logo
продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
Горяче прокатаная круглая штанга SUS630 с яркой поверхностью и круглой штангой из нержавеющей стали OD 6-300 мм

Горяче прокатаная круглая штанга SUS630 с яркой поверхностью и круглой штангой из нержавеющей стали OD 6-300 мм

МОК: 50
цена: 1.65
Подробная информация
Сертификация
ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Модель №.:
630
Форма:
Круглый
Техника:
Горячекатаный
Обработка поверхности:
Яркий
Спецификация:
наружный диаметр 6-300 мм
Производственная мощность:
50000 сомов
Предел прочности:
1105-1310 МПа
Предел текучести:
1000-1170 МПа
Удлинение:
10-16%
Твердость:
28-44 HRС
Плотность:
7750 кг/м³
Теплопроводность:
18,4 Вт/мК
Удельная теплоемкость:
460 J/kg.K
Электрическое сопротивление:
800 нОм·м
Максимальная температура:
572 ° F (300 ° C)
Выделить:

Горячекатаный круглый пруток SUS630

,

круглый столб из нержавеющей стали с яркой поверхностью

,

Круглый стержень OD 6-300 мм 17-4PH

Описание продукта
Круглый пруток из нержавеющей стали 17-4PH
Обзор

17-4PH (Тип 630) — это мартенситная нержавеющая сталь с упрочнением на основе хрома и меди, обладающая высокой прочностью и умеренной коррозионной стойкостью. Эта мартенситная нержавеющая сталь сохраняет высокую прочность до 316 °C (600 °F) и доступна в состоянии после термической обработки для облегчения механической обработки.

Ключевые свойства
  • Мартенситная нержавеющая сталь с упрочнением на основе выделения
  • Высокая прочность и твердость до 300 °C (572 °F)
  • Отличные механические свойства после термообработки
  • Очень высокая предел текучести до 1100-1300 МПа (160-190 ksi)
  • Коррозионная стойкость эквивалентна сплаву 304 или 430
Применение
  • Оффшорное оборудование (лопасти, вертолетные палубы)
  • Пищевая промышленность
  • Целлюлозно-бумажная промышленность
  • Аэрокосмические компоненты (лопатки турбин)
  • Механические компоненты
  • Контейнеры для ядерных отходов
  • Компоненты двигателей
  • Валы гребных винтов судов
  • Пресс-формы для литья пластмасс
  • Клапаны и шестерни
Стандарты и спецификации
  • ASTM A693 класс 630 (AMS 5604B) UNS S17400
  • EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
  • AFNOR Z5 CNU 17-4PH
  • DIN 1.4542
  • Японский JIS SUS 630
Химический состав
Элемент Содержание (%)
C≤ 0.07
Mn≤ 1.00
Si≤ 1.00
P≤ 0.04
S≤ 0.030
Cr15.0 - 17.5
Ni3.0 - 5.0
Cu3.0 - 5.0
Nb+Ta0.15 - 0.45
Механические свойства
Состояние Предел прочности на разрыв (МПа) Предел текучести 0,2% (МПа) Относительное удлинение (% на 50 мм) Твердость по Роквеллу C
Термообработанный1105 типично1000 типично15 типично38 макс.
Состояние 9001310 мин.1170 мин.10 мин.40 мин.
Состояние 1150930 мин.724 мин.16 мин.28 мин.
Физические свойства
Свойство Значение
Плотность7750 кг/м³
Коэффициент теплового расширения (0-100 °C)10.8 мкм/м/°C
Теплопроводность (100 °C)18.4 Вт/м·К
Удельная теплоемкость (0-100 °C)460 Дж/кг·К
Удельное электрическое сопротивление800 нОм·м
Термическая обработка

Термическая обработка (Состояние A): Нагреть до 1040 °C в течение 0,5 часа, затем охладить на воздухе до 30 °C. Небольшие сечения могут быть закалены в масле.

Старение: Проводится при низких температурах для достижения требуемых механических свойств с минимальными искажениями.

Состояние Температура закалки (°C) Время (ч) Типичная твердость (HRC) Предел прочности на разрыв (МПа)
AОтжиг-361100
H900482144-
H9254964421170-1320
H10255524381070-1220
H10755804361000-1150
H1100593435970-1120
H1150621433930-1080
Коррозионная стойкость

Нержавеющая сталь 17-4PH обладает превосходной коррозионной стойкостью по сравнению со стандартными закаливаемыми нержавеющими сталями, сравнимой со сплавом 304 в большинстве сред. Оптимальные температуры старения для конкретных сред:

  • 550 °C (1022 °F) - Оптимально для хлоридных сред
  • 590 °C (1094 °F) - Оптимально для сред с H2S

Примечание: Избегайте воздействия стоячей морской воды, чтобы предотвратить щелевую или питтинговую коррозию.

Изготовление

Сварка: Все традиционные методы сварки могут использоваться без предварительного подогрева.

Механическая обработка: Лучше всего выполняется в состоянии после термической обработки со скоростью обработки, аналогичной нержавеющей стали марки 304.

