logo
produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Haus > Produits >
ASTM A564 H1075 Wärmebehandelte 630 runden Stähle aus Edelstahl mit Korrosionsbeständigkeit

ASTM A564 H1075 Wärmebehandelte 630 runden Stähle aus Edelstahl mit Korrosionsbeständigkeit

MOQ: 50
Preis: 1.87
Einzelheiten
Zertifizierung
ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Modell Nr.:
630
Form:
Runden
Technik:
Warmgewalzt
Oberflächenbehandlung:
Hell
Spezifikation:
Außendurchmesser 6–300 mm
Produktionskapazität:
50000 kg
Zugfestigkeit:
1105–1310 MPa
Streckgrenze:
1000-1170 MPa
Verlängerung:
10-16%
Härte:
28–44 HRC
Dichte:
7750 kg/m³
Wärmeleitfähigkeit:
18,4–22,7 W/mK
Spezifische Wärme:
460 J/kg.K
Elektrischer Widerstand:
800 nΩ.m
Maximale Temperatur:
316 °C (600 °F)
Hervorheben:

ASTM A564 Edelstahl Rundstab

,

H1075 Wärmebehandelter 17-4PH-Edelstahlstab

,

Korrosionsbeständige 630-Edelstahlstange

Beschreibung des Produkts
630 Edelstahlstahlstahl ASTM A564 Typ 630 H1075 Rundstahl
17-4PH Edelstahl Übersicht
17-4 Niederschlagshärtung (Typ 630) ist ein Niederschlagshärter aus Edelstahl aus Chrom-Kupfer, der für Anwendungen mit hoher Festigkeit und moderater Korrosionsbeständigkeit entwickelt wurde.Diese Legierung hält eine hohe Festigkeit bis zu etwa 600°F (316°C) aufrecht.
Allgemeine Eigenschaften
Die Legierung 17-4 PH ist ein mit Kupfer und Niobium versehener, durch Niederschlag härternder martensitischer Edelstahl.und hervorragende KorrosionsbeständigkeitDie mechanischen Eigenschaften können durch Wärmebehandlung optimiert werden, wodurch eine sehr hohe Leistungsfestigkeit von bis zu 1100-1300 MPa (160-190 ksi) erreicht wird.
Anwendungen und Normen
Anwendungen Normen
  • Offshore (Folien, Hubschrauberdeckplattformen)
  • Lebensmittelindustrie
  • Zellstoff- und Papierindustrie
  • Luft- und Raumfahrt (Turbinenblätter)
  • Mechanische Bauteile
  • Fässer für nukleare Abfälle
  • ASTM A693 Klasse 630 (AMS 5604B) UNS S17400
  • EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
  • AFNOR Z5 CNU 17-4PH
  • DIN 1.4542
Korrosionsbeständigkeit
Die Legierung 17-4 PH bietet eine überlegene Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu herdbarem Edelstahl und ist in den meisten Medien mit Legierung 304 vergleichbar.höhere Alterungstemperaturen über 1022°F (550°C) empfohlenDie Legierung bietet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in der chemischen Industrie, in der Erdöl-, Papier-, Milch- und Lebensmittelindustrie.
Chemische Zusammensetzung
Tabelle 1: Zusammensetzungsspielräume für Edelstahl der Klasse 630
Elemente Inhalt (%)
C0.07 max.
In1.0 max.
- Ja.1.0 max.
P0.04 max.
S0.030 max.
Die15.0 bis 17.5
Ni3.0 bis 5.0
- Was?3.0 bis 5.0
Nb+Ta0.15 zu 0.45
Mechanische Eigenschaften
Tabelle 2: Mechanische Eigenschaften von Edelstahl der Klasse 630
Die Situation Zugfestigkeit (MPa) Ausfallfestigkeit 0,2% Proof (MPa) Ausdehnung (% in 50 mm) Hartheit Rockwell C (HRC) Härte Brinell (HB)
Lösungsbehandlung 1105 Typ 1000 Typ 15 Typ Maximal 38 363 max.
Bedingung 900 1310 Minuten 1170 Minuten 10 Minuten. 40 Minuten 388 Minuten
Bedingung 1150 930 Minuten 724 Minuten 16 Minuten. 28 Minuten. 277 Minuten
Wärmebehandlung
Die Edelstahlen der Klasse 630 werden 0,5 Stunden lang bei 1040 °C mit einer Lösung behandelt, gefolgt von einer Luftkühlung.Die Verhärtung durch Alterung bei niedrigen Temperaturen erzielt die erforderlichen mechanischen Eigenschaften mit minimalen Verzerrungen.
Tabelle 6: Typische mechanische Eigenschaften nach Lösungsabbau
Die Situation Härtetemperatur (°C) Zeit (h) Typische Härte Rockwell C Zugfestigkeit (MPa)
Eine- Nein.-361100
H900482144-
H310:4964421170 bis 1320
H10255524381070 bis 1220
H10755804361000 bis 1150
H1100593435970 bis 1120
H1150621433930 bis 1080
Anwendungen
  • Motorenkomponenten
  • Hochfeste Bootspropellerwellen
  • Kunststoffformstücke
  • Ventile und Zahnräder
ASTM A564 H1075 Wärmebehandelte 630 runden Stähle aus Edelstahl mit Korrosionsbeständigkeit 0 ASTM A564 H1075 Wärmebehandelte 630 runden Stähle aus Edelstahl mit Korrosionsbeständigkeit 1 ASTM A564 H1075 Wärmebehandelte 630 runden Stähle aus Edelstahl mit Korrosionsbeständigkeit 2
produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
ASTM A564 H1075 Wärmebehandelte 630 runden Stähle aus Edelstahl mit Korrosionsbeständigkeit
MOQ: 50
Preis: 1.87
Einzelheiten
Zertifizierung
ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Modell Nr.:
630
Form:
Runden
Technik:
Warmgewalzt
Oberflächenbehandlung:
Hell
Spezifikation:
Außendurchmesser 6–300 mm
Produktionskapazität:
50000 kg
Zugfestigkeit:
1105–1310 MPa
Streckgrenze:
1000-1170 MPa
Verlängerung:
10-16%
Härte:
28–44 HRC
Dichte:
7750 kg/m³
Wärmeleitfähigkeit:
18,4–22,7 W/mK
Spezifische Wärme:
460 J/kg.K
Elektrischer Widerstand:
800 nΩ.m
Maximale Temperatur:
316 °C (600 °F)
Min Bestellmenge:
50
Preis:
1.87
Hervorheben

