| MOQ: | 10 kg |
| Preis: | 20-31.5 USD/KG |
| Standardverpackung: | EXPORTVERPACKUNG |
| Lieferfrist: | 7 Tage |
| Zahlungsmethode: | L/C, T/T |
| Lieferkapazität: | 50000 kg |
Inkonel 625 rundes Stückist eine hochleistungsfähige Nickel-Cromium-Molybdän-Niobium-Legierung (UNS N06625), die bei Korrosionsbeständigkeit, hoher Festigkeit ohne Niederschlaggehärtung gewählt wird,und Stabilität bei erhöhten Temperaturen erforderlich sind; für Wellen, Befestigungsstücke, Ventilkomponenten und Bauteile in Luft- und Raumfahrt-, Schifffahrts-, Chemie- und Öl- und Gasausrüstung,die Form der runden Stange bietet Bearbeitbarkeit und vorhersehbares mechanisches Verhalten und erfüllt gleichzeitig die Spezifikationen für Stange und Stange wie ASTM B446 und AMS 5666.
Inkonel 625ist eine auf Nickel basierende Superlegierung, die für eine Balance von hoher Festigkeit und außergewöhnlicher Beständigkeit gegen ein breites Spektrum an ätzenden Stoffen entwickelt wurde.die Legierung als warm- oder kaltbearbeitetes Rohr- und Stangmaterial geliefert wird, das zum Drehen geeignet ist, Bohren, Bohren und Herstellung von Präzisionswellen, Befestigungen und bearbeiteten Bauteilen.Die Legierung erreicht eine hohe Festigkeit hauptsächlich durch Festlösungshärtung durch Molybdän und Niob und nicht durch Alterungshärtung, was bedeutet, dass der Bestand keine komplexen Niederschlag-Wärmebehandlungszyklen benötigt, um seine wichtigsten mechanischen Eigenschaften zu erreichen.Dieses Verhalten verringert die Prozesskomplexität für Hersteller, die Stäbchenbestand in Fertigteile umwandeln.
Die Eigenschaften der Legierung 625 beruhen auf ihrer gezielten Chemie.
| Elemente | Typischer Gehalt (Wt %) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | ~ 58 |
| Chrom (Cr) | 20 23 |
| Molybdän (Mo) | 8 ¢ 10 |
| Eisen (Fe) | ~5 (Bilanzvariable) |
| Niob + Tantal (Nb + Ta) | 3.15 ¢ 4.15 |
| Kobalt (Co) | ≤ 10 |
| Mangan (Mn) | ≤ 05 |
| Silizium (Si) | ≤ 05 |
| Aluminium (Al) | ≤ 04 |
| Titanium (Ti) | ≤ 04 |
| Kohlenstoff (C) | ≤ 010 |
| Fosfor (P) | ≤ 0015 |
| Schwefel (S) | ≤ 0015 |
| Stickstoff (N) | ≤ 005 |
(Die obigen Werte sind repräsentativ für veröffentlichte Datenblätter und Standardspezifikationen für Legierung 625. Die genauen Zusammensetzungsgrenzen sind in den Materialspezifikationen und den Beschaffungsunterlagen festgelegt.)
Nickel bildet die austenitische Matrix und sorgt für Bodenflexibilität und Korrosionsbeständigkeit.
Chrom trägt zur Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit bei.
Molybdän erhöht die Schwellungsbeständigkeit und trägt zur Festigung der Festlösung bei.
Niobium (Columbium) verbindet sich mit Kohlenstoff und anderen gelösten Stoffen, um die Matrix zu stabilisieren, erhöht die Festigkeit bei hohen Temperaturen und hilft, Karbidniederschlag zu unterdrücken, der die Legierung spröde machen würde.
Kleine Zusätze (Ti, Al, Co) verringern die Phasenstabilität und das mechanische Verhalten.
Da die Legierung den größten Teil ihrer Festigkeit aus diesen Festlösungsmechanismen und nicht aus einer Martensit- oder Niederschlagshärtungserzeugung erhält,Inkonel 625 bleibt über ein breites Temperaturfenster hinweg stabil und behält seine Zähigkeit auch nach Herstellungsstufen wie Kaltziehung oder Bearbeitung.
