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Inkonel 718 Nickellegierteschicht ASTM B670 AMS 5596 Hochtemperaturbeständiges Superlegierteschicht
Produits

Kaltgewalztes Edelstahlblech

Warm gewalzte Edelstahl-Platte

Edelstahl-karierte Platte

Edelstahlstreifenspule

Edelstahl geschweißtes Rohr

Edelstahl-nahtloses Rohr

Edelstahl-Rundeisen

Edelstahlwinkelstange

Edelstahl-flache Stange

U-Stähle aus Edelstahl

Quadratbarren aus Edelstahl

Hexbar aus Edelstahl

Duplexedelstahl

Hastelloy-Legierung

Nickellegierung

Monel-Legierung

Nitron-Legierung

Incoloy-Legierung

Inconel-Legierung

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

Kupfermaterial

Aluminiummaterial
Kontakt mit uns
Mr. Gao Ben
benwallace2012@hotmail.com
86-0510-88688870
Kontaktieren Sie uns jetzt
Inkonel 718 Nickellegierteschicht ASTM B670 AMS 5596 Hochtemperaturbeständiges Superlegierteschicht
  • Name
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Inkonel 718 Nickellegierteschicht ASTM B670 AMS 5596 Hochtemperaturbeständiges Superlegierteschicht

MOQ: 50
Preis: 16.55
Einzelheiten Informationen
Beschreibung des Produkts
Einzelheiten
Zertifizierung
ISO, AISI
Modell Nr.:
inconel 718
Form:
Runden
Technik:
Warmgewalzt
Oberflächenbehandlung:
In Essig einlegen
Spezifikation:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm
Produktionskapazität:
50000 kg
Temperaturbereich:
-253 °C bis 705 °C (-423 °F bis 1300 °F)
Oxidationsbeständigkeit:
Bis zu 1800 °F (980 °C)
Breitenbereich:
600 mm ~ 2030 mm
Dickenbereich:
0,1 ~ 120,0 mm
Längenbereich:
300~6000 mm, maximal 18000 mm
Dichte:
8,192 g/cm3 (lösungsbehandelt), 8,22 g/cm3 (lösungsbehandelt und gealtert)
Schmelzbereich:
1370–1430 °C (2500–2600 °F)
Streckgrenze:
80.000 psi (550 MPa) min (Blech und Streifen), 105.000 psi (725 MPa) min (Platte)
Bruchfestigkeit:
140.000 psi (965 MPa) min (Blech und Streifen), 150.000 psi (1.035 MPa) min (Platte)
Hervorheben:

Hochtemperaturbeständige Inconel 718-Platte

,

ASTM B670 Nickellegierungsblech

,

AMS 5596 Superlegierungsblech

Beschreibung des Produkts
Übersicht über Inconel 718 Nickellegierungsbleche
Inconel 718 ist eine Gamma-Prime-verstärkte Legierung mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen sowie bei kryogenen Temperaturen. Diese Legierung eignet sich für Temperaturen bis ca. 705 °C (1300 °F), lässt sich leicht bearbeiten und durch Ausscheidungshärtung verfestigen.
Diese Hochleistungslegierung weist eine ausgezeichnete Festigkeit von -253 °C bis 705 °C (-423 °F bis 1300 °F) auf, ist ausscheidungshärtbar und kann im vollständig gehärteten Zustand geschweißt werden. Sie bietet eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bis 980 °C (1800 °F) und wird typischerweise im lösungsgeglühten Zustand verkauft, kann aber auch gehärtet, kaltverformt oder kaltverformt und gehärtet bestellt werden.
Inconel 718 Platte wird nach AMS 5596/5597 mit der UNS-Bezeichnung N07718 geliefert. Diese Nickel-Chrom-Legierung enthält Aluminium, wodurch sie auch in extrem heißen Umgebungen hohe mechanische Eigenschaften aufweist. Häufige Anwendungen sind Strahltriebwerke und Gasturbinen, kryogene Lagertanks, Bohrlochschächte und Bohrlochkopfkomponenten.
Verfügbare Produktformen
Blech, Platte, Spule, Band, Draht, Rohr, Schlauch, Stab, Profil, Rund, Flach, Quadratisch, Sechseckig
Spezifikationen und Normen
Form Standard
Metalltyp UNS N07718
Stab ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664, PWA 1009, PWA 1010, GE B50TF15
Draht AMS 5832
Blech ASTM B670, AMS 5596, AMS 5597, PWA 1033, GE B50TF14
Platte ASTM B670, AMS 5596, AMS 5597, PWA 1033, GE B50TF15
Schlauch AMS 5589, AMS 5590
Rohr AMS 5589, AMS 5590
Schmiedeteil ASTM B637, AMS 5562, AMS 5663, AMS 5664, PWA 1009, PWA 1010, GE B50TF15
Schweißdraht A5.14 ERNiFeCr-2
DIN 2.4668
Gängige Handelsnamen
Legierung 718, Inconel® 718, Nickel 718
Abmessungsbereiche
Breite: 600mm - 2030mm
Dicke: 0.1mm - 120.0mm
Länge: 300mm - 6000mm (maximal 18000mm)
Oberflächenausführungen
Nr. 1, 2B, BA, Nr. 3, Nr. 4, Nr. 5, Nr. 8, HL, Ätzen, SB, Ti-Beschichtung, Farb-Beschichtung, Prägen
Anwendungen
  • Gasturbinenkomponenten und kryogene Lagertanks
  • Strahltriebwerke, Pumpengehäuse und -teile
  • Raketenmotoren und Schubumkehrsysteme
  • Kernbrennstoffelement-Abstandshalter und Werkzeuge für die Heißstrangpresse
  • Hochfeste Schrauben und Bohrlochschächte
Materialäquivalente
UNS N07718
DIN NiCr19NbMo
EN NiCr19NbMo
Chemische Zusammensetzung
Element Prozentsatz
Kohlenstoff 0,08 max.
Mangan 0,35 max.
Phosphor 0,015 max.
Schwefel 0,015 max.
Silizium 0,35 max.
Chrom 17-21
Nickel 50-55
Molybdän 2,80-3,30
Niob 4,75-5,50
Titan 0,65-1,15
Aluminium 0,20-0,80
Kobalt 1,00 max.
Bor 0,006 max.
Kupfer 0,30 max.
Tantal 0,05 max.
Eisen Rest
Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit
Inconel 718 weist eine gute Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion bei Temperaturen im nutzbaren Festigkeitsbereich der Legierung auf, insbesondere in Atmosphären, die in Strahltriebwerken und Gasturbinenbetrieben vorkommen.
Physikalische Eigenschaften
Eigenschaft Lösungsgeglüht Lösungsgeglüht und gehärtet
Dichte 0,296 lb/in³ (8,192 g/cm³) 0,297 lb/in³ (8,22 g/cm³)
Spezifisches Gewicht 8,19 8,22
Schmelzbereich 2500-2600 °F (1370-1430 °C) 2500-2600 °F (1370-1430 °C)
Wärmeleitfähigkeit
Temperaturbereich Wärmeleitfähigkeit
0-100 °C (32-212 °F) 6,5 W/m·K (11,2 Btu·ft/ft²·hr·°F)
Mechanische Eigenschaften
Blech und Band (AMS 5596/5597)
Eigenschaft Mindestwert
Streckgrenze (0,2 % Versatz) 80.000 psi (550 MPa)
Zugfestigkeit 140.000 psi (965 MPa)
Bruchdehnung (2 Zoll) 30 % Minimum
Platte (Lösungsgeglüht + Ausscheidungswärmebehandelt)
Eigenschaft Mindestwert
Streckgrenze (0,2 % Versatz) 150.000 psi (1.035 MPa)
Zugfestigkeit 180.000 psi (1.240 MPa)
Bruchdehnung (2 Zoll) 12 % Minimum
Inkonel 718 Nickellegierteschicht ASTM B670 AMS 5596 Hochtemperaturbeständiges Superlegierteschicht 0
Schlagworte: 

