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Barre ronde laminée à chaud SUS630 à surface brillante et barre ronde en acier inoxydable OD 6-300 mm

Produits

Feuille laminée à froid d'acier inoxydable

Plaque d'acier inoxydable laminée à chaud

Plat à carreaux d'acier inoxydable

bobine de bande d'acier inoxydable

Tube sans couture d'acier inoxydable

Barre ronde d'acier inoxydable

Barre plate d'acier inoxydable

Barre en U en acier inoxydable

barres carrées en acier inoxydable

Barre hexagonale en acier inoxydable

Matériau en aluminium

Nous contacter

Mr. Gao Ben

benwallace2012@hotmail.com

86-0510-88688870

Contactez-nous maintenant

Barre ronde laminée à chaud SUS630 à surface brillante et barre ronde en acier inoxydable OD 6-300 mm

Nombre De Pièces:	50
Prix:	1.65

Détails Informations

Description du produit

Informations détaillées

Certification

ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS

Numéro de modèle.:

630

Forme:

Rond

Technique:

Laminé à chaud

Traitement de surface:

Brillant

Spécification:

DE 6-300mm

Capacité de production:

50000KGS

Résistance à la traction:

1 105-1 310 MPa

Limite d'élasticité:

1 000-1 170 MPa

Élongation:

10-16%

Dureté:

28-44 HRC

Densité:

7750 kg/m³

Conductivité thermique:

18,4 W/mK

Chaleur spécifique:

460 J/kg.K

Résistivité électrique:

800 nΩ.m

Température maximale:

572 ° F (300 ° C)

Mettre en évidence:

Barre ronde SUS630 laminée à chaud

une barre ronde en acier inoxydable à surface claire

Barre ronde OD 6-300 mm 17-4PH

Description du produit

Barre ronde en acier inoxydable 17-4PH

Résumé

Le 17-4PH (type 630) est un acier inoxydable durci par précipitation de chrome et de cuivre offrant une résistance élevée et une résistance modérée à la corrosion.Cet acier inoxydable martensitique maintient une résistance élevée jusqu'à 600°F (316°C) et est disponible en solution pour un traitement facile.

Propriétés clés

Acier inoxydable martensitique durci par précipitation
Haute résistance et dureté jusqu'à 572°F (300°C)
Excellentes propriétés mécaniques après traitement thermique
Résistance très élevée jusqu'à 1100-1300 MPa (160-190 ksi)
Résistance à la corrosion équivalente à celle de l'alliage 304 ou 430

Applications

Équipement offshore (foils, plates-formes sur le pont d'hélicoptère)
Industrie de la transformation alimentaire
Industrie des pâtes et papiers
Composants aérospatiaux (lames de turbine)
Composants mécaniques
Barils de déchets nucléaires
Composants du moteur
Écrans d'hélices de bateaux
Matériel de moulage en plastique
Ventilateurs et engrenages

Normes et spécifications

Pour l'utilisation dans les produits de la catégorie 630 (AMS 5604B)
EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4 Pour les pièces détachées
Les résultats de l'analyse sont publiés dans le rapport annuel annuel.
DIN 1.4542
JIS SUS 630 japonais

Composition chimique

Élément	Contenu (%)
C	≤ 0,07
Nom de l'entreprise	≤ 100
Je sais.	≤ 100
P	≤ 0,04
S	≤ 0,030
Cr	15.0 à 17.5
Je ne sais pas	3.0 à 5.0
- Je vous en prie.	3.0 à 5.0
Nb+Ta	0.15 contre 0.45

Propriétés mécaniques

Condition	Résistance à la traction (MPa)	Résistance au rendement 0,2% (MPa)	L'allongement (% en 50 mm)	Dureté C
Traités par solution	1105 type	1000 types	15 type	38 au maximum
Condition 900	1310 min	1170 min	10 minutes	40 minutes
Condition 1150	930 min	724 minutes	16 minutes	28 minutes

Propriétés physiques

Les biens immobiliers	Valeur
Densité	7750 kg/m3
Expansion thermique (0-100°C)	100,8 μm/m/°C
Conductivité thermique (100°C)	18.4 W/m.K.
Chaleur spécifique (0-100°C)	460 J/kg.K
Résistance électrique	800 nΩ.m

Traitement thermique

Traitement par solution (condition A):Chauffer à 1040°C pendant 0,5 heure, puis refroidir à l'air jusqu'à 30°C. De petites sections peuvent être éteintes à l'huile.

