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Barre ronde en acier inoxydable 630 ASTM A564 H1075 traité thermiquement avec résistance à la corrosion

Barre ronde en acier inoxydable 630 ASTM A564 H1075 traité thermiquement avec résistance à la corrosion

Nombre De Pièces: 50
Prix: 1.87
Informations détaillées
Certification
ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Numéro de modèle.:
630
Forme:
Rond
Technique:
Laminé à chaud
Traitement de surface:
Brillant
Spécification:
DE 6-300mm
Capacité de production:
50000KGS
Résistance à la traction:
1 105-1 310 MPa
Limite d'élasticité:
1 000-1 170 MPa
Élongation:
10-16%
Dureté:
28-44 HRC
Densité:
7750 kg/m³
Conductivité thermique:
18,4-22,7 W/mK
Chaleur spécifique:
460 J/kg.K
Résistivité électrique:
800 nΩ.m
Température maximale:
600°F (316°C)
Mettre en évidence:

Barre ronde en acier inoxydable ASTM A564

,

Barre en acier inoxydable 17-4PH traitée thermiquement H1075

,

Barre en acier inoxydable 630 résistante à la corrosion

Description du produit
630 Barre en acier inoxydable ASTM A564 type 630 H1075 Barre ronde
17-4PH En acier inoxydable
Le durcissement par précipitation (type 630) est un acier inoxydable durcissant par précipitation au chrome- cuivre conçu pour des applications nécessitant une résistance élevée et une résistance modérée à la corrosion.Cet alliage maintient une résistance élevée jusqu'à environ 600°F (316°C).
Propriétés générales
L'alliage 17-4 PH est un acier inoxydable martensitique durci par précipitation avec ajout de cuivre et de niobium.et une excellente résistance à la corrosionLes propriétés mécaniques peuvent être optimisées par traitement thermique, ce qui permet d'atteindre une résistance très élevée jusqu'à 1100-1300 MPa (160-190 ksi).
Applications et normes
Applications Les normes
  • Offshore (foils, plateformes de pont d'hélicoptère)
  • Industrie alimentaire
  • Industrie des pâtes et papiers
  • Aérospatiale (lames de turbine)
  • Composants mécaniques
  • Barils de déchets nucléaires
  • Pour l'utilisation dans les produits de la catégorie 630 (AMS 5604B)
  • EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4 Pour les pièces détachées
  • Les résultats de l'analyse sont publiés dans le rapport annuel annuel.
  • DIN 1.4542
Résistance à la corrosion
L'alliage 17-4 PH offre une résistance supérieure à la corrosion par rapport aux aciers inoxydables durcis standard et est comparable à l'alliage 304 dans la plupart des supports.des températures de vieillissement supérieures à 1022°F (550°C) sont recommandéesL'alliage offre une excellente résistance à la corrosion dans les industries chimique, pétrolière, papier, laitière et alimentaire.
Composition chimique
Tableau 1: Plage de composition des aciers inoxydables de la catégorie 630
Élément Contenu (%)
C00,07 maximum
Nom de l'entreprise1.0 au maximum
Je sais.1.0 au maximum
P0.04 au maximum
S0.030 maximum
Cr15.0 à 17.5
Je ne sais pas3.0 à 5.0
- Je vous en prie.3.0 à 5.0
Nb+Ta0.15 contre 0.45
Propriétés mécaniques
Tableau 2: Propriétés mécaniques des aciers inoxydables de la catégorie 630
Condition Résistance à la traction (MPa) Résistance au rendement 0,2% (MPa) L'allongement (% en 50 mm) Dureté Rockwell (C) Dureté Brinell (HB)
Traités par solution 1105 type 1000 types 15 type 38 au maximum 363 au maximum
Condition 900 1310 min 1170 min 10 minutes 40 minutes 388 minutes
Condition 1150 930 min 724 minutes 16 minutes 28 minutes 277 minutes
Traitement thermique
Les aciers inoxydables de qualité 630 sont soumis à un traitement par solution à 1040 °C pendant 0,5 heure, suivi d'un refroidissement à l'air.Le durcissement par vieillissement à basse température permet d'obtenir les propriétés mécaniques requises avec une distorsion minimale.
Tableau 6: Propriétés mécaniques typiques après traitement par solution
Condition Température de durcissement (°C) Temps (h) Dureté typique Rockwell C Résistance à la traction (MPa)
UneJe vous en prie.-361100
H900482144-
H310: les produits chimiques4964421170 à 1320
Nombre d'espèces5524381070 à 1220
H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1076, H1075, H1075, H1076, H1077, H1077, H1077, H1077, H1077, H1077, H1077, H1078, H1085804361000 à 1150
H1100593435970 à 1120
H1150 Le produit doit être présent dans le sang621433930 à 1080
Applications
  • Composants du moteur
  • Électeurs à hélices de bateaux
  • Matériel de moulage en plastique
  • Ventilateurs et engrenages
Barre ronde en acier inoxydable 630 ASTM A564 H1075 traité thermiquement avec résistance à la corrosion 0 Barre ronde en acier inoxydable 630 ASTM A564 H1075 traité thermiquement avec résistance à la corrosion 1 Barre ronde en acier inoxydable 630 ASTM A564 H1075 traité thermiquement avec résistance à la corrosion 2
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Barre ronde en acier inoxydable 630 ASTM A564 H1075 traité thermiquement avec résistance à la corrosion
Nombre De Pièces: 50
Prix: 1.87
Informations détaillées
Certification
ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Numéro de modèle.:
630
Forme:
Rond
Technique:
Laminé à chaud
Traitement de surface:
Brillant
Spécification:
DE 6-300mm
Capacité de production:
50000KGS
Résistance à la traction:
1 105-1 310 MPa
Limite d'élasticité:
1 000-1 170 MPa
Élongation:
10-16%
Dureté:
28-44 HRC
Densité:
7750 kg/m³
Conductivité thermique:
18,4-22,7 W/mK
Chaleur spécifique:
460 J/kg.K
Résistivité électrique:
800 nΩ.m
Température maximale:
600°F (316°C)
Quantité de commande min:
50
Prix:
1.87
Mettre en évidence