Die Eigenschaften hängen von Temperatur und Quelle ab; nachstehend sind repräsentative Werte für gegrilltes Barbestand, die häufig in Lieferantendatenblättern zu finden sind:
| Eigentum | Typischer Wert (bei Raumtemperatur gegossen) |
|---|---|
| Zugfestigkeit (UTS) | 70 000 - 130 000 psi (480 - 900 MPa), je nach Durchmesser und Temperatur |
| Leistungsstärke 0,2% Offset | 30 000 ¥ 65 000 psi (200 ¥ 450 MPa) |
| Verlängerung in 2 Zoll (50 mm) | 30 ∼ 60% |
| Härte (HRB) | ~ 90 100 (eingebrannt) |
| Dichte | 80,44 g/cm3 (ca.) |
Anmerkung: Kaltbearbeitete Stäbe mit kleinerem Durchmesser weisen häufig eine höhere Ausbeute und Zugfestigkeit auf als Stäbe mit größerem Durchmesser, die vollständig gegrillt sind.
"Technologie" für die Herstellung von "technischen Geräten" oder "technischen Geräten", die in der Lage sind, "technische Geräte" oder "technische Geräte" für die Herstellung von "technischen Geräten" oder "technischen Geräten" zu verwenden, die in der Lage sind, "technische Geräte" oder "technische Geräte" für die Herstellung von "technischen Geräten" oder "technischen Geräten" zu verwenden.Bei bestimmten Betriebsbedingungen werden in der Regel Temperaturen für den Dauergebrauch auf etwa 982°C festgelegt.Für kritische Bauteile konsultieren Konstrukteure langfristige Temperaturdaten und führen Engineering-Lebensdauerberechnungen durch.
Spannungsbrechfestigkeit: Die Legierung weist aufgrund der Festlösungsverstärkung durch Mo und Nb bei mittleren hohen Temperaturen eine gute Bruchbeständigkeit auf.
Ermüdungsbeständigkeit: Inconel 625 weist im Vergleich zu Edelstahlen eine überlegene Ermüdungsbeständigkeit unter vielen korrosiven und hohen Temperaturen auf, was seinen Einsatz in Turbinen, Marine,und chemische Anlagen.
Für konstruktionskritische Bauteile sind von den Lieferanten bereitgestellte Ermüdungs- und Kriechkurven zu verwenden und die einschlägigen Codes (ASME, NACE) für Lebensdauerprognose und Sicherheitsfaktoren einzuhalten.
UNS-Bezeichnung: UNS N06625 (bedeutet die chemische Familie und die allgemeinen Eigenschaften).
ASTM/ASME: ASTM B446 bezieht sich auf Stab und Stange aus Nickellegierungen (einschließlich 625) in warm- und kaltbearbeiteten Formen; ASME SB-446 ist der entsprechende Code.
Luft- und Raumfahrt / AMS: AMS 5666 und die damit verbundenen AMS-Dokumente werden häufig verwendet, wenn eine Materialquellenkontrolle und Wärmebehandlungssequenzen auf Luft- und Raumfahrtebene erforderlich sind.
Die Hersteller liefern runde Stangen in einer Reihe von Standarddurchmessern, von kleinen Kaltziehstäben (5 mm und mehr) bis zu großen grob gedrehten Stangen (bis zu mehreren Zoll, z. B. 4,25 Zoll oder mehr).Standardmühlenlängen liegen für viele Lagerbestände in der Regel zwischen 120 und 168 ZollDie Lieferbedingungen (gegrillt, roh gedreht, kalt gezogen) sind auf den Bestellungen angegeben.25 in Durchmesser und Längen von 120~168 in für typische Bestandselemente.
Der Käufer sollte einen Werkzeugprüfbericht (MTR/Materialzertifikat) anfordern, in dem die chemische Analyse, die Ergebnisse der mechanischen Prüfungen, die Wärmemenge, der Wärmebehandlungszustand,und Konformität mit der bestellten Spezifikation (e.g., ASTM B446, AMS 5666) Für kritische Anwendungen (Luftfahrt, Kernenergie) kann die Rückverfolgbarkeit der gesamten Charge und die Dokumentation für zerstörungsfreie Prüfungen erforderlich sein.
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Inconel Vertriebsgesellschaft - häufig gestellte Fragen (FAQ)
1Wie kann ich das richtige Inconel-Material für meine Bedürfnisse auswählen?
Bei der Auswahl von Inconel-Materialien sollten folgende Faktoren berücksichtigt werden:
Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Legierung Sie wählen sollen, kann Ihnen unser technisches Support-Team professionelle Empfehlungen basierend auf Ihren Anforderungen geben.
Wir bieten eine breite Palette von Inconel-Produkten an, darunter Platten, Rohre, Stangen, Drähte und kundenspezifische Produkte.um den unterschiedlichen Kundenbedürfnissen gerecht zu werden.