Сравнение альтернативных марок
Альтернативная марка Причина выбора
431Более высокая ударная вязкость, лучшая доступность в некоторых размерах
416Легкообрабатываемая мартенситная сталь, более низкая стоимость
316Более высокая коррозионная стойкость, но более низкая прочность
2205Значительно лучшая коррозионная стойкость при умеренной прочности
Горяче прокатаная круглая штанга SUS630 с яркой поверхностью и круглой штангой из нержавеющей стали OD 6-300 мм 0 Горяче прокатаная круглая штанга SUS630 с яркой поверхностью и круглой штангой из нержавеющей стали OD 6-300 мм 1
продукты
Подробная информация о продукции
Горяче прокатаная круглая штанга SUS630 с яркой поверхностью и круглой штангой из нержавеющей стали OD 6-300 мм
МОК: 50
цена: 1.65
Подробная информация
Сертификация
ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Модель №.:
630
Форма:
Круглый
Техника:
Горячекатаный
Обработка поверхности:
Яркий
Спецификация:
наружный диаметр 6-300 мм
Производственная мощность:
50000 сомов
Предел прочности:
1105-1310 МПа
Предел текучести:
1000-1170 МПа
Удлинение:
10-16%
Твердость:
28-44 HRС
Плотность:
7750 кг/м³
Теплопроводность:
18,4 Вт/мК
Удельная теплоемкость:
460 J/kg.K
Электрическое сопротивление:
800 нОм·м
Максимальная температура:
572 ° F (300 ° C)
Количество мин заказа:
50
Цена:
1.65
Выделить

Горячекатаный круглый пруток SUS630

,

круглый столб из нержавеющей стали с яркой поверхностью

,

Круглый стержень OD 6-300 мм 17-4PH

Описание продукта
Круглый пруток из нержавеющей стали 17-4PH
Обзор

17-4PH (Тип 630) — это мартенситная нержавеющая сталь с упрочнением на основе хрома и меди, обладающая высокой прочностью и умеренной коррозионной стойкостью. Эта мартенситная нержавеющая сталь сохраняет высокую прочность до 316 °C (600 °F) и доступна в состоянии после термической обработки для облегчения механической обработки.

Ключевые свойства
  • Мартенситная нержавеющая сталь с упрочнением на основе выделения
  • Высокая прочность и твердость до 300 °C (572 °F)
  • Отличные механические свойства после термообработки
  • Очень высокая предел текучести до 1100-1300 МПа (160-190 ksi)
  • Коррозионная стойкость эквивалентна сплаву 304 или 430
Применение
  • Оффшорное оборудование (лопасти, вертолетные палубы)
  • Пищевая промышленность
  • Целлюлозно-бумажная промышленность
  • Аэрокосмические компоненты (лопатки турбин)
  • Механические компоненты
  • Контейнеры для ядерных отходов
  • Компоненты двигателей
  • Валы гребных винтов судов
  • Пресс-формы для литья пластмасс
  • Клапаны и шестерни
Стандарты и спецификации
  • ASTM A693 класс 630 (AMS 5604B) UNS S17400
  • EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
  • AFNOR Z5 CNU 17-4PH
  • DIN 1.4542
  • Японский JIS SUS 630
Химический состав
Элемент Содержание (%)
C≤ 0.07
Mn≤ 1.00
Si≤ 1.00
P≤ 0.04
S≤ 0.030
Cr15.0 - 17.5
Ni3.0 - 5.0
Cu3.0 - 5.0
Nb+Ta0.15 - 0.45
Механические свойства
Состояние Предел прочности на разрыв (МПа) Предел текучести 0,2% (МПа) Относительное удлинение (% на 50 мм) Твердость по Роквеллу C
Термообработанный1105 типично1000 типично15 типично38 макс.
Состояние 9001310 мин.1170 мин.10 мин.40 мин.
Состояние 1150930 мин.724 мин.16 мин.28 мин.
Физические свойства
Свойство Значение
Плотность7750 кг/м³
Коэффициент теплового расширения (0-100 °C)10.8 мкм/м/°C
Теплопроводность (100 °C)18.4 Вт/м·К
Удельная теплоемкость (0-100 °C)460 Дж/кг·К
Удельное электрическое сопротивление800 нОм·м
Термическая обработка

Термическая обработка (Состояние A): Нагреть до 1040 °C в течение 0,5 часа, затем охладить на воздухе до 30 °C. Небольшие сечения могут быть закалены в масле.

Старение: Проводится при низких температурах для достижения требуемых механических свойств с минимальными искажениями.

Состояние Температура закалки (°C) Время (ч) Типичная твердость (HRC) Предел прочности на разрыв (МПа)
AОтжиг-361100
H900482144-
H9254964421170-1320
H10255524381070-1220
H10755804361000-1150
H1100593435970-1120
H1150621433930-1080
Коррозионная стойкость

Нержавеющая сталь 17-4PH обладает превосходной коррозионной стойкостью по сравнению со стандартными закаливаемыми нержавеющими сталями, сравнимой со сплавом 304 в большинстве сред. Оптимальные температуры старения для конкретных сред:

  • 550 °C (1022 °F) - Оптимально для хлоридных сред
  • 590 °C (1094 °F) - Оптимально для сред с H2S

Примечание: Избегайте воздействия стоячей морской воды, чтобы предотвратить щелевую или питтинговую коррозию.

Изготовление

Сварка: Все традиционные методы сварки могут использоваться без предварительного подогрева.

Механическая обработка: Лучше всего выполняется в состоянии после термической обработки со скоростью обработки, аналогичной нержавеющей стали марки 304.

Сравнение альтернативных марок
Альтернативная марка Причина выбора
431Более высокая ударная вязкость, лучшая доступность в некоторых размерах
416Легкообрабатываемая мартенситная сталь, более низкая стоимость
316Более высокая коррозионная стойкость, но более низкая прочность
2205Значительно лучшая коррозионная стойкость при умеренной прочности
Горяче прокатаная круглая штанга SUS630 с яркой поверхностью и круглой штангой из нержавеющей стали OD 6-300 мм 0 Горяче прокатаная круглая штанга SUS630 с яркой поверхностью и круглой штангой из нержавеющей стали OD 6-300 мм 1