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Surface lumineuse laminée à chaud 17-4PH Barre en acier inoxydable avec OD 6-300 mm pour les applications à haute résistance

Surface lumineuse laminée à chaud 17-4PH Barre en acier inoxydable avec OD 6-300 mm pour les applications à haute résistance

Nombre De Pièces: 50
Prix: 1.85
Informations détaillées
Certification
ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Numéro de modèle.:
630
Forme:
Rond
Technique:
Laminé à chaud
Traitement de surface:
Brillant
Spécification:
DE 6-300mm
Capacité de production:
50000KGS
Résistance à la traction:
1 105-1 310 MPa
Limite d'élasticité:
1 000-1 170 MPa
Élongation:
10-16%
Dureté:
28-44 HRC
Densité:
7750 kg/m³
Conductivité thermique:
18,4-22,7 W/mK
Chaleur spécifique:
460 J/kg.K
Résistivité électrique:
800 nΩ.m
Température maximale:
572 ° F (300 ° C)
Mettre en évidence:

Barre ronde laminée à chaud d'acier inoxydable

,

Tige en acier inoxydable à surface brillante 17-4PH

,

Barre en acier inoxydable 630 de diamètre extérieur 6-300 mm

Description du produit
630 en acier inoxydable 17-4PH
Le durcissement par précipitation (type 630) est un acier inoxydable durcissant par précipitation au chrome-cuivre utilisé pour des applications nécessitant une résistance élevée et une résistance modérée à la corrosion.Une résistance élevée est maintenue à environ 600°F (316°C).
Propriétés générales
L'alliage 17-4 PH est un acier inoxydable martensitique durci par précipitation avec des additifs de Cu et Nb/Cb.Les propriétés mécaniques peuvent être optimisées par traitement thermique, atteignant une résistance très élevée jusqu'à 1100-1300 MPa (160-190 ksi).
Ce grade ne doit pas être utilisé à des températures supérieures à 572°F (300°C) ou à des températures très basses.d'une résistance à la corrosion équivalente à celle de l'alliage 304 ou 430.
Applications et normes
Applications Les normes
  • Offshore (foils, plateformes de pont d'hélicoptère)
  • Industrie alimentaire
  • Industrie des pâtes et papiers
  • Aérospatiale (lames de turbine)
  • Composants mécaniques
  • Barils de déchets nucléaires
  • Pour l'utilisation dans les produits de la catégorie 630 (AMS 5604B)
  • EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4 Pour les pièces détachées
  • Les résultats de l'analyse sont publiés dans le rapport annuel annuel.
  • DIN 1.4542
Résistance à la corrosion
L'alliage 17-4 PH résiste mieux aux attaques corrosives que les aciers inoxydables endurcis standard et est comparable à l'alliage 304 dans la plupart des supports.températures de vieillissement plus élevées supérieures à 1022°F (550°C), de préférence 1094°F (590°C), doit être sélectionné.
L'alliage est sujet aux attaques de fissures ou de fosses s'il est exposé à l'eau de mer stagnante pendant de longues périodes.et industries de transformation alimentaire (équivalent à la qualité 304L).
Introduction au projet
Les aciers inoxydables de la catégorie 630 sont des aciers inoxydables martensitiques qui sont durcis par précipitation pour obtenir d'excellentes propriétés mécaniques.Ces aciers atteignent une résistance et une dureté élevées après traitement thermique, avec une résistance à la chaleur et à la corrosion similaire à celle des aciers de qualité 304.
Cette qualité est disponible dans des conditions traitées par solution, ce qui permet une usinage facile et un durcissement par vieillissement pour atteindre une résistance élevée.Le traitement par vieillissement est effectué à basse température afin d'éviter une distorsion significative, ce qui le rend adapté à des applications telles que les longs arbres qui ne nécessitent pas de redressement après traitement thermique.
Composition chimique
