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Warmgewalzte 430-Edelstahlplatte von 3,0 mm bis 10,0 mm für industrielle Anwendungen

Warmgewalzte 430-Edelstahlplatte von 3,0 mm bis 10,0 mm für industrielle Anwendungen

MOQ: 150
Preis: 1.44
Einzelheiten
Zertifizierung
AISI, ASTM
Dicke:
0,3 - 10,0 mm
Standardgröße:
1000*2000mm, 1219*2438mm, 1500*6000mm
Oberflächenbehandlung:
2B, BA, Nr. 4, Haaransatz, Spiegel, 8K
Zugfestigkeit:
483 - 552 MPa
Streckgrenze:
310 - 379 MPa
Verlängerung:
22 - 25 %
Härte:
85 HRB, 183 HB
Dichte:
7750 kg/m3
Elastizitätsmodul:
200 GPa
Wärmeausdehnung:
10,4 μm/m/°C (0–100 °C)
Wärmeleitfähigkeit:
26,1 W/mK (bei 100°C)
Spezifische Wärme:
460 J/kg.K (0-100°C)
Elektrischer Widerstand:
600 nΩ.m
Hitzebeständigkeit:
815–870 °C
Chrominhalt:
16 bis 18%
Hervorheben:

Warm gewalzte Edelstahl-Platte

,

Platte des Edelstahls 430

,

3

Beschreibung des Produkts
Warmgewalzte 430er Edelstahlplatte
Erhältlich in den Dicken: 3,0 mm, 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, 8,0 mm, 10,0 mm
Produktspezifikationen
Produkte 430er Edelstahlblech
Dicke Kaltgewalzt 0,3 - 3,0 mm, Warmgewalzt 3,0 - 10,0 mm
Standardgröße Kaltgewalzt 1000×2000 mm, 1219×2438 mm, Warmgewalzt 1500×6000 mm
Oberfläche 2B, BA, NO.4, Hairline, Mirror 8K, etc.
Marke TISCO, JISCO, POSCO, BAOSTEEL
Standard ASTM A240 / JIS G4305 / EN 10088-2
Andere Güten 201, 202, 301, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 321, 347, 410, 420, 430, 440, 441, 443, 444, 2205, 2507, etc.
Unser Service Längsschnitt, Oberflächenbearbeitung
430er Edelstahl Einführung
Edelstahlgüte 430 ist ein nicht härtbarer Stahl mit geradem Chromgehalt, der zur Gruppe der ferritischen Stähle gehört. Bekannt für seine gute Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit, gepaart mit praktischen mechanischen Eigenschaften, kann er in bestimmten chemischen Anwendungen eingesetzt werden.
Edelstahlgüte 430F wird typischerweise in Stabform für den Einsatz in automatischen Schraubenmaschinen geliefert. Güte 434 hat ähnliche Eigenschaften wie Güte 430, ist jedoch eine Molybdän-haltige Variante, die die Korrosionsbeständigkeit verbessert.
Chemische Zusammensetzung
Tabelle 1 - Chemische Zusammensetzungen von Edelstahlgüte 430
Güte C Mn Si P S Cr Mo Ni N
430 - 0,12 - 1 - 1 - 0,04 - 0,030 16 - 18 - - 0,50 -
430F - 0,12 - 1,25 - 1 - 0,06 0,15 - 16 - 18 - - -
Mechanische Eigenschaften
Tabelle 2 - Mechanische Eigenschaften von Edelstahlgüte 430
Güte Zugfestigkeit (MPa) min Streckgrenze 0,2% (MPa) min Dehnung (% in 50 mm) min Rockwell B (HR B) max Brinell (HB) max
430 483 310 22 85 183
430F 552 typisch 379 typisch 25 typisch - 262
Physikalische Eigenschaften
Tabelle 3 - Physikalische Eigenschaften von Edelstahlgüte 430 im geglühten Zustand
Güte Dichte (kg/m³) Elastizitätsmodul (GPa) Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient (µm/m/°C) Wärmeleitfähigkeit (W/m.K) Spezifische Wärme 0-100°C (J/kg.K) Elektrischer Widerstand (nΩ.m)
430 7750 200 10,4 (0-100°C)
11,0 (0-315°C)
11,4 (0-538°C)
26,1 (bei 100°C)
26,3 (bei 500°C)
460 600
430F 7750 200 10,4 (0-100°C)
11,0 (0-315°C)
11,4 (0-538°C)
26,1 (bei 100°C)
26,3 (bei 500°C)
460 600
Vergleich der Gütespezifikationen
Tabelle 4 - Gütespezifikationen für Edelstahlgüte 430
Güte UNS-Nr. Alt Britisch Euronorm Schwedisch SS Japanisch JIS
430 S43000 430S17 1.4016 2320 SUS 430
430F S43020 - 1.4104 2383 SUS 430F
Mögliche Alternativgüten
Tabelle 5 - Mögliche Alternativen zu Edelstahlgüte 430
Güte Gründe für die Wahl der Alternative
430F Höhere Bearbeitbarkeit als 430 in Stabform erforderlich, und reduzierte Korrosionsbeständigkeit ist akzeptabel
434 Bessere Lochfraßbeständigkeit erforderlich
304 Leicht höhere Korrosionsbeständigkeit erforderlich, zusammen mit stark verbesserter Schweiß- und Kaltumformbarkeit
