|
|
| Cuota De Producción: | 100KGS |
| Precio: | USD8.5-12.45/KG |
| Embalaje Estándar: | Caja de madera |
| Período De Entrega: | 7 dias |
| Método De Pago: | LC, T/T |
| Capacidad De Suministro: | 50000KGS |
El acero inoxidable 254 SMO es un grado de acero inoxidable súper austenítico, que se desarrolló originalmente para su uso en agua de mar y otros entornos agresivos que contienen cloruro. Este grado se considera un acero inoxidable austenítico de muy alta gama, estos niveles específicos de Cr, Ni, Mo y N en esta composición química “súper austenítica” permiten que UNS S31254 combine resistencia a la tenacidad al impacto con resistencia a la corrosión por agrietamiento, con resistencia a la corrosión por picaduras y grietas.
UNS S31254 se conoce a menudo como un grado “6% Moly” debido al contenido de molibdeno; la familia 6% Moly puede soportar altas temperaturas y mantener la resistencia en condiciones volátiles.
La composición química del acero inoxidable 316L comprende principalmente entre 19,5% y 20,5% de cromo, 17,5% a 18,5% de níquel, 6% a 6,5% de molibdeno y 0,18% a 0,22% de nitrógeno.
| Aleación | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 254SMO | 0.020 | 0.80 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 19.5-20.5 | 17.5-18.5 | 6.0-6.5 | 0.5-1.0 | 0.18-0.22 |
| Aleación | Resistencia a la tracción Mínimo, MPa (Ksi) |
Límite elástico Mínimo, PMa (Ksi) |
Alargamiento En 2″ Mínimo |
Dureza, Máx. Rockwell B |
|---|---|---|---|---|
| 254SMO | 690 (100) | 310 (45) | 35% | 96 |
La aleación 254 SMO es sustancialmente más fuerte que los grados austeníticos comunes, con una resistencia casi el doble que la del acero inoxidable de la serie 300.
| Densidad | Módulo de elasticidad | Expansión térmica a 100 °C | Conductividad térmica | Capacidad térmica | Resistencia eléctrica | Magnetizable |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Kg/Dm3 | GPa | 10-6/°C | W/M°C | J/Kg°C | ΜΩm | |
| 8.0 | 195 | 16,5 | 14 | 500 | 0.85 | No |
La aleación 254 SMO es un acero inoxidable súper austenítico de alto nivel aleado con molibdeno y nitrógeno con bajo contenido de carbono. Demuestra una excelente resistencia a la corrosión por picaduras, corrosión por grietas por tensión y corrosión uniforme por fatiga.
El alto contenido de elementos de aleación le da a Ultra 254 SMO una resistencia excepcionalmente buena a la corrosión uniforme. Puede soportar una amplia gama de ácidos debido al alto contenido de aleación de cromo y molibdeno. La resistencia a la corrosión por picaduras y grietas se determina principalmente por el contenido de cromo, molibdeno y nitrógeno. 254 SMO tiene altas cantidades de estos elementos y es adecuado para entornos exigentes como el agua de mar clorada. La resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión aumenta con el aumento del contenido de níquel y molibdeno en particular. Esto significa que Ultra 254 SMO tiene muy buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión.
La soldadura del grado de acero inoxidable 254 SMO requiere material de aportación, sin el cual se obtienen malas propiedades de resistencia. Se recomiendan metales de aportación como AWS A5.14 ERNiCrMo-3 y aleación 625. Los electrodos utilizados en el proceso deben coincidir con AWS A5.11 ENiCrMo-12.
El recocido de este material debe realizarse a 1149-1204°C (2100-2200°F), lo que debe ir seguido de un enfriamiento con agua. Se recomienda que las temperaturas no excedan este rango, ya que resultaría en incrustaciones y reducción de la trabajabilidad del material. Para recuperar las propiedades máximas de resistencia a la corrosión, es aconsejable realizar un recocido posterior al proceso.
