logo
продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
17-4PH Стержень из нержавеющей стали - осадкозащищенный, коррозионностойкий, высокопрочный сплав 630 бар

17-4PH Стержень из нержавеющей стали - осадкозащищенный, коррозионностойкий, высокопрочный сплав 630 бар

МОК: 50
цена: 2.58
Подробная информация
Сертификация
ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Форма:
Круглый
Техника:
Горячекатаный
Обработка поверхности:
Яркий
Диапазон диаметров:
6-300mm
Производственная мощность:
50000 сомов
Предел прочности:
1105-1310 МПа
Предел текучести:
1000-1170 МПа
Удлинение:
10-16%
Твердость:
28-44 HRС
Плотность:
7750 кг/м³
Теплопроводность:
18,4-22,7 Вт/мК
Удельная теплоемкость:
460 J/kg.K
Электрическое сопротивление:
800 нОм·м
Максимальная температура:
572 ° F (300 ° C)
Тепловое расширение:
10,8-11,6 мкм/м/°С
Выделить:

Стержень из нержавеющей стали

,

отверждаемый осадками

,

Коррозионностойкая нержавеющая сталь 17-4PH

Описание продукта
UNS S17400 (17-4 PH, сплав 630) Стержень из нержавеющей стали
Обзор материалов

17-4 Осадковое отверждение (тип 630) - это хромо-медное осадковое отверждение из нержавеющей стали, предназначенное для применений, требующих высокой прочности и умеренной коррозионной стойкости.Этот сплав сохраняет высокую прочность до примерно 600°F (316°C).

Общие свойства

Сплав 17-4 PH представляет собой мартенситную нержавеющую сталь с осадочной отвердительностью с добавлением меди и ниобия.Механические свойства могут быть оптимизированы путем тепловой обработки, достигая очень высокой прочности до 1100-1300 МПа (160-190 кси).

Этот класс не должен использоваться при температурах выше 572°F (300°C) или при очень низких температурах. Он обеспечивает достаточную стойкость к атмосферной коррозии и разбавленным кислотам или солям,с коррозионной стойкостью, эквивалентной сплаву 304 или 430.

Приложения и стандарты
Заявления
  • Оффшор (фольга, вертолетные палубные платформы)
  • Оборудование пищевой промышленности
  • Промышленность целлюлозной и бумажной промышленности
  • Аэрокосмическая промышленность (осколки турбин)
  • Механические компоненты
  • Бочки с ядерными отходами
Стандарты
  • ASTM A693 класс 630 (AMS 5604B) UNS S17400
  • EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
  • AFNOR Z5 CNU 17-4PH
  • DIN 1.4542
Устойчивость к коррозии

Сплав 17-4 PH выдерживает коррозионные атаки лучше, чем стандартные отверждаемые нержавеющие стали, и сопоставим с сплавом 304 в большинстве сред.более высокие температуры старения выше 1022°F (550°C), предпочтительно 1094°F (590°C), следует выбрать.

Сплав может подвергаться атаке трещин или ям в стоячей морской воде, но обеспечивает коррозионную стойкость в химических, нефтедобывающих, бумажных, молочных,и пищевой промышленности (эквивалент 304L).

Химический состав
Уровень В Мн Да, да. П S КР Ни. Ку Nb+Ta
630 0.07 максимум 1.0 максимум 1.0 максимум 0.04 максимум 0.030 максимум 15-17 лет.5 3-5 3-5 0.15-0.45
Механические свойства
Состояние Прочность на растяжение (MPa) Прочность на 0,2% (MPa) Удлинение (% в 50 мм) Твердость Rockwell C (HRC) Твердость Бринель (HB)
Обработка раствором 1105 тип 1000 типов 15 типа Максимально 38 363 максимум
Условие 900 1310 мин. 1170 мин. 10 минут 40 минут 388 минут
Условие 1150 930 мин. 724 минуты 16 минут 28 минут 277 минут
Физические свойства
Плотность (кг/м3) Средний коэффект теплового расширения (μm/m/°C) Теплопроводность (W/m·K) Специфическая температура 0-100°C (J/kg·K) Электрическое сопротивление (nΩ·m)
7750 10.8 (0-100°C)
11.6 (0-315°C)
18.4 (100°C)
22.7 (500°C)
460 800
Тепловая обработка