316 Wesentlich bessere Korrosionsbeständigkeit erforderlich, gepaart mit stark verbesserter Schweiß- und Kaltumformbarkeit
3CR12 Geringere Korrosionsbeständigkeit in einer kostenkritischen Anwendung akzeptabel
Korrosionsbeständigkeit
Alle ferritischen Güten, einschließlich Edelstahlgüte 430, weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion auf. Güte 430 zeigt eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber zahlreichen Substanzen, wobei die maximale Korrosionsbeständigkeit in gut poliertem oder poliertem Zustand erreicht wird. Ihre Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit ist vergleichbar mit Güte 304. 430F, als schwefelreiche Automatenstahlgüte, hat eine vergleichsweise geringere Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion als nicht-automatenstahlgeeignete Güten.
Hitzebeständigkeit
Edelstahlgüte 430 ist in der Lage, Oxidation bis zu 870 °C (1598 °F) bei intermittierender Nutzung und bis zu 815 °C (1499 °F) bei kontinuierlicher Nutzung zu widerstehen. Bei Raumtemperatur kann sie spröde werden, insbesondere wenn sie über längere Zeiträume im Bereich von 400-600 °C (752-1112 °F) erhitzt wird. Dieses Problem kann durch Glühen behoben werden.
Wärmebehandlung
Lösungsglühen kann durch Erhitzen von Edelstahlgüte 430 auf 815-845 °C (1499-1553 °F) durchgeführt werden, gefolgt von langsamer Ofenabkühlung auf 600 °C (1112 °F) und schneller Luftkühlung. Langsames Abkühlen zwischen 540 und 400 °C (1004 und 752 °F) kann zu Versprödung führen.
Für subkritisches Glühen sollte das Erhitzen auf 760-815 °C (1400-1499 °F) erfolgen, gefolgt von Luftkühlung oder Wasserabschreckung. Dieser Edelstahl kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden.
Schweißen
Für Schweißanwendungen sollte Edelstahlgüte 430 auf 150-200 °C (302-392 °F) vorgewärmt werden. Wenn Versprödung im Schweißgut auftritt, kann der betroffene Bereich nach dem Schweißen bei 790-815 °C (1454-1499 °F) geglüht werden, obwohl keine Kornverfeinerung stattfindet.
Empfohlene Schweißzusatzwerkstoffe sind Güte 430, 308L, 309 oder 310, abhängig von den spezifischen Anwendungsanforderungen.
Bearbeitung
Die Bearbeitbarkeit von Edelstahlgüte 430 ist deutlich einfacher als bei Standard-Austenitstählen wie Güte 304, obwohl es zu Fressen kommen kann. Leicht gezogene Stäbe sind leichter zu bearbeiten als Stäbe im geglühten Zustand. Güte 430F bietet eine ausgezeichnete Bearbeitbarkeit.
Fertigung
Edelstahlgüte 430 hat eine geringe Kaltverfestigungsrate, die leichtes Biegen und Formen ermöglicht. Ihre geringe Duktilität erschwert jedoch anspruchsvolle Operationen. Draht aus Güte 430 kann anspruchsvolles Kaltkopfumformen bewältigen, obwohl für extreme Kaltumformungsanwendungen ein subkritisches Zwischenglühen erforderlich sein kann.
Anwendungen
  • Spülmaschineneinsätze
  • Kühlschrankgehäusepaneele
  • Heizungselemente und Befestigungselemente
  • Herdblenden und Schornsteinverkleidungen
  • Automobilverkleidungen und Drahtseile
Produktbilder
Warmgewalzte 430-Edelstahlplatte von 3,0 mm bis 10,0 mm für industrielle Anwendungen 0
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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Warmgewalzte 430-Edelstahlplatte von 3,0 mm bis 10,0 mm für industrielle Anwendungen
MOQ: 150
Preis: 1.44
Einzelheiten
Zertifizierung
AISI, ASTM
Dicke:
0,3 - 10,0 mm
Standardgröße:
1000*2000mm, 1219*2438mm, 1500*6000mm
Oberflächenbehandlung:
2B, BA, Nr. 4, Haaransatz, Spiegel, 8K
Zugfestigkeit:
483 - 552 MPa
Streckgrenze:
310 - 379 MPa
Verlängerung:
22 - 25 %
Härte:
85 HRB, 183 HB
Dichte:
7750 kg/m3
Elastizitätsmodul:
200 GPa
Wärmeausdehnung:
10,4 μm/m/°C (0–100 °C)
Wärmeleitfähigkeit:
26,1 W/mK (bei 100°C)
Spezifische Wärme:
460 J/kg.K (0-100°C)
Elektrischer Widerstand:
600 nΩ.m
Hitzebeständigkeit:
815–870 °C
Chrominhalt:
16 bis 18%
Min Bestellmenge:
150
Preis:
1.44
Hervorheben