Barre ronde en acier inoxydable ASTM A564

,

Barre en acier inoxydable 17-4PH traitée thermiquement H1075

,

Barre en acier inoxydable 630 résistante à la corrosion

Description du produit
630 Barre en acier inoxydable ASTM A564 type 630 H1075 Barre ronde
17-4PH En acier inoxydable
Le durcissement par précipitation (type 630) est un acier inoxydable durcissant par précipitation au chrome- cuivre conçu pour des applications nécessitant une résistance élevée et une résistance modérée à la corrosion.Cet alliage maintient une résistance élevée jusqu'à environ 600°F (316°C).
Propriétés générales
L'alliage 17-4 PH est un acier inoxydable martensitique durci par précipitation avec ajout de cuivre et de niobium.et une excellente résistance à la corrosionLes propriétés mécaniques peuvent être optimisées par traitement thermique, ce qui permet d'atteindre une résistance très élevée jusqu'à 1100-1300 MPa (160-190 ksi).
Applications et normes
Applications Les normes
  • Offshore (foils, plateformes de pont d'hélicoptère)
  • Industrie alimentaire
  • Industrie des pâtes et papiers
  • Aérospatiale (lames de turbine)
  • Composants mécaniques
  • Barils de déchets nucléaires
  • Pour l'utilisation dans les produits de la catégorie 630 (AMS 5604B)
  • EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4 Pour les pièces détachées
  • Les résultats de l'analyse sont publiés dans le rapport annuel annuel.
  • DIN 1.4542
Résistance à la corrosion
L'alliage 17-4 PH offre une résistance supérieure à la corrosion par rapport aux aciers inoxydables durcis standard et est comparable à l'alliage 304 dans la plupart des supports.des températures de vieillissement supérieures à 1022°F (550°C) sont recommandéesL'alliage offre une excellente résistance à la corrosion dans les industries chimique, pétrolière, papier, laitière et alimentaire.
Composition chimique
Tableau 1: Plage de composition des aciers inoxydables de la catégorie 630
Élément Contenu (%)
C00,07 maximum
Nom de l'entreprise1.0 au maximum
Je sais.1.0 au maximum
P0.04 au maximum
S0.030 maximum
Cr15.0 à 17.5
Je ne sais pas3.0 à 5.0
- Je vous en prie.3.0 à 5.0
Nb+Ta0.15 contre 0.45
Propriétés mécaniques
Tableau 2: Propriétés mécaniques des aciers inoxydables de la catégorie 630
Condition Résistance à la traction (MPa) Résistance au rendement 0,2% (MPa) L'allongement (% en 50 mm) Dureté Rockwell (C) Dureté Brinell (HB)
Traités par solution 1105 type 1000 types 15 type 38 au maximum 363 au maximum
Condition 900 1310 min 1170 min 10 minutes 40 minutes 388 minutes
Condition 1150 930 min 724 minutes 16 minutes 28 minutes 277 minutes
Traitement thermique
Les aciers inoxydables de qualité 630 sont soumis à un traitement par solution à 1040 °C pendant 0,5 heure, suivi d'un refroidissement à l'air.Le durcissement par vieillissement à basse température permet d'obtenir les propriétés mécaniques requises avec une distorsion minimale.
Tableau 6: Propriétés mécaniques typiques après traitement par solution
Condition Température de durcissement (°C) Temps (h) Dureté typique Rockwell C Résistance à la traction (MPa)
UneJe vous en prie.-361100
H900482144-
H310: les produits chimiques4964421170 à 1320
Nombre d'espèces5524381070 à 1220
H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1076, H1075, H1075, H1076, H1077, H1077, H1077, H1077, H1077, H1077, H1077, H1078, H1085804361000 à 1150
H1100593435970 à 1120
H1150 Le produit doit être présent dans le sang621433930 à 1080
Applications
  • Composants du moteur
  • Électeurs à hélices de bateaux
  • Matériel de moulage en plastique
  • Ventilateurs et engrenages
Barre ronde en acier inoxydable 630 ASTM A564 H1075 traité thermiquement avec résistance à la corrosion 0 Barre ronde en acier inoxydable 630 ASTM A564 H1075 traité thermiquement avec résistance à la corrosion 1 Barre ronde en acier inoxydable 630 ASTM A564 H1075 traité thermiquement avec résistance à la corrosion 2