625. I limiti esatti di composizione sono definiti nelle specifiche del materiale e nei documenti di acquisto.)
Il nichel forma la matrice austenitica e fornisce duttilità di base e resistenza alla corrosione.
Il cromo contribuisce alla resistenza all'ossidazione e alla corrosione generale.
Il molibdeno migliora la resistenza alla vaiolatura e contribuisce all'indurimento per soluzione solida.
Il niobio (columbio) si combina con il carbonio e altri soluti per stabilizzare la matrice, aumenta la resistenza alle alte temperature e aiuta a sopprimere la precipitazione dei carburi che embrittirebbe la lega.
Piccole aggiunte (Ti, Al, Co) affinano la stabilità di fase e il comportamento meccanico.
Poiché la lega ottiene la maggior parte della sua resistenza da questi meccanismi di soluzione solida piuttosto che da una trasformazione martensitica o per indurimento per precipitazione, l'Inconel 625 rimane stabile in un'ampia finestra di temperatura e mantiene la tenacità dopo passaggi di fabbricazione come la trafilatura a freddo o la lavorazione meccanica.
Le proprietà dipendono dal temperamento e dalla fonte; di seguito sono riportati valori rappresentativi per materiale grezzo ricotto comunemente riscontrato nelle schede tecniche dei fornitori:
| Proprietà | Valore tipico (ricotto a temperatura ambiente) |
|---|---|
| Resistenza a trazione (UTS) | 70.000 – 130.000 psi (480 – 900 MPa), a seconda del diametro e del temperamento |
| Resistenza allo snervamento con offset 0,2% | 30.000 – 65.000 psi (200 – 450 MPa) |
| Allungamento in 2 pollici (50 mm) | 30 – 60% |
| Durezza (HRB) | ~90 – 100 (ricotto) |
| Densità | 8,44 g/cm³ (circa) |
Nota: le barre trafilate a freddo di diametro più piccolo mostrano spesso resistenze allo snervamento e a trazione più elevate rispetto alle barre ricotte completamente di diametro maggiore. Fare riferimento ai certificati di laminazione del fornitore per i valori esatti per lotto.
La lega 625 mantiene un'integrità meccanica utile da temperature criogeniche fino a quasi 980°C (circa 1800°F) a seconda dell'ambiente; le temperature di utilizzo continuo sono comunemente specificate fino a circa 982°C per alcune condizioni di servizio, ma lo scorrimento viscoso e la resistenza a lungo termine diminuiscono con il tempo e la temperatura. Per componenti critici per lo scorrimento viscoso, i progettisti consultano dati a lungo termine a temperatura elevata ed eseguono calcoli di vita ingegneristica.
Resistenza a rottura per sforzo: la lega presenta una buona durata di rottura a temperature elevate intermedie grazie all'indurimento per soluzione solida da parte di Mo e Nb.
Resistenza a fatica: l'Inconel 625 ha una resistenza a fatica superiore in molte condizioni corrosive e ad alta temperatura rispetto agli acciai inossidabili, il che spiega il suo utilizzo negli impianti a turbina, marini e chimici.
Per componenti critici per la progettazione, utilizzare curve di fatica e scorrimento viscoso fornite dal fornitore e seguire i codici pertinenti (ASME, NACE) per la previsione della vita e i fattori di sicurezza.
Designazione UNS: UNS N06625 (identifica la famiglia chimica e le proprietà generali).
ASTM / ASME: ASTM B446 copre barre e vergella di leghe di nichel (incluso il 625) in forme lavorate a caldo e a freddo; ASME SB-446 è il riferimento normativo corrispondente.
Aerospaziale / AMS: AMS 5666 e documenti AMS correlati sono spesso utilizzati dove sono richiesti controllo della fonte del materiale a livello aerospaziale e sequenze di trattamento termico.
I produttori forniscono barre tonde in una gamma di diametri standard da vergella trafilata a freddo di piccolo diametro (da 5 mm in su) a barre grezze tornite di grandi dimensioni (fino a diversi pollici, ad es. 4,25 pollici o più). Le lunghezze standard di laminazione comunemente rientrano tra 120 e 168 pollici per molti articoli in stock, con opzioni di taglio su misura disponibili presso i distributori. La condizione di fornitura (ricotto, grezzo tornito, trafilato a freddo) è specificata negli ordini di acquisto. Esempi di voci di catalogo dei fornitori mostrano diametri di 3,5 pollici, 4,25 pollici e lunghezze di 120–168 pollici per articoli tipici in magazzino.
Gli acquirenti dovrebbero richiedere un rapporto di prova di laminazione (MTR / certificato materiale) che mostri l'analisi chimica, i risultati dei test meccanici, il numero di colata, la condizione di trattamento termico e la conformità alla specifica ordinata (ad es. ASTM B446, AMS 5666). Per applicazioni critiche (aerospaziali, nucleari) potrebbero essere richieste la piena tracciabilità dei lotti e la documentazione dei test non distruttivi.
