| Cuota De Producción: | 50 |
| Precio: | 2.58 |
El acero inoxidable 17-4 de endurecimiento por precipitación (Tipo 630) es un acero inoxidable de endurecimiento por precipitación de cromo-cobre diseñado para aplicaciones que requieren alta resistencia y resistencia moderada a la corrosión. Esta aleación mantiene alta resistencia hasta aproximadamente 316 °C (600 °F).
La aleación 17-4 PH es un acero inoxidable martensítico de endurecimiento por precipitación con adiciones de cobre y niobio. El grado combina alta resistencia, dureza (hasta 300 °C / 572 °F) y resistencia a la corrosión. Las propiedades mecánicas se pueden optimizar mediante tratamiento térmico, logrando una resistencia a la fluencia muy alta de hasta 1100-1300 MPa (160-190 ksi).
Este grado no debe usarse a temperaturas superiores a 300 °C (572 °F) ni a temperaturas muy bajas. Proporciona una resistencia adecuada a la corrosión atmosférica y a ácidos o sales diluidos, con una resistencia a la corrosión equivalente a la aleación 304 o 430.
La aleación 17-4 PH resiste mejor los ataques corrosivos que los aceros inoxidables endurecibles estándar y es comparable a la aleación 304 en la mayoría de los medios. Para riesgos de fisuración por corrosión bajo tensión, se deben seleccionar temperaturas de envejecimiento más altas por encima de 550 °C (1022 °F), preferiblemente 590 °C (1094 °F).
La aleación puede experimentar picaduras o ataques en hendiduras en agua de mar estancada, pero proporciona resistencia a la corrosión en las industrias química, petrolera, papelera, láctea y de procesamiento de alimentos (equivalente al grado 304L).
| Grado | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Cu | Nb+Ta |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 630 | 0.07 máx. | 1.0 máx. | 1.0 máx. | 0.04 máx. | 0.030 máx. | 15-17.5 | 3-5 | 3-5 | 0.15-0.45 |
| Condición | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico 0.2% (MPa) | Alargamiento (% en 50 mm) | Dureza Rockwell C (HRC) | Dureza Brinell (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| Tratado en solución | 1105 típico | 1000 típico | 15 típico | 38 máx. | 363 máx. |
| Condición 900 | 1310 mín. | 1170 mín. | 10 mín. | 40 mín. | 388 mín. |
| Condición 1150 | 930 mín. | 724 mín. | 16 mín. | 28 mín. | 277 mín. |
| Densidad (kg/m³) | Coeficiente medio de expansión térmica (µm/m/°C) | Conductividad térmica (W/m·K) | Calor específico 0-100 °C (J/kg·K) | Resistividad eléctrica (nΩ·m) |
|---|---|---|---|---|
| 7750 | 10.8 (0-100 °C) 11.6 (0-315 °C) |
18.4 (100 °C) 22.7 (500 °C) |
460 | 800 |
Tratamiento en solución (Condición A): Calentar a 1040 °C durante 0.5 horas, luego enfriar al aire a 30 °C. Las secciones pequeñas pueden enfriarse en aceite.
Endurecimiento: Envejecido a bajas temperaturas para lograr las propiedades mecánicas requeridas. La contracción típica es del 0.10% para la condición H1150 y del 0.05% para la condición H900.
| Condición | Temperatura de endurecimiento (°C) | Tiempo (h) | Dureza Rockwell C típica | Resistencia a la tracción (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| A | Recocido | - | 36 | 1100 |
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H925 | 496 | 4 | 42 | 1170-1320 |
| H1025 | 552 | 4 | 38 | 1070-1220 |
| H1075 | 580 | 4 | 36 | 1000-1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970-1120 |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930-1080 |
Soldadura: El grado 630 se puede soldar utilizando todos los métodos convencionales sin precalentamiento. Se requiere un diseño cuidadoso para evitar tensiones en la soldadura en aplicaciones de alta resistencia.