Edelstahlbleche TISCO 316L,  

warm gewalzte Platte des Edelstahls 316,  

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Kaltgewalztes Edelstahlblech

Warm gewalzte Edelstahl-Platte

Edelstahl-karierte Platte

Edelstahlstreifenspule

Edelstahl geschweißtes Rohr

Edelstahl-nahtloses Rohr

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Edelstahlwinkelstange

Edelstahl-flache Stange

U-Stähle aus Edelstahl

Quadratbarren aus Edelstahl

Hexbar aus Edelstahl

Duplexedelstahl

Hastelloy-Legierung

Nickellegierung

Monel-Legierung

Nitron-Legierung

Incoloy-Legierung

Inconel-Legierung

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

Kupfermaterial

Aluminiummaterial
Inkonel 718 Nickellegierteschicht ASTM B670 AMS 5596 Hochtemperaturbeständiges Superlegierteschicht
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  • Name
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Inkonel 718 Nickellegierteschicht ASTM B670 AMS 5596 Hochtemperaturbeständiges Superlegierteschicht
MOQ: 50
Preis: 16.55
Einzelheiten
Beschreibung des Produkts
Einzelheiten
Zertifizierung
ISO, AISI
Modell Nr.:
inconel 718
Form:
Runden
Technik:
Warmgewalzt
Oberflächenbehandlung:
In Essig einlegen
Spezifikation:
1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm
Produktionskapazität:
50000 kg
Temperaturbereich:
-253 °C bis 705 °C (-423 °F bis 1300 °F)
Oxidationsbeständigkeit:
Bis zu 1800 °F (980 °C)
Breitenbereich:
600 mm ~ 2030 mm
Dickenbereich:
0,1 ~ 120,0 mm
Längenbereich:
300~6000 mm, maximal 18000 mm
Dichte:
8,192 g/cm3 (lösungsbehandelt), 8,22 g/cm3 (lösungsbehandelt und gealtert)
Schmelzbereich:
1370–1430 °C (2500–2600 °F)
Streckgrenze:
80.000 psi (550 MPa) min (Blech und Streifen), 105.000 psi (725 MPa) min (Platte)
Bruchfestigkeit:
140.000 psi (965 MPa) min (Blech und Streifen), 150.000 psi (1.035 MPa) min (Platte)
Min Bestellmenge:
50
Preis:
16.55
Hervorheben