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Inconel Sales Company - Domande frequenti (FAQ)
1. Come scelgo il materiale Inconel giusto per le mie esigenze?
Quando si selezionano materiali Inconel, considerare i seguenti fattori:
Se non si è sicuri su quale lega scegliere, il nostro team di supporto tecnico può assistervi con raccomandazioni professionali basate sui vostri requisiti.
Offriamo una vasta gamma di prodotti Inconel, tra cui lamiere, tubi, barre, fili e prodotti personalizzati. Le specifiche includono vari spessori, diametri, lunghezze, ecc., per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.
Per gli articoli standard in stock, il tempo di consegna è tipicamente di 3-7 giorni lavorativi. Per prodotti personalizzati o lavorati appositamente, il tempo di consegna può variare ed è generalmente di 2-4 settimane. I tempi di consegna specifici possono essere confermati in base alle quantità dell'ordine e ai programmi di produzione.
Tutti i nostri prodotti Inconel sono approvvigionati da produttori affidabili e aderiscono rigorosamente agli standard di qualità internazionali. Ogni lotto di materiali è accompagnato da rapporti dettagliati di ispezione di qualità e certificati materiali per garantire che i prodotti soddisfino gli standard di prestazioni e qualità.
Sì, forniamo servizi di supporto tecnico gratuiti. Il nostro team di ingegneri può assistere nella selezione dei materiali, nelle tecniche di lavorazione, nei test delle prestazioni e altro ancora. Che si tratti di selezione del prodotto o di progettazione ingegneristica, possiamo fornire servizi di consulenza professionali.
È possibile richiedere un preventivo tramite i seguenti metodi:
Sì, offriamo spedizioni in tutto il mondo. Il nostro team logistico esperto può assistere con varie questioni di spedizione internazionale, comprese le opzioni di trasporto, la gestione doganale e i requisiti di destinazione.
Accettiamo vari metodi di pagamento, inclusi bonifici bancari, pagamenti con carta di credito, PayPal e altro ancora. Il metodo di pagamento specifico può essere confermato in base all'importo dell'ordine e alle preferenze del cliente.
A causa della natura personalizzata o speciale dei materiali Inconel, la nostra politica di reso e cambio è rigorosa. I prodotti standard in stock possono essere restituiti o cambiati se non utilizzati e non lavorati. Si prega di confermare le condizioni e il processo di reso/cambio con il nostro team di vendita prima di effettuare un ordine.
Possiamo fornire le seguenti certificazioni e documenti:
Sì, forniamo servizi di lavorazione personalizzata per leghe Inconel, inclusi taglio, saldatura, lavorazione di precisione e altro ancora. Che si tratti di dimensioni standard o requisiti speciali, possiamo lavorare i materiali per soddisfare le vostre esigenze.
Potete contattarci tramite i seguenti metodi:
Supporto online: visita il nostro sito web per la chat dal vivo
Indirizzo: 300 metri a nord di Liaoniu Road e Xindong Ring Road, Liaocheng High-Tech Zone, Liaocheng, Shandong, Cina
Non vediamo l'ora di fornirvi prodotti e servizi di alta qualità!
Se avete altre domande, non esitate a contattarci e faremo del nostro meglio per assistervi!
| MOQ: | 10 kg |
| Prezzo: | 20-31.5 USD/KG |
| Imballaggio standard: | IMBALLAGGIO PER ESPORTAZIONE |
| Periodo di consegna: | 7 giorni |
| metodo di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 50000KG |
La barra tonda Inconel 625 è una lega nichel-cromo-molibdeno-niobio ad alte prestazioni (UNS N06625) scelta quando sono richieste resistenza alla corrosione, elevata resistenza senza indurimento per precipitazione e stabilità a temperature elevate; per alberi, elementi di fissaggio, componenti di valvole e parti strutturali in apparecchiature aerospaziali, marine, chimiche e petrolifere e del gas, la forma a barra tonda offre lavorabilità e comportamento meccanico prevedibile, soddisfacendo al contempo specifiche per barre e vergella come ASTM B446 e AMS 5666.
L'Inconel 625 è una superlega a base di nichel ingegnerizzata per un equilibrio tra resistenza elevata ed eccezionale resistenza a un'ampia gamma di mezzi corrosivi. In forma di barra tonda, la lega viene fornita come barra e vergella lavorata a caldo o a freddo, adatta per tornitura, foratura, alesatura e produzione di alberi di precisione, elementi di fissaggio e componenti lavorati. La lega raggiunge un'elevata resistenza principalmente attraverso l'indurimento per soluzione solida da parte di molibdeno e niobio piuttosto che attraverso l'indurimento per precipitazione, il che significa che il materiale non richiede cicli di trattamento termico per precipitazione complessi per raggiungere le sue principali proprietà meccaniche. Questo comportamento riduce la complessità del processo per i produttori che convertono il materiale grezzo in componenti finiti.
