INCONEL X-750 Uns N07750 GH4145 W.Nr 2.4669 Barre ronde/tige en alliage de nickel, surface brillante et noire

INCONEL X-750 Uns N07750 GH4145 W.Nr 2.4669 Barre ronde/tige en alliage de nickel, surface brillante et noire

Gh4145 INCONELalloy X-750 (UNS N07750 / W.Nr. 2.4669) est un alliage nickel-chrome durcissable par précipitation utilisé pour sa résistance à la corrosion et à l'oxydation et sa haute résistance à des températures allant jusqu'à 1 300 °F. Bien qu'une grande partie de l'effet du durcissement par précipitation disparaisse avec l'augmentation de la température au-dessus de 1 300 °F, le matériau traité thermiquement a une résistance utile jusqu'à 1 800 °F. L'alliage X-750 possède également d'excellentes propriétés jusqu'aux températures cryogéniques.
Les caractéristiques économiques de l'alliage INCONEL X-750, associées à sa disponibilité dans toutes les formes d'usine standard, ont donné lieu à des applications dans une grande variété de domaines industriels. Dans les turbines à gaz, il est utilisé pour les pales et les roues du rotor, les boulons et autres éléments structurels. L'alliage INCONEL X-750 est largement utilisé dans les chambres de poussée des moteurs-fusées. Les applications sur cellule comprennent les inverseurs de poussée et les systèmes de conduits d'air chaud. Les grands récipients sous pression sont formés à partir de l'alliage INCONEL X-750. D'autres applications sont les dispositifs de traitement thermique, les outils de formage, les matrices d'extrusion et les poignées de machines d'essai. Pour les ressorts et les fixations, l'alliage INCONEL X-750 est utilisé de températures inférieures à zéro à 1 200 °F.
Selon l'application et les propriétés souhaitées, différents traitements thermiques sont utilisés. Pour un service au-dessus de 1 100 °F, en particulier lorsque les charges doivent être supportées pendant de longues périodes, les propriétés optimales sont obtenues par un traitement en solution (2 100 °F) plus un traitement de stabilisation (1 550 °F) plus un traitement par précipitation (1 300 °F). Pour un service inférieur à 1 100 °F, l'alliage peut être renforcé par un traitement par précipitation après un travail à chaud ou à froid ou par un traitement par précipitation après un traitement d'égalisation ou de mise en solution. Un traitement de refroidissement au four est également utilisé pour développer des propriétés optimales pour certaines applications.

Quels types de produits en alliages haute température proposez-vous ?
Nous proposons des tiges, des fils, des bandes, des plaques, des tubes, des boulons et des écrous en alliage haute température. Nos produits couvrent diverses spécifications et tailles pour répondre aux différents besoins des applications.

Comment choisir le bon matériau d’alliage haute température ?
Le choix du bon matériau d'alliage haute température nécessite une prise en compte approfondie de facteurs tels que les exigences de température, de corrosivité et de résistance mécanique de l'environnement d'application spécifique. Nos ingénieurs peuvent vous fournir des conseils professionnels pour vous aider à sélectionner le matériau le plus approprié.

À quelles normes internationales vos produits en alliage haute température répondent-ils ?
Nos produits répondent aux normes internationales telles que ASTM, AMS, GB/T, garantissant la qualité et la fiabilité des produits.

Pouvez-vous personnaliser les produits en fonction des exigences du client ?
Oui, nous proposons des services personnalisés basés sur les besoins spécifiques de nos clients, y compris des spécifications spéciales et des exigences de performances.

Quels sont vos processus de production et votre contrôle qualité ?
Nous utilisons des processus de production avancés et un système de contrôle de qualité strict. De l’approvisionnement en matières premières à l’expédition du produit final, chaque étape est soigneusement surveillée pour garantir que la qualité du produit répond aux normes.

Pouvez-vous fournir des échantillons ?
Oui, nous pouvons fournir des échantillons selon vos besoins.