El grado de acero inoxidable 254 SMO no responde al tratamiento térmico. El endurecimiento solo es posible mediante reducción en frío.
Con altos niveles de cromo, molibdeno y nitrógeno, la aleación 254 SMO se utiliza con frecuencia en entornos con alto contenido de cloruro, como agua salobre, agua de mar, plantas de blanqueo de fábricas de pasta de papel y otras corrientes de proceso de cloruro. En algunas aplicaciones, incluso se ha descubierto que es un sustituto más rentable de las aleaciones de alto contenido de níquel y titanio.
254 SMO ha superado su propósito original y se ha superpuesto en muchas industrias, demostrando ser útil debido a su alto nivel de molibdeno y otros elementos, lo que permite que 31254 se utilice con éxito en diversas aplicaciones, como la desulfuración de gases de combustión y entornos químicos.
El grado de acero inoxidable 254 SMO se utiliza normalmente en las siguientes áreas:
254SMO es el llamado acero inoxidable súper austenítico, conocido como UNS S31254, ASTM F44 y 1.4547. Posee un contenido mínimo de molibdeno del 6%, lo que logra un número equivalente de resistencia a las picaduras (PREN) > 43, que es similar al de un acero inoxidable súper dúplex (SDSS).
Al comparar 254SMO con aceros inoxidables súper dúplex, no es magnético, potencialmente más fácil de soldar y tiene un rango de temperatura de funcionamiento más amplio. Sin embargo, es considerablemente más caro debido a su mayor contenido de níquel y molibdeno y tiene una resistencia significativamente menor. Por lo tanto, se utilizará principalmente en aplicaciones donde el uso de acero inoxidable súper dúplex es limitado. Esto podría incluir aplicaciones a temperaturas más bajas (250 °C) donde existe el riesgo de formar fases nocivas si se expone durante períodos prolongados.
![]()
![]()
![]()
1. P: ¿Es usted un fabricante?
|
|
| Cuota De Producción: | 100KGS |
| Precio: | USD8.5-12.45/KG |
| Embalaje Estándar: | Caja de madera |
| Período De Entrega: | 7 dias |
| Método De Pago: | LC, T/T |
| Capacidad De Suministro: | 50000KGS |
El acero inoxidable 254 SMO es un grado de acero inoxidable súper austenítico, que se desarrolló originalmente para su uso en agua de mar y otros entornos agresivos que contienen cloruro. Este grado se considera un acero inoxidable austenítico de muy alta gama, estos niveles específicos de Cr, Ni, Mo y N en esta composición química “súper austenítica” permiten que UNS S31254 combine resistencia a la tenacidad al impacto con resistencia a la corrosión por agrietamiento, con resistencia a la corrosión por picaduras y grietas.
UNS S31254 se conoce a menudo como un grado “6% Moly” debido al contenido de molibdeno; la familia 6% Moly puede soportar altas temperaturas y mantener la resistencia en condiciones volátiles.
La composición química del acero inoxidable 316L comprende principalmente entre 19,5% y 20,5% de cromo, 17,5% a 18,5% de níquel, 6% a 6,5% de molibdeno y 0,18% a 0,22% de nitrógeno.
| Aleación | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 254SMO | 0.020 | 0.80 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 19.5-20.5 | 17.5-18.5 | 6.0-6.5 | 0.5-1.0 | 0.18-0.22 |
| Aleación | Resistencia a la tracción Mínimo, MPa (Ksi) |
Límite elástico Mínimo, PMa (Ksi) |
Alargamiento En 2″ Mínimo |
Dureza, Máx. Rockwell B |
|---|---|---|---|---|
| 254SMO | 690 (100) | 310 (45) | 35% | 96 |
La aleación 254 SMO es sustancialmente más fuerte que los grados austeníticos comunes, con una resistencia casi el doble que la del acero inoxidable de la serie 300.