Le prestazioni della lega 625 derivano dalla sua chimica deliberata. Gli intervalli percentuali in massa tipici comunemente specificati per UNS N06625 sono:
| Elemento | Contenuto tipico (in % in peso) |
|---|---|
| Nichel (Ni) | ~58 |
| Cromo (Cr) | 20 – 23 |
| Molibdeno (Mo) | 8 – 10 |
| Ferro (Fe) | ~5 (saldo variabile) |
| Niobio + Tantalio (Nb + Ta) | 3.15 – 4.15 |
| Cobalto (Co) | ≤ 1.0 |
| Manganese (Mn) | ≤ 0.5 |
| Silicio (Si) | ≤ 0.5 |
| Alluminio (Al) | ≤ 0.4 |
| Titanio (Ti) | ≤ 0.4 |
| Carbonio (C) | ≤ 0.10 |
| Fosforo (P) | ≤ 0.015 |
| Zolfo (S) | ≤ 0.015 |
| Azoto (N) | ≤ 0.05 |
(I valori sopra sono rappresentativi di schede tecniche pubblicate e specifiche standard per la lega 625. I limiti esatti di composizione sono definiti nelle specifiche del materiale e nei documenti di acquisto.)
Il nichel forma la matrice austenitica e fornisce duttilità di base e resistenza alla corrosione.
Il cromo contribuisce alla resistenza all'ossidazione e alla corrosione generale.
Il molibdeno migliora la resistenza alla vaiolatura e contribuisce all'indurimento per soluzione solida.
Il niobio (columbio) si combina con il carbonio e altri soluti per stabilizzare la matrice, aumenta la resistenza alle alte temperature e aiuta a sopprimere la precipitazione dei carburi che embrittirebbe la lega.
Piccole aggiunte (Ti, Al, Co) affinano la stabilità di fase e il comportamento meccanico.
Poiché la lega ottiene la maggior parte della sua resistenza da questi meccanismi di soluzione solida piuttosto che da una trasformazione martensitica o per indurimento per precipitazione, l'Inconel 625 rimane stabile in un'ampia finestra di temperatura e mantiene la tenacità dopo passaggi di fabbricazione come la trafilatura a freddo o la lavorazione meccanica.
Le proprietà dipendono dal temperamento e dalla fonte; di seguito sono riportati valori rappresentativi per materiale grezzo ricotto comunemente riscontrato nelle schede tecniche dei fornitori:
| Proprietà | Valore tipico (ricotto a temperatura ambiente) |
|---|---|
| Resistenza a trazione (UTS) | 70.000 – 130.000 psi (480 – 900 MPa), a seconda del diametro e del temperamento |
| Resistenza allo snervamento con offset 0,2% | 30.000 – 65.000 psi (200 – 450 MPa) |
| Allungamento in 2 pollici (50 mm) | 30 – 60% |
| Durezza (HRB) | ~90 – 100 (ricotto) |
| Densità | 8,44 g/cm³ (circa) |
Nota: le barre trafilate a freddo di diametro più piccolo mostrano spesso resistenze allo snervamento e a trazione più elevate rispetto alle barre ricotte completamente di diametro maggiore. Fare riferimento ai certificati di laminazione del fornitore per i valori esatti per lotto.
La lega 625 mantiene un'integrità meccanica utile da temperature criogeniche fino a quasi 980°C (circa 1800°F) a seconda dell'ambiente; le temperature di utilizzo continuo sono comunemente specificate fino a circa 982°C per alcune condizioni di servizio, ma lo scorrimento viscoso e la resistenza a lungo termine diminuiscono con il tempo e la temperatura. Per componenti critici per lo scorrimento viscoso, i progettisti consultano dati a lungo termine a temperatura elevata ed eseguono calcoli di vita ingegneristica.
Resistenza a rottura per sforzo: la lega presenta una buona durata di rottura a temperature elevate intermedie grazie all'indurimento per soluzione solida da parte di Mo e Nb.
Resistenza a fatica: l'Inconel 625 ha una resistenza a fatica superiore in molte condizioni corrosive e ad alta temperatura rispetto agli acciai inossidabili, il che spiega il suo utilizzo negli impianti a turbina, marini e chimici.
Per componenti critici per la progettazione, utilizzare curve di fatica e scorrimento viscoso fornite dal fornitore e seguire i codici pertinenti (ASME, NACE) per la previsione della vita e i fattori di sicurezza.
Designazione UNS: UNS N06625 (identifica la famiglia chimica e le proprietà generali).