Warm gewalzte Edelstahl-Platte

,

Platte des Edelstahls 430

,

3

Beschreibung des Produkts
Warmgewalzte 430er Edelstahlplatte
Erhältlich in den Dicken: 3,0 mm, 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, 8,0 mm, 10,0 mm
Produktspezifikationen
Produkte 430er Edelstahlblech
Dicke Kaltgewalzt 0,3 - 3,0 mm, Warmgewalzt 3,0 - 10,0 mm
Standardgröße Kaltgewalzt 1000×2000 mm, 1219×2438 mm, Warmgewalzt 1500×6000 mm
Oberfläche 2B, BA, NO.4, Hairline, Mirror 8K, etc.
Marke TISCO, JISCO, POSCO, BAOSTEEL
Standard ASTM A240 / JIS G4305 / EN 10088-2
Andere Güten 201, 202, 301, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 321, 347, 410, 420, 430, 440, 441, 443, 444, 2205, 2507, etc.
Unser Service Längsschnitt, Oberflächenbearbeitung
430er Edelstahl Einführung
Edelstahlgüte 430 ist ein nicht härtbarer Stahl mit geradem Chromgehalt, der zur Gruppe der ferritischen Stähle gehört. Bekannt für seine gute Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit, gepaart mit praktischen mechanischen Eigenschaften, kann er in bestimmten chemischen Anwendungen eingesetzt werden.
Edelstahlgüte 430F wird typischerweise in Stabform für den Einsatz in automatischen Schraubenmaschinen geliefert. Güte 434 hat ähnliche Eigenschaften wie Güte 430, ist jedoch eine Molybdän-haltige Variante, die die Korrosionsbeständigkeit verbessert.
Chemische Zusammensetzung
Tabelle 1 - Chemische Zusammensetzungen von Edelstahlgüte 430
Güte C Mn Si P S Cr Mo Ni N
430 - 0,12 - 1 - 1 - 0,04 - 0,030 16 - 18 - - 0,50 -
430F - 0,12 - 1,25 - 1 - 0,06 0,15 - 16 - 18 - - -
Mechanische Eigenschaften
Tabelle 2 - Mechanische Eigenschaften von Edelstahlgüte 430
Güte Zugfestigkeit (MPa) min Streckgrenze 0,2% (MPa) min Dehnung (% in 50 mm) min Rockwell B (HR B) max Brinell (HB) max
430 483 310 22 85 183
430F 552 typisch 379 typisch 25 typisch - 262
Physikalische Eigenschaften
Tabelle 3 - Physikalische Eigenschaften von Edelstahlgüte 430 im geglühten Zustand
Güte Dichte (kg/m³) Elastizitätsmodul (GPa) Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient (µm/m/°C) Wärmeleitfähigkeit (W/m.K) Spezifische Wärme 0-100°C (J/kg.K) Elektrischer Widerstand (nΩ.m)
430 7750 200 10,4 (0-100°C)
11,0 (0-315°C)
11,4 (0-538°C)
26,1 (bei 100°C)
26,3 (bei 500°C)
460 600
430F 7750 200 10,4 (0-100°C)
11,0 (0-315°C)
11,4 (0-538°C)
26,1 (bei 100°C)
26,3 (bei 500°C)
460 600
Vergleich der Gütespezifikationen
Tabelle 4 - Gütespezifikationen für Edelstahlgüte 430
Güte UNS-Nr. Alt Britisch Euronorm Schwedisch SS Japanisch JIS
430 S43000 430S17 1.4016 2320 SUS 430
430F S43020 - 1.4104 2383 SUS 430F
Mögliche Alternativgüten
Tabelle 5 - Mögliche Alternativen zu Edelstahlgüte 430
Güte Gründe für die Wahl der Alternative
430F Höhere Bearbeitbarkeit als 430 in Stabform erforderlich, und reduzierte Korrosionsbeständigkeit ist akzeptabel
434 Bessere Lochfraßbeständigkeit erforderlich
304 Leicht höhere Korrosionsbeständigkeit erforderlich, zusammen mit stark verbesserter Schweiß- und Kaltumformbarkeit