Für Standardprodukte beträgt die Lieferzeit in der Regel 3-7 Werktage. Für kundenspezifische oder speziell verarbeitete Produkte kann die Lieferzeit variieren und beträgt in der Regel 2-4 Wochen.Spezifische Lieferzeiten können auf der Grundlage von Auftragsmengen und Produktionsplänen bestätigt werden.
Alle unsere Inconel-Produkte stammen von zuverlässigen Herstellern und entsprechen streng den internationalen Qualitätsstandards.Jede Serie von Materialien wird mit detaillierten Qualitätskontrollberichten und Materialzertifikaten geliefert, um sicherzustellen, dass die Produkte den Leistungs- und Qualitätsstandards entsprechen.
Ja, wir bieten kostenlose technische Unterstützung an. Unser Ingenieursteam kann bei der Materialauswahl, Verarbeitungstechniken, Leistungstests und vielem mehr helfen.Egal, ob es sich um die Produktauswahl oder das Ingenieurdesign handelt., können wir professionelle Beratungsdienste anbieten.
Sie können ein Angebot auf folgende Weise anfordern:
Ja, wir bieten weltweiten Versand an. Unser erfahrenes Logistikteam kann bei verschiedenen internationalen Versandfragen helfen, einschließlich Transportmöglichkeiten, Zollbehandlung,und Bestimmungsanforderungen.
Wir akzeptieren verschiedene Zahlungsmethoden, darunter Banküberweisungen, Kreditkartenzahlungen, PayPal und mehr. Die spezifische Zahlungsmethode kann basierend auf dem Bestellbetrag und den Präferenzen des Kunden bestätigt werden.
Aufgrund des individuellen oder speziellen Charakters von Inconel-Materialien ist unsere Rückgabe- und Austauschpolitik streng.Bitte bestätigen Sie die Rückgabe-/Umtauschbedingungen und den Prozess mit unserem Verkaufsteam, bevor Sie eine Bestellung aufgeben.
Wir können Ihnen folgende Bescheinigungen und Dokumente zur Verfügung stellen:
Ja, wir bieten maßgeschneiderte Verarbeitungsdienste für Inconel-Legierungen, einschließlich Schneiden, Schweißen, Präzisionsbearbeitung und mehr.Wir können die Materialien für Ihre Bedürfnisse verarbeiten..
Sie können uns auf folgende Weise kontaktieren:
Online-Support: Besuchen Sie unsere Website für Live-Chat
Adresse: 300 Meter nördlich der Liaoniu Road und der Xindong Ring Road, Liaocheng High-Tech-Zone, Liaocheng, Shandong, China
Wir freuen uns darauf, Ihnen qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen zur Verfügung zu stellen!
Wenn Sie weitere Fragen haben, können Sie uns gerne kontaktieren, und wir werden unser Bestes tun, um Ihnen zu helfen!
| MOQ: | 10 kg |
| Preis: | 20-31.5 USD/KG |
| Standardverpackung: | EXPORTVERPACKUNG |
| Lieferfrist: | 7 Tage |
| Zahlungsmethode: | L/C, T/T |
| Lieferkapazität: | 50000 kg |
Inkonel 625 rundes Stückist eine hochleistungsfähige Nickel-Cromium-Molybdän-Niobium-Legierung (UNS N06625), die bei Korrosionsbeständigkeit, hoher Festigkeit ohne Niederschlaggehärtung gewählt wird,und Stabilität bei erhöhten Temperaturen erforderlich sind; für Wellen, Befestigungsstücke, Ventilkomponenten und Bauteile in Luft- und Raumfahrt-, Schifffahrts-, Chemie- und Öl- und Gasausrüstung,die Form der runden Stange bietet Bearbeitbarkeit und vorhersehbares mechanisches Verhalten und erfüllt gleichzeitig die Spezifikationen für Stange und Stange wie ASTM B446 und AMS 5666.
Inkonel 625ist eine auf Nickel basierende Superlegierung, die für eine Balance von hoher Festigkeit und außergewöhnlicher Beständigkeit gegen ein breites Spektrum an ätzenden Stoffen entwickelt wurde.die Legierung als warm- oder kaltbearbeitetes Rohr- und Stangmaterial geliefert wird, das zum Drehen geeignet ist, Bohren, Bohren und Herstellung von Präzisionswellen, Befestigungen und bearbeiteten Bauteilen.Die Legierung erreicht eine hohe Festigkeit hauptsächlich durch Festlösungshärtung durch Molybdän und Niob und nicht durch Alterungshärtung, was bedeutet, dass der Bestand keine komplexen Niederschlag-Wärmebehandlungszyklen benötigt, um seine wichtigsten mechanischen Eigenschaften zu erreichen.Dieses Verhalten verringert die Prozesskomplexität für Hersteller, die Stäbchenbestand in Fertigteile umwandeln.