Plage de composition pour les aciers inoxydables de la catégorie 630:
Élément Contenu (%)
C00,07 maximum
Nom de l'entreprise1.0 au maximum
Je sais.1.0 au maximum
P0.04 au maximum
S0.030 maximum
Cr15.0 à 17.5
Je ne sais pas3.0 à 5.0
- Je vous en prie.3.0 à 5.0
Nb+Ta0.15 contre 0.45
Propriétés mécaniques
Condition Résistance à la traction (MPa) Résistance au rendement 0,2% (MPa) L'allongement (% en 50 mm) Dureté Rockwell (C) Dureté Brinell (HB)
Traités par solution 1105 type 1000 types 15 type 38 au maximum 363 au maximum
Condition 900 1310 min 1170 min 10 minutes 40 minutes 388 minutes
Condition 1150 930 min 724 minutes 16 minutes 28 minutes 277 minutes
Propriétés physiques
Les biens immobiliers Valeur
Densité (kg/m3)7750
Coefficient de dilatation thermique moyen de 0 à 100 °C (μm/m/°C)10.8
Coefficient de dilatation thermique moyen de 0 à 315 °C (μm/m/°C)11.6
Conductivité thermique à 100 °C (W/m.K)18.4
Conductivité thermique à 500 °C (W/m.K)22.7
Chaleur spécifique de 0 à 100 °C (J/kg.K)460
Résistance électrique (nΩ.m)800
Comparaison des catégories alternatives
Grade alternatif Motifs du choix du 17-4PH (630)
431Le 431 a une plus grande ténacité que le 17-4PH.
416L'acier inoxydable martensitique à usinage libre est préférable pour l'usinage à répétition.
316Résistance à la corrosion plus élevée pour résister à des environnements plus sévères, mais avec une résistance beaucoup plus faible que 17-4PH.
2205Bien meilleure résistance à la corrosion que 17-4PH, avec une résistance inférieure (mais pas aussi basse que 316).
Traitement thermique
Traitement par solution (condition A)- Les aciers inoxydables de grade 630 sont chauffés à 1040°C pendant 0,5 h, puis refroidis à l'air jusqu'à 30°C. Les petites sections peuvent être éteintes à l'huile.
Durcissement- Les aciers inoxydables de la catégorie 630 sont durcis par l'âge à basse température pour obtenir les propriétés mécaniques requises.
Condition Température de durcissement (°C) Temps (h) Dureté typique Rockwell C Résistance à la traction (MPa)
UneJe vous en prie.-361100
H900482144-
H310: les produits chimiques4964421170 à 1320
Nombre d'espèces5524381070 à 1220
H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1076, H1075, H1075, H1076, H1077, H1077, H1077, H1077, H1077, H1077, H1077, H1078, H1085804361000 à 1150
H1100593435970 à 1120
H1150 Le produit doit être présent dans le sang621433930 à 1080
Applications
  • Composants du moteur
  • Poteaux d'hélices à haute résistance et d'hélices de bateaux
  • Matériel de moulage en plastique
  • Ventilateurs et engrenages
Surface lumineuse laminée à chaud 17-4PH Barre en acier inoxydable avec OD 6-300 mm pour les applications à haute résistance 0 Surface lumineuse laminée à chaud 17-4PH Barre en acier inoxydable avec OD 6-300 mm pour les applications à haute résistance 1 Surface lumineuse laminée à chaud 17-4PH Barre en acier inoxydable avec OD 6-300 mm pour les applications à haute résistance 2
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DéTAILS DES PRODUITS
Surface lumineuse laminée à chaud 17-4PH Barre en acier inoxydable avec OD 6-300 mm pour les applications à haute résistance
Nombre De Pièces: 50
Prix: 1.85
Informations détaillées
Certification
ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Numéro de modèle.:
630
Forme:
Rond
Technique:
Laminé à chaud
Traitement de surface:
Brillant
Spécification:
DE 6-300mm
Capacité de production:
50000KGS
Résistance à la traction:
1 105-1 310 MPa
Limite d'élasticité:
1 000-1 170 MPa
Élongation:
10-16%
Dureté:
28-44 HRC
Densité:
7750 kg/m³
Conductivité thermique:
18,4-22,7 W/mK
Chaleur spécifique:
460 J/kg.K
Résistivité électrique:
800 nΩ.m
Température maximale:
572 ° F (300 ° C)
Quantité de commande min:
50
Prix:
1.85
Mettre en évidence