316 Wesentlich bessere Korrosionsbeständigkeit erforderlich, gepaart mit stark verbesserter Schweiß- und Kaltumformbarkeit
3CR12 Geringere Korrosionsbeständigkeit in einer kostenkritischen Anwendung akzeptabel
Korrosionsbeständigkeit
Alle ferritischen Güten, einschließlich Edelstahlgüte 430, weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion auf. Güte 430 zeigt eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber zahlreichen Substanzen, wobei die maximale Korrosionsbeständigkeit in gut poliertem oder poliertem Zustand erreicht wird. Ihre Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit ist vergleichbar mit Güte 304. 430F, als schwefelreiche Automatenstahlgüte, hat eine vergleichsweise geringere Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion als nicht-automatenstahlgeeignete Güten.
Hitzebeständigkeit
Edelstahlgüte 430 ist in der Lage, Oxidation bis zu 870 °C (1598 °F) bei intermittierender Nutzung und bis zu 815 °C (1499 °F) bei kontinuierlicher Nutzung zu widerstehen. Bei Raumtemperatur kann sie spröde werden, insbesondere wenn sie über längere Zeiträume im Bereich von 400-600 °C (752-1112 °F) erhitzt wird. Dieses Problem kann durch Glühen behoben werden.
Wärmebehandlung
Lösungsglühen kann durch Erhitzen von Edelstahlgüte 430 auf 815-845 °C (1499-1553 °F) durchgeführt werden, gefolgt von langsamer Ofenabkühlung auf 600 °C (1112 °F) und schneller Luftkühlung. Langsames Abkühlen zwischen 540 und 400 °C (1004 und 752 °F) kann zu Versprödung führen.
Für subkritisches Glühen sollte das Erhitzen auf 760-815 °C (1400-1499 °F) erfolgen, gefolgt von Luftkühlung oder Wasserabschreckung. Dieser Edelstahl kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden.
Schweißen
Für Schweißanwendungen sollte Edelstahlgüte 430 auf 150-200 °C (302-392 °F) vorgewärmt werden. Wenn Versprödung im Schweißgut auftritt, kann der betroffene Bereich nach dem Schweißen bei 790-815 °C (1454-1499 °F) geglüht werden, obwohl keine Kornverfeinerung stattfindet.
Empfohlene Schweißzusatzwerkstoffe sind Güte 430, 308L, 309 oder 310, abhängig von den spezifischen Anwendungsanforderungen.
Bearbeitung
Die Bearbeitbarkeit von Edelstahlgüte 430 ist deutlich einfacher als bei Standard-Austenitstählen wie Güte 304, obwohl es zu Fressen kommen kann. Leicht gezogene Stäbe sind leichter zu bearbeiten als Stäbe im geglühten Zustand. Güte 430F bietet eine ausgezeichnete Bearbeitbarkeit.
Fertigung
Edelstahlgüte 430 hat eine geringe Kaltverfestigungsrate, die leichtes Biegen und Formen ermöglicht. Ihre geringe Duktilität erschwert jedoch anspruchsvolle Operationen. Draht aus Güte 430 kann anspruchsvolles Kaltkopfumformen bewältigen, obwohl für extreme Kaltumformungsanwendungen ein subkritisches Zwischenglühen erforderlich sein kann.
Anwendungen
  • Spülmaschineneinsätze
  • Kühlschrankgehäusepaneele
  • Heizungselemente und Befestigungselemente
  • Herdblenden und Schornsteinverkleidungen
  • Automobilverkleidungen und Drahtseile
Produktbilder
Warmgewalzte 430-Edelstahlplatte von 3,0 mm bis 10,0 mm für industrielle Anwendungen 0