Обработка раствором (состояние А):Нагревать до 1040°C в течение 0,5 часов, затем охлаждать воздухом до 30°C. Небольшие участки могут быть охлаждены маслом.

Закаливание:Устойчивость к возрасту при низких температурах для достижения требуемых механических свойств. Типичное сжатие составляет 0,10% для состояния H1150 и 0,05% для состояния H900.

Состояние Температура отверждения (°C) Время (ч) Типичная твердость Rockwell C Прочность на растяжение (MPa)
А.Энн.-361100
H900482144-
H925:4964421170 - 1320 гг.
H10255524381070-1220 гг.
H10755804361000-1150
H1100593435970-1120 гг.
H1150621433930 - 1080 гг.
Производство и переработка

Сварка:Уровень 630 может быть сварен всеми обычными методами без предварительного нагрева.

Обработка:Может быть обработана в растворно-обработанном состоянии с скоростью обработки, аналогичной скорости обработки нержавеющей стали класса 304.

Типичные применения
  • Компоненты двигателя
  • Сверхмощные винтовые валы лодок
  • Машины для формования из пластика
  • Клопки и шестерени
17-4PH Стержень из нержавеющей стали - осадкозащищенный, коррозионностойкий, высокопрочный сплав 630 бар 0 17-4PH Стержень из нержавеющей стали - осадкозащищенный, коррозионностойкий, высокопрочный сплав 630 бар 1 17-4PH Стержень из нержавеющей стали - осадкозащищенный, коррозионностойкий, высокопрочный сплав 630 бар 2
продукты
Подробная информация о продукции
17-4PH Стержень из нержавеющей стали - осадкозащищенный, коррозионностойкий, высокопрочный сплав 630 бар
МОК: 50
цена: 2.58
Подробная информация
Сертификация
ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Форма:
Круглый
Техника:
Горячекатаный
Обработка поверхности:
Яркий
Диапазон диаметров:
6-300mm
Производственная мощность:
50000 сомов
Предел прочности:
1105-1310 МПа
Предел текучести:
1000-1170 МПа
Удлинение:
10-16%
Твердость:
28-44 HRС
Плотность:
7750 кг/м³
Теплопроводность:
18,4-22,7 Вт/мК
Удельная теплоемкость:
460 J/kg.K
Электрическое сопротивление:
800 нОм·м
Максимальная температура:
572 ° F (300 ° C)
Тепловое расширение:
10,8-11,6 мкм/м/°С
Количество мин заказа:
50
Цена:
2.58
Выделить

Стержень из нержавеющей стали

,

отверждаемый осадками

,

Коррозионностойкая нержавеющая сталь 17-4PH

Описание продукта
UNS S17400 (17-4 PH, сплав 630) Стержень из нержавеющей стали
Обзор материалов

17-4 Осадковое отверждение (тип 630) - это хромо-медное осадковое отверждение из нержавеющей стали, предназначенное для применений, требующих высокой прочности и умеренной коррозионной стойкости.Этот сплав сохраняет высокую прочность до примерно 600°F (316°C).

Общие свойства

Сплав 17-4 PH представляет собой мартенситную нержавеющую сталь с осадочной отвердительностью с добавлением меди и ниобия.Механические свойства могут быть оптимизированы путем тепловой обработки, достигая очень высокой прочности до 1100-1300 МПа (160-190 кси).