Barre ronde laminée à chaud d'acier inoxydable

,

Tige en acier inoxydable à surface brillante 17-4PH

,

Barre en acier inoxydable 630 de diamètre extérieur 6-300 mm

Description du produit
630 en acier inoxydable 17-4PH
Le durcissement par précipitation (type 630) est un acier inoxydable durcissant par précipitation au chrome-cuivre utilisé pour des applications nécessitant une résistance élevée et une résistance modérée à la corrosion.Une résistance élevée est maintenue à environ 600°F (316°C).
Propriétés générales
L'alliage 17-4 PH est un acier inoxydable martensitique durci par précipitation avec des additifs de Cu et Nb/Cb.Les propriétés mécaniques peuvent être optimisées par traitement thermique, atteignant une résistance très élevée jusqu'à 1100-1300 MPa (160-190 ksi).
Ce grade ne doit pas être utilisé à des températures supérieures à 572°F (300°C) ou à des températures très basses.d'une résistance à la corrosion équivalente à celle de l'alliage 304 ou 430.
Applications et normes
Applications Les normes
  • Offshore (foils, plateformes de pont d'hélicoptère)
  • Industrie alimentaire
  • Industrie des pâtes et papiers
  • Aérospatiale (lames de turbine)
  • Composants mécaniques
  • Barils de déchets nucléaires
  • Pour l'utilisation dans les produits de la catégorie 630 (AMS 5604B)
  • EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4 Pour les pièces détachées
  • Les résultats de l'analyse sont publiés dans le rapport annuel annuel.
  • DIN 1.4542
Résistance à la corrosion
L'alliage 17-4 PH résiste mieux aux attaques corrosives que les aciers inoxydables endurcis standard et est comparable à l'alliage 304 dans la plupart des supports.températures de vieillissement plus élevées supérieures à 1022°F (550°C), de préférence 1094°F (590°C), doit être sélectionné.
L'alliage est sujet aux attaques de fissures ou de fosses s'il est exposé à l'eau de mer stagnante pendant de longues périodes.et industries de transformation alimentaire (équivalent à la qualité 304L).
Introduction au projet
Les aciers inoxydables de la catégorie 630 sont des aciers inoxydables martensitiques qui sont durcis par précipitation pour obtenir d'excellentes propriétés mécaniques.Ces aciers atteignent une résistance et une dureté élevées après traitement thermique, avec une résistance à la chaleur et à la corrosion similaire à celle des aciers de qualité 304.
Cette qualité est disponible dans des conditions traitées par solution, ce qui permet une usinage facile et un durcissement par vieillissement pour atteindre une résistance élevée.Le traitement par vieillissement est effectué à basse température afin d'éviter une distorsion significative, ce qui le rend adapté à des applications telles que les longs arbres qui ne nécessitent pas de redressement après traitement thermique.
Composition chimique
Plage de composition pour les aciers inoxydables de la catégorie 630:
Élément Contenu (%)
C00,07 maximum
Nom de l'entreprise1.0 au maximum
Je sais.1.0 au maximum
P0.04 au maximum
S0.030 maximum
Cr15.0 à 17.5
Je ne sais pas3.0 à 5.0
- Je vous en prie.3.0 à 5.0
Nb+Ta0.15 contre 0.45
Propriétés mécaniques
Condition Résistance à la traction (MPa) Résistance au rendement 0,2% (MPa) L'allongement (% en 50 mm) Dureté Rockwell (C) Dureté Brinell (HB)
Traités par solution 1105 type 1000 types 15 type 38 au maximum 363 au maximum
Condition 900 1310 min 1170 min 10 minutes 40 minutes 388 minutes
Condition 1150 930 min 724 minutes 16 minutes 28 minutes 277 minutes
Propriétés physiques
Les biens immobiliers Valeur
Densité (kg/m3)7750
Coefficient de dilatation thermique moyen de 0 à 100 °C (μm/m/°C)10.8
Coefficient de dilatation thermique moyen de 0 à 315 °C (μm/m/°C)11.6
Conductivité thermique à 100 °C (W/m.K)18.4
Conductivité thermique à 500 °C (W/m.K)22.7
Chaleur spécifique de 0 à 100 °C (J/kg.K)460
Résistance électrique (nΩ.m)800
Comparaison des catégories alternatives
Grade alternatif Motifs du choix du 17-4PH (630)
431Le 431 a une plus grande ténacité que le 17-4PH.
416L'acier inoxydable martensitique à usinage libre est préférable pour l'usinage à répétition.
316Résistance à la corrosion plus élevée pour résister à des environnements plus sévères, mais avec une résistance beaucoup plus faible que 17-4PH.
2205Bien meilleure résistance à la corrosion que 17-4PH, avec une résistance inférieure (mais pas aussi basse que 316).
Traitement thermique
Traitement par solution (condition A)- Les aciers inoxydables de grade 630 sont chauffés à 1040°C pendant 0,5 h, puis refroidis à l'air jusqu'à 30°C. Les petites sections peuvent être éteintes à l'huile.
Durcissement- Les aciers inoxydables de la catégorie 630 sont durcis par l'âge à basse température pour obtenir les propriétés mécaniques requises.
Condition Température de durcissement (°C) Temps (h) Dureté typique Rockwell C Résistance à la traction (MPa)
UneJe vous en prie.-361100
H900482144-
H310: les produits chimiques4964421170 à 1320
Nombre d'espèces5524381070 à 1220
H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1076, H1075, H1075, H1076, H1077, H1077, H1077, H1077, H1077, H1077, H1077, H1078, H1085804361000 à 1150
H1100593435970 à 1120
H1150 Le produit doit être présent dans le sang621433930 à 1080
Applications
  • Composants du moteur
  • Poteaux d'hélices à haute résistance et d'hélices de bateaux
  • Matériel de moulage en plastique
  • Ventilateurs et engrenages
Surface lumineuse laminée à chaud 17-4PH Barre en acier inoxydable avec OD 6-300 mm pour les applications à haute résistance 0 Surface lumineuse laminée à chaud 17-4PH Barre en acier inoxydable avec OD 6-300 mm pour les applications à haute résistance 1 Surface lumineuse laminée à chaud 17-4PH Barre en acier inoxydable avec OD 6-300 mm pour les applications à haute résistance 2