Die Eigenschaften der Legierung 625 beruhen auf ihrer gezielten Chemie.
| Elemente | Typischer Gehalt (Wt %) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | ~ 58 |
| Chrom (Cr) | 20 23 |
| Molybdän (Mo) | 8 ¢ 10 |
| Eisen (Fe) | ~5 (Bilanzvariable) |
| Niob + Tantal (Nb + Ta) | 3.15 ¢ 4.15 |
| Kobalt (Co) | ≤ 10 |
| Mangan (Mn) | ≤ 05 |
| Silizium (Si) | ≤ 05 |
| Aluminium (Al) | ≤ 04 |
| Titanium (Ti) | ≤ 04 |
| Kohlenstoff (C) | ≤ 010 |
| Fosfor (P) | ≤ 0015 |
| Schwefel (S) | ≤ 0015 |
| Stickstoff (N) | ≤ 005 |
(Die obigen Werte sind repräsentativ für veröffentlichte Datenblätter und Standardspezifikationen für Legierung 625. Die genauen Zusammensetzungsgrenzen sind in den Materialspezifikationen und den Beschaffungsunterlagen festgelegt.)
Nickel bildet die austenitische Matrix und sorgt für Bodenflexibilität und Korrosionsbeständigkeit.
Chrom trägt zur Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit bei.
Molybdän erhöht die Schwellungsbeständigkeit und trägt zur Festigung der Festlösung bei.
Niobium (Columbium) verbindet sich mit Kohlenstoff und anderen gelösten Stoffen, um die Matrix zu stabilisieren, erhöht die Festigkeit bei hohen Temperaturen und hilft, Karbidniederschlag zu unterdrücken, der die Legierung spröde machen würde.
Kleine Zusätze (Ti, Al, Co) verringern die Phasenstabilität und das mechanische Verhalten.
Da die Legierung den größten Teil ihrer Festigkeit aus diesen Festlösungsmechanismen und nicht aus einer Martensit- oder Niederschlagshärtungserzeugung erhält,Inkonel 625 bleibt über ein breites Temperaturfenster hinweg stabil und behält seine Zähigkeit auch nach Herstellungsstufen wie Kaltziehung oder Bearbeitung.
Die Eigenschaften hängen von Temperatur und Quelle ab; nachstehend sind repräsentative Werte für gegrilltes Barbestand, die häufig in Lieferantendatenblättern zu finden sind:
| Eigentum | Typischer Wert (bei Raumtemperatur gegossen) |
|---|---|
| Zugfestigkeit (UTS) | 70 000 - 130 000 psi (480 - 900 MPa), je nach Durchmesser und Temperatur |
| Leistungsstärke 0,2% Offset | 30 000 ¥ 65 000 psi (200 ¥ 450 MPa) |
| Verlängerung in 2 Zoll (50 mm) | 30 ∼ 60% |
| Härte (HRB) | ~ 90 100 (eingebrannt) |
| Dichte | 80,44 g/cm3 (ca.) |
Anmerkung: Kaltbearbeitete Stäbe mit kleinerem Durchmesser weisen häufig eine höhere Ausbeute und Zugfestigkeit auf als Stäbe mit größerem Durchmesser, die vollständig gegrillt sind.
"Technologie" für die Herstellung von "technischen Geräten" oder "technischen Geräten", die in der Lage sind, "technische Geräte" oder "technische Geräte" für die Herstellung von "technischen Geräten" oder "technischen Geräten" zu verwenden, die in der Lage sind, "technische Geräte" oder "technische Geräte" für die Herstellung von "technischen Geräten" oder "technischen Geräten" zu verwenden.Bei bestimmten Betriebsbedingungen werden in der Regel Temperaturen für den Dauergebrauch auf etwa 982°C festgelegt.Für kritische Bauteile konsultieren Konstrukteure langfristige Temperaturdaten und führen Engineering-Lebensdauerberechnungen durch.
Spannungsbrechfestigkeit: Die Legierung weist aufgrund der Festlösungsverstärkung durch Mo und Nb bei mittleren hohen Temperaturen eine gute Bruchbeständigkeit auf.