Durcissement par vieillissement:Exécution à basse température pour obtenir les propriétés mécaniques requises avec une distorsion minimale.

Condition	Température de durcissement (°C)	Temps (h)	Dureté typique	Résistance à la traction (MPa)
Une	Je vous en prie.	-	36	1100
H900	482	1	44	-
H310: les produits chimiques	496	4	42	1170 à 1320
Nombre d'espèces	552	4	38	1070 à 1220
H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1076, H1075, H1075, H1076, H1077, H1077, H1077, H1077, H1077, H1077, H1077, H1078, H108	580	4	36	1000 à 1150
H1100	593	4	35	970 à 1120
H1150 Le produit doit être présent dans le sang	621	4	33	930 à 1080

Résistance à la corrosion

L'acier inoxydable 17-4PH offre une résistance supérieure à la corrosion par rapport aux aciers inoxydables durcis standard, comparables à l'alliage 304 dans la plupart des supports.Températures de vieillissement optimales pour des environnements spécifiques:

1022°F (550°C) - Optimale pour les milieux chlorés
1094°F (590°C) - Optimale pour les milieux H2S

Remarque: éviter l'exposition à l'eau de mer stagnante pour éviter la corrosion des fissures ou des fosses.

Fabrication

Pour le soudage:Toutes les méthodes de soudage conventionnelles peuvent être utilisées sans préchauffage.

Machinerie de traitement:Le meilleur résultat est obtenu dans des conditions traitées par solution avec des taux d'usinage similaires à ceux de l'acier inoxydable de qualité 304.

Comparaison des catégories alternatives

Grade alternatif	Pourquoi a- t- il été choisi?
431	Une plus grande ténacité, une meilleure disponibilité dans certaines tailles
416	Acier martensitique à usinage libre, moins cher
316	Résistance à la corrosion plus élevée mais résistance inférieure
2205	Bien meilleure résistance à la corrosion avec une résistance modérée

Les étiquettes:

321 acier inoxydable Rod,

Barre de tige de l'acier inoxydable Q345,

angle de l'acier inoxydable 201 304

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Feuille laminée à froid d'acier inoxydable

Plaque d'acier inoxydable laminée à chaud

Plat à carreaux d'acier inoxydable

bobine de bande d'acier inoxydable

Tube soudé d'acier inoxydable

Tube sans couture d'acier inoxydable

Barre ronde d'acier inoxydable

cornière d'acier inoxydable

Barre plate d'acier inoxydable

Barre en U en acier inoxydable

barres carrées en acier inoxydable

Barre hexagonale en acier inoxydable

acier inoxydable duplex

Alliage de Hastelloy

Alliage de nickel

Alliage de Monel

Alliage nitronique

Alliage d'Incoloy

Alliage d'Inconel

Alliage de titane

Matériau en cuivre

Matériau en aluminium

Barre ronde laminée à chaud SUS630 à surface brillante et barre ronde en acier inoxydable OD 6-300 mm

Nombre De Pièces:	50
Prix:	1.65

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Certification

ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS

Numéro de modèle.:

630

Forme:

Rond

Technique:

Laminé à chaud

Traitement de surface:

Brillant

Spécification:

DE 6-300mm

Capacité de production:

50000KGS

Résistance à la traction:

1 105-1 310 MPa

Limite d'élasticité:

1 000-1 170 MPa

Élongation:

10-16%

Dureté:

28-44 HRC

Densité:

7750 kg/m³

Conductivité thermique:

18,4 W/mK

Chaleur spécifique:

460 J/kg.K

Résistivité électrique:

800 nΩ.m

Température maximale:

572 ° F (300 ° C)

Quantité de commande min:

Prix:

1.65

Mettre en évidence

Barre ronde SUS630 laminée à chaud

une barre ronde en acier inoxydable à surface claire

Barre ronde OD 6-300 mm 17-4PH

Description du produit

Barre ronde en acier inoxydable 17-4PH

Résumé

Propriétés clés

Acier inoxydable martensitique durci par précipitation
Haute résistance et dureté jusqu'à 572°F (300°C)
Excellentes propriétés mécaniques après traitement thermique
Résistance très élevée jusqu'à 1100-1300 MPa (160-190 ksi)
Résistance à la corrosion équivalente à celle de l'alliage 304 ou 430

Applications

Équipement offshore (foils, plates-formes sur le pont d'hélicoptère)
Industrie de la transformation alimentaire
Industrie des pâtes et papiers
Composants aérospatiaux (lames de turbine)
Composants mécaniques
Barils de déchets nucléaires
Composants du moteur
Écrans d'hélices de bateaux
Matériel de moulage en plastique
Ventilateurs et engrenages

Normes et spécifications

Pour l'utilisation dans les produits de la catégorie 630 (AMS 5604B)
EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4 Pour les pièces détachées
Les résultats de l'analyse sont publiés dans le rapport annuel annuel.
DIN 1.4542
JIS SUS 630 japonais

Composition chimique

Élément	Contenu (%)
C	≤ 0,07
Nom de l'entreprise	≤ 100
Je sais.	≤ 100
P	≤ 0,04
S	≤ 0,030
Cr	15.0 à 17.5
Je ne sais pas	3.0 à 5.0
- Je vous en prie.	3.0 à 5.0
Nb+Ta	0.15 contre 0.45

Propriétés mécaniques

Condition	Résistance à la traction (MPa)	Résistance au rendement 0,2% (MPa)	L'allongement (% en 50 mm)	Dureté C
Traités par solution	1105 type	1000 types	15 type	38 au maximum
Condition 900	1310 min	1170 min	10 minutes	40 minutes
Condition 1150	930 min	724 minutes	16 minutes	28 minutes

Propriétés physiques

Les biens immobiliers	Valeur
Densité	7750 kg/m3
Expansion thermique (0-100°C)	100,8 μm/m/°C
Conductivité thermique (100°C)	18.4 W/m.K.
Chaleur spécifique (0-100°C)	460 J/kg.K
Résistance électrique	800 nΩ.m

Traitement thermique

Traitement par solution (condition A):Chauffer à 1040°C pendant 0,5 heure, puis refroidir à l'air jusqu'à 30°C. De petites sections peuvent être éteintes à l'huile.

Durcissement par vieillissement:Exécution à basse température pour obtenir les propriétés mécaniques requises avec une distorsion minimale.

Condition	Température de durcissement (°C)	Temps (h)	Dureté typique	Résistance à la traction (MPa)
Une	Je vous en prie.	-	36	1100
H900	482	1	44	-
H310: les produits chimiques	496	4	42	1170 à 1320
Nombre d'espèces	552	4	38	1070 à 1220
H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1075, H1076, H1075, H1075, H1076, H1077, H1077, H1077, H1077, H1077, H1077, H1077, H1078, H108	580	4	36	1000 à 1150
H1100	593	4	35	970 à 1120
H1150 Le produit doit être présent dans le sang	621	4	33	930 à 1080

Résistance à la corrosion

1022°F (550°C) - Optimale pour les milieux chlorés
1094°F (590°C) - Optimale pour les milieux H2S

Remarque: éviter l'exposition à l'eau de mer stagnante pour éviter la corrosion des fissures ou des fosses.

Fabrication

Pour le soudage:Toutes les méthodes de soudage conventionnelles peuvent être utilisées sans préchauffage.

Machinerie de traitement:Le meilleur résultat est obtenu dans des conditions traitées par solution avec des taux d'usinage similaires à ceux de l'acier inoxydable de qualité 304.

Comparaison des catégories alternatives

Grade alternatif	Pourquoi a- t- il été choisi?
431	Une plus grande ténacité, une meilleure disponibilité dans certaines tailles
416	Acier martensitique à usinage libre, moins cher
316	Résistance à la corrosion plus élevée mais résistance inférieure
2205	Bien meilleure résistance à la corrosion avec une résistance modérée

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