Этот класс не должен использоваться при температурах выше 572°F (300°C) или при очень низких температурах. Он обеспечивает достаточную стойкость к атмосферной коррозии и разбавленным кислотам или солям,с коррозионной стойкостью, эквивалентной сплаву 304 или 430.

Приложения и стандарты
Заявления
  • Оффшор (фольга, вертолетные палубные платформы)
  • Оборудование пищевой промышленности
  • Промышленность целлюлозной и бумажной промышленности
  • Аэрокосмическая промышленность (осколки турбин)
  • Механические компоненты
  • Бочки с ядерными отходами
Стандарты
  • ASTM A693 класс 630 (AMS 5604B) UNS S17400
  • EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
  • AFNOR Z5 CNU 17-4PH
  • DIN 1.4542
Устойчивость к коррозии

Сплав 17-4 PH выдерживает коррозионные атаки лучше, чем стандартные отверждаемые нержавеющие стали, и сопоставим с сплавом 304 в большинстве сред.более высокие температуры старения выше 1022°F (550°C), предпочтительно 1094°F (590°C), следует выбрать.

Сплав может подвергаться атаке трещин или ям в стоячей морской воде, но обеспечивает коррозионную стойкость в химических, нефтедобывающих, бумажных, молочных,и пищевой промышленности (эквивалент 304L).

Химический состав
Уровень В Мн Да, да. П S КР Ни. Ку Nb+Ta
630 0.07 максимум 1.0 максимум 1.0 максимум 0.04 максимум 0.030 максимум 15-17 лет.5 3-5 3-5 0.15-0.45
Механические свойства
Состояние Прочность на растяжение (MPa) Прочность на 0,2% (MPa) Удлинение (% в 50 мм) Твердость Rockwell C (HRC) Твердость Бринель (HB)
Обработка раствором 1105 тип 1000 типов 15 типа Максимально 38 363 максимум
Условие 900 1310 мин. 1170 мин. 10 минут 40 минут 388 минут
Условие 1150 930 мин. 724 минуты 16 минут 28 минут 277 минут
Физические свойства
Плотность (кг/м3) Средний коэффект теплового расширения (μm/m/°C) Теплопроводность (W/m·K) Специфическая температура 0-100°C (J/kg·K) Электрическое сопротивление (nΩ·m)
7750 10.8 (0-100°C)
11.6 (0-315°C)
18.4 (100°C)
22.7 (500°C)
460 800
Тепловая обработка

Обработка раствором (состояние А):Нагревать до 1040°C в течение 0,5 часов, затем охлаждать воздухом до 30°C. Небольшие участки могут быть охлаждены маслом.

Закаливание:Устойчивость к возрасту при низких температурах для достижения требуемых механических свойств. Типичное сжатие составляет 0,10% для состояния H1150 и 0,05% для состояния H900.

Состояние Температура отверждения (°C) Время (ч) Типичная твердость Rockwell C Прочность на растяжение (MPa)
А.Энн.-361100
H900482144-
H925:4964421170 - 1320 гг.
H10255524381070-1220 гг.
H10755804361000-1150
H1100593435970-1120 гг.
H1150621433930 - 1080 гг.
Производство и переработка

Сварка:Уровень 630 может быть сварен всеми обычными методами без предварительного нагрева.

Обработка:Может быть обработана в растворно-обработанном состоянии с скоростью обработки, аналогичной скорости обработки нержавеющей стали класса 304.

Типичные применения
  • Компоненты двигателя
  • Сверхмощные винтовые валы лодок
  • Машины для формования из пластика
  • Клопки и шестерени
17-4PH Стержень из нержавеющей стали - осадкозащищенный, коррозионностойкий, высокопрочный сплав 630 бар 0 17-4PH Стержень из нержавеющей стали - осадкозащищенный, коррозионностойкий, высокопрочный сплав 630 бар 1 17-4PH Стержень из нержавеющей стали - осадкозащищенный, коррозионностойкий, высокопрочный сплав 630 бар 2