Hochtemperaturbeständige Inconel 718-Platte

,

ASTM B670 Nickellegierungsblech

,

AMS 5596 Superlegierungsblech

Beschreibung des Produkts
Übersicht über Inconel 718 Nickellegierungsbleche
Inconel 718 ist eine Gamma-Prime-verstärkte Legierung mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen sowie bei kryogenen Temperaturen. Diese Legierung eignet sich für Temperaturen bis ca. 705 °C (1300 °F), lässt sich leicht bearbeiten und durch Ausscheidungshärtung verfestigen.
Diese Hochleistungslegierung weist eine ausgezeichnete Festigkeit von -253 °C bis 705 °C (-423 °F bis 1300 °F) auf, ist ausscheidungshärtbar und kann im vollständig gehärteten Zustand geschweißt werden. Sie bietet eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bis 980 °C (1800 °F) und wird typischerweise im lösungsgeglühten Zustand verkauft, kann aber auch gehärtet, kaltverformt oder kaltverformt und gehärtet bestellt werden.
Inconel 718 Platte wird nach AMS 5596/5597 mit der UNS-Bezeichnung N07718 geliefert. Diese Nickel-Chrom-Legierung enthält Aluminium, wodurch sie auch in extrem heißen Umgebungen hohe mechanische Eigenschaften aufweist. Häufige Anwendungen sind Strahltriebwerke und Gasturbinen, kryogene Lagertanks, Bohrlochschächte und Bohrlochkopfkomponenten.
Verfügbare Produktformen
Blech, Platte, Spule, Band, Draht, Rohr, Schlauch, Stab, Profil, Rund, Flach, Quadratisch, Sechseckig
Spezifikationen und Normen
Form Standard
Metalltyp UNS N07718
Stab ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664, PWA 1009, PWA 1010, GE B50TF15
Draht AMS 5832
Blech ASTM B670, AMS 5596, AMS 5597, PWA 1033, GE B50TF14
Platte ASTM B670, AMS 5596, AMS 5597, PWA 1033, GE B50TF15
Schlauch AMS 5589, AMS 5590
Rohr AMS 5589, AMS 5590
Schmiedeteil ASTM B637, AMS 5562, AMS 5663, AMS 5664, PWA 1009, PWA 1010, GE B50TF15
Schweißdraht A5.14 ERNiFeCr-2
DIN 2.4668
Gängige Handelsnamen
Legierung 718, Inconel® 718, Nickel 718
Abmessungsbereiche
Breite: 600mm - 2030mm
Dicke: 0.1mm - 120.0mm
Länge: 300mm - 6000mm (maximal 18000mm)
Oberflächenausführungen
Nr. 1, 2B, BA, Nr. 3, Nr. 4, Nr. 5, Nr. 8, HL, Ätzen, SB, Ti-Beschichtung, Farb-Beschichtung, Prägen
Anwendungen
  • Gasturbinenkomponenten und kryogene Lagertanks
  • Strahltriebwerke, Pumpengehäuse und -teile
  • Raketenmotoren und Schubumkehrsysteme
  • Kernbrennstoffelement-Abstandshalter und Werkzeuge für die Heißstrangpresse
  • Hochfeste Schrauben und Bohrlochschächte
Materialäquivalente
UNS N07718
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EN NiCr19NbMo
Chemische Zusammensetzung
Element Prozentsatz
Kohlenstoff 0,08 max.
Mangan 0,35 max.
Phosphor 0,015 max.
Schwefel 0,015 max.
Silizium 0,35 max.
Chrom 17-21
Nickel 50-55
Molybdän 2,80-3,30
Niob 4,75-5,50
Titan 0,65-1,15
Aluminium 0,20-0,80
Kobalt 1,00 max.
Bor 0,006 max.
Kupfer 0,30 max.
Tantal 0,05 max.
Eisen Rest
Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit
Inconel 718 weist eine gute Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion bei Temperaturen im nutzbaren Festigkeitsbereich der Legierung auf, insbesondere in Atmosphären, die in Strahltriebwerken und Gasturbinenbetrieben vorkommen.
Physikalische Eigenschaften
Eigenschaft Lösungsgeglüht Lösungsgeglüht und gehärtet
Dichte 0,296 lb/in³ (8,192 g/cm³) 0,297 lb/in³ (8,22 g/cm³)
Spezifisches Gewicht 8,19 8,22
Schmelzbereich 2500-2600 °F (1370-1430 °C) 2500-2600 °F (1370-1430 °C)
Wärmeleitfähigkeit
Temperaturbereich Wärmeleitfähigkeit
0-100 °C (32-212 °F) 6,5 W/m·K (11,2 Btu·ft/ft²·hr·°F)
Mechanische Eigenschaften
Blech und Band (AMS 5596/5597)
Eigenschaft Mindestwert
Streckgrenze (0,2 % Versatz) 80.000 psi (550 MPa)
Zugfestigkeit 140.000 psi (965 MPa)
Bruchdehnung (2 Zoll) 30 % Minimum
Platte (Lösungsgeglüht + Ausscheidungswärmebehandelt)
Eigenschaft Mindestwert
Streckgrenze (0,2 % Versatz) 150.000 psi (1.035 MPa)
Zugfestigkeit 180.000 psi (1.240 MPa)
Bruchdehnung (2 Zoll) 12 % Minimum
Inkonel 718 Nickellegierteschicht ASTM B670 AMS 5596 Hochtemperaturbeständiges Superlegierteschicht 0
Schlagworte: 

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warm gewalzte Platte des Edelstahls 316,

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