| Densidad | Módulo de elasticidad | Expansión térmica a 100 °C | Conductividad térmica | Capacidad térmica | Resistencia eléctrica | Magnetizable |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Kg/Dm3 | GPa | 10-6/°C | W/M°C | J/Kg°C | ΜΩm | |
| 8.0 | 195 | 16,5 | 14 | 500 | 0.85 | No |
La aleación 254 SMO es un acero inoxidable súper austenítico de alto nivel aleado con molibdeno y nitrógeno con bajo contenido de carbono. Demuestra una excelente resistencia a la corrosión por picaduras, corrosión por grietas por tensión y corrosión uniforme por fatiga.
El alto contenido de elementos de aleación le da a Ultra 254 SMO una resistencia excepcionalmente buena a la corrosión uniforme. Puede soportar una amplia gama de ácidos debido al alto contenido de aleación de cromo y molibdeno. La resistencia a la corrosión por picaduras y grietas se determina principalmente por el contenido de cromo, molibdeno y nitrógeno. 254 SMO tiene altas cantidades de estos elementos y es adecuado para entornos exigentes como el agua de mar clorada. La resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión aumenta con el aumento del contenido de níquel y molibdeno en particular. Esto significa que Ultra 254 SMO tiene muy buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión.
La soldadura del grado de acero inoxidable 254 SMO requiere material de aportación, sin el cual se obtienen malas propiedades de resistencia. Se recomiendan metales de aportación como AWS A5.14 ERNiCrMo-3 y aleación 625. Los electrodos utilizados en el proceso deben coincidir con AWS A5.11 ENiCrMo-12.
El recocido de este material debe realizarse a 1149-1204°C (2100-2200°F), lo que debe ir seguido de un enfriamiento con agua. Se recomienda que las temperaturas no excedan este rango, ya que resultaría en incrustaciones y reducción de la trabajabilidad del material. Para recuperar las propiedades máximas de resistencia a la corrosión, es aconsejable realizar un recocido posterior al proceso.
El grado de acero inoxidable 254 SMO no responde al tratamiento térmico. El endurecimiento solo es posible mediante reducción en frío.
Con altos niveles de cromo, molibdeno y nitrógeno, la aleación 254 SMO se utiliza con frecuencia en entornos con alto contenido de cloruro, como agua salobre, agua de mar, plantas de blanqueo de fábricas de pasta de papel y otras corrientes de proceso de cloruro. En algunas aplicaciones, incluso se ha descubierto que es un sustituto más rentable de las aleaciones de alto contenido de níquel y titanio.
254 SMO ha superado su propósito original y se ha superpuesto en muchas industrias, demostrando ser útil debido a su alto nivel de molibdeno y otros elementos, lo que permite que 31254 se utilice con éxito en diversas aplicaciones, como la desulfuración de gases de combustión y entornos químicos.
El grado de acero inoxidable 254 SMO se utiliza normalmente en las siguientes áreas:
254SMO es el llamado acero inoxidable súper austenítico, conocido como UNS S31254, ASTM F44 y 1.4547. Posee un contenido mínimo de molibdeno del 6%, lo que logra un número equivalente de resistencia a las picaduras (PREN) > 43, que es similar al de un acero inoxidable súper dúplex (SDSS).
Al comparar 254SMO con aceros inoxidables súper dúplex, no es magnético, potencialmente más fácil de soldar y tiene un rango de temperatura de funcionamiento más amplio. Sin embargo, es considerablemente más caro debido a su mayor contenido de níquel y molibdeno y tiene una resistencia significativamente menor. Por lo tanto, se utilizará principalmente en aplicaciones donde el uso de acero inoxidable súper dúplex es limitado. Esto podría incluir aplicaciones a temperaturas más bajas (250 °C) donde existe el riesgo de formar fases nocivas si se expone durante períodos prolongados.
![]()
![]()
![]()
1. P: ¿Es usted un fabricante?