ASTM A564 Edelstahl Rundstab

,

H1075 Wärmebehandelter 17-4PH-Edelstahlstab

,

Korrosionsbeständige 630-Edelstahlstange

Beschreibung des Produkts
630 Edelstahlstahlstahl ASTM A564 Typ 630 H1075 Rundstahl
17-4PH Edelstahl Übersicht
17-4 Niederschlagshärtung (Typ 630) ist ein Niederschlagshärter aus Edelstahl aus Chrom-Kupfer, der für Anwendungen mit hoher Festigkeit und moderater Korrosionsbeständigkeit entwickelt wurde.Diese Legierung hält eine hohe Festigkeit bis zu etwa 600°F (316°C) aufrecht.
Allgemeine Eigenschaften
Die Legierung 17-4 PH ist ein mit Kupfer und Niobium versehener, durch Niederschlag härternder martensitischer Edelstahl.und hervorragende KorrosionsbeständigkeitDie mechanischen Eigenschaften können durch Wärmebehandlung optimiert werden, wodurch eine sehr hohe Leistungsfestigkeit von bis zu 1100-1300 MPa (160-190 ksi) erreicht wird.
Anwendungen und Normen
Anwendungen Normen
  • Offshore (Folien, Hubschrauberdeckplattformen)
  • Lebensmittelindustrie
  • Zellstoff- und Papierindustrie
  • Luft- und Raumfahrt (Turbinenblätter)
  • Mechanische Bauteile
  • Fässer für nukleare Abfälle
  • ASTM A693 Klasse 630 (AMS 5604B) UNS S17400
  • EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
  • AFNOR Z5 CNU 17-4PH
  • DIN 1.4542
Korrosionsbeständigkeit
Die Legierung 17-4 PH bietet eine überlegene Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu herdbarem Edelstahl und ist in den meisten Medien mit Legierung 304 vergleichbar.höhere Alterungstemperaturen über 1022°F (550°C) empfohlenDie Legierung bietet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in der chemischen Industrie, in der Erdöl-, Papier-, Milch- und Lebensmittelindustrie.
Chemische Zusammensetzung
Tabelle 1: Zusammensetzungsspielräume für Edelstahl der Klasse 630
Elemente Inhalt (%)
C0.07 max.
In1.0 max.
- Ja.1.0 max.
P0.04 max.
S0.030 max.
Die15.0 bis 17.5
Ni3.0 bis 5.0
- Was?3.0 bis 5.0
Nb+Ta0.15 zu 0.45
Mechanische Eigenschaften
Tabelle 2: Mechanische Eigenschaften von Edelstahl der Klasse 630
Die Situation Zugfestigkeit (MPa) Ausfallfestigkeit 0,2% Proof (MPa) Ausdehnung (% in 50 mm) Hartheit Rockwell C (HRC) Härte Brinell (HB)
Lösungsbehandlung 1105 Typ 1000 Typ 15 Typ Maximal 38 363 max.
Bedingung 900 1310 Minuten 1170 Minuten 10 Minuten. 40 Minuten 388 Minuten
Bedingung 1150 930 Minuten 724 Minuten 16 Minuten. 28 Minuten. 277 Minuten
Wärmebehandlung
Die Edelstahlen der Klasse 630 werden 0,5 Stunden lang bei 1040 °C mit einer Lösung behandelt, gefolgt von einer Luftkühlung.Die Verhärtung durch Alterung bei niedrigen Temperaturen erzielt die erforderlichen mechanischen Eigenschaften mit minimalen Verzerrungen.
Tabelle 6: Typische mechanische Eigenschaften nach Lösungsabbau
Die Situation Härtetemperatur (°C) Zeit (h) Typische Härte Rockwell C Zugfestigkeit (MPa)
Eine- Nein.-361100
H900482144-
H310:4964421170 bis 1320
H10255524381070 bis 1220
H10755804361000 bis 1150
H1100593435970 bis 1120
H1150621433930 bis 1080
Anwendungen
  • Motorenkomponenten
  • Hochfeste Bootspropellerwellen
  • Kunststoffformstücke
  • Ventile und Zahnräder
ASTM A564 H1075 Wärmebehandelte 630 runden Stähle aus Edelstahl mit Korrosionsbeständigkeit 0 ASTM A564 H1075 Wärmebehandelte 630 runden Stähle aus Edelstahl mit Korrosionsbeständigkeit 1 ASTM A564 H1075 Wärmebehandelte 630 runden Stähle aus Edelstahl mit Korrosionsbeständigkeit 2