Ermüdungsbeständigkeit: Inconel 625 weist im Vergleich zu Edelstahlen eine überlegene Ermüdungsbeständigkeit unter vielen korrosiven und hohen Temperaturen auf, was seinen Einsatz in Turbinen, Marine,und chemische Anlagen.
Für konstruktionskritische Bauteile sind von den Lieferanten bereitgestellte Ermüdungs- und Kriechkurven zu verwenden und die einschlägigen Codes (ASME, NACE) für Lebensdauerprognose und Sicherheitsfaktoren einzuhalten.
UNS-Bezeichnung: UNS N06625 (bedeutet die chemische Familie und die allgemeinen Eigenschaften).
ASTM/ASME: ASTM B446 bezieht sich auf Stab und Stange aus Nickellegierungen (einschließlich 625) in warm- und kaltbearbeiteten Formen; ASME SB-446 ist der entsprechende Code.
Luft- und Raumfahrt / AMS: AMS 5666 und die damit verbundenen AMS-Dokumente werden häufig verwendet, wenn eine Materialquellenkontrolle und Wärmebehandlungssequenzen auf Luft- und Raumfahrtebene erforderlich sind.
Die Hersteller liefern runde Stangen in einer Reihe von Standarddurchmessern, von kleinen Kaltziehstäben (5 mm und mehr) bis zu großen grob gedrehten Stangen (bis zu mehreren Zoll, z. B. 4,25 Zoll oder mehr).Standardmühlenlängen liegen für viele Lagerbestände in der Regel zwischen 120 und 168 ZollDie Lieferbedingungen (gegrillt, roh gedreht, kalt gezogen) sind auf den Bestellungen angegeben.25 in Durchmesser und Längen von 120~168 in für typische Bestandselemente.
Der Käufer sollte einen Werkzeugprüfbericht (MTR/Materialzertifikat) anfordern, in dem die chemische Analyse, die Ergebnisse der mechanischen Prüfungen, die Wärmemenge, der Wärmebehandlungszustand,und Konformität mit der bestellten Spezifikation (e.g., ASTM B446, AMS 5666) Für kritische Anwendungen (Luftfahrt, Kernenergie) kann die Rückverfolgbarkeit der gesamten Charge und die Dokumentation für zerstörungsfreie Prüfungen erforderlich sein.
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Inconel Vertriebsgesellschaft - häufig gestellte Fragen (FAQ)
1Wie kann ich das richtige Inconel-Material für meine Bedürfnisse auswählen?
Bei der Auswahl von Inconel-Materialien sollten folgende Faktoren berücksichtigt werden:
Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Legierung Sie wählen sollen, kann Ihnen unser technisches Support-Team professionelle Empfehlungen basierend auf Ihren Anforderungen geben.
Wir bieten eine breite Palette von Inconel-Produkten an, darunter Platten, Rohre, Stangen, Drähte und kundenspezifische Produkte.um den unterschiedlichen Kundenbedürfnissen gerecht zu werden.
Für Standardprodukte beträgt die Lieferzeit in der Regel 3-7 Werktage. Für kundenspezifische oder speziell verarbeitete Produkte kann die Lieferzeit variieren und beträgt in der Regel 2-4 Wochen.Spezifische Lieferzeiten können auf der Grundlage von Auftragsmengen und Produktionsplänen bestätigt werden.
Alle unsere Inconel-Produkte stammen von zuverlässigen Herstellern und entsprechen streng den internationalen Qualitätsstandards.Jede Serie von Materialien wird mit detaillierten Qualitätskontrollberichten und Materialzertifikaten geliefert, um sicherzustellen, dass die Produkte den Leistungs- und Qualitätsstandards entsprechen.
Ja, wir bieten kostenlose technische Unterstützung an. Unser Ingenieursteam kann bei der Materialauswahl, Verarbeitungstechniken, Leistungstests und vielem mehr helfen.Egal, ob es sich um die Produktauswahl oder das Ingenieurdesign handelt., können wir professionelle Beratungsdienste anbieten.
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Ja, wir bieten maßgeschneiderte Verarbeitungsdienste für Inconel-Legierungen, einschließlich Schneiden, Schweißen, Präzisionsbearbeitung und mehr.Wir können die Materialien für Ihre Bedürfnisse verarbeiten..
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Wenn Sie weitere Fragen haben, können Sie uns gerne kontaktieren, und wir werden unser Bestes tun, um Ihnen zu helfen!