Mecanizado: Se puede mecanizar en condición tratada en solución con velocidades de mecanizado similares a las del acero inoxidable de grado 304.
| Cuota De Producción: | 50 |
| Precio: | 2.58 |
El acero inoxidable 17-4 de endurecimiento por precipitación (Tipo 630) es un acero inoxidable de endurecimiento por precipitación de cromo-cobre diseñado para aplicaciones que requieren alta resistencia y resistencia moderada a la corrosión. Esta aleación mantiene alta resistencia hasta aproximadamente 316 °C (600 °F).
La aleación 17-4 PH es un acero inoxidable martensítico de endurecimiento por precipitación con adiciones de cobre y niobio. El grado combina alta resistencia, dureza (hasta 300 °C / 572 °F) y resistencia a la corrosión. Las propiedades mecánicas se pueden optimizar mediante tratamiento térmico, logrando una resistencia a la fluencia muy alta de hasta 1100-1300 MPa (160-190 ksi).
Este grado no debe usarse a temperaturas superiores a 300 °C (572 °F) ni a temperaturas muy bajas. Proporciona una resistencia adecuada a la corrosión atmosférica y a ácidos o sales diluidos, con una resistencia a la corrosión equivalente a la aleación 304 o 430.
La aleación 17-4 PH resiste mejor los ataques corrosivos que los aceros inoxidables endurecibles estándar y es comparable a la aleación 304 en la mayoría de los medios. Para riesgos de fisuración por corrosión bajo tensión, se deben seleccionar temperaturas de envejecimiento más altas por encima de 550 °C (1022 °F), preferiblemente 590 °C (1094 °F).
La aleación puede experimentar picaduras o ataques en hendiduras en agua de mar estancada, pero proporciona resistencia a la corrosión en las industrias química, petrolera, papelera, láctea y de procesamiento de alimentos (equivalente al grado 304L).
| Grado | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Cu | Nb+Ta |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 630 | 0.07 máx. | 1.0 máx. | 1.0 máx. | 0.04 máx. | 0.030 máx. | 15-17.5 | 3-5 | 3-5 | 0.15-0.45 |
| Condición | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico 0.2% (MPa) | Alargamiento (% en 50 mm) | Dureza Rockwell C (HRC) | Dureza Brinell (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| Tratado en solución | 1105 típico | 1000 típico | 15 típico | 38 máx. | 363 máx. |
| Condición 900 | 1310 mín. | 1170 mín. | 10 mín. | 40 mín. | 388 mín. |
| Condición 1150 | 930 mín. | 724 mín. | 16 mín. | 28 mín. | 277 mín. |
| Densidad (kg/m³) | Coeficiente medio de expansión térmica (µm/m/°C) | Conductividad térmica (W/m·K) | Calor específico 0-100 °C (J/kg·K) | Resistividad eléctrica (nΩ·m) |
|---|---|---|---|---|
| 7750 | 10.8 (0-100 °C) 11.6 (0-315 °C) |
18.4 (100 °C) 22.7 (500 °C) |
460 | 800 |
Tratamiento en solución (Condición A): Calentar a 1040 °C durante 0.5 horas, luego enfriar al aire a 30 °C. Las secciones pequeñas pueden enfriarse en aceite.
Endurecimiento: Envejecido a bajas temperaturas para lograr las propiedades mecánicas requeridas. La contracción típica es del 0.10% para la condición H1150 y del 0.05% para la condición H900.
| Condición | Temperatura de endurecimiento (°C) | Tiempo (h) | Dureza Rockwell C típica | Resistencia a la tracción (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| A | Recocido | - | 36 | 1100 |
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H925 | 496 | 4 | 42 | 1170-1320 |
| H1025 | 552 | 4 | 38 | 1070-1220 |
| H1075 | 580 | 4 | 36 | 1000-1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970-1120 |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930-1080 |
Soldadura: El grado 630 se puede soldar utilizando todos los métodos convencionales sin precalentamiento. Se requiere un diseño cuidadoso para evitar tensiones en la soldadura en aplicaciones de alta resistencia.
Mecanizado: Se puede mecanizar en condición tratada en solución con velocidades de mecanizado similares a las del acero inoxidable de grado 304.