ASTM / ASME: ASTM B446 copre barre e vergella di leghe di nichel (incluso il 625) in forme lavorate a caldo e a freddo; ASME SB-446 è il riferimento normativo corrispondente.
Aerospaziale / AMS: AMS 5666 e documenti AMS correlati sono spesso utilizzati dove sono richiesti controllo della fonte del materiale a livello aerospaziale e sequenze di trattamento termico.
I produttori forniscono barre tonde in una gamma di diametri standard da vergella trafilata a freddo di piccolo diametro (da 5 mm in su) a barre grezze tornite di grandi dimensioni (fino a diversi pollici, ad es. 4,25 pollici o più). Le lunghezze standard di laminazione comunemente rientrano tra 120 e 168 pollici per molti articoli in stock, con opzioni di taglio su misura disponibili presso i distributori. La condizione di fornitura (ricotto, grezzo tornito, trafilato a freddo) è specificata negli ordini di acquisto. Esempi di voci di catalogo dei fornitori mostrano diametri di 3,5 pollici, 4,25 pollici e lunghezze di 120–168 pollici per articoli tipici in magazzino.
Gli acquirenti dovrebbero richiedere un rapporto di prova di laminazione (MTR / certificato materiale) che mostri l'analisi chimica, i risultati dei test meccanici, il numero di colata, la condizione di trattamento termico e la conformità alla specifica ordinata (ad es. ASTM B446, AMS 5666). Per applicazioni critiche (aerospaziali, nucleari) potrebbero essere richieste la piena tracciabilità dei lotti e la documentazione dei test non distruttivi.
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Inconel Sales Company - Domande frequenti (FAQ)
1. Come scelgo il materiale Inconel giusto per le mie esigenze?
Quando si selezionano materiali Inconel, considerare i seguenti fattori:
Se non si è sicuri su quale lega scegliere, il nostro team di supporto tecnico può assistervi con raccomandazioni professionali basate sui vostri requisiti.
Offriamo una vasta gamma di prodotti Inconel, tra cui lamiere, tubi, barre, fili e prodotti personalizzati. Le specifiche includono vari spessori, diametri, lunghezze, ecc., per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.
Per gli articoli standard in stock, il tempo di consegna è tipicamente di 3-7 giorni lavorativi. Per prodotti personalizzati o lavorati appositamente, il tempo di consegna può variare ed è generalmente di 2-4 settimane. I tempi di consegna specifici possono essere confermati in base alle quantità dell'ordine e ai programmi di produzione.
Tutti i nostri prodotti Inconel sono approvvigionati da produttori affidabili e aderiscono rigorosamente agli standard di qualità internazionali. Ogni lotto di materiali è accompagnato da rapporti dettagliati di ispezione di qualità e certificati materiali per garantire che i prodotti soddisfino gli standard di prestazioni e qualità.
Sì, forniamo servizi di supporto tecnico gratuiti. Il nostro team di ingegneri può assistere nella selezione dei materiali, nelle tecniche di lavorazione, nei test delle prestazioni e altro ancora. Che si tratti di selezione del prodotto o di progettazione ingegneristica, possiamo fornire servizi di consulenza professionali.
È possibile richiedere un preventivo tramite i seguenti metodi:
Sì, offriamo spedizioni in tutto il mondo. Il nostro team logistico esperto può assistere con varie questioni di spedizione internazionale, comprese le opzioni di trasporto, la gestione doganale e i requisiti di destinazione.
Accettiamo vari metodi di pagamento, inclusi bonifici bancari, pagamenti con carta di credito, PayPal e altro ancora. Il metodo di pagamento specifico può essere confermato in base all'importo dell'ordine e alle preferenze del cliente.
A causa della natura personalizzata o speciale dei materiali Inconel, la nostra politica di reso e cambio è rigorosa. I prodotti standard in stock possono essere restituiti o cambiati se non utilizzati e non lavorati. Si prega di confermare le condizioni e il processo di reso/cambio con il nostro team di vendita prima di effettuare un ordine.
Possiamo fornire le seguenti certificazioni e documenti:
Sì, forniamo servizi di lavorazione personalizzata per leghe Inconel, inclusi taglio, saldatura, lavorazione di precisione e altro ancora. Che si tratti di dimensioni standard o requisiti speciali, possiamo lavorare i materiali per soddisfare le vostre esigenze.
Potete contattarci tramite i seguenti metodi:
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Indirizzo: 300 metri a nord di Liaoniu Road e Xindong Ring Road, Liaocheng High-Tech Zone, Liaocheng, Shandong, Cina
Non vediamo l'ora di fornirvi prodotti e servizi di alta qualità!
Se avete altre domande, non esitate a contattarci e faremo del nostro meglio per assistervi!